一种硅胶分料盖

摘要

本发明公开了一种硅胶分料盖，其技术方案要点是包括固定卡箍以及采用食品级硅橡胶压制而成的圆形盖体；圆形盖体包括圆片形状的盖体连接部以及围绕盖体连接部的环形固定部，盖体连接部设有与输料管相配合的密封孔；固定卡箍包括上卡部和下卡部以及连接上卡部和下卡部的卡箍主体；环形固定部置于上卡部和下卡部之间，卡箍主体与环形固定部的外侧壁相抵触，环形固定部通过固定卡箍卡紧在接料料斗的颈圈上，密封孔的内侧壁可以牢牢的与输料管外壁贴合在一起，形成密闭空间，从而可以有效的防止物料在转运过程中出现泄漏、扬尘、污染等现象，同时硅胶分料盖与接料料斗的颈圈安装或者拆卸方便，并不需要使用工具，便于操作。

权利要求

1.一种硅胶分料盖，其特征是：其包括固定卡箍以及采用食品级硅橡胶压制而成的圆形盖体；

所述圆形盖体包括圆片形状的盖体连接部以及围绕盖体连接部的环形固定部，所述盖体连接部的厚度为4～6毫米，所述环形固定部的厚度大于盖体连接部的厚度，所述盖体连接部设有与输料管相配合的密封孔，所述密封孔的孔径小于输料管外径；

所述固定卡箍包括上卡部和下卡部以及连接上卡部和下卡部的卡箍主体，所述上卡部和下卡部均向外倾斜设置；

所述环形固定部置于上卡部和下卡部之间，所述卡箍主体与环形固定部的外侧壁相抵触，所述环形固定部通过固定卡箍卡紧在接料料斗的颈圈上；

所述环形固定部的下端面与盖体连接部的下端面处于同一水平面上；

所述盖体连接部与环形固定部的连接处设有环形定位凸缘；

环形定位凸缘的外侧壁向内倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶分料盖，其特征是：所述环形固定部的上端面设有倒角，所述倒角的角度与上卡部的倾斜角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶分料盖，其特征是：所述密封孔的上端面的孔边缘处设有倒角，倒角的角度为6～7度。

说明书

一种硅胶分料盖

技术领域

[0001] 本发明涉及医药物料分离设备领域，更具体地说，它涉及一种硅胶分料盖。

背景技术

[0002] 在制药过程中，药材通常需要制成粉状物料，并且该粉状物料需要在各个制药设备之间进行转运，通常制药设备之间采用输料管相连通，通常输料管分别插接在两个制药设备之间形成转运通道，但转运过程中，如果转运通道密封性不好的，会出现泄漏、扬尘并且非常容易受到污染等现象。

[0003] 人们为了提高转运通道的密封性，通常会对输料管与制药设备的接料料斗连接处进行单独密封处理，需要通过螺丝或者螺钉进行固定连接，不使用时，要先对密封处进行拆卸才能把输料管分离出来，使得操作非常繁琐。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种硅胶分料盖，便于实现输料管与制药设备的接料料斗密封，结构简单，便于操作。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

[0006] 一种硅胶分料盖，其包括固定卡箍以及采用食品级硅橡胶压制而成的圆形盖体；所述圆形盖体包括圆片形状的盖体连接部以及围绕盖体连接部的环形固定部，所述盖体连接部的厚度为4～6毫米，所述环形固定部的厚度大于盖体连接部的厚度，所述盖体连接部设有与输料管相配合的密封孔，所述密封孔的孔径小于输料管外径；所述固定卡箍包括上卡部和下卡部以及连接上卡部和下卡部的卡箍主体，所述上卡部和下卡部均向外倾斜设置；所述环形固定部置于上卡部和下卡部之间，所述卡箍主体与环形固定部的外侧壁相抵触，所述环形固定部通过固定卡箍卡紧在接料料斗的颈圈上；所述环形固定部的下端面与盖体连接部的下端面处于同一水平面上；所述盖体连接部与环形固定部的连接处设有环形定位凸缘；环形定位凸缘的外侧壁向内倾斜设置。

[0007] 本发明进一步设置：所述环形固定部的上端面设有倒角，所述倒角的角度与上卡部的倾斜角度相同。

[0008] 本发明进一步设置：所述密封孔的上端面的孔边缘处设有倒角，倒角的角度为6～7度。

[0009] 本发明有益效果：使用时，先将圆形盖体的环形固定部置于接料料斗的颈圈上，再把固定卡箍的上卡部和下卡部均向外张开，使得环形固定部置于上卡部和下卡部之间，上卡部与环形固定部的上端面相抵触，下卡部卡接在接料料斗的颈圈上，所述环形固定部通过固定卡箍卡紧在接料料斗的颈圈上，当粉状物料需要转运时，输料管插入盖体连接部的密封孔内，使得在插入后，由于所述密封孔的孔径小于出料管外径，密封孔的内侧壁可以牢牢的与输料管外壁贴合在一起，形成密闭空间，从而可以有效的防止物料在转运过程中出现泄漏、扬尘、污染等现象，同时硅胶分料盖与接料料斗的颈圈安装或者拆卸方便，并不需要使用工具，并且硅胶分料盖结构紧凑不会给接料料斗增加安装高度，从而降低配套设备出料高度，同时可以补偿安装误差。

附图说明

[0010] 图1为本发明一种硅胶分料盖的结构示意图；

[0011] 图2为图1中A局部放大图；

[0012] 图3为图1中圆形盖体的结构示意图。

[0013] 附图标记说明：1、固定卡箍；11、上卡部；12、下卡部；13、卡箍主体；2、圆形盖体；21、盖体连接部；211、密封孔；22、环形固定部；23、环形定位凸缘；10、接料料斗；20、输料管。

具体实施方式

[0014] 参照附图1至图3对本发明一种硅胶分料盖做进一步详细说明。

[0015] 一种硅胶分料盖，其包括固定卡箍1以及采用食品级硅橡胶压制而成的圆形盖体2；所述圆形盖体2包括圆片形状的盖体连接部21以及围绕盖体连接部的环形固定部22，所述盖体连接部21和环形固定部22一体设置，用食品级硅橡胶压制而成可以有效避免对粉状物料造成污染，所述盖体连接部21的厚度为4～6毫米，该厚度使得盖体连接部21在水平放置时，其中间位置在重力作用下会略微向下塌陷，使得输料管20可以自动找正，便于安装，同时可以保证盖体连接部21有足够的弹性，其中所述环形固定部22的厚度大于盖体连接部
21的厚度，能效保持盖体连接部21整体形状，不会发生变形，同时便于圆形盖体2固定在接料料斗10的颈圈上，防止发生滑落，所述环形固定部22的下端面与盖体连接部21的下端面处于同一水平面上，便于所述盖体连接部21和环形固定部22一体压制成型。

[0016] 所述盖体连接部21设有与输料管20相配合的密封孔211，所述密封孔211的孔径小于输料管20外径，使得密封孔211的内侧壁可以牢牢的与输料管20外壁贴合在一起，形成密闭空间，从而可以有效的防止物料在转运过程中出现泄漏、扬尘、污染等现象，为了便于输料管20插入密封孔211内，所述密封孔211的上端面的孔边缘处设有倒角，其中倒角的角度为6～7度，使得孔边缘处的最小厚度不会过小，保证密封孔211的内侧壁对输料管20外壁有足够的压紧力，形成有效密封。

[0017] 所述固定卡箍1包括上卡部11和下卡部12以及连接上卡部11和下卡部12的卡箍主体13，所述上卡部11和下卡部12均向外倾斜设置；所述环形固定部22置于上卡部11和下卡部12之间，所述环形固定部22的上端面设有倒角，所述倒角的角度与上卡部11的倾斜角度相同，便于固定卡箍1固定环形固定部22，所述卡箍主体13与环形固定部22的外侧壁相抵触，所述环形固定部22通过固定卡箍1卡紧在接料料斗10的颈圈上。

[0018] 所述盖体连接部21与环形固定部22的连接处设有环形定位凸缘23，使得环形定位凸缘23的外侧壁与接料料斗10的内测壁相贴合，增大圆形盖体2与接料料斗10的密封性，同时环形定位凸缘23对圆形盖体2具有定位作用，把圆形盖体2牢固固定在接料料斗10上，防止滑落，环形定位凸缘23的外侧壁向内倾斜设置，便于环形定位凸缘23置于接料料斗10内，便于安装。

[0019] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。