一种有机垃圾除臭剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种有机垃圾除臭剂及其制备方法，所述有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料40‑60份、枯草芽抱杆菌1‑2份、亚硝酸细菌1‑2份、硫细菌1‑2份、脱氮硫杆菌1‑2份。本发明中有益微生物以蘑菇下脚料为生长促进剂，得到的有机垃圾除臭剂可分解氨、胺盐、硫化物等具恶臭味的有害物质，有机垃圾除臭剂中菌剂等其他物质相互协同作用，不仅达到了减量除臭的目的，还可以将有机垃圾变废为宝，生产生物有机肥。本发明用于有机垃圾除臭、减量，相比现有技术，生产投资小，生产成本低，纯绿色环保、处理功效高、适应性广，使用方便。

权利要求

1.一种有机垃圾除臭剂，其特征在于，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料40-60份、枯草芽抱杆菌1-2份、亚硝酸细菌1-2份、硫细菌1-2份、脱氮硫杆菌1-2份；

所述的有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

(1)分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

(2)先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为100-200g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

(3)将步骤(1)中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤(2)制备的发酵培养基内，在180-220rpm的转速下扩大培养24-72小时，培养温度为28-

38℃；

(4)过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

2.根据权利要求1所述的有机垃圾除臭剂，其特征在于，所述有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料45-55份、枯草芽抱杆菌1.4-1.6份、亚硝酸细菌1.4-1.6份、硫细菌1.4-1.6份、脱氮硫杆菌1.4-1.6份。

3.根据权利要求1所述的有机垃圾除臭剂，其特征在于，所述有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料50份、枯草芽抱杆菌1.5份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份。

4.根据权利要求1所述的有机垃圾除臭剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将蘑菇下脚料制备成质量浓度为140-160g/L的发酵培养基。

5.根据权利要求1所述的有机垃圾除臭剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中在

200rpm的转速下扩大培养36-48小时，培养温度为32-35℃。

说明书

一种有机垃圾除臭剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种有机垃圾除臭剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 垃圾是人们日常生活和生产过程中产生的废弃物，由于排出量大且成分复杂多样，在减量、除臭的处理问题上给人们带来了很大的困难。目前处理生活垃圾的技术主要有卫生填埋、焚烧和堆肥等，其中堆肥技术是有机垃圾无害化、减量化和资源化的关键技术，而微生物是堆肥发酵的主体。

[0003] 此外，利用微生物进行除臭无疑是最环保的，它是通过生物氧化作用分解消除臭味源，除臭范围广泛，并且通过生物菌种平衡作用来抑制厌氧菌或别的有害菌的数量，使其无法产生臭味。通过微生物和有益菌类等来分解掉有机物、杜绝有机物产生氨和硫化氢（臭味）以及有害菌的生成与繁殖。

[0004] 微生物除臭剂与传统化学产品比较。每种化学产品都是针对性强的产品，当遇有复杂的其他化学基质时，便会失效；使用化学产品之后，在垃圾中总有化学残留物，它可能带来副作用或新的污染；使用化学产品可掩盖臭味，却不能改变臭味的生成或阻止其散发。微生物除臭技术是利用自然分解和在分解过程中的积极生化作用，不会产生上述问题。微生物除臭剂与传统生物净化剂相比。微生物除臭技术可以极大祛除臭味，使有机物质迅速新陈代谢，减小固体物质体积，快速净化被污染物质。

[0005] 微生物脱臭法具有传统方法所不可比拟的优越性，如处理效率高、无二次污染、所需的设备简单、易操作、费用低廉、管理维护方便等，其发展潜力和应用前景是相当广泛的。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种有机垃圾除臭剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料40-60份、枯草芽抱杆菌1-2份、亚硝酸细菌1-2份、硫细菌1-2份、脱氮硫杆菌1-2份。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料45-55份、枯草芽抱杆菌1.4-1.6份、亚硝酸细菌1.4-1.6份、硫细菌1.4-1.6份、脱氮硫杆菌1.4-1.6份。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料50份、枯草芽抱杆菌1.5份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份。

[0011] 一种有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0012] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

[0013] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为100-200g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0014] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在180-220rpm的转速下扩大培养24-72小时，培养温度为28-38℃；

[0015] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0016] 作为本发明进一步的方案：步骤（2）中将蘑菇下脚料制备成质量浓度为140-160g/L的发酵培养基。

[0017] 作为本发明进一步的方案：步骤（3）中在200rpm的转速下扩大培养36-48小时，培养温度为32-35℃。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0019] 本发明中有益微生物以蘑菇下脚料为生长促进剂，得到的有机垃圾除臭剂可分解氨、胺盐、硫化物等具恶臭味的有害物质，有机垃圾除臭剂中菌剂等其他物质相互协同作用，不仅达到了减量除臭的目的，还可以将有机垃圾变废为宝，生产生物有机肥。本发明用于有机垃圾除臭、减量，相比现有技术，生产投资小，生产成本低，纯绿色环保、处理功效高、适应性广，使用方便。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0021] 实施例1

[0022] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料40份、枯草芽抱杆菌2份、亚硝酸细菌2份、硫细菌2份、脱氮硫杆菌2份。

[0023] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0024] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

[0025] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为200g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0026] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在180rpm的转速下扩大培养72小时，培养温度为28℃；

[0027] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0028] 实施例2

[0029] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料50份、枯草芽抱杆菌1.5份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份。

[0030] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0031] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

[0032] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为150g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0033] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在200rpm的转速下扩大培养48小时，培养温度为32℃；

[0034] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0035] 实施例3

[0036] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料60份、枯草芽抱杆菌1份、亚硝酸细菌1份、硫细菌1份、脱氮硫杆菌1份。

[0037] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0038] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

[0039] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为100g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0040] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在220rpm的转速下扩大培养24小时，培养温度为38℃；

[0041] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0042] 对比例1

[0043] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：发酵培养基50份、枯草芽抱杆菌1.5份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份。

[0044] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0045] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌进行活化培养；

[0046] （2）配置发酵培养基，所述发酵培养基的配方为玉米粉12g/L、葡萄糖5g/L、豆饼粉20g/L、鱼粉5g/L、碳酸钙7g/L、硫酸钱1.Og/L、磷酸氢二钾0.3g/L、硫酸镁0.2g/L和硫酸锰
0.2g/L，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0047] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在200rpm的转速下扩大培养48小时，培养温度为32℃；

[0048] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0049] 对比例2

[0050] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料50份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份、磷细菌1.5份。

[0051] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0052] （1）分别将亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌、磷细菌进行活化培养；

[0053] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为150g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0054] （3）将步骤（1）中活化培养好的亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌、磷细菌接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在200rpm的转速下扩大培养48小时，培养温度为32℃；

[0055] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0056] 对比例3

[0057] 一种有机垃圾除臭剂，按照重量份的原料为：蘑菇下脚料50份、枯草芽抱杆菌1.5份、亚硝酸细菌1.5份、硫细菌1.5份、脱氮硫杆菌1.5份、酿酒酵母1.5份。

[0058] 所述有机垃圾除臭剂的制备方法，具体步骤为：

[0059] （1）分别将枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌、酿酒酵母进行活化培养；

[0060] （2）先将蘑菇下脚料制备成质量浓度为150g/L的发酵培养基，置于具有搅拌和温控功能的发酵罐内；

[0061] （3）将步骤（1）中活化培养好的枯草芽抱杆菌、亚硝酸细菌、硫细菌、脱氮硫杆菌、酿酒酵母接种到步骤（2）制备的发酵培养基内，在200rpm的转速下扩大培养48小时，培养温度为32℃；

[0062] （4）过滤得到滤液，即为有机垃圾除臭剂。

[0063] 对比实验：采用实施例和对比例制备的有机垃圾除臭剂在垃圾场做除臭实验。

[0064] 首先选用6条垃圾道（130吨/天左右垃圾量）做实验，分成两组：实验组和对比对照组，每组3条垃圾道。实验组：连续7天，在3条垃圾道的垃圾传送口分别以喷洒方式（尽量均匀）投放用水稀释后的实施例1-3制备的有机垃圾除臭剂。对比对照组：连续7天，在3条垃圾道的垃圾传送口分别以喷洒方式（尽量均匀）投放用水稀释后的对比例1-3制备的有机垃圾除臭剂。

[0065] 有机垃圾的堆肥生产完全按照垃圾场常规工艺进行。经过一个周期（7天）的实验，两组的具体实验结果请详见表1；其中臭气浓度采用三点比较式臭袋法（GB/T14675）测定，氨采用次氯酸钠-水杨酸分光光度法（GB/T14679）测定，硫化氢采用亚甲蓝分光光度法（GB/T11742）测定，采样时将橡胶管埋入垃圾堆体中。居民区大气标准采用《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）。

[0066] 表1 两组的实验结果

[0067]

[0068] 由表1可知：

[0069] 实验组：垃圾在1-2天后，温度迅速升至40-50℃（环境温度为6-8℃），发酵很快，在开始20小时之后，渗滤液开始渗出，垃圾臭味直线下降至基本无臭味，且其中氨、硫化氢和二氧化硫的浓度均能满足居民区大气标准，去除率可达95%以上；垃圾堆高从发酵前的1.5米左右降至0.6米左右，沉降率约60%。

[0070] 对比对照组：垃圾要在2-3天后开始升温，温度为35-45℃（环境温度为6-8℃），臭味有所减少但很较大，且其中氨、硫化氢和二氧化硫的浓度均不能满足居民区大气标准，去除率仅在80%以下；垃圾发酵不彻底，堆高从发酵前的1.4米左右降至0.9米左右，沉降率约40%。

[0071] 结论：本发明中有益微生物以蘑菇下脚料为生长促进剂，得到的有机垃圾除臭剂可分解氨、胺盐、硫化物等具恶臭味的有害物质，有机垃圾除臭剂中菌剂等其他物质相互协同作用，不仅达到了减量除臭的目的，还可以将有机垃圾变废为宝，生产生物有机肥。本发明用于有机垃圾除臭、减量，相比现有技术，生产投资小，生产成本低，纯绿色环保、处理功效高、适应性广，使用方便。

[0072] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。