一种拉线位移传感器的标定装置及标定方法

摘要

本发明公开了一种拉线位移传感器的标定装置及标定方法，该标定装置包括底板和量块。底板上具有用于放置拉线位移传感器的传感器设定位置，量块是设置于底板上，量块并位于传感器设定位置的一侧。本发明拉线位移传感器的标定装置，结构简单，安装方便，可以反复使用，提高了标定的效率。

权利要求

1.一种拉线位移传感器的标定装置，其特征在于，包括：

底板，其上具有用于放置拉线位移传感器的传感器设定位置；以及

量块，其设置于底板上，且位于传感器设定位置的一侧；

其中，量块共设有11个且所有量块与传感器设定位置处于同一直线上，相邻两个量块之间的距离大于处于传感器设定位置处的拉线位移传感器与最近的量块之间的距离；

量块为T型结构，量块包括连接部和设置于连接部上且用于固定拉线位移传感器的拉线的支持部，支持部的长度方向与底板的长度方向相垂直，支持部具有容纳拉线的容置槽，容置槽的槽底面与拉线位移传感器上的拉线出口距离底板的顶面之间的垂直距离相等，容置槽位于支持部的垂直中心线位置且容置槽为从支持部顶面中心开始向下朝向支持部内部延伸设置，容置槽的开口尺寸大于拉线位移传感器的拉线直径。

2.根据权利要求1所述的拉线位移传感器的标定装置，其特征在于，所述量块通过螺栓和定位销固定于所述底板上。

3.一种拉线位移传感器的标定方法，采用权利要求1或2所述的标定装置，其特征在于，标定方法包括步骤：首先将拉线位移传感器和所有量块安装在底板上，再将拉线位移传感器与数据采集器连接；拉出拉线位移传感器的拉线，并将拉线依次固定在各个量块上；拉线每拉出一段距离后，用数据采集器读取该段距离对应的电压值；最后根据每次拉出的距离与电压值计算出拉线位移传感器的灵敏度；

拉线位移传感器的最大量程是1080mm，相邻两个量块之间的距离是10cm，而处于传感器设定位置处的拉线位移传感器到第一个量块的距离是5cm。

说明书

一种拉线位移传感器的标定装置及标定方法

技术领域

[0001] 本发明属于汽车产品测试技术领域，具体地说，本发明涉及一种拉线位移传感器的标定装置及标定方法。

背景技术

[0002] 在汽车碰撞安全开发试验过程中，管柱有效的溃缩可以降低假人胸腹部的伤害值，为了查看管柱的溃缩吸能情况，需要用到拉线位移传感器来检测管柱动态溃缩位移量，给后期的设计提供有效的试验数据作为参考。同时在安全带动态试验中，ECE R16以及GB14166都要求测量假人胸部以及盆骨的位移，需要用拉线位移传感器检测试验过程中假人胸部、盆骨的位移是否符合标准要求。而目前现有技术中缺少一种针对拉线位移传感器而设计的标定装置。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种拉线位移传感器的标定装置及标定方法。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种拉线位移传感器的标定装置，包括：

[0005] 底板，其上具有用于放置拉线位移传感器的传感器设定位置；以及

[0006] 量块，其设置于底板上，且位于传感器设定位置的一侧。

[0007] 所述量块设有多个，且所有量块与所述传感器设定位置处于同一直线上。

[0008] 所述量块包括与所述底板连接的连接部和设置于连接部上且用于固定拉线位移传感器的拉线的支持部。

[0009] 所述支持部的顶部具有容纳拉线的容置槽，容置槽的槽底面与拉线位移传感器上的拉线出口处于同一高度。

[0010] 所述量块在所述底板上为等距分布。

[0011] 相邻两个所述量块之间的距离大于处于传感器设定位置处的拉线位移传感器与最近的量块之间的距离。

[0012] 所述量块通过螺栓和定位销固定于所述底板上。

[0013] 本发明还提供了一种拉线位移传感器的标定方法，采用上述的标定装置，标定方法包括步骤：

[0014] 首先将拉线位移传感器和所有量块安装在底板上，再将拉线位移传感器与数据采集器连接；拉出拉线位移传感器的拉线，并将拉线依次固定在各个量块上；拉线每拉出一段距离后，用数据采集器读取该段距离对应的电压值；最后根据每次拉出的距离与电压值计算出拉线位移传感器的灵敏度。

[0015] 本发明拉线位移传感器的标定装置，结构简单，安装方便，可以反复使用，提高了标定的效率。

附图说明

[0016] 图1为本发明标定装置的结构示意图；

[0017] 图2为本发明标定装置的局部结构示意图；

[0018] 上述图中的标记均为：1、底板；2、量块；21、连接部；22、支持部；23、容置槽；3、拉线位移传感器。

具体实施方式

[0019] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

[0020] 如图1和图2所示，本发明提供了一种拉线位移传感器的标定装置，包括底板1和量块2。底板1上具有用于放置拉线位移传感器的传感器设定位置，量块2是设置于底板1上，量块2并位于传感器设定位置的一侧。

[0021] 具体地说，如图1和图2所示，量块2设有多个，且所有量块2与传感器设定位置处于同一直线上。底板1为长条板，底板1的顶面为平面，量块2在底板1的顶面上为等距分布，相邻两个量块2之间的距离大于处于传感器设定位置处的拉线位移传感器与最近的量块2之间的距离。

[0022] 如图2所示，量块2为T型结构，其包括与底板1固定连接的连接部21和设置于连接部21上且用于固定拉线位移传感器的拉线的支持部22。支持部22为竖直设置的矩形块状结构，支持部22的长度方向与底板1的长度方向相垂直。

[0023] 作为优选的，如图2所示，支持部22的顶部具有一个用于容纳从拉线位移传感器中拉出的拉线的容置槽23，容置槽23的槽底面与拉线位移传感器上的拉线出口处于同一水平高度，即容置槽23的槽底面与拉线位移传感器上的拉线出口距离底板1顶面之间的垂直距离相等，这样就可以使拉线位移传感器的拉线水平拉出，确保测量的准确性。

[0024] 量块2上的容置槽23位于支持部22的垂直中心线位置，容置槽23为从支持部22顶面中心向下朝向支持部22内部延伸设置，且沿支持部22的厚度方向管处支持部22，容置槽23的开口尺寸应该大于拉线位移传感器的拉线直径，小于拉线位移传感器拉线末端自带的卡扣装置的直径，以便于拉线固定在量块2的容置槽23处。

[0025] 如图1和图2所示，在本实施例中，标定装置的底板1上的传感器设定位置处有两个螺纹孔，用来安装拉线位移传感器。每间隔10cm会有两个螺纹孔和定位销孔，用来安装固定测量的量块2，而每个量块2如图2所示，连接部21上设有两个定位销孔以及两个安装螺孔，便于准确的固定在标定装置的底板1上。

[0026] 在本实施例中，如图1所示，底板1上的量块2共设有11个，将11个量块2分别安装在底板1上，根据每个量块2上的定位销孔进行定位，然后用螺栓固定住即可。

[0027] 本发明还提供了一种拉线位移传感器的标定方法，采用上述结构的标定装置，本标定方法包括如下的步骤：

[0028] 首先将拉线位移传感器和所有量块2安装在底板1上，再将拉线位移传感器与数据采集器连接；拉出拉线位移传感器的拉线，并将拉线依次固定在各个量块2上；拉线每拉出一段距离后，用数据采集器读取该段距离对应的电压值；最后根据每次拉出的距离与电压值计算出拉线位移传感器的灵敏度。

[0029] 如，当试验室用的拉线位移传感器的最大量程是1080mm，本标定装置配置11个量块2，相邻两个量块2之间的距离是固定的，都是10cm，而处于传感器设定位置处的拉线位移传感器到第一个量块2的距离是5cm，即处于传感器设定位置处的拉线位移传感器到最后一个量块2的距离是1050mm。通过测量每段固定位移对应的电压值U1，U2，U3……U10，在以横坐标为位移、纵坐标为电压的坐标系里连接各点成线，计算出该线的斜率，即是该拉线位移传感器位移相对电压的灵敏度值。

[0030] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。