扇形段喷嘴

摘要

本发明属于板坯连铸机扇形段技术领域，具体涉及一种扇形段喷嘴。本发明公开的扇形段喷嘴，包括外套管、旋转支座和旋转体，所述外套管与旋转支座密封连接，所述旋转支座上有与所述外套管连通的通孔，所述旋转体包括连接端和异形端，所述旋转体套接在所述旋转支座上，所述连接端朝向所述旋转支座，且所述连接端与旋转支座之间有间隙，所述异形端在介质的冲击下可带动所述旋转体旋转。由于旋转体的异形端在高压水的冲击下可带动旋转体旋转，高速旋转的旋转体能将喷嘴内的颗粒物质碾碎，从而防止喷嘴堵塞。

权利要求

1.扇形段喷嘴，其特征在于：包括

外套管(1)、旋转支座(2)和旋转体(3)，所述外套管(1)与旋转支座(2)密封连接，所述旋转支座(2)上有与所述外套管(1)连通的通孔(21)，所述旋转体(3)包括连接端(31)和异形端(32)，所述旋转体(3)套接在所述旋转支座(2)上，所述连接端(31)朝向所述旋转支座(2)，且所述连接端(31)与旋转支座(2)之间有间隙(300)，所述异形端(32)在介质的冲击下可带动所述旋转体(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述异形端(32)的端面上包括多个叶片体(33)，所述叶片体(33)包括垂直面(331)和倾斜面(332)，所述垂直面(331)与倾斜面(332)均从所述异形端(32)的端面的圆心延伸至圆周，所述垂直面(331)垂直于所述旋转体(3)的横截面，所述倾斜面(332)与所述垂直面(331)在所述异形端(32)的端面上倾斜相交。

3.根据权利要求2所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述垂直面(331)与倾斜面(332)均为弧形面。

4.根据权利要求3所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述叶片体(33)的个数为4至8个。

5.根据权利要求4所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述旋转支座(2)包括外套管连接部(22)和旋转体连接部(23)，所述外套管(1)连接所述旋转支座(2)的一端的内径与所述外套管连接部(22)的外径相匹配，在所述外套管连接部(22)上有多个所述通孔(21)。

6.根据权利要求5所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述旋转体(3)上有内径与所述旋转体连接部(23)直径匹配的连接孔(34)，所述外套管连接部(22)的外径比所述旋转体连接部(23)的外径大，所述旋转体(3)的外径与所述外套管连接部(22)的外径相同。

7.根据权利要求6所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述外套管(1)外周有密封圈(4)。

8.根据权利要求7所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述旋转体连接部(23)的端部经倒角处理。

9.根据权利要求8所述的扇形段喷嘴，其特征在于：所述通孔(21)的数目为4至6个。

10.根据权利要求9所述的扇形段喷嘴，其特征在于：在所述外套管(1)上有外螺纹(11)。

说明书

扇形段喷嘴

技术领域

[0001] 本发明属于板坯连铸机扇形段技术领域，具体涉及一种扇形段喷嘴。

背景技术

[0002] 扇形段在整个连铸机系统起着对板坯进行拉矫、冷却、成型等关键作用，每个连铸机流道中扇形段喷嘴有多个冷却区，每个冷却区共多个喷嘴，整个喷淋系统将铸坯内部的钢液从液态逐步冷却至固态所形成钢坯，因此，整个喷淋系统对于铸坯的质量起着至关重要的作用。

[0003] 但是，由于设计、水质等原因，喷淋系统中的喷嘴经常出现大面积堵塞，需要耗费大量人员对喷嘴进行疏通，确保铸坯的质量，严重的制约了炼钢厂板坯连铸机的生产组织，并导致投入大量人力、物力，提高生产成本。

[0004] 喷淋系统喷嘴堵塞的原因主要有：二冷水水质问题，造成喷嘴堵塞；喷嘴结构不合理。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种能防止喷嘴堵塞的扇形段喷嘴。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的扇形段喷嘴，包括外套管、旋转支座和旋转体，所述外套管与旋转支座密封连接，所述旋转支座上有与所述外套管连通的通孔，所述旋转体包括连接端和异形端，所述旋转体套接在所述旋转支座上，所述连接端朝向所述旋转支座，且所述连接端与旋转支座之间有间隙，所述异形端在介质的冲击下可带动所述旋转体旋转。

[0007] 进一步的是，所述异形端的端面上包括多个叶片体，所述叶片体包括垂直面和倾斜面，所述垂直面与倾斜面均从所述异形端的端面的圆心延伸至圆周，所述垂直面垂直于所述旋转体的横截面，所述倾斜面与所述垂直面在所述异形端的端面上倾斜相交。

[0008] 进一步的是，所述垂直面与倾斜面均为弧形面。

[0009] 进一步的是，所述叶片体的个数为4至8个。

[0010] 进一步的是，所述旋转支座包括外套管连接部和旋转体连接部，所述外套管连接所述旋转支座的一端的内径与所述外套管连接部的外径相匹配，在所述外套管连接部上有多个所述通孔。

[0011] 进一步的是，所述旋转体上有内径与所述旋转体连接部直径匹配的连接孔，所述外套管连接部的外径比所述旋转体连接部的外径大，所述旋转体的外径与所述外套管连接部的外径相同。

[0012] 进一步的是，所述外套管外周有密封圈。

[0013] 进一步的是，所述旋转体连接部的端部经倒角处理。

[0014] 进一步的是，所述通孔的数目为4至6个。

[0015] 进一步的是，在所述外套管上有外螺纹。

[0016] 本发明的有益效果是：由于旋转体的异形端在高压水的冲击下可带动旋转体旋转，高速旋转的旋转体能将喷嘴内的颗粒物质碾碎，从而防止喷嘴堵塞。

附图说明

[0017] 图1是本发明的一个实施例的装配示意图；

[0018] 图2是本发明的另一个实施例的装配示意图；

[0019] 图3是本发明涉及的外套管的一个实施例的剖视图；

[0020] 图4是本发明涉及的外套管的另一个实施例的剖视图；

[0021] 图5是本发明涉及的外套管的一个实施例的右视图；

[0022] 图6是本发明涉及的旋转支座的一个实施例的剖视图；

[0023] 图7是本发明涉及的旋转支座的一个实施例的右视图；

[0024] 图8是本发明涉及的旋转体的一个实施例的剖视图；

[0025] 图9是本发明涉及的旋转体的一个实施例的右视图；

[0026] 图10是本发明涉及的旋转体的一个实施例的立体结构图；

[0027] 图11是本发明涉及的旋转体的一个实施例的立体结构图；

[0028] 图12是本发明与喷管配合的实施例的结构示意图；

[0029] 图中零部件、部位及编号：外套管1、外螺纹11、旋转支座2、通孔21、外套管连接部22、旋转体连接部23、旋转体3、连接端31、异形端32、叶片体33、垂直面331、倾斜面332、间隙
300、密封圈4、大管5、小管6、定向套7、圆筒部71、底部72、喷缝8。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图对本发明作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

[0031] 如图1至图11所示，本发明包括外套管1、旋转支座2和旋转体3，所述外套管1与旋转支座2密封连接，所述旋转支座2上有与所述外套管1连通的通孔21，所述旋转体3包括连接端31和异形端32，所述旋转体3套接在所述旋转支座2上，所述连接端31朝向所述旋转支座2，且所述连接端31与旋转支座2之间有间隙300，所述异形端32在介质，例如高压水和/或高压气的冲击下可带动所述旋转体3旋转。使用时，如图12所示，将外套管1与高压水气管连接，高压水气管是大管5套小管6的套管结构，其中小管6内通高压气，小管6与大管5之间通高压水，将如图1或图2所示的装配好的喷嘴的外套管1端与小管6密封连接，如果采用图2所示的喷嘴结构，在外套管1上设置外螺纹11，则是通过螺纹连接方法将小管6与本发明所公开的喷嘴连接，然后将定向套7与大管5连接，定向套7呈桶状，定向套7包括圆筒部71和呈半圆球形的底部72，定向套7的圆筒部71与大管5连接，定向套7与大管5之间不是密封连接，而是留有多个喷缝8，通过控制喷缝8的位置和数量即可调节喷出的高压水气的方向。工作时，首先，高压气进入小管6，高压水进入大管5；然后，高压气相继进入外套管1、旋转支座2上的通孔21和定向套7内腔，高压水直接进入定向套7内腔；高压水和高压气在定向套7的内腔内混合形成高压水气混合流，并在定向套7内回旋，产生回旋作用力，在这个回旋作用力的作用下，异形端将旋转，进而使整个旋转体3旋转。旋转体旋转时，能将高压水中混有的杂质磨碎，防止喷嘴堵塞。间隙300为碾压杂质颗粒提供一个碾压缝，可以根据需要设置间隙300的宽度，如果水中的颗粒物较大，就将间隙300设置的宽一些，如果水中的颗粒物较小，就将间隙300设置得小一些。当然，也可以将间隙300设置成宽度不规则的结构，以便适合不同大小的颗粒物的碾压。

[0032] 具体，为了使旋转体3容易旋转，如图10和图11所示，所述异形端32的端面上包括多个叶片体33，所述叶片体33包括垂直面331和倾斜面332，所述垂直面331与倾斜面332均从所述异形端32的端面的圆心延伸至圆周，所述垂直面331垂直于所述旋转体3的横截面，所述倾斜面332与所述垂直面331在所述异形端32的端面上倾斜相交。具有叶片体33的异形端32类似于螺旋桨的结构，在高压水气混合流的作用下容易发生旋转。当然，垂直面331也可以与旋转体3的横截面倾斜相交。

[0033] 具体，为了进一步使旋转体3容易旋转，如图11所示，所述垂直面331与倾斜面332均为弧形面。弧形面332能减小对高压水气混合流产生的阻力，使旋转体3容易旋转。

[0034] 具体，为了使旋转体3结构简单且容易旋转，所述叶片体33的个数为4至8个。优选的，所述叶片体33的数目为6个。

[0035] 具体，为了方便旋转支座2与外套管1和旋转体3连接，且方便旋转体3旋转，如图1、图2和图6所示，所述旋转支座2包括外套管连接部22和旋转体连接部23，所述外套管1连接所述旋转支座2的一端的内径与所述外套管连接部22的外径相匹配，在所述外套管连接部22上有多个所述通孔21。优选的，所述旋转体3上有内径与所述旋转体连接部23直径匹配的连接孔34，所述外套管连接部22的外径比所述旋转体连接部23的外径大，所述旋转体3的外径与所述外套管连接部22的外径相同。旋转支座2的旋转体连接部23为旋转体3提供一个旋转轴，方便旋转体3旋转。

[0036] 具体，为了保证旋转支座2与外套管1连接的封闭性，所述外套管1外周有密封圈4。密封圈4能保证旋转支座2与外套管1之间连接的封闭性，可以根据需要设置密封圈4的数量。如图1所示，可以设置2条密封圈；如图2所示，如果旋转支座2与外套管1之间采用螺纹方式进行连接，可以设置一条密封圈4。

[0037] 具体，为了减小旋转体3旋转时对旋转支座2的磨损，所述旋转体连接部23的端部经倒角处理。经倒角处理后的旋转体连接部23的边缘与旋转体3不发生接触，旋转体3旋转时将不会对旋转体连接部23的边缘产生磨损，这种处理方式可以提高整个喷嘴的使用寿命。

[0038] 具体，为了保证旋转支座2的流通性，所述通孔21的数目为4至6个。优选的，通孔21的数目为6个。