应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法转让专利

申请号 : CN201510457333.1

文献号 : CN105086877B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张治国胡力萌石义伟孙俊军宋鲲

申请人 : 浙江大胜达包装股份有限公司

摘要 :

本发明涉及一种胶黏剂,尤其涉及一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法。按以下步骤进行:制备熟浆→制备淀粉微球→混合制备→存储。应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法大幅度使用性能。

权利要求 :

1.一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)、制备熟浆:

先在载体罐内加入300份的水,再加入30份的淀粉,均匀搅拌15分钟后,再加入7.5份的氢氧化钠,搅拌3-5分钟,使淀粉在氢氧化钠的作用下完全熟化,形成熟浆;

(2)、制备淀粉微球:

采用球磨技术制备纳米淀粉微球,在球磨机中加入400份的水和100-300份的淀粉,以水为介质,淀粉颗粒在球磨机中机械力的作用下发生破碎制备,破碎时间为1-3小时,最后得到纳米淀粉微球,所得颗粒粒径小于100nm;

(3)、混合制备:

将步骤(2)制得的纳米淀粉微球溶液投入主体罐中,加入300份的水继续充分搅拌5分钟,在不断的均匀搅拌下,把步骤(1)所得的熟浆慢慢加入到主体罐内,使得生熟浆得到充分搅拌混合,搅拌时间为5-15分钟;

再加入环氧氯丙烷4-10份,搅拌均匀,控制反应温度为35-40℃,搅拌时间30-60分钟;

再加入3-10份钠基膨润土;

(4)、存储:

最后所得胶水放入储存罐内供生产使用。

说明书 :

应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种胶黏剂,尤其涉及一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法。

背景技术

[0002] 由于淀粉胶黏剂存在一些重要缺陷,:一,淀粉胶黏剂耐水性差:淀粉分子上具有大量羟基,羟基之间相互形成氢键作用,使其具有粘接性能,但是淀粉胶黏剂与水接触后,羟基与水分子的分子间力远大于羟基间的氢键作用,使得胶液粘接强度大幅下降;二,淀粉胶黏剂流动性差:淀粉经过糊化后,从淀粉粒中渗透出的直链淀粉,在降温冷却的过程中以双螺旋形式相互缠绕,形成有一定弹性和强度的半透明凝胶,正是由于这种凝沉性,使得淀粉胶黏剂的流动性很差;三,淀粉胶黏剂储存稳定性差:淀粉属于天然高分子,与水形成胶液后,为霉菌的生长提供了良好的水分和营养,容易发生霉变,影响使用寿命。另外,淀粉胶黏剂的初黏力不佳,干燥速度慢也是其不能广泛应用的原因之一。
[0003] 这些缺陷导致多层复合瓦楞纸板中采用淀粉胶黏剂存在诸多不足,渗透性差,干燥速度慢,初粘性不佳等等,使得上述工艺工业化实施面多诸多问题。

发明内容

[0004] 本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,具备环保型高渗透、低粘度特性的应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法。
[0005] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006] 一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
[0007] (1)、制备熟浆:
[0008] 先在载体罐内加入300份的水,再加入30份的淀粉,均匀搅拌15分钟后,再加入7.5份的氢氧化钠,搅拌3-5分钟,使淀粉在氢氧化钠的作用下完全熟化,形成熟浆;
[0009] (2)、制备淀粉微球:
[0010] 采用球磨技术制备纳米淀粉微球,在球磨机中加入400份的水和100-300份的淀粉,以水为介质,淀粉颗粒在球磨机中机械力的作用下发生破碎制备,破碎时间为1-3小时,最后得到纳米淀粉微球,所得颗粒粒径小于100nm;
[0011] (3)、混合制备:
[0012] 将步骤(2)制得的纳米淀粉微球溶液投入主体罐中,加入300份的水继续充分搅拌5分钟,在不断的均匀搅拌下,把步骤(1)所得的熟浆慢慢加入到主体罐内,使得生熟浆得到充分搅拌混合,搅拌时间为5-15分钟;
[0013] 再加入环氧氯丙烷4-10份,搅拌均匀,控制反应温度为35-40℃,搅拌时间30-60分钟;
[0014] 再加入3-10份钠基膨润土,优选为4-6份;
[0015] (4)、存储:
[0016] 最后所得胶水放入储存罐内供生产使用。
[0017] 此方法所制备的胶黏剂颗粒的纳米化不仅可提高极大提高淀粉胶水对多层原纸的浸润性和渗透性,充分发挥其固有性能。同时淀粉颗粒降到100nm以下时,可大幅度其粘结性能。
[0018] 采用环氧氯丙烷进行与淀粉颗粒的交联反应,使得淀粉颗粒稳定化,能有效提高淀粉胶水的流动性,适用于喷胶工艺。
[0019] 由于大大提高了胶水的粘结强度,提高了胶水的渗透性能,并提高了胶水的干燥速度,从而使得上述胶水可以用于同质多层原纸实时复合工艺,并能适应当前的高速瓦线生产。
[0020] 因此,本发明的应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,大幅度使用性能。

具体实施方式

[0021] 下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0022] 实施例1:一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,按以下步骤进行:
[0023] (1)、制备熟浆:
[0024] 先在载体罐内加入300份的水,再加入30份的淀粉,均匀搅拌15分钟后,再加入7.5份的氢氧化钠,搅拌3分钟,使淀粉在氢氧化钠的作用下完全熟化,形成熟浆;
[0025] (2)、制备淀粉微球:
[0026] 采用球磨技术制备纳米淀粉微球,在球磨机中加入400份的水和100份的淀粉,以水为介质,淀粉颗粒在球磨机中机械力的作用下发生破碎制备,破碎时间为1小时,最后得到纳米淀粉微球,所得颗粒粒径小于100nm;
[0027] (3)、混合制备:
[0028] 将步骤(2)制得的纳米淀粉微球溶液投入主体罐中,加入300份的水继续充分搅拌5分钟,在不断的均匀搅拌下,把步骤(1)所得的熟浆慢慢加入到主体罐内,使得生熟浆得到充分搅拌混合,搅拌时间为5分钟;
[0029] 再加入环氧氯丙烷4份,搅拌均匀,控制反应温度为35℃,搅拌时间30分钟;
[0030] 再加入3份钠基膨润土;
[0031] (4)、存储:
[0032] 最后所得胶水放入储存罐内供生产使用。
[0033] 实施例2:一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,按以下步骤进行:
[0034] (1)、制备熟浆:
[0035] 先在载体罐内加入300份的水,再加入30份的淀粉,均匀搅拌15分钟后,再加入7.5份的氢氧化钠,搅拌4分钟,使淀粉在氢氧化钠的作用下完全熟化,形成熟浆;
[0036] (2)、制备淀粉微球:
[0037] 采用球磨技术制备纳米淀粉微球,在球磨机中加入400份的水和200份的淀粉,以水为介质,淀粉颗粒在球磨机中机械力的作用下发生破碎制备,破碎时间为2小时,最后得到纳米淀粉微球,所得颗粒粒径小于100nm;
[0038] (3)、混合制备:
[0039] 将步骤(2)制得的纳米淀粉微球溶液投入主体罐中,加入300份的水继续充分搅拌5分钟,在不断的均匀搅拌下,把步骤(1)所得的熟浆慢慢加入到主体罐内,使得生熟浆得到充分搅拌混合,搅拌时间为10分钟;
[0040] 再加入环氧氯丙烷8份,搅拌均匀,控制反应温度为38℃,搅拌时间40分钟;
[0041] 再加入6份钠基膨润土;
[0042] (4)、存储:
[0043] 最后所得胶水放入储存罐内供生产使用。
[0044] 实施例3:一种应用于多层原纸实时复合瓦楞纸板胶黏剂的制备方法,按以下步骤进行:
[0045] (1)、制备熟浆:
[0046] 先在载体罐内加入300份的水,再加入30份的淀粉,均匀搅拌15分钟后,再加入7.5份的氢氧化钠,搅拌5分钟,使淀粉在氢氧化钠的作用下完全熟化,形成熟浆;
[0047] (2)、制备淀粉微球:
[0048] 采用球磨技术制备纳米淀粉微球,在球磨机中加入400份的水和300份的淀粉,以水为介质,淀粉颗粒在球磨机中机械力的作用下发生破碎制备,破碎时间为3小时,最后得到纳米淀粉微球,所得颗粒粒径小于100nm;
[0049] (3)、混合制备:
[0050] 将步骤(2)制得的纳米淀粉微球溶液投入主体罐中,加入300份的水继续充分搅拌5分钟,在不断的均匀搅拌下,把步骤(1)所得的熟浆慢慢加入到主体罐内,使得生熟浆得到充分搅拌混合,搅拌时间为15分钟;
[0051] 再加入环氧氯丙烷10份,搅拌均匀,控制反应温度为40℃,搅拌时间30-60分钟;
[0052] 再加入10份钠基膨润土;
[0053] (4)、存储:
[0054] 最后所得胶水放入储存罐内供生产使用。