一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置转让专利

申请号 : CN201510539097.8

文献号 : CN105110611B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 程健

申请人 : 湖北利康医用材料股份有限公司

摘要 :

本发明涉及到自动上管制瓶机领域,是一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置。其特征是L型支撑底座与步进驱动电机连接在支撑底座托板上、步进驱动电机与齿条连接组成,U型板上装有红外线感应器开关,精密导向轴用轴套固定在U型板上,精密导向轴固定模块与齿条二者连接为一体,V字型夹取剪与上推拉式电磁铁、弹簧连接件连接组成;V字型夹取剪是由二块前端加工成V字型的铁条,并在尾端部制有齿轮咬合状而组成,下推拉式电磁铁固定在V字型夹取剪的连接母板上。由于采用了本技术方案,能优化自动生产过程,减少人工操作工序与劳力强度,提高工作效率;避免生产安全事故,代替易耗工具夹钳,节省人力财力等费用。

权利要求 :

1.一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置,其特征是L型支撑底座(1)与步进驱动电机(2)连接在支撑底座托板上、步进驱动电机(2)与齿条(3)连接,L型支撑底座(1)同一底座托板的左侧位置与U型板连接,U型板上装有红外线感应器开关(5),精密导向轴(4)用轴套固定在U型板上,精密导向轴(4)固定模块与齿条(3)二者连接为一体,V字型夹取剪(8)与上推拉式电磁铁(6)、弹簧连接件(9)连接;V字型夹取剪(8)是由二块前端加工成V字型,并在尾端部制有齿轮咬合状的铁条组成,下推拉式电磁铁(7)固定在V字型夹取剪(8)的连接母板上,V字型夹取剪(8)限位可调,用于夹取正负5丝之间不同型号的玻璃料头。

说明书 :

一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置

技术领域

[0001] 本发明涉及到自动上管制瓶机领域,是一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置。

背景技术

[0002] 目前用于制瓶行业的制瓶机主要有进口和国产两种类型,但两类制瓶机普遍存在着自动化程度不高的缺陷;如国产制瓶机在生产中需人工夹玻璃管料头,工人操作离机器过近,容易被玻璃划破手、伤及头部眼睛等;工作中温度高难以适应,,危险性高,工人流失性大;该种操作方式不仅费工费时,并且效率低。目前国产玻璃管制瓶机在续管插管操作全部采用人工的操作方式,近年来市场出现的自动上管机,缺陷是在插管进入送管夹套后,第一个玻璃瓶前端需人工夹玻璃管料头,然后每根玻璃管后段尾料需人工从送管夹套取出玻璃管尾料头;该两种操作方式不仅费工费时,危险性高,并且效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种自动夹取玻璃管的料头装置,代替易耗工具夹钳,省去人工环节。
[0004] 本发明的技术方案是:一种用于自动上管制瓶机自动夹玻璃管的料头装置,其特征是L型支撑底座与步进驱动电机连接在支撑底座托板上、步进驱动电机与齿条连接组成,U型板上装有红外线感应器开关,精密导向轴用轴套固定在U型板上,精密导向轴固定模块与齿条二者连接为一体,V字型夹取剪与上推拉式电磁铁、弹簧连接件连接组成;V字型夹取剪是由二块前端加工成V字型的铁条,并在尾端部制有齿轮咬合状而组成,下推拉式电磁铁固定在V字型夹取剪的连接母板上。
[0005] 由于采用了上述技术方案, 能优化自动生产过程,减少人工操作工序与劳力强度,提高工作效率;避免生产安全事故,代替易耗工具夹钳,节省人力财力等费用。

附图说明

[0006] 图1是本发明的结构示意图。
[0007] 在图中:1、L型支撑底座;2、步进驱动电机;3、齿条;4、精密导向轴;5、红外线感应器开关;6、上推拉式电磁铁;7、下推拉式电磁铁;8、V字型夹取剪;9、弹簧连接件。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0009] 在图1中,L型支撑底座1与步进驱动电机2连接在支撑底座托板上、步进驱动电机2与齿条3连接组成,用于来回输送,L型支撑底座1同一底座托板的左侧位置与U型板连接,U型板上装一个红外线感应器开关5,精密导向轴4用轴套固定在U型板上,精密导向轴4固定模块与齿条3二者连接为一体,用于来回输送为V字型夹取剪8夹料动作做准备;然后将V字型夹取剪8与上推拉式电磁铁6、弹簧连接件9连接组成,用于整体瞬间产生位移,将管料头与玻璃瓶分离;所述V字型夹取剪8是由二块前端加工成V字型的铁条,并在尾端部制有齿轮咬合状而组成,用于固定伸展夹取玻璃料头的作用;下推拉式电磁铁7固定在V字型夹取剪8 的连接母板上,限位可调,适合夹取正负5丝不同型号的玻璃料头,目的在于提供一种传动灵活,性能稳定的自动夹玻璃管料头装置。
[0010] 上述装置的工作过程在上管制瓶机控制器周而复始的循环控制操作下,即可实现自动夹取玻璃管料头的自动控制操作。