一种钢水覆盖剂的布料装置

摘要

本发明提供了一种钢水覆盖剂的布料装置，所述的布料装置设置于钢水罐运行线的上方，其包括：料斗(1)、料斗开关机构和出料导流口(9)；所述的料斗(1)用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口(8)；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口(8)的开闭，该出料口(8)的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口(9)将出料口(8)流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面。利用该布料装置能够根据需求自动控制钢水覆盖剂铺展至钢水表面，且铺展厚度均匀，降低了人工操作带来的随机性误差。

权利要求

1.一种钢水覆盖剂的布料装置，其特征在于，所述的布料装置设置于钢水罐运行线的上方，其包括：料斗(1)、料斗开关机构和出料导流口(9)；所述的料斗(1)用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口(8)；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口(8)的开闭，该出料口(8)的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口(9)将出料口(8)流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面；

所述的料斗开关机构包括：两个开关闸板(5)、驱动倒链(7)、两个倒链转向轮(4)和液压缸(10)；所述的驱动倒链(7)套设于两个倒链转向轮(4)之间并形成闭环回路，所述闭环回路一端的上方链条(11)固定一个开关闸板(5)，该闭环回路另一端的下方链条(12)固定另一个开关闸板(5)，所述的液压缸(10)通过其伸缩带动一个开关闸板(5)沿水平作往复运动，并通过驱动倒链(7)带动另一个开关闸板(5)沿水平作相反的往复运动，使得两个开关闸板(5)在相向而行时关闭出料口(8)，两个开关闸板(5)在相背而行时开启出料口(8)，所述液压缸(10)通过设置的触点开关与运行的钢水罐上设置的触点连接后接通电源，使得液压缸(10)根据钢水罐运行的位置自动开启。

2.根据权利要求1所述的钢水覆盖剂的布料装置，其特征在于，所述的料斗开关机构还包括开关闸板溜槽(3)，所述的两个开关闸板(5)的一边均插入开关闸板溜槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的钢水覆盖剂的布料装置，其特征在于，所述的下方链条(12)通过设有的支架(6)固定开关闸板(5)。

4.根据权利要求1所述的钢水覆盖剂的布料装置，其特征在于，所述的两个开关闸板(5)之间的最大开口长度与钢水罐的口径长度相同，所述的液压缸(10)完成一次伸缩运动的时长与钢水罐运行其口径长度的时长相等。

说明书

一种钢水覆盖剂的布料装置

技术领域

[0001] 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种钢水覆盖剂的布料装置。

背景技术

[0002] 在钢铁冶金流程中，钢水排放进入钢水罐后，随着时间推移，钢水温度会不停地下降，为减少钢水温降带来的问题，普遍的方法是在钢水上表面加入钢水覆盖剂，避免钢水与空气直接接触，以控制钢水温降速度，且减少了钢水中有益元素氧化污染钢水质量。目前，对于不同钢铁生产线需选用不同覆盖剂，普遍采用人工手投袋装覆盖剂至钢水表面的形式进行操作，但是人工投放会导致覆盖剂铺展均匀性较差的问题出现，同时致使操作工人劳动强度较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，为解决现有的采用手工方式将钢水覆盖剂投放至钢水表面时，导致覆盖剂铺展不及时、铺展厚度不均匀的技术问题，本发明提供一种钢水覆盖剂的布料装置。利用该布料装置能够根据需求自动控制钢水覆盖剂铺展至钢水表面，且铺展厚度均匀，降低了人工操作带来的随机性误差。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供的一种钢水覆盖剂的布料装置。该布料装置设置于钢水罐运行线的上方，包括：料斗、料斗开关机构和出料导流口；所述的料斗用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口的开闭，该出料口的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口将出料口流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面。

[0005] 作为上述技术方案的进一步改进，所述的料斗开关机构包括：两个链条转向轮、两个开关闸板、驱动倒链和液压缸；所述的驱动倒链套设于两个倒链转向轮之间并形成闭环回路，所述闭环回路一端的上方链条固定一个开关闸板，该闭环回路另一端的下方链条固定另一个开关闸板，所述的液压缸通过其伸缩带动一个开关闸板沿水平作往复运动，并通过驱动倒链带动另一个开关闸板沿水平作相反的往复运动，使得两个开关闸板在相向而行时关闭出料口，两个开关闸板在相背而行时开启出料口，所述液压缸通过设置的触点开关与运行的钢水罐上设置的触点连接后接通电源，使得液压缸根据钢水罐运行的位置自动开启。

[0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述的料斗开关机构还包括开关闸板溜槽，所述的两个开关闸板的一边均插入开关闸板溜槽内。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述的下方链条通过设有的支架固定开关闸板。

[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述的两个开关闸板之间的最大开口长度与钢水罐的口径长度相同，所述的液压缸完成一次伸缩运动的时长与钢水罐运行其口径长度的时长相等。

[0009] 所述的触点开关与单向运行的钢水罐或钢水罐运输车上设置的触点连接，使得钢水罐在运行途中自动、均匀的在钢水上表面加入钢水覆盖剂，钢水覆盖剂铺展加入厚度可通过调节出料口的开口度进行改变，使得钢水覆盖剂加入的时机及时，避免人工手投加入所带来的随机性误差，且降低了操作人员的劳动强度。

[0010] 本发明的一种钢水覆盖剂的布料装置优点在于：

[0011] 本发明的布料装置通过设置的料斗开关机构，能够根据钢水罐运行的位置自动控制出料口的开闭，从而实现了钢水覆盖剂铺展操作的自动化，能够保证钢水覆盖剂及时加入，且通过出料导流口的导流作用，使得覆盖剂的铺展厚度均匀，避免了人工手投加入所带来的随机性误差，且降低了操作人员劳动强度。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例中的一种钢水覆盖剂的布料装置结构示意图。

[0013] 附图标记

[0014] 1、料斗            2、布料装置一侧剖开区域       3、开关闸板溜槽[0015] 4、倒链转向轮      5、开关闸板                   6、支架[0016] 7、驱动倒链        8、出料口                     9、出料导流口[0017] 10、液压缸         11、上方链条                  12、下方链条具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明所述的一种钢水覆盖剂的布料装置进行详细说明。

[0019] 本发明的一种钢水覆盖剂的布料装置，在钢水罐运行线上方需要加入钢水覆盖剂区域起始点增加该布料装置，如图1所示，其包括：料斗1、料斗开关机构和出料导流口9；所述的料斗1用于承载钢水覆盖剂，其下端设有出料口8；所述的料斗开关机构根据钢水罐运行的位置自动控制出料口8的开闭，该出料口8的开闭方向与钢水罐的运行方向垂直；所述的出料导流口9将出料口8流出的钢水覆盖剂导流至钢水罐内承载的钢水表面。

[0020] 如图1所示，基于上述结构的布料装置，在本实施例中，所述的料斗开关机构可包括：开关闸板溜槽3、两个倒链转向轮4、两个开关闸板5、驱动倒链7和液压缸10。

[0021] 所述的驱动倒链7套设于两个倒链转向轮4之间并形成闭环回路，所述闭环回路一端的上方链条11固定一个开关闸板5，该闭环回路另一端的下方链条12固定另一个开关闸板5。如图1中布料装置一侧剖开区域2所示的部分，所述的液压缸10与一个开关闸板5连接，所述的液压缸10通过其伸缩带动该开关闸板5沿水平作往复运动，并通过驱动倒链7带动另一个开关闸板5沿水平作相反的往复运动，使得两个开关闸板5在相向而行时关闭出料口8，两个开关闸板5在相背而行时开启出料口8，所述液压缸10通过设置的触点开关(未图示)与运行的钢水罐上设置的触点连接后接通电源，使得液压缸10根据钢水罐运行的位置自动开启，所述的两个开关闸板5的一边均插入开关闸板溜槽3内。所述的下方链条12可通过设有的支架6固定开关闸板5。

[0022] 基于上述结构的布料装置，所述的开关闸板溜槽3起到定位两个开关闸板5位置的作用；所述倒链转向轮4起到改变链条传动方向的作用；两个开关闸板5通过配合共同起到控制出料口8开闭的作用；通过控制出料口8的开口度能够起到控制其下料大小，即起到控制下料速度的作用；所述的出料导流口9起到导流钢水覆盖剂和控制覆盖剂铺散面积的作用；液压缸10仅通过单侧驱动一个开关闸板5，即可同时带动两个开关闸板5相向或相背而行，起到了驱动闸板开关的作用。液压缸可通过液压泵与电路连接，液压缸完成一次收缩至完全伸展后为一次工作过程。

[0023] 利用上述布料装置进行钢水覆盖剂布料操作的具体过程为：

[0024] 首先，在钢水罐运行线上方需要加入钢水覆盖剂区域起始点增加该布料装置，其中开关闸板5的开闭方向与钢水罐运行方向垂直。

[0025] 然后，将钢水罐放置在运行线上，当触点开关与单向运行的钢水罐或钢水罐运输车上的触点连接后，料斗开关机构随液压缸10启动，此时液压缸10收缩时带动右侧的一个开关闸板5向右作水平运动(如图1所示)，同时带动链条沿顺时针方向转动，进而带动左侧的另一个开关闸板5随下方链条12向左作水平运动，使得由于相背而行的两个开关闸板5打开出料口8；而当液压缸10伸展时，驱动链条沿逆时针方向转动，进而使得由于相向而行的两个开关闸板5关闭出料口8。

[0026] 所述的两个开关闸板5在完成一次开闭运动的过程中，使得钢水覆盖剂自料斗1中流出，并通过出料导流口9的导流作用均匀的在钢水上表面铺展。

[0027] 由于钢水罐的上表面为圆形，且垂直开关闸板5开关方向运动，为了进一步保证覆盖在钢水表面的覆盖剂厚度均匀，所述的两个开关闸板5之间的最大开口长度可设计为与钢水罐的口径长度相同，且控制液压缸10完成一次伸缩运动的时长与钢水罐运行其口径长度的时长相等，使得钢水罐口边缘运行至料斗1中心点时，两个开关闸板5开始逐渐打开，钢水覆盖剂逐渐从出料口8流出，垂直滴入钢水罐内的钢水表面，此时出料口8的覆盖面积随着钢水罐口的移近逐渐增大。当钢水罐口的中间位置运行至出料口8的正下方时，两个开关闸板5达到最大开度，即液压缸10达到最大收缩量，此时出料口8的覆盖面积也就达到最大，而随后开关闸板5随着液压缸10的伸展逐渐关闭，出料口8的覆盖区域逐渐减小，直至钢水罐口的末端运行至出料口8的正下方时，两个开关闸板5将出料口8完全关闭。

[0028] 最终，使得钢水覆盖剂铺展后的形状与钢水罐口形状完全一致，均成直径相等的圆形，达到良好的铺展覆盖效果。

[0029] 另外，钢水覆盖剂的铺展厚度可依据覆盖剂流动性调节出料口大小来控制，即依据不同覆盖剂流动性，手动调节出料口8的宽度，以达到控制下料覆盖剂铺展厚度的目的。钢水覆盖剂种类无较大变化时，流动性波动不大，无需频繁调节。利用上述布料装置进行钢水覆盖剂加入实现了自动化，加入时机及时，避免了人工手投加入所带来的随机性误差，且降低了操作人员劳动强度。

[0030] 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。