一种汽水杯的半导体制冷结构

摘要

本发明公开了一种汽水杯的半导体制冷结构，该杯的杯壁设有冷气回流道的夹层，制冷装置的制冷室和半导体制冷片的散热装置的气流室分别与冷气回流道的进气口和出气口相连通，制冷室内产生的冷源通过风扇使冷气流回转于杯身壁的冷气回流道中，气流室的底部设有通向杯壁排气孔的导引管。制汽机构与杯身呈可拆卸的连接，制汽机构通过贮料仓和计量盘及出料盘的相互配合，形成快速制汽降温的汽水杯。本发明制汽速度快，制冷效果好，可随时现制现喝，安全卫生。

权利要求

1.一种汽水杯的半导体制冷结构，包括杯身（1）和制汽机构（3）及制冷装置（2），杯身连接可拆卸的制汽机构，制汽机构的贮料室（31）、计量盘（32）和出料盘（34）依次由心轴（35）连接，环形弹簧（39）的两端连接计量盘（32）和出料盘（34），贮料室（31）底部的配料输入口（311）和计量盘（32）的定量孔（321）在同一轴线（a）上，计量盘（32）受外力旋转后，计量盘（32）上的定量孔（321）的轴线与出料盘（34）的出料孔（341）的轴线（b）相重合，出料盘（34）上的滑槽（343）延伸至设有密封圈（345）的出料孔（341）内，位于滑槽（343）内的封口板（342）密封于出料孔（341）中，所述制冷装置（2）连接杯身（1）的底部，其特征在于：所述杯身壁的夹层内设有冷气回流道（11），杯底部向内凹入，在凹入部（12）的两侧设有冷气回流道（11）的进气口（14）和出气口（15），所述制冷装置的制冷室（21）与进气口（14）相通，制冷室内的导冷块（27）置于凹入部（12），气流风扇（26）设置于进气口（14）上，半导体制冷片（23）外设有散热装置（24），散热装置的气流室（22）与出气口（15）相通，气流室（22）的底部设有通向杯壁排气孔（221）的导引管（25），杯底座（4）内设有自动温度控制器（41）和电源控制系统（42）及外接电源线的插口（43）。

2.根据权利要求1所述的一种汽水杯的半导体制冷结构，其特征在于：所述制汽机构（3）的外壳体为上下部活动连接，制汽机构的上部（36）内腔至少设有二个贮料室（31），贮料室（31）为斗状。

3.根据权利要求1所述的一种汽水杯的半导体制冷结构，其特征在于：所述计量盘（32）中定量孔（321）的容积大小按贮料室（31）中的各种原料配比的需要量而设计。

4.根据权利要求1所述的一种汽水杯的半导体制冷结构，其特征在于：所述杯身（1）外壁设有保温层（13）。

5.根据权利要求1所述的一种汽水杯的半导体制冷结构，其特征在于：所述杯底座（4）外侧还设有电源开关（44）。

说明书

一种汽水杯的半导体制冷结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料容器，尤其是涉及一种汽水杯的半导体制冷结构。

背景技术

[0002] 夏天喝碳酸饮料有一种清凉的感觉，因为碳酸饮料中含有大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体能够带走体内的热量，起到消暑解渴的作用，所以颇受大家的喜爱。目前市售的碳酸饮料都是通过在一定的条件下充入二氧化碳气体，使二氧化碳与饮料混融，为了提高色香味和延长贮放时间，饮料中加入色素、添加剂和防腐剂，如果人们经常饮用，势必对身体造成一定的危害。同时碳酸饮料中含糖量高，对于喜好碳酸饮料又不能食用含糖食品的群体来说，却望而却步。为了解决这个问题，本申请人发明了一种自动速制碳酸饮料杯，（公告号：CN203935062），它由杯身和制备部及盖体组成，制备部内设有计量板和贮料器，贮料器内腔设有制气原料配发室和增味配发室及增香配发室，各配发室的进料孔与计量板所设的定量孔和底板的出料孔之间相互配合，进料孔中的原料进入到定量孔中，使定量孔内获得所需比例的配料，定量孔内的原料从底板的出料孔中进入到杯体内的饮料中，自动制成各种口味的含有二氧化碳的碳酸饮料。虽然该饮料杯能制造出碳酸饮料，配制速度快，随时现制现喝。但是，还存在一些结构性缺陷，造成供料不稳定，影响产气效果，不能制冷。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对所存在的不足，提供一种配制二氧化碳饮品并进行制冷的汽水杯。

[0004] 为了达到上述的目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽水杯的半导体制冷结构，包括杯身和制汽机构及制冷装置，杯身连接可拆卸的制汽机构，制汽机构的贮料室、计量盘和出料盘依次由心轴连接，环形弹簧的两端连接计量盘和出料盘，贮料室底部的配料输入口和计量盘的定量孔在同一轴线上，计量盘受外力旋转后，计量盘上的定量孔的轴线与出料盘的出料孔的轴线相重合，出料盘上的滑槽延伸至设有密封圈的出料孔内，位于滑槽内的封口板密封于出料孔中，所述制冷装置连接杯身的底部，所述杯身壁的夹层内设有冷气回流道，杯底部向内凹入，在凹入部的两侧设有冷气回流道的进气口和出气口，所述制冷装置的制冷室与进气口相通，制冷室内的导冷块置于凹入部，气流风扇设置于进气口上，半导体制冷片外设有散热装置，散热装置的气流室与出气口相通，气流室的底部设有通向杯壁排气孔的导引管，杯底座内设有自动温度控制器和电源控制系统及外接电源线的插口。

[0005] 所述制汽机构的外壳体为上下部活动连接，制汽机构的上部内腔至少设有二个贮料室，贮料室为斗状。

[0006] 所述计量盘中定量孔的容积大小按贮料室中的各种原料配比的需要量而设计。

[0007] 所述杯身外壁设有保温层。

[0008] 所述杯底座外侧设有电源开关。

[0009] 采用上述结构后，杯身的上部与制汽机构可拆卸密封连接，杯身的底部与制冷装置连接。杯身的杯壁为夹层状，冷气在夹层的回流道内对杯内饮料进行降温。制冷装置采用半导体制冷片作为特种冷源，半导体制冷片是根据热电效应技术的特点，采用特殊半导体材料热电堆来制冷，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有旋转部件，不会产生回转效应。制冷装置制冷室中的冷源通过风扇使冷气流回转于杯身壁的回流道中，达到对杯内的饮料进行降温，饮料温度控制在1°—6°口感更佳，温度自动控制器控制制冷的温度。气流室的底部设有通向杯身排气孔的导引管，以防结露水对内结构腐蚀。

[0010] 饮料中的二氧化碳气体，通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成。制汽机构的操作由手工完成，制汽机构的贮料室中放置柠檬酸和碳酸氢钠，在静止状态时，贮料室底部的配料输入口与计量盘上的定量孔处于同一轴线上，贮料室内的原料自动流入到定量孔中，由于贮料室为斗状，其四周陡壁上不出现滞留原料的现象，使定量孔的内腔进入原料充分，定量准确。各个定量孔的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计，柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6: 100。旋转制汽机构的上部使计量盘上的定量孔的轴线与出料孔的轴线重合后，此刻定量孔内的原料迅速进入到出料孔中，在外力停止对上部的扭动时，计量盘在环形弹簧的作用下，计量盘上的定量孔自动复位与配料输入口保持在同一轴线上，贮料室内的原料又自动从配料输入口中流入到定量孔中，等待下次继续使用。封口板当受到外力作用时开启出料孔，但失去外力作用后，在弹簧的作用下，自动复位封住出料孔，始终使出料孔保持密封状态。各个出料孔中的柠檬酸和碳酸氢钠依次进入到杯内与水发生化学反应，产生的二氧化碳气体与饮料混融，成为碳酸饮料制品。碳酸饮料通过制冷装置降温后，使口感更佳。

[0011] 本发明的优点是：1. 制冷装置不需要任何制冷剂，没有污染源，对环境不产生危害，电耗省。2. 散热装置的气流室与出气口相通，减少冷热气流的温差，防止产生结露现象。3. 出料孔为密封结构，湿气无法进入到制汽机构内，使制汽机构内部结构脱料干净迅速，贮料室中的原料保持干燥，提高了贮藏时间；4. 贮料室为斗状，其周壁上不滞留有原料，使定量孔内进入原料充分，定量准确，产气效果好。5. 操作方便，老少皆宜，制作速度快，可随时现制现喝，并根据自己的喜好，配制成口味喜欢的碳酸饮料，安全卫生。

附图说明

[0012] 图1是本发明的结构示意图。

[0013] 图2是图1中A部制冷装置的结构示意图。

[0014] 图3是制汽机构的结构示意图。

[0015] 图4是计量盘的结构示意图。

[0016] 图5是出料盘的结构示意图。

[0017] 图6是配料输入口与定量孔在同一轴线上的示意图。

[0018] 图7是定量孔的轴线与出料孔的轴线相重合的示意图。

[0019] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

[0020] 如图1、2所示，一种汽水杯的半导体制冷结构，包括杯身1和制汽机构3及制冷装置2，杯身的上口端连接可拆卸的制汽机构3，杯身的下端连接制冷装置2，所述制汽机构3的外壳体为上部36和下部37相接而成，制汽机构3的上部36可以转动，上部36内腔设有贮料室31和计量盘32，制汽机构3的下部37内腔设有出料盘34，下部37与杯身1以螺纹连接。制汽机构
3的上部36内的贮料室31和计量盘32与下部37内的出料盘34依次由心轴35连接。所述杯身1的身壁设有冷气回流道11的夹层，冷气在夹层的冷气回流道11内对杯内饮料进行降温，杯身外壁设有保温层13，杯身1底部向内凹入，制冷装置2位于凹入部12下方，杯底座4内设有自动温度控制器41和电源控制系统42及外接电源线的插口43，杯底座外侧还设有电源开关
44。

[0021] 如图1、2所示，所述杯身1的身壁设有冷气回流道11的夹层，杯身底部的凹入部12两侧设有杯壁冷气回流道11的进气口14和出气口15，所述制冷装置2的导冷块27置于凹入部12，半导体制冷片23的散热装置24的气流室22与出气口15相通，散热装置24一侧的杯身壁上设有排放热量的排气孔221，气流室22的底部设有通向杯身排气孔221的导引管25。进气口14位于制冷室21内的导冷块27一侧，进气口14设有气流风扇26，气流风扇26将冷气流吹入到杯身壁的冷气回流道11中，冷气在回流道内对杯内饮料进行降温。

[0022] 如图3、4所示，制汽机构3的上部36至少设有二个贮料室31，本实施例图中设为二个贮料室31，贮料室31为斗状，其底部设有配料输入口311。计量盘32上设有与贮料室31底部的配料输入口311相配合的二个定量孔321，计量盘32的上平面与贮料室31外底壁平面紧密相贴。环形弹簧39的两端连接计量盘32和下部37的出料盘34，扭动制汽机构3的上部36使计量盘32旋转，放开制汽机构3的上部36后，计量盘32在环形弹簧39的作用下复位。

[0023] 如图6、7所示，计量盘32在无外力作用下，贮料室31底部的配料输入口311和计量盘32上的定量孔321在同一轴线a上，配料输入口311的直径大于定量孔321的直径。贮料室31内的原料自动流入到定量孔321中，定量孔321的容积大小是按贮料室31中的各种原料配比的需要量而设计的。扭动制汽机构3的上部36使计量盘32旋转，计量盘32上的定量孔321的轴线与相邻的出料盘34上的出料孔341的轴线b相重合，此刻各个定量孔321内已按配比定量的原料自动进入到出料盘34的出料孔341中，计量盘32的下平面与出料盘34的上平面紧密相贴，使计量盘32在旋转时定量孔321内的原料沿着出料盘34平面移动，保持定量准确。制汽机构3的上部36未受到外力作用后，计量盘32在环形弹簧39的作用下自动复位，贮料室31内的原料又继续从配料输入口311中流入到定量孔321中。

[0024] 如图3、4、5所示，制汽机构3的下部37设有出料盘34，出料盘34上的出料孔341设置数量与计量盘32上的定量孔321设置数量相等，出料孔341的直径大于定量孔321的直径。在出料孔341的一侧设有滑槽343，滑槽343延伸至出料孔341内，出料孔341内的滑槽343设有密封圈345，封口板342滑行在滑槽343中，封口板342连接有弹簧344，封口板342在弹簧344的作用下，始终密封于出料孔341中，封口板342外接有推键346，推键346位于下部37外壳体外，推动推键346使封口板342从出料孔341中移入到出料孔341一侧的滑槽343中，手指离开推键346时，封口板342在弹簧344的作用下自动伸入到出料孔341中，将出料孔341密封。

[0025] 杯身1的上口端与制汽机构3可拆卸密封连接，杯身1的底部与制冷装置2连接。杯身1的杯壁为夹层状，冷气在夹层的冷气回流道11内对杯内饮料进行降温。制冷装置2采用半导体制冷片23作为特种冷源，半导体制冷片是根据热电效应技术的特点，采用特殊半导体材料热电堆来制冷，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有旋转部件，不会产生回转效应。制冷装置2制冷室21中的冷源通过气流风扇26使冷气流回转于杯身壁的冷气回流道11中，达到对杯内的饮料进行降温，自动温度控制器41控制制冷的温度。气流室22的底部设有通向杯身排气孔221的导引管25，以防结露水对内结构腐蚀。

[0026] 饮料中的二氧化碳气体，通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成。制汽机构3的操作由手工完成，制汽机构3的贮料室31中放置柠檬酸和碳酸氢钠，在静止状态时，贮料室31底部的配料输入口311与计量盘32上的定量孔321处于同一轴线a上，贮料室31内的原料自动流入定量孔321中，由于贮料室31为斗状，其四周陡壁上不出现滞留原料的现象，使定量孔321的内腔输入原料充分，定量准确。各个定量孔321的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计，柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6: 100。计量盘32与制汽机构的上部36连接，旋转制汽机构的上部36时带动计量盘32旋转，当计量盘32上的定量孔321的轴线与出料孔341的轴线b重合后，此刻，定量孔321内的原料迅速进入到出料孔341中，在外力停止对制汽机构的上部36的扭动时，计量盘32在环形弹簧39的作用下，计量盘32上的定量孔321自动复位与配料输入口311保持在同一轴线a上，贮料室31内的原料又自动流入到定量孔321中，等待下次继续使用。封口板342当受到外力作用时开启出料孔341，但封口板342失去外力作用后，在弹簧344的作用下，自动复位封住出料孔341，始终使出料孔341保持密封状态。

[0027] 使用时，杯身1内加入当量的饮用水后，制汽机构3的下部37与杯身1密封连接，然后转动制汽机构的上部36到位后，此时定量孔321中的柠檬酸和碳酸氢钠分别送入到出料孔341中，制汽机构的上部36在无外力作用下自动复位，再推动柠檬酸和碳酸氢钠出料孔341中封口板342的推键346，使柠檬酸和碳酸氢钠进入到杯身1内的水中进行化学反应，产生的二氧化碳气体与饮料混融，成为碳酸饮料制品。在制作时也可加入果汁或调味剂，配制成符合自己口味的碳酸饮料。当碳酸饮料制作完毕后，开启开关44，制冷装置2对制成的碳酸饮料进行制冷。制冷室21内产生的冷源回转于杯身壁的冷气回流道11中，达到对杯内的饮料进行降温，一般情况下，饮料温度控制在1°—6°口感更佳。

[0028] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动，仍属于本发明所保护范围之中。