一种全自动滚筒式固态醋发酵罐，它包括托滚装置、罐体及其两端的密封陀螺，所述密封陀螺由陀螺定子及其固定支架、陀螺转子、密封圈和导向条构成；所述密封圈包括水密封圈和料密封圈；所述罐体两端的陀螺转子、控温水管以及陀螺定子和陀螺转子之间的设置相对称；所述罐体内壁上设置有若干过滤网及与之位置相对应的带密封盖的出醋口；所述罐体内部一侧靠近罐壁设置有横贯罐体的绞龙；所述托滚装置由托滚架、托滚及其支撑轴和托滚轨道构成；所述罐体外设置有与托滚轨道同心安装的齿轮。它实现了全自动运作，降低了人力资源成本；设计合理，功能齐全，产醋效率高、速度快，经济效益和社会效益明显，实际使用价值高，具有十分广阔的应用前景。
1.一种全自动滚筒式固态醋发酵罐，其特征在于：它包括托滚装置、罐体(7)及其两端的密封陀螺，所述罐体(7)为横置的中空圆柱体，罐壁一侧横向均匀开设有若干带有密封盖的人孔(8)，罐体(7)的内壁上均匀设置有若干连接左右两端的夹套拨板(10)，罐体内的左右两端各设有连通管(25)使所有的夹套拨板(10)之腔体相互连通；所述密封陀螺由陀螺定子及其固定支架、陀螺转子、密封圈和导向条(22)构成，罐体(7)一端的陀螺定子(5-1)轴向开设有水管孔、气管孔和探视线孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口(2-1)，靠近内侧开设有控温水进出口(17-1)，水管孔内安装有外部带阀门的水管(3)，水管(3)延伸进罐体(7)内，至罐体(7)的另一端，设置在罐体(7)内的上部，且水管(3)上均匀设置有若干喷水孔，气管孔内安装有外部带阀门的气管(4)，气管(4)延伸进罐体(7)内，至罐体(7)的上部，罐体(7)另一端的陀螺定子(5-2)轴向开设有气管孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口(2-2)，靠近内侧开设有控温水进出口(17-2)，气管孔内安装气管(4)，气管(4)延伸进罐体(7)内，至罐体(7)的上部；所述陀螺定子的外部、夹套拨板腔体水进出口与控温水进出口之间套装有方形挡环(16)；所述陀螺定子，以挡环(16)为界，设有控温水进出口的一侧为横置的中空柱体，挡环(16)另一侧为中空长方体；所述陀螺定子固定支架(33)底部固定，上部带有U型卡槽，U型卡槽恰好卡住陀螺定子呈长方体的部位；所述陀螺转子为横置的中空柱体，通过其外壁上的罐体连接法兰(19)与罐体(7)相连接；所述陀螺定子挡环(16)设有控温水进出口的一侧套装在陀螺转子内；所述陀螺转子侧壁上设置有与陀螺定子上的控温水进出口位置相对应的控温水进出口，该控温水进出口通过与其相接的控温水管(1)与夹套拨板(10)腔体相连通；所述密封圈包括水密封圈(23)和料密封圈(21)；所述陀螺转子的控温水进出口靠近罐体(7)的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间靠近罐体依次安装水密封圈(23)、导向条(22)和料密封圈(21)；所述陀螺转子的控温水进出口远离罐体的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间远离罐体依次安装水密封圈(23)和导向条(22)；两个水密封圈(23)之间的陀螺定子内部形成水槽(24)；所述罐体两端的陀螺转子、控温水管(1)以及陀螺定子和陀螺转子之间的设置相对称；所述罐体(7)内的上部安装有以罐体两端的陀螺定子为支撑的固定架(9)，固定架(9)上安装有若干探视器，探视器的电线通过探视线孔(18)与罐体外部控制器相接，探视线孔(18)密封；所述水管(3)用固定架(9)支撑；所述罐体内壁上设置有若干过滤网(26)及与之位置相对应的带密封盖的出醋口(27)；所述罐体(7)内部一侧靠近罐壁设置有横贯罐体(7)的绞龙(14)，绞龙(14)一端安装有减速机接头(15)，另一端的罐体上设置有带密封盖的出料口(11)；所述托滚装置由托滚架(29)、托滚(31)及其支撑轴(28)和托滚轨道(12)构成；所述罐体(7)外壁上套装有若干条托滚轨道(12)，每条托滚轨道(12)下侧设置有与之相匹配的带有若干托滚(31)及其支撑轴(28)的托滚架(29)，罐体(7)水平安装；所述罐体(7)外设置有与托滚轨道(12)同心安装的齿轮(13)，该齿轮(13)通过与较小的齿轮相啮合后与减速机相连。
2.根据权利要求1所述的全自动滚筒式固态醋发酵罐，其特征在于：所述陀螺转子与罐体(7)的连接安装设有加强板(32)。
全自动滚筒式固态醋发酵罐
技术领域
[0001] 本发明涉及一种固态醋发酵装置，特别是一种全自动滚筒式固态醋发酵罐。
背景技术
[0002] 醋为生活中必备物品，在食品调味中占重要地位，在中国有数千年的生产历史，品种很多，如山西老陈醋、镇江香醋等都深受欢迎。醋的酿造有固体发酵和液体发酵两种方式，固体发酵为传统工艺，参与微生物种类较多，产品风味较好；液体发酵一般为工业化生产，用纯培养菌种，产量多、成本低，但产品风味较差，因此固态醋越来越受到人们的青睐，但固体发酵工艺较为复杂，对发酵的装置和条件要求较高，现有的固态醋发酵装置普遍存在机械化程度低、人力资源成本高、产醋量低、生产效率低下的缺陷。2013年11月13日中国专利203284391U公开了一种转筒式连续固态酿造设备，包括机架，所述机架上通过一对驱动齿轮和至少一对托轮支撑转筒，所述转筒的前部外壁安装有与一对驱动齿轮啮合的齿盘；所述驱动齿轮由减速电机驱动旋转；所述转筒的前端设有进料口、后端设有出料口，转筒的内壁上在进料口和出料口之间设有螺旋导流片。该转筒式连续固态酿造设备设计过于简单，功能少，缺乏自动进气、进水、调控温度等装置，且无法对固态醋的发酵情况进行实时监测，依旧需要依靠劳动力完成大量的工作，机械化程度较低、人力资源成本高。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服上述现有的固态醋发酵罐的不足，而提供一种全自动滚筒式固态醋发酵罐。
[0004] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案为：一种全自动滚筒式固态醋发酵罐，它包括托滚装置、罐体及其两端的密封陀螺，所述罐体为横置的中空圆柱体，罐壁一侧横向均匀开设有若干带有密封盖的人孔，罐体的内壁上均匀设置有若干连接左右两端的夹套拨板，罐体内的左右两端各设有连通管使所有的夹套拨板之腔体相互连通；所述密封陀螺由陀螺定子及其固定支架、陀螺转子、密封圈和导向条构成，罐体一端的陀螺定子轴向开设有水管孔、气管孔和探视线孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口，靠近内侧开设有控温水进出口，水管孔内安装有外部带阀门的水管，水管延伸进罐体内，至罐体的另一端，设置在罐体内的上部，且水管上均匀设置有若干喷水孔，气管孔内安装有外部带阀门的气管，气管延伸进罐体内，至罐体的上部，罐体另一端的陀螺定子轴向开设有气管孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口，靠近内侧开设有控温水进出口，气管孔内安装气管，气管延伸进罐体内，至罐体的上部；所述陀螺定子的外部、夹套拨板腔体水进出口与控温水进出口之间套装有方形挡环；所述陀螺定子，以挡环为界，设有控温水进出口的一侧为横置的中空柱体，挡环另一侧为中空长方体；所述陀螺定子固定支架底部固定，上部带有U型卡槽，U型卡槽恰好卡住陀螺定子呈长方体的部位；所述陀螺转子为横置的中空柱体，通过其外壁上的罐体连接法兰与罐体相连接；所述陀螺定子挡环设有控温水进出口的一侧套装在陀螺转子内；所述陀螺转子侧壁上设置有与陀螺定子上的控温水进出口位置相对应的控温水进出口，该控温水进出口通过与其相接的控温水管与夹套拨板腔体相连通；所述密封圈包括水密封圈和料密封圈；所述陀螺转子的控温水进出口靠近罐体的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间靠近罐体依次安装水密封圈、导向条和料密封圈；所述陀螺转子的控温水进出口远离罐体的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间远离罐体依次安装水密封圈和导向条；两个水密封圈之间的陀螺定子内部形成水槽；所述罐体两端的陀螺转子、控温水管以及陀螺定子和陀螺转子之间的设置相对称；所述罐体内的上部安装有以罐体两端的陀螺定子为支撑的固定架，固定架上安装有若干探视器，探视器的电线通过探视线孔与罐体外部控制器相接，探视线孔密封；所述水管用固定架支撑；所述罐体内壁上设置有若干过滤网及与之位置相对应的带密封盖的出醋口；所述罐体内部一侧靠近罐壁设置有横贯罐体的绞龙，绞龙一端安装有减速机接头，另一端的罐体上设置有带密封盖的出料口；所述托滚装置由托滚架、托滚及其支撑轴和托滚轨道构成；所述罐体外壁上套装有若干条托滚轨道，每条托滚轨道下侧设置有与之相匹配的带有若干托滚及其支撑轴的托滚架，罐体水平安装；所述罐体外设置有与托滚轨道同心安装的齿轮，该齿轮通过与较小的齿轮相啮合后与减速机相连，这种全自动滚筒式固态醋发酵罐在使用时，首先通过人孔向罐体内放入制醋混合料，而后用密封盖密封人孔，打开与齿轮连接的减速机，罐体及陀螺转子开始转动；根据罐体内醋发酵需要的温度条件，向罐体一端的陀螺定子的夹套拨板腔体水进出口通入相应温度的水，水经该端的温控水进出口进入控温水管，而后进入夹套拨板内，夹套拨板内的水经另一端的控温水管流入陀螺定子内，而后经该端的夹套拨板腔体水进出口流出；根据罐体内醋发酵需要的空气条件，由罐体一端的气管通入气体，从罐体另一端的气管排出气体；根据罐体内醋发酵需要的水量，从罐体的陀螺定子的水管口通入水，通过水管上设置的若干喷水孔使水均匀喷洒至罐体内的制醋混合料；发酵完成后，关闭减速机，醋通过罐体内壁上设置的过滤网滤出，并通过与之位置相对应的出醋口流出，对醋进行收集即可；而后将绞龙一端安装的减速机接头与减速机相连，通过绞龙动作将发酵后的废料从出料口输出。
[0005] 上述导向条可采用青铜材料制成；上述水密封圈可采用聚氨酯或橡胶材料制成；上述料密封圈可采用聚氨酯或硅胶材料制成；上述陀螺转子与罐体的连接安装可设有加强板。
[0006] 本发明所提供的这种全自动滚筒式固态醋发酵罐，它实现了全自动运作，节约了劳动力，降低了人力资源成本；夹套拨板不仅可通过在其腔体内通入适宜温度的水调控发酵的温度条件，还起到加固罐体和搅拌制醋混合料的作用；通过固定架上安装的探视器，可实时监测固态醋的发酵状况；固定架还可起到支撑、固定水管的作用；罐体外设置的与托滚轨道同心安装的齿轮，该齿轮通过与较小的齿轮相啮合后与减速机相连来达到减速的目的，使罐体内的制醋混合料混合、反应充分；水管上设置的若干喷水孔使水均匀喷洒至罐体内的制醋混合料；陀螺定子和陀螺转子之间采用的双导向条起双轴承的作用，固定陀螺定子的位置，同心性好；水管、气管和固定架均设置在至罐体内部空间的上部，避免在罐体旋转的过程中混合料进入水管、气管或覆盖探视器；水管、气管以及固定架都安装在陀螺定子上，因此生产过程中的加水、通气和不影响罐体旋转、工作；陀螺定子固定架的U型卡槽恰好卡住陀螺定子呈长方体的部位，有效防止陀螺定子转动；它设计合理，功能齐全，产醋效率高、速度快，经济效益和社会效益明显，实际使用价值高，具有十分广阔的应用前景。
附图说明
[0007] 图1为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的结构示意图；
[0008] 图2为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的夹套拨板和连通管的结构示意图；
[0009] 图3为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的罐体一端的陀螺定子及其固定架的A向视图；
[0010] 图4为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的陀螺转子的侧视图；
[0011] 图5为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的罐体一端的陀螺定子及水管、气管和探视线孔的结构示意图；
[0012] 图6为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的与图5中的陀螺定子相匹配的陀螺转子、料密封圈、水密封圈和导向条的结构示意图；
[0013] 图7为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的罐体另一端的陀螺定子及水管、气管和探视线孔的结构示意图；
[0014] 图8为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的与图7中的陀螺定子相匹配的陀螺转子、料密封圈、水密封圈和导向条的结构示意图；
[0015] 图9为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的托滚架、托滚及其支撑轴的主视图；
[0016] 图10为本发明实施例所提供的全自动滚筒式固态醋发酵罐的托滚及其支撑轴的结构示意图；
[0017] 图中标记：1、控温水管，2-1、夹套拨板腔体水进出口，2-2、夹套拨板腔体水进出口，3、水管，4、气管，5-1、陀螺定子，5-2、陀螺定子，6-1、陀螺转子，6-2、陀螺转子，7、罐体，8、人孔，9、固定架，10、夹套拨板，11、出料口，12、托滚轨道，13、齿轮，14、绞龙，15、减速机接头，16、挡环，17-1、控温水进出口，17-2、控温水进出口，18、探视线孔，19、罐体连接法兰，
20-1、陀螺定子的螺栓孔，20-2、陀螺转子的螺栓孔，21、料密封圈，22、导向条，23、水密封圈，24、水槽，25、连通管，26、过滤网，27、出醋口，28、托滚支撑轴，29、托滚架，30、轴承，31、托滚，32、加强板，33、陀螺定子固定支架。
具体实施方式
[0018] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不限制本发明的保护范围。
[0019] 本发明实施例提供一种全自动滚筒式固态醋发酵罐，它包括托滚装置、罐体7及其两端的密封陀螺，所述罐体7为横置的中空圆柱体，罐壁一侧横向均匀开设有五个带有密封盖的人孔8，罐体7的内壁上均匀设置有六个连接左右两端的夹套拨板10，罐体内的左右两端各设有连通管25使所有的夹套拨板10之腔体相互连通；所述密封陀螺由陀螺定子及其固定支架、陀螺转子、密封圈和导向条22构成，罐体7一端的陀螺定子5-1轴向开设有水管孔、气管孔和探视线孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口2-1，靠近内侧开设有控温水进出口17-1，水管孔内安装有外部带阀门的水管3，水管3延伸进罐体7内，至罐体7的另一端，设置在罐体7内的上部，且水管3上均匀设置有若干喷水孔，气管孔内安装有外部带阀门的气管4，气管4延伸进罐体7内，至罐体7的上部，罐体7另一端的陀螺定子5-2轴向开设有气管孔，其上端靠近外侧开设有夹套拨板腔体水进出口2-2，靠近内侧开设有控温水进出口17-2，气管孔内安装气管4，气管4延伸进罐体7内，至罐体7的上部；所述陀螺定子的外部、夹套拨板腔体水进出口与控温水进出口之间套装有方形挡环16；所述陀螺定子，以挡环16为界，设有控温水进出口的一侧为横置的中空柱体，挡环16另一侧为中空长方体；所述陀螺定子固定支架33底部固定，上部带有U型卡槽，U型卡槽恰好卡住陀螺定子呈长方体的部位；所述陀螺转子为横置的中空柱体，通过其外壁上的罐体连接法兰19与罐体7相连接，陀螺转子与罐体7的连接安装设有加强板32；所述陀螺定子挡环16设有控温水进出口的一侧套装在陀螺转子内；所述陀螺转子侧壁上设置有与陀螺定子上的控温水进出口位置相对应的控温水进出口，该控温水进出口通过与其相接的控温水管1与夹套拨板10腔体相连通；所述密封圈包括水密封圈23和料密封圈21；所述陀螺转子的控温水进出口靠近罐体7的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间靠近罐体依次安装水密封圈23、导向条22和料密封圈21；所述陀螺转子的控温水进出口远离罐体的一侧，陀螺定子与陀螺转子之间远离罐体依次安装水密封圈23和导向条22；两个水密封圈23之间的陀螺定子内部形成水槽24；所述罐体两端的陀螺转子、控温水管1以及陀螺定子和陀螺转子之间的设置相对称；所述罐体7内的上部安装有以罐体两端的陀螺定子为支撑的固定架9，固定架9上安装有若干探视器，探视器的电线通过探视线孔18与罐体外部控制器相接，探视线孔18密封；所述水管3用固定架9支撑；所述罐体内壁上设置有若干过滤网26及与之位置相对应的带密封盖的出醋口27；所述罐体7内部一侧靠近罐壁设置有横贯罐体7的绞龙14，绞龙14一端安装有减速机接头15，另一端的罐体上设置有带密封盖的出料口11；所述托滚装置由托滚架29、托滚31及其支撑轴28和托滚轨道12构成；所述罐体7外壁上套装有四条托滚轨道12，每条托滚轨道12下侧设置有与之相匹配的带有四个托滚31及其支撑轴28的托滚架29，罐体7水平安装；所述罐体7外设置有与托滚轨道
12同心安装的齿轮13，该齿轮13通过与较小的齿轮相啮合后与减速机相连。
[0020] 这种全自动滚筒式固态醋发酵罐在使用时，首先通过人孔8向罐体7内放入制醋混合料，而后用密封盖密封人孔8，打开与齿轮13连接的减速机，罐体7及陀螺转子开始转动；根据罐体内醋发酵需要的温度条件，向罐体7一端的陀螺定子(5-1)的夹套拨板腔体水进出口(2-1)通入相应温度的水，水经该端的温控水进出口(17-1)进入控温水管1，而后进入夹套拨板10内，夹套拨板10内的水经另一端的控温水管1流入陀螺定子(5-2)内，而后经该端的夹套拨板腔体水进出口(2-2)流出；根据罐体内醋发酵需要的空气条件，由罐体一端的气管4通入气体，从罐体另一端的气管4排出气体；根据罐体内醋发酵需要的水量，从罐体7的陀螺定子(5-1)的水管口通入水，通过水管3上设置的若干喷水孔使水均匀喷洒至罐体内的制醋混合料；发酵完成后，关闭减速机，醋通过罐体内壁上设置的过滤网26滤出，并通过与之位置相对应的出醋口27流出，对醋进行收集即可；而后将绞龙14一端安装的减速机接头
15与减速机相连，通过绞龙14动作将发酵后的废料从出料口11输出。
