一种检具及其工件夹持装置

摘要

本发明公开了一种检具及其工件夹持装置，后者包括固接于检具本体的安装座、固接于所述安装座的定位部件、滑动安装于所述定位部件的压紧器，以及在压紧位置固定所述压紧器的限位部件；其中，所述压紧器包括连接段和压料段，所述压料段朝向待压紧立面的一侧开设有压料平面，在所述压紧位置，所述压料平面与所述待压紧立面相贴合；所述连接段滑动安装于所述定位部件，且相对于所述定位部件的滑动方向为靠近或者远离所述待压紧立面的方向。这样，该工件夹持装置能够适应需立面夹持的待测件，与现有技术相比，结构简单，无需对安装座进行弯折加工，从而降低了安装座的加工难度，并且操作过程简单便捷，提高工作过程中的可操作性，提高了检测效率。

权利要求

1.一种用于检具的工件夹持装置，包括固接于检具本体的安装座(1)，其特征在于，还包括固接于所述安装座(1)的定位部件、滑动安装于所述定位部件的压紧器(4)，以及在压紧位置固定所述压紧器(4)的限位部件；

所述压紧器(4)包括连接段(43)和压料段(41)，所述压料段(41)朝向待压紧立面的一侧开设有压料平面，在所述压紧位置，所述压料平面与所述待压紧立面相贴合；所述连接段(43)滑动安装于所述定位部件，且相对于所述定位部件的滑动方向为靠近或者远离所述待压紧立面的方向；

所述压紧器(4)还包括旋转段(42)，所述旋转段(42)与所述压料段(41)分设于所述连接段(43)的两端；旋转段(42)上开设有螺纹通孔，所述限位部件包括与所述螺纹通孔相螺接的顶丝(51)，位于所述压紧位置时，所述顶丝(51)远离待测件的一端抵靠于所述检具本体；

所述限位部件还包括安装于所述顶丝(51)一端的垫块(52)，和安装于所述顶丝(51)另一端的拧紧块(53)，在所述压紧位置，所述垫块(52)抵靠于所述检具本体，所述垫块(52)的材质为韧性材料。

2.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述定位部件为固接于所述安装座(1)的定位块，所述定位块上沿所述滑动方向开设有通孔，所述连接段(43)穿过所述通孔，并与所述通孔的孔壁具有预设间隙，所述连接段(43)能在所述通孔内自由滑动和转动。

3.根据权利要求2所述的工件夹持装置，其特征在于，所述定位块包括第一定位块(3)和第二定位块(2)，所述第一定位块(3)上开设有第一弧形凹槽(31)，所述第二定位块(2)上开设有第二弧形凹槽(21)，所述第一弧形凹槽(31)与所述第二弧形凹槽(21)开口相对设置，并形成所述通孔。

4.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述安装座(1)上还固接有卡簧(6)，所述卡簧(6)位于所述连接段(43)的上方，且在处于收纳状态时，所述旋转段(42)卡接于所述卡簧(6)内。

5.根据权利要求4所述的工件夹持装置，其特征在于，所述旋转段(42)之相对的两侧壁上分别开设有卡接平面，并通过所述卡接平面卡入所述卡簧(6)。

6.一种检具，包括检具本体和安装于所述检具本体的工件夹持装置，其特征在于，所述工件夹持装置为如权利要求1-5任一项所述的工件夹持装置。

说明书

一种检具及其工件夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种用于检具的工件夹持装置。本发明还涉及一种包括上述工件夹持装置的检具。

背景技术

[0002] 在汽车车身的焊接制造过程中，白车身的精度是焊装工艺水平的主要指标，高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配，同时也能提升车身外观间隙的品质。目前在整车开发过程中，汽车冲压件单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收，确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格，满足装车要求。在检具的使用过程中，需要通过工件夹持装置进行工件的夹持和定位，工件夹持装置的优劣直接影响到工件的夹持稳定性和定位精度。

[0003] 请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的检具中工件夹持装置的结构示意图；图2为图1所示工件夹持装置的拆分图。

[0004] 现有工件夹持装置包括安装于检具本体上的支撑座101，支撑座101上固接有快卡支架102，在快卡支架102的上部通过铰接轴103转动连接把手104，把手104上设有卡紧臂105，在卡紧臂105的端部设有卡紧头106。使用时，首先搬动把手使卡紧臂上移，带动卡紧头打开，将待测件放置到位后，推动把手使卡紧臂下压，卡紧头将待测件夹紧固定，即可开始对冲压件进行检测。在使用过程中，为了保证待测件夹紧效果，卡紧头的端面与待测件的夹持点处的型面应保持平行，即夹紧头的轴向方向与零件夹紧处的型面法向方向基本一致。

[0005] 但是对于零件的立面夹持，现有检具夹持装置的安装座需多次折弯加工，且安装后把手、卡紧臂位于零件型面上方，影响零件取放件，操作不便；导致夹持装置的结构复杂，加工制作难度及成本较高。

[0006] 因此，提供一种用于检具的工件夹持装置，以期能够适应需立面夹持的待测件，从而降低其安装座的加工难度，提高工作过程中的可操作性，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种用于检具的工件夹持装置，以期能够适应需立面夹持的待测件，从而降低其安装座的加工难度，提高工作过程中的可操作性。本发明的另一目的是提供一种包括上述工件夹持装置的检具。

[0008] 为了实现上述目的，本发明提供一种用于检具的工件夹持装置，包括固接于检具本体的安装座，还包括固接于所述安装座的定位部件、滑动安装于所述定位部件的压紧器，以及在压紧位置固定所述压紧器的限位部件；

[0009] 所述压紧器包括连接段和压料段，所述压料段朝向待压紧立面的一侧开设有压料平面，在所述压紧位置，所述压料平面与所述待压紧立面相贴合；所述连接段滑动安装于所述定位部件，且相对于所述定位部件的滑动方向为靠近或者远离所述待压紧立面的方向。

[0010] 优选地，所述定位部件为固接于所述安装座的定位块，所述定位块上沿所述滑动方向开设有通孔，所述连接段穿过所述通孔，并与所述通孔的孔壁具有预设间隙。

[0011] 优选地，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块上开设有第一弧形凹槽，所述第二定位块上开设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽开口相对设置，并形成所述通孔。

[0012] 优选地，所述压紧器还包括旋转段，所述旋转段与所述压料段分设于所述连接段的两端；旋转段上开设有螺纹通孔，所述限位部件包括与所述螺纹通孔相螺接的顶丝，位于所述压紧位置时，所述顶丝远离待测件的一端抵靠于所述检具本体。

[0013] 优选地，所述限位部件还包括安装于所述顶丝一端的垫块，和安装于所述顶丝另一端的拧紧块，在所述压紧位置，所述垫块抵靠于所述检具本体。

[0014] 优选地，所述安装座上还固接有卡簧，所述卡簧位于所述连接段的上方，且在处于收纳状态时，所述旋转段卡接于所述卡簧内。

[0015] 优选地，所述旋转段之相对的两侧壁上分别开设有卡接平面，并通过所述卡接平面卡入所述卡簧。

[0016] 本发明还提供一种检具，包括检具本体和安装于所述检具本体的工件夹持装置，所述工件夹持装置为如上所述的工件夹持装置。

[0017] 本发明所提供的工件夹持装置用于检具，该工件夹持装置包括固接于检具本体的安装座、固接于所述安装座的定位部件、滑动安装于所述定位部件的压紧器，以及在压紧位置固定所述压紧器的限位部件；其中，所述压紧器包括连接段和压料段，所述压料段朝向待压紧立面的一侧开设有压料平面，在所述压紧位置，所述压料平面与所述待压紧立面相贴合；所述连接段滑动安装于所述定位部件，且相对于所述定位部件的滑动方向为靠近或者远离所述待压紧立面的方向。

[0018] 在需要夹紧立面工件时，调整压紧器的位置，使待压紧立面位于压料段与检具本体之间，沿滑动方向调整压料平面与待压紧立面的相对位置，待压料平面与待压紧立面相贴合抵靠时，利用限位部件固定压紧器，从而实现立面压紧；这样，该工件夹持装置能够适应需立面夹持的待测件，与现有技术相比，结构简单，无需对安装座进行弯折加工，从而降低了安装座的加工难度，并且操作过程简单便捷，提高工作过程中的可操作性，提高了检测效率。

[0019] 在一种优选的实施方式中，本发明所提供的工件夹持装置中，其压紧器还包括旋转段，所述旋转段与所述压料段分设于所述连接段的两端；旋转段上开设有螺纹通孔，所述限位部件包括与所述螺纹通孔相螺接的顶丝，位于所述压紧位置时，所述顶丝远离待测件的一端抵靠于所述检具本体。这样，当压紧器运动至压紧位置时，旋动顶丝，令其向靠近检具本体的方向运动，并最终抵靠于检具本体，从而通过检具本体限制压紧器的运动，使其始终贴合并压紧于待压紧立面；该限位部件结构简单，且压紧可靠，便于操作。

[0020] 在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的工件夹持装置中，所述安装座上还固接有卡簧，该卡簧位于连接段的上方，处于收纳状态时，所述旋转段卡接于所述卡簧内；这样，在装置处于非使用状态时，令旋转段向上转动并卡接固定于卡簧内，避免发生晃动，提高了收纳性能。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1为现有技术中一种典型的检具中工件夹持装置的结构示意图；

[0023] 图2为图1所示工件夹持装置的拆分图；

[0024] 图3为本发明所提供的工件夹持装置一种具体实施方式的结构示意图；

[0025] 图4为图3所示工件夹持装置的拆分图；

[0026] 图5为图3所示工件夹持装置处于收纳状态的结构示意图；

[0027] 图6为图3所示工件夹持装置的使用状态图。

[0028] 附图标记说明：

[0029] 在图1-图2中：101-支撑座 102-快卡支架 103-铰接轴 104-把手105-卡紧臂 106-卡紧头

[0030] 在图3-图6中：100-工件夹持装置 1-安装座 2-第二定位块 21-第二弧形凹槽 3-第一定位块 31-第一弧形凹槽 4-压紧器 41-压料段 42-旋转段 43-连接段 51-顶丝 52-垫块 53-拧紧块 6-卡簧

具体实施方式

[0031] 本发明的核心是提供一种用于检具的工件夹持装置，以期能够适应需立面夹持的待测件，从而降低其安装座的加工难度，提高工作过程中的可操作性。本发明的另一核心是提供一种包括上述工件夹持装置的检具。

[0032] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0033] 请参考图3和图4，图3为本发明所提供的工件夹持装置一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3所示工件夹持装置的拆分图。

[0034] 在一种具体实施方式中，本发明所提供的工件夹持装置100用于检具，该工件夹持装置100包括固接于检具本体的安装座1、固接于所述安装座1的定位部件、滑动安装于所述定位部件的压紧器4，以及在压紧位置固定所述压紧器4的限位部件；其中，所述压紧器4包括连接段43和压料段41，所述压料段41朝向待压紧立面的一侧开设有压料平面，在所述压紧位置，所述压料平面与所述待压紧立面相贴合；所述连接段43滑动安装于所述定位部件，且相对于所述定位部件的滑动方向为靠近或者远离所述待压紧立面的方向。

[0035] 应当理解的是，为了保证压料段41与立面的贴合固定，上述连接段43和压料段41之间需具有适当的转角，该转角需根据滑动方向确定，在该实施例中，滑动方向为水平方向，连接段43与压料段41相垂直；连接段43与压料段41间可以为焊接、套管连接或者一体弯折成型的方式固定连接。

[0036] 在需要夹紧立面工件时，调整压紧器4的位置，使待压紧立面位于压料段41与检具本体之间，沿滑动方向调整压料平面与待压紧立面的相对位置，待压料平面与待压紧立面相贴合抵靠时，利用限位部件固定压紧器4，从而实现立面压紧；这样，该工件夹持装置100能够适应需立面夹持的待测件，与现有技术相比，结构简单，无需对安装座1进行弯折加工，从而降低了安装座1的加工难度，并且操作过程简单便捷，提高工作过程中的可操作性，提高了检测效率。

[0037] 具体地，上述定位部件可以为固接于所述安装座1的定位块，所述定位块上沿所述滑动方向开设有通孔，所述连接段43穿过所述通孔，并与所述通孔的孔壁具有预设间隙，由于圆形通孔便于加工，因此，该通孔优选为圆形孔，相应地，连接段43为圆管状结构；这样，通过定位块设置通孔的形式，结构简单，且能够实现连接段43在通孔内的自由滑动和转动；显然地，定位部件也可以为其他能够实现轴向滑动的结构，例如可以在定位块上设计导向轨道，在连接段43上设置导向滑块，通过导向滑块在导向轨道上的滑动实现滑动连接。

[0038] 上述定位块可以包括第一定位块3和第二定位块2，所述第一定位块3上开设有第一弧形凹槽31，所述第二定位块2上开设有第二弧形凹槽21，所述第一弧形凹槽31与所述第二弧形凹槽21开口相对设置，并形成所述通孔；这样，定位块为分体式结构，不仅便于连接段43的安装，且分别加工第一定位块3和第二定位块2能够降低定位块的整体加工难度，降低加工成本，另外，当第一定位块3和第二定位块2两者中的一者发生损坏时，可单独更换，从而节约了维修成本。

[0039] 进一步地，上述压紧器4还包括旋转段42，所述旋转段42与所述压料段41分设于所述连接段43的两端；旋转段42上开设有螺纹通孔，所述限位部件包括与所述螺纹通孔相螺接的顶丝51，位于所述压紧位置时，所述顶丝51远离待测件的一端抵靠于所述检具本体。这样，当压紧器4运动至压紧位置时，旋动顶丝51，令其向靠近检具本体的方向运动，并最终抵靠于检具本体，从而通过检具本体限制压紧器4的运动，使其始终贴合并压紧于待压紧立面；该限位部件结构简单，且压紧可靠，便于操作。

[0040] 为了避免顶丝51与检具本体的刚性接触造成磕碰，所述限位部件还包括安装于所述顶丝51一端的垫块52，在所述压紧位置，所述垫块52抵靠于所述检具本体；该垫块52可以为橡胶或者聚酯纤维等韧性材料；在顶丝51的另一端可以安装有拧紧块53，使得在旋紧顶丝51时，便于手持操作，可在拧紧块53上加工防滑滚花。

[0041] 从理论上来讲，限位部件不局限于上述结构，只要能够在压紧器4处于压紧位置时固定压紧器4即可，例如，可以在定位块上设计限位卡扣，当连接段43运动至预设位置时，与限位卡扣卡接定位；但是，与本实施例相比，卡扣的形式只能够适应相同厚度的待测件，通用性较差，而采用顶丝51定位的方式，对压紧器4的运动范围没有限制，能够适用于不同规格厚度的待测件，通用性较好。

[0042] 在安装座1上还固接有卡簧6，该卡簧6位于连接段43的上方，处于收纳状态时，所述旋转段42卡接于所述卡簧6内；这样，如图5所示，在装置处于非使用状态时，令旋转段42向上转动并卡接固定于卡簧6内，避免发生晃动，提高了收纳性能。

[0043] 为了提高与卡簧6的卡接稳定性和便利性，所述旋转段42之相对的两侧壁上分别开设有卡接平面，并通过所述卡接平面卡入所述卡簧6。

[0044] 需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。

[0045] 下面以上述具体实施方式为例，简述本发明所提供的工件夹持装置的工作过程：

[0046] 如图6所示，使用时将压紧器4的旋转段42从卡簧6中旋转取出，调整压紧器4的位置使压料平面接触待夹持立面，而后通过螺纹配合调整顶丝51的拧入深度使垫块52作用在检具本体上，从而实现零件立面处板件的夹紧，夹紧定位后可进行板件的精度检测；使用完成后，将顶丝51拧出，旋转压紧器4并使其旋转段42卡入卡簧6内。

[0047] 除了上述工件夹持装置，本发明还提供一种包括上述工件夹持装置的检具，该检具的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

[0048] 上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。