本发明公开了一种平板热管及其应用方法，包括边框、支撑架、左侧面板、右侧面板、无纺布、工质和导流弧。所述边框和左、右侧面板组成容置空间，支撑架、无纺布、工质和导流弧位于容置空间内；所述支撑架为多个，支撑架上设置支撑平面，每个支撑架的支撑平面分别抵接在左侧面板和右侧面板上；所述无纺布设置在容置空间的底部；所述左侧面板和右侧面板上分别设置多个导流弧；所述导流弧向下弯曲。本发明成本低，工艺简单，加工方便，散热效率高。
1.一种平板热管，包括边框、支撑架、左侧面板、右侧面板、无纺布、工质和导流弧，其特征在于：所述边框和左、右侧面板组成容置空间，支撑架、无纺布、工质和导流弧位于容置空间内；所述支撑架为多个，支撑架上设置支撑平面，每个支撑架的支撑平面分别抵接在左侧面板和右侧面板上；所述无纺布设置在容置空间的底部；所述左侧面板和右侧面板上分别设置多个导流弧；所述导流弧向下弯曲；所述导流弧为多列，相邻两列导流弧错位分布；所述导流弧的长度小于容置空间宽度的一半；所述支撑架为两个以上，两个支持架之间的距离为5-10毫米。
2.根据权利要求1所述的平板热管，其特征在于：所述支撑架上竖直设置左右间隔分布的支撑平面；所述支撑平面分别与左侧面板和右侧面板固定连接。
3.根据权利要求1所述的平板热管，其特征在于：所述无纺布为吸水无纺布，个数为两个，分别紧贴左侧面板和右侧面板设置，无纺布上设置孔，无纺布上的孔与支撑架上的支撑平面相互配合，支撑平面穿过无纺布上的孔与侧面板配合。
4.根据权利要求1所述的平板热管，其特征在于：所述工质为水和酒精的混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种平板热管的应用方法，其特征在于：在平板热管组装完成后，里面充满工质；平板热管的下部是蒸发段，蒸发段沿左右壁面向上延伸一段距离，在平板热管内部，蒸发段位置设置吸水无纺布，高度与蒸发段高度持平；当蒸发段吸收热量后，工质汽化带走热量，在吸水无纺布的作用下，下部的工质被吸上来，补充汽化的工质的位置；汽化的工质在上部冷凝，冷凝的液体在重力作用下往下回流，回流的工质遇到导流弧后，通过导流弧滴落到容置空间的下部，避免使壁面上的液膜过厚，影响散热；继续进行热量循环；在左侧面板和右侧面板之间设置支撑架，避免由于在真空填充工质时，平板热管凹陷，或者在环境温度过高时，内部工质压力过大导致平板热管凸起。
一种平板热管及其应用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及相变传热领域，尤其涉及一种平板热管及其应用方法。
背景技术
[0002] 电器元器件在使用时会发出热量，热量的高低会影响到电子元气件的使用寿命和可靠性能，进而影响整个系统的可靠性，如果有效将电子元器件的热量导出并消散掉，是业界长久以来一直研究的问题。
[0003] 热管是一种高效的传热、散热器件，已经广泛应用于IT、航空、航海、制造业等各个领域，其优秀的导热性能为一些问题提供了良好的解决途径。
[0004] 传统的热管为管状，或者是在管状物的基础上加工而成，与散热片接触面积小，在一些高热流密度或者无风散热时，不能及时将热流扩散到散热片上，影响散热。
[0005] 后来人们逐渐开发出了平板热管，但是传统的平板热管毛细结构制造复杂，且凝结液化后的工质沿侧壁直接流下，增加了侧壁液体层的厚度，导致换热效率降低。
发明内容
[0006] 本发明的目的就是针对现有技术的不足而提供一种平板热管，可以有效解决上述问题。
[0007] 本发明的技术方案如下：
[0008] 一种平板热管，包括边框、支撑架、左侧面板、右侧面板、无纺布、工质和导流弧。所述边框和左、右侧面板组成容置空间，支撑架、无纺布、工质和导流弧位于容置空间内；所述支撑架为多个，支撑架上设置支撑平面，每个支撑架的支撑平面分别抵接在左侧面板和右侧面板上；所述无纺布设置在容置空间的底部；所述左侧面板和右侧面板上分别设置多个导流弧；所述导流弧向下弯曲。
[0009] 优选的，所述平板热管中，所述导流弧为多列，相邻两列导流弧错位分布。
[0010] 优选的，所述平板热管中，所述导流弧的长度小于容置空间宽度的一半。
[0011] 优选的，所述平板热管中，所述支撑架为两个以上，两个支持架之间的距离为5-10毫米。
[0012] 优选的，所述平板热管中，所述支撑架上竖直设置左右间隔分布的支撑平面；所述支撑平面分别与左侧面板和右侧面板固定连接。
[0013] 优选的，所述平板热管中，所述无纺布为吸水无纺布，个数为两个，分别紧贴左侧面板和右侧面板设置，无纺布上设置孔，无纺布上的孔与支撑架上的支撑平面相互配合，支撑平面穿过无纺布上的孔与侧面板配合。
[0014] 优选的，所述平板热管中，所述工质为水和酒精的混合物。
[0015] 有益效果：
[0016] 吸水无纺布代替传统毛细工艺，工艺简单，制造方便，操作方便，价格便宜。
[0017] 侧壁上设置导流弧，降低避免液体厚度，增加换热效率。
[0018] 支撑架结构简单，制造方便，可任意组合。
[0019] 根据需要使用不同浓度的水和酒精的配比，适应多种场合工作。
附图说明
[0020] 图1是本发明一种平板热管的结构示意图；
[0021] 图2为图1的A-A向剖视图；
[0022] 图3为吸水无纺布的结构示意图。
[0023] 图中：1.边框、2.导流弧、3.支撑架、4.支撑平面、5.无纺布、6.孔。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
[0025] 实施例1，如图1-3所示，一种平板热管，包括边框1、支撑架3、左侧面板、右侧面板、无纺布5、工质和导流弧2。边框1长30厘米，宽15厘米，厚6毫米。边框1的左边和右边对称设置左侧面板和右侧面板，左侧面板和右侧面板与边框1通过焊接固定在一起。边框1和左、右侧面板组成容置空间，支撑架3、无纺布5、工质和导流弧2位于容置空间内。其中，支撑架3宽1厘米，厚0.1厘米，高13厘米，支撑架3上，所述支撑架3为19个，两个支撑架3之间距离为5毫米，支撑架3上竖直设置左右间隔分布的支撑平面4；所述支撑平面4分别与左侧面板和右侧面板焊接在一起。所述无纺布5设置在容置空间的底部；所述左侧面板和右侧面板上分别设置多列导流弧2，相邻两列导流弧2错位分布。导流弧2为半径3毫米的圆弧，导流弧2向下弯曲。无纺布5为吸水无纺布5，个数为两个，分别紧贴左侧面板和右侧面板设置，无纺布5上设置孔6，无纺布5上的孔6与支撑架3上的支撑平面4相互配合，支撑平面4穿过无纺布5上的孔
6与侧面板配合。本实施例中用的工质是100%的蒸馏水。
[0026] 实施例2，实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中用的工质是50%的蒸馏水和50%的酒精。支撑架3为14个，两个支撑架3之间间距为1厘米。
[0027] 实施例3，实施例3与实施例1的不同之处在于，实施例3中用的工质是100%的酒精。
[0028] 本发明的应用方法是：在平板热管组装完成后，里面充满工质。平板热管的下部是蒸发段，蒸发段沿左右壁面向上延伸一段距离，在平板热管内部，蒸发段位置设置吸水无纺布5，高度与蒸发段高度持平。当蒸发段吸收热量后，工质汽化带走热量，在吸水无纺布5的作用下，下部的工质被吸上来，补充汽化的工质的位置。汽化的工质在上部冷凝，冷凝的液体在重力作用下往下回流，回流的工质遇到导流弧2后，通过导流弧2滴落到容置空间的下部，避免使壁面上的液膜过厚，影响散热。继续进行热量循环。在左侧面板和右侧面板之间设置支撑架3，避免由于在真空填充工质时，平板热管凹陷，或者在环境温度过高时，内部工质压力过大导致平板热管凸起。
[0029] 以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
[0030] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
