走水转接头、用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备

摘要

本发明涉及一种走水转接头、用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备，用于换热设备的冷凝水收集装置包括水箱(11)、第一水管(9)和设置在顶板组件(4)上的走水转接头(6)，水箱(11)的顶面设有入水口(15)，入水口(15)与走水转接头(6)的出水口(64)连通且均邻近顶板组件(4)设置，换热设备产生的冷凝水通过第一水管(9)经由走水转接头(6)提供给水箱(11)。本发明的冷凝水收集装置能够提高整个换热设备对冷凝水的处理能力，尽量避免蒸发器和冷凝器被水浸泡，从而保证两器的换热效率，以提高换热设备的能效，而且该装置结构简单，装配方便。

权利要求

1.一种用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，包括水箱(11)、第一水管(9)和走水转接头(6)，所述水箱(11)的顶面设有入水口(15)，所述入水口(15)与所述走水转接头(6)的出水口(64)连通且均邻近顶板组件(4)设置，所述换热设备产生的冷凝水通过所述第一水管(9)经由所述走水转接头(6)提供给所述水箱(11)；

所述走水转接头(6)包括流体连通的连接部(N)和盖体，所述走水转接头(6)的进水口(63)设在所述连接部(N)上，用于接收来自换热设备的冷凝水，所述走水转接头(6)的出水口(64)设在所述盖体上，用于冷凝水流入所述换热设备的水箱(11)，所述盖体被构造成能够设在所述换热设备的顶板组件(4)上；

所述水箱(11)的入水口(15)和所述第一水管(9)在水平方向上存在预设距离，所述走水转接头(6)用于改变冷凝水流向，所述进水口(63)与出水口(64)之间的距离根据所述入水口(15)与第一水管(9)在水平方向的距离确定。

2.根据权利要求1所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述盖体包括上盖体(61)和下盖体(62)，所述上盖体(61)与所述下盖体(62)相互扣合形成水流通道，用于引导从所述进水口(63)进入的冷凝水从所述出水口(64)流出。

3.根据权利要求2所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述出水口(64)设置在所述下盖体(62)的底面上，所述下盖体(62)位于所述连接部(N)和所述出水口(64)之间的底面设有凹槽(P)，用于将从所述出水口(64)流出并沿着所述下盖体(62)底面流动的冷凝水隔断。

4.根据权利要求2或3所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述水流通道在对应于所述出水口(64)处的横截面积加大，用于降低冷凝水流出时的速度。

5.根据权利要求2或3所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述下盖体(62)的一侧设有卡合部(Q)，另一侧设有固定部(O)，所述卡合部(Q)用于卡入所述顶板组件(4)以定位所述走水转接头(6)，所述固定部(O)用于将所述走水转接头(6)固定在所述顶板组件(4)上。

6.根据权利要求2或3所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述上盖体(61)和所述下盖体(62)采用塑胶材料，并通过塑胶焊接工艺密封。

7.根据权利要求1所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，所述水箱(11)的顶面设有溢流孔(14)，能够防止所述水箱(11)在倒水时内部形成负压。

8.根据权利要求7所述的用于换热设备的冷凝水收集装置，其特征在于，还包括水箱支架(5)和第二水管(7)，所述水箱支架(5)固定在所述换热设备的侧壁，用于支撑所述水箱(11)，且所述水箱支架(5)设有集水结构，所述第二水管(7)的两端分别与所述集水结构和位于所述换热设备下方的储水结构连接，能够在所述水箱(11)水满时，使得部分冷凝水从所述溢流孔(14)流出，并流进所述集水结构后经过所述第二水管(7)返回至所述储水结构。

9.一种换热设备，其特征在于，包括顶板组件(4)和权利要求1～8任一所述的冷凝水收集装置。

10.根据权利要求9所述的换热设备，其特征在于，包括蒸发器(3)和冷凝器(8)，所述冷凝水收集装置用于将位于所述换热设备底部的所述蒸发器(3)产生的冷凝水送至所述水箱(11)中。

11.根据权利要求10所述的换热设备，其特征在于，所述蒸发器(3)和所述冷凝器(8)由支架(10)支撑，所述支架(10)与底座(1)之间设有储水结构，所述储水结构中设有储水槽，用于将所述储水结构内的冷凝水汇集后再提供给所述水箱(11)。

12.根据权利要求9所述的换热设备，其特征在于，所述换热设备为热泵滚筒干衣机。

说明书

走水转接头、用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备

技术领域

[0001] 本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种走水转接头、用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备。

背景技术

[0002] 热泵干衣机是目前被用户广泛采用的一种干衣机，其工作原理如图1所示，制冷剂循环系统包括：压缩机1a、冷凝器2a、节流装置3a和蒸发器4a，用来干燥衣物的空气由风机5a带动循环，经过冷凝器2a加热后，进入滚筒6a中吸收衣物中的水分，变为高温潮湿的空气，然后经过蒸发器4a进行降温除湿，排出的冷凝水落入冷凝水盘7a，再由排水装置8a排出，接着从蒸发器4a出来的低温低湿的空气再进入冷凝器2a加热，变成高温低湿的空气继续进入滚筒6a，如此循环，实现衣物的烘干。

[0003] 由于热泵式干衣机内部的循环系统是封闭的，不与外界进行温度及湿度的交换，因而这种系统的优点是杜绝了热量的散失，从而提高热的利用效率，提高能效。但是干衣机在工作的过程中，不可避免地会产生冷凝水，冷凝水的堆积会导致蒸发器4a和冷凝器2a(简称“两器”)被水浸泡，严重影响两器的换热效率。

[0004] 目前市场上各个品牌的热泵干衣机，对冷凝水的处理分为两种方式：一种是设计专门的管道，把冷凝水导流至下水道，然后排走。另一种是设计专门的水箱，把冷凝水盘7a中的冷凝水收集起来。考虑到不同用户的实际安装环境各有不同，用户安装干衣机的位置不一定都有下水道可以把水排走，因此采用水箱来收集冷凝水是较佳的解决方式。

[0005] 现有技术中通过水箱收集冷凝水的热泵干衣机，水箱设置在滚筒6a的侧上方，且水箱的上沿距离顶板有一定距离，在干衣机的后背板或者后背板上边沿设置一个走水转接头，该走水转接头能够通过管路把冷凝水从两器底部导流至水箱中。但是现有技术中走水转接头的安装位较低，直接限制了水箱的水位高度，从而使水箱的容积较小，不能很好地解决两器被冷凝水浸泡的技术难题。

发明内容

[0006] 本发明的第一目的是提出一种走水转接头，能够为自身在位于水箱上方的顶板组件的安装提供条件。

[0007] 本发明的第二目的是提出一种用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备，能够提高整个换热设备对冷凝水的处理能力。

[0008] 为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种走水转接头，包括流体连通的连接部和盖体，所述走水转接头的进水口设在所述连接部上，用于接收来自换热设备的冷凝水，所述走水转接头的出水口设在所述盖体上，用于冷凝水流入所述换热设备的水箱，所述盖体被构造成能够设在所述换热设备的顶板组件上。

[0009] 进一步地，所述盖体包括上盖体和下盖体，所述上盖体与所述下盖体相互扣合形成水流通道，用于引导从所述进水口进入的冷凝水从所述出水口流出。

[0010] 进一步地，所述出水口设置在所述下盖体的底面上，所述下盖体位于所述连接部和所述出水口之间的底面设有凹槽，用于将从所述出水口流出并沿着所述下盖体底面流动的冷凝水隔断。

[0011] 进一步地，所述水流通道在对应于所述出水口处的横截面积加大，用于降低冷凝水流出时的速度。

[0012] 进一步地，所述下盖体的一侧设有卡合部，另一侧设有固定部，所述卡合部用于卡入所述顶板组件以定位所述走水转接头，所述固定部用于将所述走水转接头固定在所述顶板组件上。

[0013] 进一步地，所述上盖体和所述下盖体采用塑胶材料，并通过塑胶焊接工艺密封。

[0014] 为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种冷凝水收集装置，包括：水箱、第一水管和上述实施例所述的走水转接头，所述水箱的顶面设有入水口，所述入水口与所述走水转接头的出水口连通且均邻近所述顶板组件设置，所述换热设备产生的冷凝水通过所述第一水管经由所述走水转接头提供给所述水箱。

[0015] 进一步地，所述水箱的顶面设有溢流孔，能够防止所述水箱在倒水时内部形成负压。

[0016] 进一步地，还包括水箱支架和第二水管，所述水箱支架固定在所述换热设备的侧壁，用于支撑所述水箱，且所述水箱支架设有集水结构，所述第二水管的两端分别与所述集水结构和位于所述换热设备下方的储水结构连接，能够在所述水箱水满时，使得部分冷凝水从所述溢流孔流出，并流进所述集水结构后经过所述第二水管返回至所述储水结构。

[0017] 为实现上述目的，本发明第三方面提供了一种换热设备，包括顶板组件和上述实施例所述的冷凝水收集装置。

[0018] 进一步地，包括蒸发器和冷凝器，所述冷凝水收集装置用于将位于所述换热设备底部的所述蒸发器产生的冷凝水送至所述水箱中。

[0019] 进一步地，所述蒸发器和所述冷凝器由支架支撑，所述支架与底座之间设有储水结构，所述储水结构中设有储水槽，用于将所述储水结构内的冷凝水汇集后再提供给所述水箱。

[0020] 进一步地，所述换热设备为热泵滚筒干衣机。

[0021] 基于上述技术方案，本发明实施例的用于换热设备的冷凝水收集装置，通过将走水转接头安装在换热设备的顶板组件上，可以为水箱获得最高水位提供空间，从而使水箱的容积得以增大，这样就提高了整个换热设备对冷凝水的处理能力，在换热设备产生的冷凝水较多时，可以尽量避免蒸发器和冷凝器被水浸泡，从而保证两器的换热效率，以提高换热设备的能效，进而起到节能省电的效果。而且，该冷凝水收集装置结构简单，装配方便，易于在换热设备中安装使用。

附图说明

[0022] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0023] 图1为现有技术中热泵滚筒干衣机的工作原理示意图；

[0024] 图2为本发明用于换热设备的冷凝水收集装置的一个实施例的结构示意图；

[0025] 图3为本发明热泵滚筒干衣机的一个实施例中水箱的安装位置示意图；

[0026] 图4为图2中走水转接头安装位置的局部剖视图A；

[0027] 图5为本发明用于换热设备的冷凝水收集装置中走水转接头在顶板组件上的安装位置示意图；

[0028] 图6为图5中B处的局部放大图；

[0029] 图7为本发明走水转接头的一个实施例的结构示意图；

[0030] 图8为图7所示走水转接头的分解示意图；

[0031] 图9为本发明走水转接头的一个实施例对冷凝水的引导方向示意图。

[0032] 附图标记说明

[0033] 1a－压缩机；2a－冷凝器；3a－节流装置；4a－蒸发器；5a－风机；6a－滚筒；7a－冷凝水盘；8a－排水装置；

[0034] 1－底座；2－水泵；3－蒸发器；4－顶板组件；5－水箱支架；6－走水转接头；7－第二水管；8－冷凝器；9－第一水管；10－支架；11－水箱；12－后背板；13－滚筒；14－溢流孔；15－入水口；61－上盖体；62－下盖体；63－进水口；64－出水口；L－缓冲部；M－加强筋；N－连接部；O－固定部；P－凹槽；Q－卡合部。

具体实施方式

[0035] 以下详细说明本发明。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。

[0036] 本发明中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。

[0037] 根据背景技术中对热泵滚筒干衣机工作原理的描述可知，在干衣过程中，蒸发器会产生冷凝水，一旦冷凝水的产生量超过水箱的容积，便会导致蒸发器和冷凝器被水浸泡而降低换热效率，为了解决这一技术难题，本发明提供了一种用于换热设备的冷凝水收集装置，如图2和图3所示，同时也可参照图4和图7，包括：水箱11、第一水管9和安装在设备的顶板组件4上的走水转接头6，走水转接头6用来改变换热设备产生的冷凝水的流动方向，其上设有进水口63和出水口64，且分别对应不同的冷凝水流动方向；水箱11的顶面设有入水口15，入水口15与走水转接头6的出水口64连通，这种连通关系可以是通过管路连通，也可以是位置正对而使冷凝水直接流入水箱11的入水口15；换热设备产生的冷凝水通过第一水管9经由走水转接头6提供给水箱11，以实现对冷凝水的收集。

[0038] 优选地，对于换热设备在水箱11的下方产生的实施例，可以采用水泵2来实现冷凝水从低位到高位的泵送，第一水管9的两端分别与水泵2和走水转接头6的进水口63连接。

[0039] 由于在现有技术的干衣机中，一般将走水转接头设置在后背板12或者后背板12的上沿(后背板的位置参见图3)，由于走水转接头的安装位较低，会直接限制水箱的高度，从而限制了水箱的容积，因而对冷凝水的处理能力较为有限，在干衣量较大时，仍面临着多余的冷凝水浸泡两器的技术难题。

[0040] 本发明实施例的冷凝水收集装置与现有技术相比，通过将走水转接头安装在换热设备的顶板组件上，从而使水箱的入水口与走水转接头的出水口均邻近顶板组件设置，可以为水箱获得最高水位提供空间，从而使水箱的容积得以增大，这样就提高了整个换热设备对冷凝水的处理能力，在换热设备产生的冷凝水较多时，可以尽量避免蒸发器和冷凝器被水浸泡，从而保证两器的换热效率，以提高换热设备的能效，进而起到节能省电的效果。而且，该冷凝水收集装置结构简单，装配方便，易于在换热设备中安装使用。它可以应用在热泵滚筒干衣机中，也可以应用在其它原理类似的换热设备中。

[0041] 这个实施例中提到走水转接头6安装在设备的顶板组件4上，在实际中可以安装在顶板组件4的下表面上，另外由于顶板组件4有一定的厚度，还可以在顶板组件4上设计凹入的空间用来容纳走水转接头6，这样就进一步提高了走水管接头6的安装高度，从而可以使水箱11的上沿进一步提高，进而增加水箱11的容积，以加强对冷凝水的处理能力。

[0042] 当水箱11收集的冷凝水装满时，需要将水箱11从换热设备中取出并将内部的冷凝水倾倒出去，为了能够使冷凝水顺利地流出，如图4所示的走水转接头安装位置的局部剖视图A，可以在水箱11的顶面开设溢流孔14，能够防止水箱11在倒水时内部形成负压。

[0043] 此外，在本发明的冷凝水收集装置中，溢流孔14还可以起到更进一步的作用。相应地，如图2和图4所示，需要在冷凝水收集装置中设置水箱支架5和第二水管7，水箱支架5固定在换热设备的侧壁，用于支撑水箱11，且水箱支架5设有集水结构，第二水管7的两端分别与集水结构和位于换热设备下方的储水结构连接，能够在水箱11水满时，使得部分冷凝水从溢流孔14流出，并流进集水结构后经过第二水管7返回至储水结构。在这一实施例中，溢流孔14进一步的作用是当换热设备产生过量的冷凝水时，水箱11的容积不能容纳所有的冷凝水，可以将一部分多余的冷凝水导入到换热设备底部的储水结构中，从而进一步增强了对冷凝水的处理能力。

[0044] 其中，储水结构位于换热设备的底座1和支架10之间形成的空间内，储水结构中设有储水槽，能够将储水结构内的冷凝水汇集后提供给水泵2，再由水泵2将冷凝水通过第一水管9泵送至水箱11中，这一结构可参见图2。

[0045] 优选地，水箱11采用塑胶材料，并通过吹塑成型。采用塑胶材料制成的水箱11具有强度高、耐腐蚀和耐洗涤剂浸泡的优点，因而该冷凝水收集装置应用在干衣机中是非常适合的。

[0046] 在了解了本发明冷凝水收集装置的整体结构之后，可知该装置对冷凝水有更强的处理能力主要是因为提高了走水转接头6在换热设备中的安装高度，因而走水转接头6在冷凝水收集装置中是一个关键的部件，为了更好地解决现有技术中存在的技术问题，本发明也提供了一种走水转接头，如图5所示的走水转接头在顶板组件上的安装位置示意图，和图6所示的局部放大图，安装在换热设备的顶板组件4上，以改变换热设备产生的冷凝水的流动方向，其结构如图7所示，包括流体连通的连接部N和盖体，走水转接头6的进水口63设在连接部N上，用于接收来自换热设备的冷凝水，走水转接头6的出水口64设在盖体上，用于冷凝水流入换热设备的水箱11，盖体被构造成能够设在换热设备的顶板组件4上。

[0047] 进一步地，如图7所示的结构示意图和图8所示的分解示意图，盖体包括上盖体61和下盖体62，上盖体61与下盖体62相互扣合形成水流通道，用于引导从进水口63进入的冷凝水从出水口64流出，且出水口64设置在下盖体62的底面上。这种盖体设计为分体的形式，使得加工更加容易。

[0048] 从图4可以看出，水箱11的入水口15和第一水管9在水平方向上存在一段距离，因而需要走水转接头6来改变冷凝水的流向，实现将第一水管9引导来的冷凝水送入水箱11中，本领域技术人员可以根据实际换热设备中冷凝水的流向来选择进水口63和出水口64的设置方向；而且进水口63和出水口64之间的距离可以依据水箱11的入水口15和第一水管9在水平方向上的距离来设计。另外，本发明还将走水转接头6的位置设在换热设备的顶板组件4上，因为顶板组件4处于换热设备的最高位置，相应地，走水转接头6与现有技术相比也设置在了较高的位置，在这种情况下可以增加水箱11的上沿高度，从而增加水箱11的容积。作为优选的方案，如图6所示，在结构允许的情况下，将走水转接头6嵌设在顶板组件4内较高的位置，以进一步增加水箱11的上沿高度。

[0049] 优选地，在一种特定的实施例中，如图7所示，进水口63和出水口64的中心线方向垂直于冷凝水在水流通道内的流动方向，水流通道为上盖体61和下盖体62的内表面围成的空腔。这种优选的设置方式主要是为了适应换热设备中冷凝水的流动方向，该走水转接头6对冷凝水的引导方向如图9所示，第一水管9可以贴着换热设备的侧壁布置，优选地第一水管9竖直设置，冷凝水从换热设备的底座1和支架10之间的储水结构顺着第一水管9竖直向上流动，从进水口63进入走水转接头6的水流通道后水平流动，再从出水口64沿竖直方向向下进入水箱11的入水口15。

[0050] 可选地，如图7和图8所示，出水口64设置在下盖体62的底面上，下盖体62位于连接部N和出水口64之间的底面设有凹槽P，用于将从出水口64流出并沿着下盖体62底面流动的冷凝水隔断。为了保证走水转接头6这个薄壳型的结构尽量壁厚均匀，以便于加工和增加强度，使下盖体62的内表面与凹槽P相对应的部位也相应地凸起。

[0051] 在较为理想的安装状态下，走水转接头6应该水平安装，这样出水口64流出的冷凝水可以全部顺利地进入水箱11的入水口15，但是在实际中难免会出现安装误差，尤其是走水转接头6整体发生倾斜，尤其是左端高于右端的情况，从出水口64流出的冷凝水除了大部分进入水箱11的入水口后，还会有一小部分沿着下盖体62的外表面流动，当凹槽P中聚集的冷凝水较多时，冷凝水就会受到重力的作用掉入水箱11中，为实现这一目的，需要将水箱11的入水口15设计为较大的尺寸，以便能够同时收纳从出水口64和凹槽P落入的冷凝水。

[0052] 在另一个优选的实施例中，水流通道在对应于出水口64处的横截面积加大，用于降低冷凝水流出时的速度，防止冷凝水从走水转接头6的出水口64进入水箱11的入水口15时向四周飞溅。在一种具体的实现形式中，将上盖体61的内表面与出水口64相对应的位置设置向外凸出的腔体，相应地，为了保证走水转接头6这个薄壳型的结构尽量壁厚均匀，以便于加工和增加强度，使上盖体61的外表面与腔体相应位置也向外凸起，形成缓冲部L。在另一个具体的实施例中，也可以使上盖体61和下盖体62在与出水口64相对应的位置沿水平方向向外凸出，也可以使水流通道在出水口64处的横截面积加大。

[0053] 在满足基本功能的情况下，设计人员可以根据实际换热设备中的安装空间来设计走水转接头6的安装结构，这里给出一个具体的实施例，如图7所示的结构示意图和图8所示的分解示意图，下盖体62的一侧设有卡合部Q，另一侧设有固定部O，卡合部Q用于卡入顶板组件4以定位走水转接头6，固定部O用于将走水转接头6固定在顶板组件4上。

[0054] 对于上面这种结构形式的实施例，可以采用图6所示的方式安装，在换热设备顶板组件4的下部开设与走水转接头6的宽度相适应的槽体，槽体的一端贯通可供走水转接头6装入，另一端封闭，但需要在封闭端开设一个与卡合部Q相适配的卡槽，在安装时，将走水转接头6顺着槽体推入，直至卡合部Q卡合到卡槽中实现定位，再用螺钉插入固定部O上的孔来将走水转接头6固定在顶板组件4上。需要特别说明的是，由于顶板组件4上沿着走水转接头6长度方向的空间较为有限，卡合部Q可以减少安装部位的设计，而且它配合槽体的约束限位作用也能实现可靠的安装。

[0055] 另外，为了使进水口63和第一水管9的连接更加可靠，从而实现较好的密封效果，在本发明的另一个实施例中，还可以在连接部N上设置竹节倒刺。而且为了增加走水管接头6的强度，还可以在连接部N与第二壳体L的连接处设置加强筋M。

[0056] 在上述实施例中，优选地，上盖体61和下盖体62采用塑胶材料，并通过塑胶焊接工艺密封。采用塑胶材料制成的走水转接头6具有强度高、耐腐蚀和耐洗涤剂浸泡的优点，能够延长使用寿命。上盖体61和下盖体62通过塑胶焊接工艺固定可以增加走水转接头6的整体密封性能，使得走水转接头6内部的冷凝水不会从零件缝隙渗漏出去。

[0057] 本发明的另一方面还提供了一种换热设备，如图2和图3所示，包括顶板组件4和上述实施例的冷凝水收集装置。进一步地，还包括蒸发器3和冷凝器8，冷凝水收集装置用于将位于换热设备底部的蒸发器3产生的冷凝水送至水箱11中。其中，蒸发器3和冷凝器8由支架10支撑，支架10与底座1之间设有储水结构，储水结构中设有储水槽，用于将储水结构内的冷凝水汇集后再提供给水箱11。

[0058] 优选地，换热设备为热泵滚筒干衣机，如图2和图3所示，包括上述实施例所述的冷凝水收集装置，在干衣机内还设有水箱11、滚筒13、蒸发器3、冷凝器8、机身侧壁和设置在侧壁上方的顶板组件4，根据热泵滚筒干衣机的工作原理可知，蒸发器3在干衣的过程中不可避免地会产生冷凝水，因而在干衣机中设置了冷凝水收集装置将蒸发器3产生的冷凝水送至水箱11中，水箱11设置在滚筒13的侧上方，受到干衣机内空间尺寸的限制，为了提高对冷凝水的处理能力，需要将水箱11在尺寸允许的范围内尽量增大容积，本发明通过将走水转接头6设置在顶板组件上，即实现了增大水箱11容积的目的，这样当用户在干衣机中放置的衣物超过了铭牌上标示的额定值，导致冷凝水的形成量较大时，可以尽量避免蒸发器3和冷凝器8被水浸泡，从而保证两器的换热效率，以提高干衣机的能效，进而起到节能省电的效果。而且，该冷凝水收集装置结构简单，装配方便，易于在干衣机中安装使用。

[0059] 以上对本发明所提供的一种走水转接头、用于换热设备的冷凝水收集装置及换热设备进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。