一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料

摘要

本发明涉及一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，基布层与底料层之间设有第一涂覆层，底料层与面料层之间设有第二涂覆层，第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，基布层由经向面料和纬向面料交织织成，经向面料为35‑45份羊毛纤维和5‑15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬向面料为6‑22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28‑44份棉纤维构成的混合纤维，底料层为抗静电型PE材料，面料层为PU涂层牛津布；本发明中设有三层结构，可以加强帐篷的防寒抗冻的能力，有效阻挡外界寒冷的天气，提高帐篷的保温性。

权利要求

1.一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，所述基布层与底料层之间设有第一涂覆层，所述底料层与面料层之间设有第二涂覆层，所述第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，所述第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，所述基布层由经纱和纬纱交织织成，经纱为35-45份羊毛纤维和5-15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为6-22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28-44份棉纤维构成的混合纤维，所述底料层为抗静电型PE材料，所述面料层为PU涂层牛津布；所述具有防寒耐冻功能的帐篷布料的生产工艺如下：

1）取100份聚乙烯、5-20份单硬脂酸甘油酯、10-15份聚环氧乙烷放入搅拌机中进行搅拌后，将混合物放入挤出机进行反应，再向挤出机中依次加入1-3份炭黑色母粒、2-9份聚烯烃抗静电母粒、0.3-0.6份乙氧化烷胺、1-2份非离子型抗静电剂、0.2-0.6份分散剂以及

0.1-0.3份抗氧化剂进行反应，然后挤出、冷却、干燥，即可得到底料层；

2）用PA胶对步骤1）中的底料层的正反两面进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70-95份PA涂胶、2-3份交联剂以及3-7份溶剂；

3）将经纱与纬纱放置在织布机上进行编织成基布层，经纱为35-45份羊毛纤维和5-15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为6-22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28-44份棉纤维构成的混合纤维；

4）用PA胶对步骤3）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括65-70份PA涂胶、5-8份交联剂以及8-15份溶剂；

5）将步骤4）处理过的基布层放置于涂覆机中，将吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层按照一定的顺序涂覆于步骤4）处理过的基布层上；

6）将经过步骤2）处理过的底料层放置于经步骤5）处理过的基布层上，并将防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于经过步骤2）处理过的底料层上；

7）步骤6）中涂覆好的底料层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在底料层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：所述保温层为粘结纤维层。

3.根据权利要求1所述的一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：所述隔热层为海绵、真空棉、丝绵、羊毛、针刺毡、泡沫的任意一种或以上的组合混合物。

4.根据权利要求1所述的一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：所述抗静电层为具有导电纤维的穗条。

5.根据权利要求1所述的一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料、涤纶阻燃面料的任意一种或以上的组合混合物。

6.根据权利要求1所述的一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：所述防污层为聚四氟乙烯。

说明书

一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料

技术领域

[0001] 本发明涉及帐篷领域，特别是涉及一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料。

背景技术

[0002] 户外去野营，帐篷是必须装备，帐篷必须具体有遮阳、通风、防风、防雨、保暖等多重户外功能，户外野营一般都是在室外进行的，但是户外的早晚温差相差较大，尤其到了夜间的时候，温度较低，一般的帐篷是无法阻挡外界的寒冷的，人们需要另外添加衣物来御寒，这样会增加户外旅行者的负重量，现有的企业也生产出一些防寒耐冻的帐篷，但是这种帐篷只有一定的御寒作用，不具备在严寒恶劣条件下防寒抗冻的能力，而且冬季气候干燥，会使帐篷布料中产生大量静电，使得人们在帐篷中无法好好休息，影响人们的生活，因此，如何生产出一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料成为众多厂家所需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，以解决现有技术中存在的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，其特征在于：包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，所述基布层与底料层之间设有第一涂覆层，所述底料层与面料层之间设有第二涂覆层，所述第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，所述第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，所述基布层由经纱和纬纱交织织成，经纱为35-45份羊毛纤维和5-15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为6-22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28-44份棉纤维构成的混合纤维，所述底料层为抗静电型PE材料，所述面料层为PU涂层牛津布。

[0006] 作为本发明的一种改进，所述抗静电型PE材料中各组分的质量份数包括100份聚乙烯、5-20份单硬脂酸甘油酯、10-15份聚环氧乙烷、1-3份炭黑色母粒、2-9份聚烯烃抗静电母粒、0.3-0.6份乙氧化烷胺、1-2份非离子型抗静电剂、0.2-0.6份分散剂以及0.1-0.3份抗氧化剂的混合物。

[0007] 作为本发明的一种改进，所述保温层为粘结纤维层。

[0008] 作为本发明的一种改进，所述隔热层为海绵、真空棉、丝绵、羊毛、针刺毡、泡沫的任意一种或以上的组合混合物。

[0009] 作为本发明的一种改进，所述抗静电层为具有导电纤维的穗条。

[0010] 作为本发明的一种改进，所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料、涤纶阻燃面料的任意一种或以上的组合混合物。

[0011] 作为本发明的一种改进，所述防污层为聚四氟乙烯。

[0012] 作为本发明的一种改进，具有防寒耐冻功能的帐篷布料的生产工艺如下：

[0013] 1）取100份聚乙烯、5-20份单硬脂酸甘油酯、10-15份聚环氧乙烷放入搅拌机中进行搅拌后，将混合物放入挤出机进行反应，再向挤出机中依次加入1-3份炭黑色母粒、2-9份聚烯烃抗静电母粒、0.3-0.6份乙氧化烷胺、1-2份非离子型抗静电剂、0.2-0.6份分散剂以及0.1-0.3份抗氧化剂进行反应，然后挤出、冷却、干燥，即可得到底料层；

[0014] 2）用PA胶对步骤1）中的底料层的正反两面进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70-95份PA涂胶、2-3份交联剂以及3-7份溶剂；

[0015] 3）将经纱与纬纱放置在织布机上进行编织成基布层，经纱为35-45份羊毛纤维和5-15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为6-22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28-44份棉纤维构成的混合纤维；

[0016] 4）用PA胶对步骤3）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括65-70份PA涂胶、5-8份交联剂以及8-15份溶剂；

[0017] 5）将步骤4）处理过的基布层放置于涂覆机中，将吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层按照一定的顺序涂覆于步骤4）处理过的基布层上；

[0018] 6）将经过步骤2）处理过的底料层放置于经步骤5）处理过的基布层上，并将防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于经过步骤2）处理过的底料层上；

[0019] 7）步骤6）中涂覆好的底料层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在底料层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

[0020] 由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

[0021] 本发明是一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，本发明设有基布层、底料层以及面料层的三层结构，可以加强帐篷的防寒抗冻的能力，有效阻挡外界寒冷的天气；本发明中设有抗静电型PE材料，可以防止帐篷由于天气干燥而产生的静电，便于人们的生活；本发明中设有吸热层、保温层、隔热层，吸热层可以有效吸收外界的热量，并通过保温层将热量进行保温，保温层以及隔热层可以有效防止帐篷内热量的散失，提高帐篷的保温性；本发明中设有抗静电型PE材料，可以有效减少帐篷布料内的静电。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。

[0023] 实施例1：

[0024] 一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，所述基布层与底料层之间设有第一涂覆层，所述底料层与面料层之间设有第二涂覆层，所述第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，所述第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，所述的底料层为抗静电型PE材料，所述面料层为PU涂层牛津布。

[0025] 所述保温层为粘结纤维层。

[0026] 所述隔热层为海绵、真空棉、羊毛、泡沫的混合物。

[0027] 所述抗静电层为具有导电纤维的穗条。

[0028] 所述防火阻燃层为全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料、涤纶阻燃面料的混合物。

[0029] 所述防污层为聚四氟乙烯。

[0030] 具有防寒耐冻功能的帐篷布料的生产工艺如下：

[0031] 1）取100份聚乙烯、5份单硬脂酸甘油酯、15份聚环氧乙烷放入搅拌机中进行搅拌后，将混合物放入挤出机进行反应，再向挤出机中依次加入1份炭黑色母粒、9份聚烯烃抗静电母粒、0.3份乙氧化烷胺、2份非离子型抗静电剂、0.2份分散剂以及0.3份抗氧化剂进行反应，然后挤出、冷却、干燥，即可得到底料层；

[0032] 2）用PA胶对步骤1）中的底料层的正反两面进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70份PA涂胶、3份交联剂以及3份溶剂；

[0033] 3）将经纱与纬纱放置在织布机上进行编织成基布层，经纱为45份羊毛纤维和5份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和28份棉纤维构成的混合纤维；

[0034] 4）用PA胶对步骤3）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70份PA涂胶、5份交联剂以及15份溶剂；

[0035] 5）将步骤4）处理过的基布层放置于涂覆机中，将吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层按照一定的顺序涂覆于步骤4）处理过的基布层上；

[0036] 6）将经过步骤2）处理过的底料层放置于经步骤5）处理过的基布层上，并将防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于经过步骤2）处理过的底料层上；

[0037] 7）步骤6）中涂覆好的底料层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在底料层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

[0038] 实施例2：

[0039] 一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，所述基布层与底料层之间设有第一涂覆层，所述底料层与面料层之间设有第二涂覆层，所述第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，所述第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，所述的底料层为抗静电型PE材料，所述面料层为PU涂层牛津布。

[0040] 所述保温层为粘结纤维层。

[0041] 所述隔热层为海绵、真空棉、羊毛以及针刺毡的混合物。

[0042] 所述抗静电层为具有导电纤维的穗条。

[0043] 所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、晴纶阻燃面料以及涤纶阻燃面料的混合物。

[0044] 所述防污层为聚四氟乙烯。

[0045] 具有防寒耐冻功能的帐篷布料的生产工艺如下：

[0046] 1）取100份聚乙烯、20份单硬脂酸甘油酯、10份聚环氧乙烷放入搅拌机中进行搅拌后，将混合物放入挤出机进行反应，再向挤出机中依次加入3份炭黑色母粒、2份聚烯烃抗静电母粒、0.6份乙氧化烷胺、1份非离子型抗静电剂、0.6份分散剂以及0.1份抗氧化剂进行反应，然后挤出、冷却、干燥，即可得到底料层；

[0047] 2）用PA胶对步骤1）中的底料层的正反两面进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括95份PA涂胶、2份交联剂以及7份溶剂；

[0048] 3）将经纱与纬纱放置在织布机上进行编织成基布层，经纱为35份羊毛纤维和15份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为6份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和44份棉纤维构成的混合纤维；

[0049] 4）用PA胶对步骤3）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括65份PA涂胶、8份交联剂以及8份溶剂；

[0050] 5）将步骤4）处理过的基布层放置于涂覆机中，将吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层按照一定的顺序涂覆于步骤4）处理过的基布层上；

[0051] 6）将经过步骤2）处理过的底料层放置于经步骤5）处理过的基布层上，并将防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于经过步骤2）处理过的底料层上；

[0052] 7）步骤6）中涂覆好的底料层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在底料层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

[0053] 实施例3：

[0054] 一种具有防寒耐冻功能的帐篷布料，包括基布层、设置在基布层上的底料层以及设置在底料层上的面料层，所述基布层与底料层之间设有第一涂覆层，所述底料层与面料层之间设有第二涂覆层，所述第一涂覆层从下到上依次设有吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层，所述第二涂覆层从下到上依次设有防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层，所述的底料层为抗静电型PE材料，所述面料层为PU涂层牛津布。

[0055] 所述保温层为粘结纤维层。

[0056] 所述隔热层为海绵、真空棉、羊毛、针刺毡以及泡沫的混合物。

[0057] 所述抗静电层为具有导电纤维的穗条。

[0058] 所述防火阻燃层为石棉布、全棉阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料的混合物。

[0059] 所述防污层为聚四氟乙烯。

[0060] 具有防寒耐冻功能的帐篷布料的生产工艺如下：

[0061] 1）取100份聚乙烯、15份单硬脂酸甘油酯、12份聚环氧乙烷放入搅拌机中进行搅拌后，将混合物放入挤出机进行反应，再向挤出机中依次加入1份炭黑色母粒、2份聚烯烃抗静电母粒、0.6份乙氧化烷胺、2份非离子型抗静电剂、0.6份分散剂以及0.2份抗氧化剂进行反应，然后挤出、冷却、干燥，即可得到底料层；

[0062] 2）用PA胶对步骤1）中的底料层的正反两面进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括80份PA涂胶、2份交联剂以及5份溶剂；

[0063] 3）将经纱与纬纱放置在织布机上进行编织成基布层，经纱为40份羊毛纤维和5份高遮光性纤维构成的混合纤维，纬纱为22份混有除虫菌溶剂的亚麻纤维和40份棉纤维构成的混合纤维；

[0064] 4）用PA胶对步骤3）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括65份PA涂胶、8份交联剂以及10份溶剂；

[0065] 5）将步骤4）处理过的基布层放置于涂覆机中，将吸热层、保温层、隔热层以及抗静电层按照一定的顺序涂覆于步骤4）处理过的基布层上；

[0066] 6）将经过步骤2）处理过的底料层放置于经步骤5）处理过的基布层上，并将防风层、防火阻燃层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于经过步骤2）处理过的底料层上；

[0067] 7）步骤6）中涂覆好的底料层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在底料层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

[0068] 表1 帐篷的实施性能测试结果

[0069]实验组 温度/℃ 实施例1 实施例2 实施例3
1 -5 正常 正常 正常
2 -10 正常 正常 正常
4 -20 正常 正常 正常
5 -25 正常 正常 正常
6 -30 正常 正常 正常
7 -35 正常 正常 正常
8 -40 正常 正常，略有开裂 正常

[0070] 上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。