药剂供给装置

摘要

本发明涉及药剂供给装置。包括具备供给容器的片剂供给部主体、底板以及底板支撑部件，所述底板通过另一端部以被所述片剂供给部本体支撑的一端部为中心转动而开闭所述供给容器的下开口部，所述底板支撑部件能限制所述底板的转动，所述片剂供给部主体及所述底板支撑部件能沿水平方向相对移动，通过该相对移动，所述底板在所述下开口部的打开被阻止的状态及打开的状态之间转动，在所述底板关闭所述下开口部的状态下，所述底板的上表面中的至少一部分位于上方，所述下开口部的周缘的下表面位于下方。

权利要求

1.一种药剂供给装置，其用于将片剂进行细分并供给，其中，所述药剂供给装置包括：暂时容纳所述片剂的片剂供给部，所述片剂供给部包括片剂供给部主体、底板及底板支撑部件，所述片剂供给部主体包括供给容器，

所述供给容器具有上方开口的上开口部及下方开口的下开口部，在所述上开口部及所述下开口部之间形成有片剂容纳空间，所述底板对应于所述供给容器而配备，所述底板包括底板上表面、一端部及另一端部，并以通过所述另一端部转动而开闭所述下开口部的方式将所述一端部安装于所述片剂供给部主体，所述底板支撑部件通过从下方支撑所述底板，从而能限制所述底板的转动，所述底板支撑部件相对于所述片剂供给部主体，能沿水平方向相对移动，伴随着所述水平方向的相对移动，所述底板在所述下开口部的打开被阻止的状态及打开状态之间转动，所述供给容器中的所述下开口部的周缘包括内侧周缘部及外侧周缘部，所述内侧周缘部的下表面位于所述外侧周缘部的下表面的上方，且所述底板能抵接于该内侧周缘部的下表面，在所述底板关闭所述下开口部的状态下，所述底板的上表面比所述外侧周缘部的下表面更位于上方。

2.根据权利要求1所述的药剂供给装置，其中，所述底板具有底板下表面，

在所述底板关闭所述下开口部的状态下，所述底板支撑部件被配备在相对于所述底板下表面向下方分离的位置，从所述外侧周缘部的下表面至底板上表面的高度大于等于所述底板下表面与所述底板支撑部件的上表面之间的距离。

3.根据权利要求1或2所述的药剂供给装置，其中，所述底板包括在该底板关闭所述下开口部的状态下位于所述片剂容纳空间的部分。

4.根据权利要求3所述的药剂供给装置，其中，所述底板包括基部、以及从该基部向上方突出的突出部，所述基部在所述底板关闭所述下开口部的状态下位于所述片剂容纳空间的外部，所述突出部在相同状态下位于所述片剂容纳空间。

5.根据权利要求4所述的药剂供给装置，其中，所述突出部被配备为从所述底板的水平方向上的一端部跨越至另一端部。

6.根据权利要求5所述的药剂供给装置，其中，所述突出部中，所述突出部的上表面相对于所述基部倾斜，以使所述底板的水平方向上的另一端部侧向上方的突出量比所述一端部侧向上方的突出量多。

说明书

药剂供给装置

[0001] 本申请是申请日为2012年11月29日、申请号为2012800474223、发明名称为“药剂供给装置”的专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。

[0002] 相关申请的交叉参考

[0003] 本申请要求基于日本专利申请2011-263588号的优先权，通过引用结合于本申请说明书的记载。

技术领域

[0004] 本发明涉及用于将片剂及类似于片剂的剂型的药剂(以下称为“片剂等”)进行细分并供给的药剂供给装置。

背景技术

[0005] 药剂分包机等具备用于将片剂等细分后供给的药剂供给装置。(例如，参照专利文献1)

[0006] 如图10A所示，专利文献1中所记载的药剂供给装置具备：上片剂盒101、位于上述上片剂盒101的下方的下片剂盒104、以及位于上述下片剂盒104的下方的移动板107及固定板108。

[0007] 上片剂盒101在如图示左右方向及纵深方向(无图示)上并列设置有多个分配容器(枡)102…102。而且，上片剂盒101具备开闭各分配容器102…102的各下开口部的开闭器(shutter)103。

[0008] 另外，下片剂盒104具备与上述上片剂盒101相对应的供给容器105…105。而且，下片剂盒104具备开闭供给容器105…105的下开口部的平板状的底板106。该底板106通过轴支撑于下片剂盒104而能转动。如图10A所示，底板106通过移动板107及固定板108从下方被支撑。由此，底板106将供给容器105的下开口部覆盖。在该状态下，各供给容器105…105可以暂时容纳片剂。

[0009] 操作药剂分包机等的操作员首先通过手工操作，将与处方相对应的所需量的片剂撒到上片剂盒101的各分配容器102…102内。然后，操作员使药剂供给装置动作。由此，上片剂盒101的开闭器103打开。因此，片剂向下片剂盒104的各供给容器105…105落下。

[0010] 而且，如图10B所示，移动板107相对于下片剂盒104在水平方向上(图示右方)移动。由此，因下方的支撑解除，所以底板106成为打开状态。因此，片剂从各供给容器105…105向贮料器(hopper)109落下。落下的片剂通过分包机构(无图示)以细分后的状态被包入分包纸。

[0011] 现有技术文献

[0012] 专利文献

[0013] 专利文献1：日本实开平5-71101号公报

[0014] 如上所述，底板106由移动板107及固定板108从下方支撑。但是，由于构成药剂供给装置的各个部件的尺寸精度及该各部件的组装精度的不同，下片剂盒104、与移动板107及固定板108之间的位置关系会发生偏差。因此，如图10C所示，尽管底板106由上述移动板107及固定板108从下方支撑，该底板106还是会向下方垂下。由此，供给容器105与底板106之间会存在空隙Z。

[0015] 在此，会存在厚度薄的片剂(例如厚度为1mm左右)。在供给该厚度薄的片剂的情况下，如图10C所示，如果供给容器105与底板106之间存在间隙Z，则片剂会从下开口部应该被底板106覆盖的供给容器105经由间隙Z而落下。因为该落下并非意料中的，所以就会发生片剂残留在药剂分包机等的内部、或者是不同量(例如比处方多的量或比处方少的量)的片剂被分包等不良情况的情况。然而，为了抑制这样的不良情况，便要除去上述间隙Z，如此便要提高上述部件的尺寸精度及组装精度，这样会招致药剂供给装置制造成本的上升，并不优选。

发明内容

[0016] 因此，本发明的目的在于提供可以在抑制制造成本上升的同时抑制片剂等的意外落下的药剂供给装置。

[0017] 本发明涉及的用于将片剂及类似于片剂的剂型的药剂进行细分并供给，其中，所述药剂供给装置包括：暂时容纳所述片剂等的片剂供给部，所述片剂供给部包括片剂供给部主体、底板及底板支撑部件，所述片剂供给部主体包括供给容器，所述供给容器具有上方开口的上开口部及下方开口的下开口部，在所述上开口部及所述下开口部之间形成有片剂容纳空间，所述底板对应于所述供给容器而配备，所述底板包括底板上表面、一端部及另一端部，并以通过所述另一端部转动而开闭所述下开口部的方式将所述一端部安装于所述片剂供给部主体，所述底板支撑部件通过从下方支撑所述底板，从而能限制所述底板的转动，所述底板支撑部件相对于所述片剂供给部主体，能沿水平方向相对移动，伴随着所述水平方向的相对移动，所述底板在所述下开口部的打开被阻止的状态及打开状态之间转动，在所述底板关闭所述下开口部的状态下，所述底板的上表面中的至少一部分位于上方，所述下开口部的周缘的下表面位于下方。

[0018] 并且，所述底板能具有底板下表面，所述底板支撑部件被配备在相对于所述底板下表面向下方分离的位置，所述底板上表面中的、在所述底板关闭所述下开口部的状态下位于最上方的部分与所述下开口部的周缘的下表面之间的距离大于等于在相同状态下的所述底板下表面与所述底板支撑部件的上表面之间的距离。

[0019] 并且，所述底板能包括在该底板关闭所述下开口部的状态下位于所述片剂容纳空间的部分。

[0020] 并且，所述底板能包括基部、以及从该基部向上方突出的突出部，所述基部在所述底板关闭所述下开口部的状态下位于所述片剂容纳空间的外部，所述突出部在相同状态下位于所述片剂容纳空间。

[0021] 并且，所述突出部被配备为从所述底板的水平方向上的一端部跨越至另一端部。

[0022] 并且，所述突出部中，所述突出部的上表面能相对于所述基部倾斜，以使所述底板的水平方向上的另一端部侧向上方的突出量比所述一端部侧向上方的突出量多。

[0023] 并且，所述供给容器中的所述下开口部的周缘包括内侧周缘部及外侧周缘部，所述内侧周缘部的下表面位于所述外侧周缘部的下表面的上方，且所述底板能抵接于该内侧周缘部的下表面。

附图说明

[0024] 图1是表示本实施方式所涉及的具备片剂供给部的药剂分包机的外观的立体图。

[0025] 图2是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的分解立体图。

[0026] 图3是表示本实施方式所涉及的下片剂盒，其是从底面侧来观察的立体图。

[0027] 图4是表示本实施方式所涉及的底板的立体图。

[0028] 图5A是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的是初始位置。

[0029] 图5B是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的是使片剂从上片剂盒向下片剂盒落下时的位置。

[0030] 图6A是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的是供给开始前的位置。

[0031] 图6B是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的是供给进行中的位置。

[0032] 图7A是表示本实施方式所涉及的下片剂盒的截面图，其表示的是底板将下开口部关闭的设想状态。

[0033] 图7B是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的打开了下开口部的状态。

[0034] 图7C是表示本实施方式所涉及的片剂供给部的纵截面图，其表示的是底板向下方偏离的状态。

[0035] 图8A是表示底板的其它实施方式的立体图。

[0036] 图8B是表示底板的其它实施方式的立体图。

[0037] 图8C是表示底板的其它实施方式的立体图。

[0038] 图8D是表示底板的其它实施方式的立体图。

[0039] 图9是表示供给容器及底板的其它实施方式的概略截面图。

[0040] 图10A是表示现有的片剂供给部的截面图。

[0041] 图10B是表示现有的片剂供给部的截面图。

[0042] 图10C是现有的片剂供给部的主要部件的截面图的概略图。

具体实施方式

[0043] 接下来，对于本发明，举出一实施方式进行说明。而且，作为本发明所涉及的药剂供给装置的供给对象物的药剂的剂型并不限于仅为片剂。例如胶囊药剂等、能够通过操作员用手捡起等手撒在上片剂盒上的类似于片剂的剂型的全部药剂都可以成为供给对象物。然而，下面的叙述中，为了方便起见，以片剂为供给对象物来进行说明。

[0044] 例如图1所示，本实施方式所涉及的药剂供给装内置于可以对散剂及片剂进行分包操作的药剂分包机中。该药剂供给装置用于将片剂进行细分并供给。如图2所示，该药剂供给装置具备上片剂盒1、位于其下方的作为片剂供给部的下片剂盒2、及位于下片剂盒2的下方的作为底板支撑部件的支持板3。

[0045] 上片剂盒1具备主体11，主体11形成有在左右及纵深方向上以矩阵状排列的多个分配容器12…12。分配容器12在其俯视图及底面视图中，大致正方形的上开口部及下开口部皆为开口状态。该上片剂盒1在药剂供给时，相对于药剂分包机不发生移动。而且，该上片剂盒1具备开闭分配容器12…12的下开口部的开闭器13。如图2所示，该开闭器13由上部开闭器131及下部开闭器132构成，该开闭器13通过使各开闭器131及132在水平位置上滑动而可以形成开口。开闭器13被封闭的情况下，如图5A所示，分配容器12…12内可以暂时保存片剂M。然后，如果开闭器13被打开，则如图5B所示，可以使上述分配容器12…12所保存的片剂M落下到下片剂盒2内。

[0046] 下片剂盒2具备主体21，主体21形成有与上述上片剂盒1相应地按矩阵状排列的多个供给容器22…22。供给容器22也与上述分配容器12相同，在俯视图及底面视图中，大致正方形的上开口部及下开口部皆为开口状态，各开口部之间形成有片剂容纳空间22a。即，片剂容纳空间22a是指在供给容器22内的空间中，位于由下开口部的周缘的下表面22b(参照图7A)所规定的设想面的上方区域。如图5及图6所示，该下片剂盒2为相对于上片剂盒在长边方向(图示的左右方向)可以进行水平移动的结构。但是，下片剂盒2只要能相对于支持板3进行相对移动即可，也可以采用将下片剂盒2相对于上片剂盒1进行固定的结构。

[0047] 如图3所示，该下片剂盒2具备将供给容器22…22的下开口部分别开闭的多个底板23(此外，在图3中例示的是底板23的关闭状态的情况，但在没有支持板3在下方的支撑的情况下，实际上底板23为打开状态)。该底板23被设置为通过覆盖而关闭各供给容器22…22的下开口部。该底板23轴支撑于主体21且能沿上下方向(绕水平轴)进行转动，底板23在转动范围的上端的情况下，将下开口部关闭。在水平方向上的一端部23X(图3中的左端部(同右端部称为“另一端部23Y”))进行底板23的支撑。由此，以作为被支撑侧的一端部23X为中心，底板23相对于21自由转动。而且，该底板23并没有受到弹簧等的施力。因此，通过由该底板
23的自重而引起的转动来进行底板23的打开。

[0048] 如图5及图6所示，底板23被位于下片剂盒2的下方的支持板3从下方支撑。由此，上述上下方向(绕水平轴)的转动被限制，成为打开被阻止的状态。在这种状态下，供给容器22及底板23具有片剂M无法通过程度的空隙地靠近。然后，通过打开上片剂盒1的开闭器13，从而使从上片剂盒1的分配容器12…12落下的片剂M可以暂时容纳在供给容器22…22的各片剂容纳空间22a…22a内。

[0049] 该底板23是图4所示的形状，该底板23被一体化形成。本实施方式所涉及的底板23是通过对不锈钢进行压力加工而形成，但也可以通过各种材料(合成树脂等)及制法形成。该底板23具备基部231、轴支撑部232及突出部233。

[0050] 基部231是平板状，上表面可以与供给容器22的下开口部周缘的下表面22b邻接(参照图7A)。轴支撑部232设置在底板23的一端部23X上，轴支撑部232是沿下片剂盒2的纵深方向延伸的轴部24(参照图7A～图7C)贯通的管状部分。

[0051] 在底板23将供给容器的下开放部关闭的状态下，突出部233的至少一部分是从基部231向上方突出的部分。即，在相同状态下，底板23的上表面的至少一部分位于上方。另一方面，在相同状态下，下开口部的外围的下表面22b位于下方。该突出部233是与供给容器22的下开口部的形状大致一致(稍小)的俯视时的大致正方形。而且，该突出部233设置为从底板23的一端部23X跨越至另一端部23Y。因此，在整个供给容器22，可以抑制在其与底板23之间发生空隙。

[0052] 在本实施方式中，该突出部233的上表面233a为倾斜面。具体来说，通过将突出部233中的另一端部23Y侧的突出量形成得比一端部23X侧的突出量大，从而突出部233的上表面233a相对于平板状的基部231少斜度(片勾配)地倾斜。

[0053] 如此，底板23具备突出部233。因此，如图7A中所设想地，基部231与下开口部的周缘的下表面22b抵接，形成将该下开口部关闭的状态。在此情况下，突出部233的上表面233a位于供给容器22的下开口部的周缘的下表面22b的上方相当于如图所示高度H1的位置。换言之，突出部233深入到片剂容纳空间22a相当于上述高度H1。

[0054] 如此，突出部233深入到片剂容纳空间22a内。因此，根据底板23及支持板3间的上下方向的位置关系，即使在作为转动前端侧的另一端部23Y稍微下垂的状态下(参照图7C)，在该下垂的高度尺寸达到上述高度H1为止，保持突出部233的一部分都保持深入至片剂容纳空间22a内的状态。因此，供给容器22与底板23之间，不易出现让片剂M意外通过的空隙。

[0055] 尤其在底板23中作为转动前端侧的另一端部23Y中，与作为轴支撑侧的一端部23X之间的距离最大。由此，在供给容器22与底板23间出现间隙的情况下，上述下垂会使间隙变得最大。因此，在底板23中，尤其在将突出部233设置在靠近该另一端部23Y的位置上、或者是将与其他位置相比突出量大的突出部233设置在靠近该另一端部23Y的位置上这对防止片剂M的通过是有效的。

[0056] 另外，突出部233的上表面233a为倾斜面。因此，突出部233中的靠近一端部23X部分的基部231距离的突出量比离其它部分的基部231距离的突出量小。因此，与从基部231突出量在整个面上相同的突出部233相比，不易发生伴随着底板23的转动而卡住供给容器22的下开口部的周缘的情况。因此，底板23可以顺利地转动。再者，如图7B所示，底板23处于打开状态时，也可以抑制片剂M卡在突出部233而导致残留的情况。

[0057] 此外，如上所述，为了使突出部233深入到片剂容纳空间22a内的底板23与支持板3之间的上下方向上的位置关系是如下这样的位置关系：在突出部233的上表面233a中，在底板23将供给容器22的下开放部关闭的状态下位于最上方的部分与位于下开口部的周缘的下表面22b在上下方向上的距离大于等于相同状态下的底板23的下表面与支持板3的上表面之间在上下方向上的距离。

[0058] 接着，如图2所示，支持板3具备移动板31及固定板32。固定板32不动。另一方面，移动板31能沿长度方向(水平方向)移动。由此，移动板31构成为能相对于下片剂盒3移动。各板31、32位于与底板23的下表面分离的位置。但是，支持板3只要构成为相对于下片剂盒2相对移动即可。由此，可以采用各板31、32中的任一个可以移动的结构。然而，所谓各板31、32被设置的上述“分离位置”是指为了不妨碍相对于下片剂盒2的上述相对移动而隔开距离的位置。但是，如上所述，底板23没有受到弹簧等的施力，因自重而下垂。因此，底板23的另一端部23Y与各板31、32的上表面(具体的说为滑板311、321)抵接。总而言之，缜密地说，即使在底板23被支持板3从下方支撑的情况下，因底板23的基部231不会与供给容器22的开口缘的下表面22b抵接，所以不能形成下开口部关闭的状态。

[0059] 通过移动板31在水平方向上进行移动，从而底板23在被支持板3从下方进行支撑而打开被阻止的状态(参照图7A)及支撑被解除后的打开状态(参照图7B)之间，在水平方向(绕水平轴)上进行转动。而且，在移动板31及固定板32之间的下方设置有片剂贮料器4(参照图6B),可以通过该片剂贮料器4将落下的片剂M传送到分包机构(无图示)。

[0060] 移动板31及固定板32之间有平面差异。具体来说，与移动板31的上表面相比，固定板32的上表面位于较低的位置上。如上所述，在一端部23X处进行将底板23向下片剂盒2的主体21的支撑。因此，底板23的另一端部23Y在自由状态下由于底板23的自重而向下方垂下。因此，下片剂盒2在从图5B所示状态至图6A所示状态向右方移动时，如果固定板32的上表面比移动板31的上表面更位于较高位置的话，有可能底板23的另一端部23Y会卡在固定板32中图示的左端部位，从而妨碍下片剂盒2的移动。因此，固定板32的上表面比移动板31的上表面更位于较低的位置。

[0061] 如图2所示，在移动板31及固定板31的各上表面分别平行地设置有多个沿着长边方向延伸的树脂质的滑板311及321。各板31、32中的滑板311及321的纵深方向上的间隔与下片剂盒2的供给容器22…22的纵深方向的间隔一致。在下片剂盒2相对于支持板3进行(相对)移动时，底板23的另一端部23Y相对于该滑板311、321抵接。因此，可以减轻支持板3与底板23之间发生的摩擦。由此，可以抑制由摩擦而产生金属粉。

[0062] 另外，移动板31及固定板32被设置为在长度方向上隔开间隙。为了填补该间隙，移动板31在靠近图示右端部分具备支撑臂312。该支撑臂312是树脂质，如图5A所示，基端部312a位于移动板31，前端部312b位于移动板31及固定板32间的间隙。该支撑臂312通过弹簧被施力，从而前端部312b向上方突出。如图6A所示，该支撑臂312例如通过从下方支撑位于移动板31及固定板32间的间隙中的底板23，从而防止底板23变为打开的状态。

[0063] 接下来，对使用本实施方式所涉及的药剂供给装置的要领进行说明。而且，片剂M的手撒作业基于操作员的手工作业。除此以外的动作都是通过药剂供给装置(药剂分包机)自动进行的。图5A示出了药剂供给装置的各构成部件的初始外置。此时，上片剂盒1的开闭器13被关闭。操作药剂分包机的操作员首先将于处方对应的所需量的片剂M手撒到上片剂盒1的各分配容器12…12。

[0064] 然后，如图5B所示，为了使上片剂盒1的各分配容器12…12与下片剂盒2的各供给容器22…22上下重合，下片剂盒2向图示左方移动。在该状态下，如果上片剂盒1的开闭器13被打开，则药剂M从上片剂盒1落下至下片剂盒2。

[0065] 接下来，下片剂盒2向右方移动而变为图6A所示状态。之后，如图6B所示，下片剂盒2及移动板31向左方水平移动。与此相伴，由移动板31从下方进行的支撑被解除的底板23(在图示例中，处于最左方的供给容器22的底板23)进行转动，变为打开的状态。由此，片剂M从该打开状态的供给容器22落下至设置在支持板3下方的片剂贮料器4中。而且，落下至片剂贮料器4中的片剂M通过设置在药剂供给装置的下方的分包机构(无图示)包入分包纸。

[0066] 在此，以与下片剂盒2的各供给容器22…22的左右方向的间隔相应的移动距离间歇进行如图6B所示的移动板31向上述左方的水平移动。而且，如图2所示，移动板31的右端及固定板32的左端的位置位于面向内侧的右侧。总而言之，与各板31、32相对侧的端面形状为“阶梯状”。由此，随着移动板31进行的上述间歇性的移动，每一个供给容器22被打开，片剂M落下。

[0067] 以上，在底板23的打开被阻止的状态下，如图7A、图7C所示，底板23的突出部233位于供给容器22的下开口部的周缘的下表面22b的上方。因此，突出部233的距离基部231的突出高度(图7A中所示的高度H1)可以成为用于吸收由支持板3及下片剂盒2之间的间隙引起的上下方向上的位置偏差的吸收处。因此，在该吸收处的范围内，如图7C所示，容许底板23的另一端部23Y下垂。由此，在突出部233的打开被阻止的状态下，在供给容器22及底板23之间难以出现片剂M意外通过的间隙。

[0068] 而且，如上所述，固定板32的上表面设置在比移动板31的上表面更低的位置上。因此，如图6A、图6B所示，在下片剂盒2位于固定板32上方的情况下，与位于移动板31的上方的情况相比，供给容器22与底板23之间的间隙扩大。在本实施方式中，即使在这样的情况下，通过将底板23的突出部233设置在供给容器22的下开口部的周缘的下表面22b的上方，从而可以有效地抑制间隙的产生。

[0069] 如此，在本实施方式中，即使是供给厚度薄的片剂M的情况下，也可以抑制供给容器22及底板23之间出现使片剂M可以通过程度的间隙。由此，便可以降低落下的药剂M残留在药剂分包机等的内部、或者将不同量(例如比处方多的量或者少的量)的片剂M进行分包等不良情况的发生的可能性。而且，因为抑制了使片剂M可以通过的程度的间隙的产生，则无需特别提高构成药剂供给装置的各个部件的尺寸精度及各部件的组装精度。因此，在抑制药剂供给装置的制造成本的上升的同时，也可以充分地发挥效果。

[0070] 另外，底板23的形状并不限于本实施方式中的形状，可以进行各种变更。以下示出了底板23的其它实施方式。图8A所示的是具备一定高度的突出部233。图8B所示的是具备沿着基部231中除了一端部23X侧的边以外的三边的方式具备一定高度的突出部233。然而，虽没有图示，但也可以是具备只沿着基部231的另一端部23Y侧的一边的方式具备一定高度的突出部233。图8C所示的是沿基部231中下片剂盒2的长度方向的两边的方式平行具备一定高度的突出部233、233。

[0071] 另外，图8D所表示的是使用不锈钢等一体形成基部231及轴支持部232并安装另外形成的树脂质的突出部233的结构。然而，在本实施方式中，突出部233的一部分即下表面突出部233a突出至基部231的下表面侧。该下表面突出部233a在底板23相对于支持板3进行移动时可以减轻摩擦。因此，在该实施方式的情况下，可以省略支持板3的滑板311、321。

[0072] 另外，图9所示的方式与上述各实施方式不同。即，底板3是与现有相同的平板状，供给容器22的形状不同。具体来说，该实施方式的供给容器22在下开口部的周缘部分具备的内侧外围部221及外侧外围部222。内侧外围部221的下表面221a位于外侧周缘部222的下表面222a的上方。然而，在该方式中，下开口部的周缘的下表面22b与外侧外围部222的下表面222a一致。而且，底板23可以相当于内侧外围部221的下表面221a抵接。即，通过内侧外围部221及外侧外围部222，在供给容器22的下开口部的周缘形成平面差异。而且，被支持板3阻止打开的状态下的底板23位于该平面差异内。

[0073] 图9所示的方式中，在底板23的打开被阻止的状态下，底板23的上表面位于供给容器22的下开口部(外侧周缘部222的下表面222的位置处的开口)的上方。因此，外侧外围部222的下表面222a至底板23的上表面的高度H2可以成为吸收支持板3及下片剂盒2之间的间隙引起的上下方向上的位置偏差的吸收处。由此，即使在该实施方式中，在底板23的打开被阻止的状态下，供给容器22与底板23之间难以形成使片剂M意外通过的间隙。

[0074] 然而，虽然没有图示，但也可以将上述的各实施方式这样的突出部233设置于该图9所示方式的底板23。

[0075] 对以上说明进行总结描述。本实施方式是用于将片剂M及类似于片剂的剂型的药剂进行细分并供给的所述药剂供给装置，其包括：暂时容纳所述片剂M等的片剂供给部2，所述片剂供给部2包括片剂供给部主体21、底板23及底板支撑部件3，所述片剂供给部主体21包括供给容器22，所述供给容器22具有上方开口的上开口部及下方开口的下开口部，在所述上开口部及所述下开口部之间形成有片剂容纳空间22a，所述底板23对应于所述供给容器22而配备，且包括底板上表面、一端部23X及另一端部23Y，并以通过所述另一端部23Y转动而开闭所述下开口部的方式将所述一端部23X安装于所述片剂供给部主体21，所述底板支撑部件3通过从下方支撑所述底板23，从而能限制所述底板23的转动，其相对于所述片剂供给部主体21能沿水平方向相对移动，伴随着所述水平方向的相对移动，所述底板23在所述下开口部的打开被阻止的状态及打开状态之间转动，在所述底板23关闭所述下开口部的状态下，所述底板的上表面中的至少一部分位于上方，所述下开口部的周缘的下表面22b位于下方。

[0076] 如此，在上述底板23将上述开口部关闭的状态下，上述底板上表面的至少一部分位于上方，上述下开口部中的周缘的下表面22b位于下方。因此，相当于上述底板上表面中的至少一部分位于上述下开口部中的周缘的下表面22b的上方的高度尺寸可以成为吸收上述底板23及上述底板支撑部件3之间的间隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收处。由此，在由于上述底板支撑部件3阻止上述底板23的打开的状态下，上述供给容器22与上述底板23之间难以出现片剂M意外通过的间隙。

[0077] 并且，所述底板23能具有底板下表面，所述底板支撑部件3被配备在相对于所述底板下表面向下方分离的位置，所述底板上表面中的、在所述底板23关闭所述下开口部的状态下位于最上方的部分与所述下开口部的周缘的下表面22b之间的距离大于等于在相同状态下的所述底板下表面与所述底板支撑部件3的上表面之间的距离。

[0078] 由此，上述底板23在将上述下开口部关闭的状态下位于最上方的位置的部分与上述下开口部的周缘的下表面22b之间的距离大于等于在相同状态下的上述底板下表面与上述底板支撑部件3的上表面之间的距离。因此，与上述下开口部中的周缘的下表面22b相比上述底板的上表面中的、在相同状态下位于最上方的部分在上方或者是相同的高度。由此，在通过上述底板支撑部件3阻止上述底板23的打开的状态下，上述供给容器22与上述底板23之间，难以出现使片剂M等意外通过的间隙。

[0079] 另外，上述底板23能包括在该底板23关闭上述下开口部的状态下位于上述片剂容纳空间22a的部分。

[0080] 由此，上述底板23可以具备在该底板23将上述下开口部关闭的状态下位于上述片剂容纳空间22a内的部分。因此，位于上述片剂容纳空间22a内部分的高度尺寸可以成为吸收上述底板23及上述底板支撑部件3之间的间隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收处。由此，在通过上述底板支撑部件3阻止上述底板23的打开的状态下，在上述供给容器22及上述底板23之间，难以形成使片剂M等意外通过的间隙。

[0081] 另外，所述底板23能包括基部231、以及从该基部231向上方突出的突出部233，所述基部231在所述底板23关闭所述下开口部的状态下位于所述片剂容纳空间的外部，所述突出部233在相同状态下位于所述片剂容纳空间22a。

[0082] 由此，上述突出部233在上述下开口部已关闭的状态下位于上述片剂容纳空间22a内。因此，相当于上述突出部233位于上述片剂容纳空间22a内的高度尺寸可以成为吸收上述底板23及上述底板支撑部件3之间的间隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收处。由此，在由于上述底板支撑部件3阻止上述底板23的打开的状态下，在上述供给容器22与上述底板23之间，难以形成片剂M等意外通过的间隙。

[0083] 另外，所述突出部233能被配备为从所述底板23的水平方向上的一端部23X跨越至另一端部23Y。

[0084] 由此，上述突出部233从一端部23X跨越至前端部23Y地位于上述片剂容纳空间22a内。因此，在整个上述供给容器22中，可以抑制在与上述底板23之间发生间隙。

[0085] 另外，所述突出部233中，所述突出部233的上表面能相对于所述基部231倾斜，以使所述底板23的水平方向上的另一端部23Y侧向上方的突出量比所述一端部23X侧向上方的突出量多。

[0086] 由此，上述底板23即使具备突出部233，伴随着上述底板23的转动，突出部233也难以卡在上述供给容器22的下开口部的周缘处，上述底板23可以顺利地转动。

[0087] 另外，所述供给容器22中的所述下开口部的周缘能包括内侧周缘部221及外侧周缘部222，所述内侧周缘部的下表面221a位于所述外侧周缘部222的下表面222a的上方，且所述底板23能抵接于该内侧周缘部221的下表面221a。

[0088] 由此，可以使上述底板23位于由上述内侧外围部221及外侧外围部22间所形成的平面差异内。因此，由于上述平面差异，上述底板上表面比上述外侧周缘部的下表面222a向上方高出的高度尺寸可以成为吸收上述底板23及上述底板支撑部件3之间的间隙引起的上述底板23的位置偏差的吸收范畴。由此，在通过上述底板支撑部件3阻止上述底板23的打开的状态下，在上述供给容器22与上述底板23之间，难以形成片剂M等意外通过的间隙。

[0089] 以上，本实施方式中，在上述底板23通过上述底板支撑部件3支撑以阻止打开的状态下，在上述供给容器22与上述底板23之间，难以形成使片剂M等意外通过的间隙。因此，在抑制药剂供给装置的制造成本上升的同时，也可以抑制片剂M等的意外落下。

[0090] 以上，虽然已经对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不仅限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨范围内，可以加以各种变更。

[0091] 符号说明

[0092] 2 片剂供给部、下片剂盒        21 片剂供给部主体、下片剂盒主体[0093] 22 供给容器                   22a 片剂容纳空间

[0094] 22b 下开口部中的周缘的下表面  221 内侧周缘部

[0095] 221a 内侧周缘部的下表面       222 外侧周缘部

[0096] 222a 外侧周缘部的下表面       23 底板

[0097] 23X 底板的一端部              23Y 底板的另一端部

[0098] 231 底板的基部                233 底板的突出部

[0099] 3 底板支撑部件、支持板

[0100] 31 底板支撑部件的一部分、移动板

[0101] M 片剂