一种高速塑料圆织机

摘要

本发明公开了一种高速塑料圆织机，梭体为船型梭体，梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮，其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触，梭体的背部设有弧形，在上下门圈外平面上设有24只以上的滚轮轴，滚轮轴上设有2只以上的轨道滚轮成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上的轴承，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱，护套外圆周垂直一边设有C型口，使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道，每组滚轮内的滚轮为独立活动、独立与弧形钢板滚动接触，运行平稳，温升低，运行速度提高，从而达到高速目的。

权利要求

1.一种高速塑料圆织机，包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置 (8)，主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚轮轨道装置 (7)，其特征在于：外支架设于主机外部，前后经丝支架分别设于外支架的前后，提升装置设 于主机顶上由外支架支撑，卷布装置设于后经丝支架的前部，在上下门圈内平面上设有与经丝开交角 度相符合的斜面台阶(29)，在上下门圈外平面上设有24只以上滚轮轴(30)，滚轮轴两端 固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上轨道滚轮(31)成滚轮组，每只滚轮内设有1只 以上轴承(32)，轴承外设钢套(33)，钢套外浇铸胶体(34)，滚轮外设有与滚轮保持有一 定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36)，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中 间，护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚 轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道。

2.根据权利要求1所述一种高速塑料圆织机，其特征在于：所述的门圈、滚动轨道装置，上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相 符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的定位梭轮 对经丝不会造成碾压。

3.根据权利要求1所述一种高速塑料圆织机，其特征在于：所述整梭装置（16），梭体为船型梭体，梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮(17)，其锥形角度与上下门圈内 平面上的斜面台阶成滚动接触，梭体的背部设有弧形钢板(27)，弧形钢板与梭体之间设有 减震胶垫(28)或不装，整机均布2只以上整梭。

说明书

一种高速塑料圆织机

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料机械领域，更具体地说是一种高速塑料圆织机。

背景技术

[0002] 目前国内外塑料圆织机的整梭及轨道均采用梭轮斜面滚动轨道、钢扣栅片轨道及滚柱轨道。如专利号为：CN1438371A名称滚柱式小六梭塑料圆织机，专利号为：CN202193915U名称一种塑料圆织机梭子与其轨道结构，专利号为：CN202054974U名称摆臂式梭底无润滑塑料圆织机，专利号为：CN201320009759名称塑料圆织机等。以上系列结构的塑料圆织机存在下列缺点：

[0003] 1、采用凹槽轨道，工作速度低，梭轮对经丝造成严重碾压，容易造成劈丝、起毛、断丝影响编织产品的质量。

[0004] 2、采用梭体上的滚轮在上下门圈装有栅片钢扣上紧压滚动运转，因栅片钢扣的片间存在间隙，故此梭体移动时产生高低跳动，使梭体运行不平稳，梭轮破坏严重，噪音高及速度低。

[0005] 3、采用钢制滚柱，滚柱更换成本高，高速运行易发热，微型轴承易损，拆卸不便，其梭体上的四只定位梭轮为上下垂直安装，门圈内侧设有凸起的台阶，经丝经过时梭轮对经丝成90度弯曲通过造成破坏，梭体贴有硅胶板与滚柱碾压移动，硅胶板长期在滚柱的碾压下破坏率极高。

[0006] 4、采用斜面轨道与梭体上四只橡胶梭轮碾压滚动结构的塑料圆织机，设备运行速度低，因梭轮为橡胶体，在高速碾压运行时产生高温磨损过快，更换成本极高，采用聚氨脂梭轮的，耐温低容易脱胶造成飞梭危险。

发明内容

[0007] 本发明目的是针对上述各种结构的塑料圆织机缺陷进行改进，提供一高速塑料圆织机。

[0008] 本发明的技术方案是在原有的塑料圆织机结构基础上，在上下门圈内圆周平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(28)，在上下门圈外平面上设有24只以上滚轮轴(29)，滚轮轴两端固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上滚轮(30)成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上轴承(31)，轴承外设钢套(32)，钢套外浇铸胶体(33)，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(34)或护柱(35)，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口(36)使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道。

[0009] 梭体为船型梭体(15)，梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮，其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触，与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮，用螺钉紧固与梭体(15)上，与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮轮轴中设有偏向孔(17)，用螺钉通过偏向孔安装在梭体上。梭体的后部装有滚轮(18)和后支座(19)，前部装有前支座(20)，前、后支座上分别装有线管座(21)和纬线控制器(22)，中部装有可调节纬线张力装置(23)，梭体的前部和后支座中间设有夹架活动链接(24)，夹架前部装有导丝轮或不装，梭体的背部装有弧形钢板(26)，弧形钢板与梭体之间装有减震胶垫(27)或不装，整机均布2只以上整梭。

[0010] 本发明目的克服现有技术1、梭轮严重碾压经丝，橡胶梭轮磨损大，易飞梭，设备运行速度低。2、栅片钢扣噪音高。3、滚柱式成本及故障率高，维修不便等缺陷，提供了一种结构合理、设备运行速度提高、故障率低、维修方便、简单实用的一种高速塑料圆织机。

[0011] 为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：

[0012] 一种高速塑料圆织机，包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置(8)，主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚轮轨道装置(7)。外支架设于主机外部，前后经丝支架分别设于外支架的前后，提升装置设于主机顶上由外支架支撑，卷布装置设于后经丝支架的前部。

[0013] 所述主机传动装置，其特征在于，包括电机(9)、主轴(10)、曲线凸轮(11)、推进盘(12)、推进器(13)。曲线凸轮紧固在主轴上，推进盘紧固于曲线凸轮上，推进器紧固在推进盘平面上。电机带动主轴，主轴带动紧固于该轴上的所有部件作圆周运转。

[0014] 所述开交装置，其特征在于，曲线凸轮运转，通过与曲线凸轮滚动链接的翘摆装置(14)，带动安装在翘摆装置前部的综带(15)作上下移动，从而达到编织开交目的。

[0015] 所述整梭装置，其特征在于，梭体为船型梭体，梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮(17)，其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触，与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮，用螺钉紧固于梭体上，与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮轮轴中设有偏心孔(18)，用螺钉通过偏向孔安装在梭体上。梭体的后部设有后滚轮(19)和后支座(20)，前部设有前支座(21)，前、后支座上分别设有线管座(22)和纬线控制器(23)，中部设有可调节纬线张力装置(24)，梭体的前部和后支座中间设有夹架活动链接，夹架前部设有导丝轮(26)或不装，梭体的背部设有弧形钢板(27)，弧形钢板与梭体之间设有减震胶垫(28)或不装，整机均布2只以上整梭。

[0016] 所述的门圈、滚动轨道装置，其特征在于，在上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(29)，在上下门圈外平面上设有24只以上滚轮轴(30)，滚轮轴两端固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上轨道滚轮(31)成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上轴承(32)，轴承外设钢套(33)，钢套外浇铸胶体(34)，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36)，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道。

[0017] 作为优选，所述的门圈、滚轮轨道装置，上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的定位梭轮对经丝不会造成碾压。上下门圈的外平面上以主轴为圆心均布24只以上的滚轮轴及滚轮护套，滚轮轴两端固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上滚轮成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上轴承，轴承外设钢套，钢套外浇铸胶体，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口，使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮式轨道，滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装，松开上下滚轮轴和护套螺钉滚轮组装置即可卸下，给维护带来极大方便。

[0018] 作于优选，所述整梭装置，梭体为船型，后部设有后滚轮(19)，后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动，从而避免了经丝通过时拖丝现象。再者整梭在运动中受到向外离心力的作用，定位轮和经丝保持有一定距离的间隙，故此对编织产品不会造成损伤。梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮(17)，该定位梭轮特征，中间设有轮轴(39)，轮轴内设有同圆心或偏圆心的安装孔(40)，轮轴上设有1只以上轴承(41)，轴承外设钢套(42)，钢套外浇铸胶体成型(43)，其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触，因上下锥形滚轮与上下门圈斜面成向外喇叭状结构，能有效杜绝梭体因故障向内飞梭现象。与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮(17)，用螺钉通过定位梭伦轴孔紧固于梭体上，与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮，轮轴中设有偏向孔(18)，用螺钉通过偏心孔安装在梭体上。安装梭体时，只需松动偏心孔内的螺钉向下转动锥形梭轮梭体就进入轨道内，再向上旋转锥形梭轮，因梭体受外力的作用自然向外移动，使梭体背部的弧形钢板(27)与上下门圈中的轨道滚轮(31)滚动接触，紧固偏心孔内的螺钉(44)梭体会准确的安放在轨道上，给装卸带来方便。

[0019] 作为优选，所述的高速，其特征是梭体为船型，后部设有后滚轮(19)，后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动，在高速运转时避免了经丝拖丝现象。上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的定位梭轮对经丝不会造成碾压。梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的滚轮轨道(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮，每只活动滚轮为独立活动，独立与弧形钢板滚动接触，运行平稳，温升低，运行速度提高，从而达到高速目的。

[0020] 有益效果：1、本发明第一创新是整梭结构，后部设有活动滚轮，后部活动滚轮与推进装置上的主动推进滚轮成滚动传动，在高速运转时避免了经丝通过时拖丝现象，梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的滚轮轨道(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮，每只活动滚轮为独立滚动，独立与梭体背部弧形钢板滚动接触，运行平稳，温升低，生产速度提高，从而达到高速目的。

[0021] 2、本发明第二创新是门圈、滚轮轨道装置，上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的定位梭轮对经丝不会造成碾压。上下门圈的外平面上以主轴为圆心均布24只以上的滚轮轴及滚轮护套，滚轮轴两端固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上的滚轮成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上的轴承，轴承外设钢套，钢套外浇铸胶体，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口，使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮式轨道，滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装，松开上下滚轮轴和护套螺钉滚轮组装置即可卸下，维修成本低，给维护带来极大方便。

附图说明

[0022] 图1为本发明的结构示意图；

[0023] 图2为本发明主机结构示意图；

[0024] 图3为本发明上下门圈滚动轨道结构示意图；

[0025] 图4为本发明轨道滚轮结构示意图；

[0026] 图5为本发明梭子结构示意图；

[0027] 图中：1-前后经丝支架，2-外支架，3-主机传动装置，4-编织开交装置，5-提升装置，6-门圈，7-滚轮轨道装置，8-卷布装置，9-电机，10-主轴，11-曲线凸轮，12-推进盘，13-推进器，14-翘摆装置，15-综带，16-整梭装置，17-锥形定位梭轮，18-偏向孔，19-后滚轮，20-后支座，21-前支座，22-线管座，23-纬线控制器，24-张力装置，26-导丝轮，27-弧形钢板，28-减震胶垫，29-斜面台阶，30-滚轮轴，31-轨道滚轮，32-轴承，33-钢套，34-胶体，35-滚轮护套，36-护柱，37-C型口，38-主动推进滚轮，39-锥形定位梭轮轮轴，40-安装孔，41-轴承，42-轴承钢套，43-浇铸胶体，44-紧固螺钉。

[0028] 具体实施方式，下面结合具体的实施方式和附图对本发明作进一步的说明。

[0029] 实施例1：如图1所示，一种高速塑料圆织机，包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置(8)，主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚轮轨道装置(7)。外支架设于主机外部，前后经丝支架分别设于外支架的前后，提升装置设于主机顶上由外支架支撑，卷布装置设于后经丝支架的前部。

[0030] 实施例2：如图2所示，梭体为船型，后部设有后滚轮(19)，后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动，从而避免了经丝通过时拖丝现象。再者整梭在运动中受到向外离心力的作用，定位轮和经丝保持有一定距离的间隙，故此对编织产品不会造成损伤。梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮(17)，该定位梭轮特征，中间设有轮轴(39)，轮轴内设有同圆心或偏圆心的安装孔(40)，轮轴上设有1只以上的轴承(41)，轴承外设钢套(42)，钢套外浇铸胶体成型(43)，其锥形角度与上下门圈内平面上的斜面台阶成滚动接触，因上下锥形滚轮与上下门圈斜面成向外喇叭状结构，能有效杜绝梭体因故障向内飞梭现象。与下门圈斜面台阶滚动接触的锥形定位梭轮(17)，用螺钉通过定位梭伦轴孔紧固于梭体上，与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮，轮轴中设有偏向孔(18)，用螺钉通过偏心孔安装在梭体上。安装梭体时，只需松动偏心孔内的螺钉向下转动锥形梭轮梭体就进入轨道内，再向上旋转锥形梭轮，因梭体受外力的作用自然向外移动，使梭体背部的弧形钢板(27)与上下门圈中的轨道滚轮(31)滚动接触，紧固偏心孔内的螺钉(44)梭体会准确的安放在轨道上，装卸整梭方便。

[0031] 实施例3：如图3所示，在上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(29)，在上下门圈外平面上设有24只以上的滚轮轴(30)，滚轮轴两端固定在上下门圈上，滚轮轴上设有2只以上的轨道滚轮(31)成滚轮组，每只滚轮内设有1只以上的轴承(32)，轴承外设钢套(33)，钢套外浇铸胶体(34)，滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36)，滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道，滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装，松开上下滚轮轴和护套螺钉整套滚轮装置即可卸下，维护简单实用。

[0032] 实施例4：如图4所示，滚轮轴上装有2只以上的轨道滚轮(31)，每只滚轮内装有1只以上的轴承(32)，轴承外设钢套(33)，钢套外浇铸胶体(34)，滚轮外装有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36)，滚轮护套固定于上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外。

[0033] 本发明的主要创新是对整梭机构、门圈、轨道的改进：

[0034] 优点1：梭体为船型，后部设有后滚轮(19)，后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动，在高速运转时避免了经丝拖丝现象。上下门圈内圆周平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的锥形定位梭轮(17)对经丝不会造成碾压。梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的轨道滚轮(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮，每只活动滚轮为独立活动、独立与弧形钢板滚动接触，运行平稳，温升低，运行速度提高，从而达到高速目的。

[0035] 优点2：上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面，开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线，整梭通过时，梭体上的定位梭轮对经丝不会造成碾压。上下门圈的外平面上均布24组以上的滚轮及滚轮护套，滚轮轴两端分别由螺钉固定在上下门圈上来支撑上下门圈，滚轮护套固定在上门圈上，滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装，松开上下滚轮轴和护套螺钉整套滚轮装置即可卸下，维修方便成本低。

[0036] 优点3：滚轮轨道，上下门圈的外平面上均布24组以上的滚轮，每组滚轮轴上装有2只以上的滚轮为独立滚动，每只滚轮内装有1只以上的轴承，轴承外设钢套，钢套外浇铸胶体，滚轮外装有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱，滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直固定在上下门圈中间，护套外圆周垂直一边设有C型口使滚轮圆周一边露于外，上述24组以上的滚轮，以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮轨道，整梭通过时，梭体背部的弧形钢板与滚轮轨道每组滚轮平稳滚动接触，编织稳定，速度高，给企业带来更好的效益。