本发明公开了一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，包括通过提升臂相互连接的机体和底架，包括加宽板和离合器，加宽板固定在滑块的前端，离合器的后端通过摆动轴铰接在滑块上，离合器的前端还间隔设有与填料槽槽壁相贴合的前滑轮和与锁定缺口相匹配的后滑轮，且后滑轮卡入锁定缺口后，加宽板和推料板的前端面齐平，所述转轴门铰接在机体框架上填料槽的前端，并依此通过转角连杆和调节连杆与固定在机体框架后端的关门位置调节装置相连接。本技术方案更换不同宽度规格的集成材成型模具，只需更换送料机的推料器而无须更换整台送料机，大大减少了设备投资及缩短了产品交货期从而提升产品竞争力。
1.一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，其特征在于：包括通过提升臂(9)相互连接的机体和底架，所述提升臂的中部与底架之间连接有液压缸(8)，所述机体包括机体框架、填料槽(1)、推料器(2)、宽度变幅装置(3)、转轴门(4)和关门位置调节装置(7)，所述填料槽(1)位于机体框架的上端，所述推料器(2)固定在填料槽(1)的后端，所述推料器(2)包括推料板(21)、导轨(22)和滑块(23)，所述推料板(21)固定在导轨(22)的前端，所述滑块(23)滑动设置在导轨(22)上，所述导轨(22)的前部还开设有锁定缺口(24)，所述宽度变幅装置(3)包括加宽板(31)和离合器(32)，所述加宽板(31)固定在滑块(23)的前端，所述离合器(32)的后端通过摆动轴(35)铰接在滑块(23)上，所述离合器(32)的前端还间隔设有与填料槽槽壁(11)相贴合的前滑轮(34)和与锁定缺口(24)相匹配的后滑轮(33)，且后滑轮(33)卡入锁定缺口(24)后，加宽板(31)和推料板(21)的前端面齐平，所述转轴门(4)铰接在机体框架上填料槽(1)的前端，并依次通过转角连杆(5)和调节连杆(6)与固定在机体框架后端的关门位置调节装置(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，其特征在于：所述关门位置调节装置(7)包括架体(75)、开门宽度调节螺杆(71)、滑动块(77)和第一齿轮(73)，所述开门宽度调节螺杆(71)贯穿架体(75)一端的端板，且开门宽度调节螺杆(71)的一端设有螺母，另一端设有凸块，所述开门宽度调节螺杆(71)上还套设有弹簧(72)，弹簧(72)的一端与架体(75)相抵，另一端与开门宽度调节螺杆(71)的凸块相抵，所述架体(75)另一端的两个侧壁上还设有滑动槽(76)，槽口方向与端板端方向相反，所述滑动块(77)活动设置在滑动槽(76)内，且两个滑动块(77)之间铰接有凸轮套杆(78)，所述凸轮套杆(78)与调节连杆(6)相固定，所述开门宽度调节螺杆(71)设有凸块的一端抵在凸轮套杆的外壁上，所述第一齿轮(73)固定在架体(75)另一端的一侧，所述提升臂(9)的下端与底架相铰接，提升臂(9)的上端固定有第二齿轮(91)，所述第一齿轮(73)和第二齿轮(91)相啮合，当提升臂(9)位于最下端时，调节连杆(6)与滑动槽(76)的槽口方向相垂直，调节连杆(6)被抵在滑动槽(76)的侧壁上，当提升臂(9)被液压缸(8)推高时，第二齿轮(91)随着提升臂(9)角度的变化而转动，与之啮合的第一齿轮(73)也转动并使得关门位置调节装置(7)也发生转动，当提升臂(9)位于最上端时，开门宽度调节螺杆(71)与滑动槽(76)的槽口方向处于同一直线，调节连杆(6)与开门宽度调节螺杆(71)也处于同一直线，与调节连杆(6)相铰接的滑动块(77)能够在滑动槽(76)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，其特征在于：所述转角连杆(5)和调节连杆(6)之间通过转角块相铰接，且转角块铰接在机体框架上。
一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置
技术领域
[0001] 本发明涉及用用于冷压重竹集成材的送料机，尤其涉及一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置。
背景技术
[0002] 目前重竹集成材生产厂家要使用长集成材成型模具生产短集成材必须使用与成型模具相同宽度规格的竹丝送料机，这是因为送料机的推料器要进入到集成材成型模具成型槽的内部宽度必须小于成型槽的宽度，而固定宽度的推料器只能略小于送料机填料槽的宽度，否则将产生漏料而无法完成送料工作；也就是说宽规格的送料机不能用于窄规格的集成材成型模具，但重竹集成材目前还没有外形尺寸标准，集成材采购商根据不同的用途会采购多种长度和宽度组合的规格，这就导致了生产厂家必须为新的产品规格配置一台送料机，替换下来的送料机也就暂时闲置了，长年累月后闲置的送料机就会越来越多，这就占用了企业大量的财力和物力，而且从定制设备到制造厂安装交货需要一个很长的周期，在这瞬息万变市场经济环境下，集成材采购商往往会因为漫长的交货期而放弃交易。
[0003] 因此如何使用最少的设备能生产更多的产品规格来缩短生产周期、控制生产成本从而提升产品竞争力已经成为本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
[0004] 为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，该装置使得推料板的宽度大小可变。
[0005] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
[0006] 一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，包括通过提升臂相互连接的机体和底架，所述提升臂的中部与底架之间连接有液压缸，所述机体包括机体框架、填料槽、推料器、宽度变幅装置、转轴门和关门位置调节装置，所述填料槽位于机体框架的上端，所述推料器固定在填料槽的后端，所述推料器包括推料板、导轨和滑块，所述推料板固定在导轨的前端，所述滑块滑动设置在导轨上，所述导轨的前部还开设有锁定缺口，所述宽度变幅装置包括加宽板和离合器，所述加宽板固定在滑块的前端，所述离合器的后端通过摆动轴铰接在滑块上，所述离合器的前端还间隔设有与填料槽槽壁相贴合的前滑轮和与锁定缺口相匹配的后滑轮，且后滑轮卡入锁定缺口后，加宽板和推料板的前端面齐平，所述转轴门铰接在机体框架上填料槽的前端，并依此通过转角连杆和调节连杆与固定在机体框架后端的关门位置调节装置相连接。
[0007] 作为优选方案：所述关门位置调节装置包括架体、开门宽度调节螺杆、滑动块和第一齿轮，所述开门宽度调节螺杆贯穿架体一端的端板，且开门宽度调节螺杆的一端设有螺母，另一端设有凸块，所述开门宽度调节螺杆上还套设有弹簧，弹簧的一端与架体相抵，另一端与开门宽度调节螺杆的凸块相抵，所述架体另一端的两个侧壁上还设有滑动槽，槽口方向与端板端方向相反，所述滑动块活动设置在滑动槽内，且两个滑动块之间铰接有凸轮套杆，所述凸轮套杆与调节连杆相固定，所述开门宽度调节螺杆设有凸块的一端抵在凸轮套杆的外壁上，所述第一齿轮固定在架体另一端的一侧，所述提升臂的下端与底架相铰接，提升臂的上端固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，当提升臂位于最下端时，调节连杆与滑动槽的槽口方向相垂直，调节连杆被抵在滑动槽的侧壁上，当提升臂被液压缸推高时，第二齿轮随着提升臂角度的变化而转动，与之啮合的第一齿轮也转动并使得关门位置调节装置也发生转动，当提升臂位于最上端时，开门宽度调节螺杆与滑动槽的槽口方向处于同一直线，调节连杆与开门宽度调节螺杆也处于同一直线，与调节连杆相铰接的滑动块能够在滑动槽内滑动。
[0008] 作为优选方案：所述转角连杆和调节连杆之间通过转角块相铰接，且转角块铰接在机体框架上。
[0009] 本发明通过在推料器的导轨上设置滑块，并且在滑块上设有加宽板子，滑块通过离合器与导轨保持静止或者运动，当推料板位于填料槽内时，离合器的前滑轮槽壁相抵，使得后滑轮卡在锁定缺口内，滑块与导轨保持静止，加宽板与推料板齐平，实现宽幅度推料，当推料板伸出填料槽后，离合器的前滑轮脱离槽壁，后滑轮也从锁定缺口内脱离，加宽板被卡在填料槽的前端，只有推料板伸出填料槽，这样便实现了推料板的由宽变窄的过程。
[0010] 本发明的有益效果是：宽规格的送料机可用于窄规格成型模具；如果要更换不同宽度规格的集成材成型模具，只需更换送料机的推料器而无须更换整台送料机，大大减少了设备投资及缩短了产品交货期从而提升产品竞争力。
附图说明
[0011] 图1是本发明的机体位于最低处且推料板位于填料槽时的结构示意图。
[0012] 图2是本发明的机体升至最高处且推料板伸出填料槽时的结构示意图。
[0013] 图3是本发明的推料器及宽度变幅装置的安装结构示意图。
[0014] 图4是本发明的推料器位于填料槽时的结构示意图。
[0015] 图5是本发明的推料器伸出填料槽时的结构示意图。
[0016] 图6是图4的A-A剖视图。
[0017] 图7是图5的B-B剖视图。
[0018] 图8是图6的C部局部放大图。
[0019] 图9是图7的D部局部放大图。
[0020] 图10是本发明的机体位于最低处时升降臂、关门位置调节装置、调节连杆和转轴门的安装结构示意图。
[0021] 图11是本发明的机体位于最高处时升降臂、关门位置调节装置、调节连杆和转轴门的安装结构示意图。
[0022] 图12是图10的E部局部放大图。
[0023] 图13是图11的F部局部放大图。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
[0025] 如图1-图13所示的一种用于冷压重竹集成材送料机的送料宽度变幅装置，包括通过提升臂9相互连接的机体和底架，所述提升臂的中部与底架之间连接有液压缸8，所述机体包括机体框架、填料槽1、推料器2、宽度变幅装置3、转轴门4和关门位置调节装置7，所述填料槽1位于机体框架的上端，所述推料器2固定在填料槽1的后端，所述推料器2包括推料板21、导轨22和滑块23，所述推料板21固定在导轨22的前端，所述滑块23滑动设置在导轨22上，所述导轨22的前部还开设有锁定缺口24，所述宽度变幅装置3包括加宽板31和离合器32，所述加宽板31固定在滑块23的前端，所述离合器32的后端通过摆动轴35铰接在滑块23上，所述离合器32的前端还间隔设有与填料槽槽壁11相贴合的前滑轮34和与锁定缺口24相匹配的后滑轮33，且后滑轮33卡入锁定缺口24后，加宽板31和推料板21的前端面齐平，所述转轴门4铰接在机体框架上填料槽1的前端，并依此通过转角连杆5和调节连杆6与固定在机体框架后端的关门位置调节装置7相连接。
[0026] 所述关门位置调节装置7包括架体75、开门宽度调节螺杆71、滑动块77和第一齿轮73，所述开门宽度调节螺杆71贯穿架体75一端的端板，且开门宽度调节螺杆71的一端设有螺母，另一端设有凸块，所述开门宽度调节螺杆71上还套设有弹簧72，弹簧72的一端与架体
75相抵，另一端与开门宽度调节螺杆71的凸块相抵，所述架体75另一端的两个侧壁上还设有滑动槽76，槽口方向与端板端方向相反，所述滑动块77活动设置在滑动槽76内，且两个滑动块77之间铰接有凸轮套杆78，所述凸轮套杆78与调节连杆6相固定，所述开门宽度调节螺杆71设有凸块的一端抵在凸轮套杆的外壁上，所述第一齿轮73固定在架体75另一端的一侧，所述提升臂9的下端与底架相铰接，提升臂9的上端固定有第二齿轮91，所述第一齿轮73和第二齿轮91相啮合，当提升臂9位于最下端时，调节连杆6与滑动槽76的槽口方向相垂直，调节连杆6被抵在滑动槽76的侧壁上，当提升臂9被液压缸8推高时，第二齿轮91随着提升臂
9角度的变化而转动，与之啮合的第一齿轮73也转动并使得关门位置调节装置7也发生转动，当提升臂9位于最上端时，开门宽度调节螺杆71与滑动槽76的槽口方向处于同一直线，调节连杆6与开门宽度调节螺杆71也处于同一直线，与调节连杆6相铰接的滑动块77能够在滑动槽76内滑动。所述转角连杆5和调节连杆6之间通过转角块相铰接，且转角块铰接在机体框架上。
[0027] 本发明的工作过程如下：
[0028] 1.在送料机待机时(此时转轴门处于关闭状态)将竹丝或木条定量装填到加宽的填料槽内。
[0029] 2.启动送料机自身的推料器将竹丝或木条挤向关闭的转轴门，使竹丝或木条的两端被挤压平整，再关闭推料器的动力。此时，离合器处于合的位置，前滑轮由于受到填料槽槽壁的约束只能在槽壁上滚动，后滑轮与推料器上的锁定缺口重合，前滑轮的滚动面与送料机填料槽的槽壁重合，此时宽度变幅装置与推料器处于锁定状态，加宽板与推料板齐平一起向前运动。
[0030] 3.启动送料机升降装置的油缸使填料槽上升与冷压重竹集成材成型模具10对接，在填料槽上升过程中升降臂与填料槽产生角度位移，利用这个角度位移使第二齿轮相对于第一齿轮旋转从而带动关门位置调节装置旋转，当关门位置调节装置的滑动槽槽口方向与关门位置调节连杆和转角连杆一致时，滑动块便能在滑动槽内前后滑动，转轴门便能打开到调定宽度；转轴门打开的开度可在安装送料机或变动产品规格时根据集成材的宽度调节关门位置调节装置7的开门宽度调节螺杆来实现。
[0031] 4.再次启动送料机的推料器，当推料器到达转轴门时由其自身的推力挤开转轴门(也就是压缩弹簧)，此时，离合器的前滑轮已经走完送料机填料槽的槽壁，前滑轮则解除了填料槽槽壁的约束，因此后滑轮也跟着脱离了推料器上的锁定缺口，此时宽度变幅装置由于解除了在推料方向的约束而停留在送料机的出料端，此时宽度变幅装置与推料器处于脱离状态。
[0032] 推料器则继续推着竹丝或木条向冷压重竹集成材成型模具10的方向推进直到模具成型槽101的内部；竹丝或木条由于受到转轴门的挤压完成由宽到窄的过渡。当控制电路感应到推料板己到达设定位置时反转驱动推料器返回到起始位置待机，宽度变幅装置也逆转运行到与推料器的锁定状态，然后填料槽也自动脱离冷压重竹集成材成型模具10退回到地面上进入待机状态，转轴门也随着填料槽的下降逆行运转到关门状态。
[0033] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
