多功能推拉平开窗转让专利

申请号 : CN201510688228.9

文献号 : CN105134025B

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发明人 : 唐华林郭天华

申请人 : 唐华林郭天华

摘要 :

本发明公开了一种多功能推拉平开窗,包括上、下窗轨,上、下窗轨上设有通过移动机构推拉和通过旋转机构平开的窗扇,所述窗扇包括上、下横方和左、右勾企,上、下窗轨上设有平开时锁住窗扇移动位置的上、下自锁器,所述窗轨为方型管材,上、下窗轨相对面上开设有沿轨道长度方向的移动槽口;所述自锁器包括设于窗轨内底部的齿条和跟随窗扇于窗轨内移动的锁架,所述锁架内设于齿形制动块和作用在齿形制动块上将其压在齿条上的回位弹簧以及抬起齿形制动块使其脱离齿条的拨动杆,所述窗扇关闭时触碰拨动杆抬起齿形制动块,所述窗扇平开时释放拨动杆,回位弹簧压迫齿形制动块与齿条啮合。本发明结构简单,故障率低,维修方便,市场前景广阔。

权利要求 :

1.多功能推拉平开窗,包括上、下窗轨(1),上、下窗轨(1)上设有通过移动机构推拉和通过旋转机构平开的窗扇(2),所述窗扇(2)包括上、下横方和左、右勾企,上、下窗轨(1)上设有平开时锁住窗扇(2)移动位置的上、下自锁器,其特征在于:所述窗轨(1)为方型管材,上、下窗轨(1)相对面上开设有沿轨道长度方向的移动槽口(4);所述自锁器包括设于窗轨(1)内底部的齿条(5)和跟随窗扇(2)于窗轨(1)内移动的锁架(6),所述锁架(6)内设有齿形制动块(7)和作用在齿形制动块(7)上将其压在齿条(5)上的回位弹簧(8)以及抬起齿形制动块(7)使其脱离齿条(5)的拨动杆(9),所述窗扇(2)关闭时触碰拨动杆(9)抬起齿形制动块(7),所述窗扇(2)平开时释放拨动杆(9),回位弹簧(8)压迫齿形制动块(7)与齿条(5)啮合;所述移动机构包括安装有滚轮(10)的上、下左轮架(11)和上、下右轮架(11),上方的左、右轮架(11)和下方的左、右轮架(11)之间均由设于移动槽口(4)的槽板(12)连接,所述锁架(6)连接于槽板(12)底部;所述旋转机构包括上、下转动轴(13)和上、下支撑杆(14),上、下转动轴(13)设于上、下左轮架(11)或上、下右轮架(11)上,所述窗扇(2)左或右勾企的上、下两端通过轴套(17)安装于上、下转动轴(13)上,上、下支撑杆(14)分别置于窗扇(2)的上横方与上槽板(12)以及下横方与下槽板(12)之间,所述支撑杆(14)的一端与横方铰连,支撑杆(14)的另一端与滑板(15)铰连,所述滑板(15)滑动安装于槽板(12)上,所述滑板(15)上设有锁定其于槽板(12)上的锁紧螺钉(16)。

2.根据权利要求1所述的多功能推拉平开窗,其特征在于:所述轴套(17)于勾企内上、下滑动安装,所述勾企的侧面上开设有供转动轴(13)进入的槽口。

3.根据权利要求1所述的多功能推拉平开窗,其特征在于:窗锁(3)设于窗扇(2)右或左的勾企上。

4.根据权利要求1所述的多功能推拉平开窗,其特征在于:所述轮架(11)内的滚轮(10)为前、后两个,前、后滚轮(10)分置于窗轨(1)内的前、后两侧,各滚轮(10)滚动配合在窗轨(1)内对应设置的上、下导轨(18)上。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的多功能推拉平开窗,其特征在于:所述窗轨(1)为前、后阶梯双轨,前、后阶梯轨上分别设置内、外窗扇(2)。

说明书 :

多功能推拉平开窗

技术领域

[0001] 本发明涉及房屋建筑用窗户,具体为一种多功能推拉平开窗。

背景技术

[0002] 在日常生活中窗户是房屋建筑中不可获缺的一部分,因此一种开闭灵活、能充分利用窗洞面积采光、通风的窗户非常必要;另外,在日常的清洗中方便与安全问题也是至关重要的。
[0003] 现有技术中的窗户,推拉窗的通风面积还不到窗洞的一半,且在日常清洗的时候不方便,高层清洗还会存在一定的危险;推拉平开窗(窗扇可沿窗轨左、右推拉开启并且窗扇可向外旋转开启)结构复杂,不灵活,故障率高,维修困难,给使用和清洗带来不便。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种结构简单且能使窗扇实现推拉、平开、能在≦180°之间任意角度开启与锁定的多功能推拉平开窗。
[0005] 能够解决上述技术问题的多功能推拉平开窗,其技术方案包括上、下窗轨,上、下窗轨上设有通过移动机构推拉和通过旋转机构平开的窗扇,所述窗扇包括上、下横方和左、右勾企,上、下窗轨上设有平开时锁住窗扇移动位置的上、下自锁器,所不同的是所述窗轨为方型管材,上、下窗轨相对面上开设有沿轨道长度方向的移动槽口;所述自锁器包括设于窗轨内底部的齿条和跟随窗扇于窗轨内移动的锁架,所述锁架内设于齿形制动块和作用在齿形制动块上将其压在齿条上的回位弹簧以及克服弹簧力抬起齿形制动块使其脱离齿条的拨动杆,所述窗扇关闭时触碰拨动杆抬起齿形制动块使之与齿条分离,自锁器于窗轨内处于松开状态,窗扇得以顺利的左、右推拉,所述窗扇平开时释放拨动杆,回位弹簧压迫齿形制动块与齿条啮合,自锁器于窗轨内处于自动锁紧状态,即窗扇于平开位置锁紧,不能左、右推拉。
[0006] 所述移动机构的一种结构包括安装有滚轮的上、下左轮架和上、下右轮架,上方的左、右轮架和下方的左、右轮架之间均由设于移动槽口的槽板连接,所述锁架连接在槽板底部;所述旋转机构的一种结构包括上、下转动轴和上、下支撑杆,上、下转动轴设于上、下左轮架或上、下右轮架上,所述窗扇左或右勾企的上、下两端通过轴套安装于上、下转动轴上,上、下支撑杆分别置于窗扇的上横方与上槽板以及下横方与下槽板之间,所述支撑杆的一端与横方铰连,支撑杆的另一端与滑板铰连,所述滑板滑动安装于槽板上,所述滑板上设有锁定其于槽板上的锁紧螺钉。
[0007] 为便于窗扇的安装,所述轴套于勾企内上、下滑动安装,所述勾企的侧面上开设有供转动轴进入的槽口。
[0008] 常规上,窗锁设于窗扇的右或左的勾企上。
[0009] 所述轮架内的滚轮布局优化采用前、后两个滚轮,前、后滚轮分置于窗轨内的前、后两侧,各滚轮滚动配合(咬合)在窗轨内对应设置的上、下导轨上。
[0010] 常规上,所述窗轨采用前、后阶梯双轨的结构形式,前、后阶梯轨上分别设置内、外窗扇。
[0011] 本发明的有益效果:
[0012] 1、本发明多功能推拉平开窗打破了传统窗户的角度束缚,窗扇角度可以在0~180°内任意角度旋转及锁定,窗户能的通风和采光更好。
[0013] 2、本发明的结构功能人性化,窗扇旋转后清洗更方便、更安全。
[0014] 3、本发明零配件少,生产成本低、制作简单、容易安装,不容易出故障。
[0015] 4、本发明的窗扇在推拉时顺滑流畅,不会脱轨,安全稳固。
[0016] 5、本发明的窗扇平开时锁紧稳靠,打开的窗扇不会摇晃和倾斜。
[0017] 6、本发明的结构简单,故障率低,维修方便,市场前景广阔。

附图说明

[0018] 图1为本发明一种实施方式的结构示意图,显示窗扇的关闭状态。
[0019] 图2为图1实施方式的窗扇开启状态。
[0020] 图3为图1、图2实施方式中上、下移动机构和上、下旋转机构的结构示意图。
[0021] 图4为图3中的局部结构示意图。
[0022] 图5图1、图2实施方式中下窗轨的截面图。
[0023] 图号标识:1、窗轨;2、窗扇;3、窗锁;4、移动槽口;5、齿条;6、锁架;7、齿形制动块;8、回位弹簧;9、拨动杆;10、滚轮;11、轮架;12、槽板;13、转动轴;14、支撑杆;15、滑板;16、锁紧螺钉;17、轴套;18、导轨;19、插销;20、托架。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
[0025] 本发明多功能推拉平开窗包括设于一个窗洞内的前、后阶梯状上、下窗轨1(铝合金方管型材或塑钢方管型材),窗洞的左、右设有边封,上、下窗轨1相对的面上开设有沿轨道长度方向(左右方向)的移动槽口4,后高位的上、下窗轨1之间和前低位的上、下窗轨1之间分别设置内、外两扇窗扇2(窗扇2由上、下横方和左、右勾企组装而成),各窗扇2均通过移动机构和旋转机构安装于对应的窗轨1上,外窗扇2的关窗位置设在窗洞的左侧,内窗扇2的关窗位置设在窗洞的右侧,外窗扇2的左勾企上设有关窗的窗锁3,内窗扇2的右勾企上设有关窗的窗锁3,离开关窗位置的各窗扇2均可在任何位置向窗外旋转平开;上、下窗轨1内设有与对应窗扇2联动的上、下自锁器,上、下自锁器在平开时锁住窗扇2的移动位置,如图1、图2、图5所示。
[0026] 以左边关窗的外窗扇2为例,所述移动机构(上、下对应)包括安装有滚轮10的上、下轮架11和上、下右轮架11,各轮架11上的滚轮10为前、后两个,前、后滚轮10同轴设于外低位的窗轨1内,各滚轮10的半圆凹形轮面滚动配合在窗轨1内对应设置的上、下导轨18的半圆凸形轨面上,上方左、右轮架11之间和下方左、右轮架11之间分别由上、下槽板12连接,上、下槽板12分别处于对应上、下窗轨1的上、下移动槽口4内,上、下槽板12端面内凹形成的滑槽内分别滑动安装有上、下滑板15,下滑板15上设有锁紧螺钉16,所述锁紧螺钉16可将下滑板15的滑动位置锁定,外窗扇2设于上、下槽板12之间;所述旋转机构包括上、下转动轴13和上、下支撑杆14,上、下转动轴13分别固定安装于右边的上、下轮架11上,外窗扇2的右边勾企的上、下端分别通过上、下轴套17安装在上、下转动轴13上,上、下支撑杆14分别置于外窗扇2的上横方与上槽板12之间和下横方与下槽板12之间,支撑杆14的一端通过托架20铰装在对应的横方底部,支撑杆14的另一端铰装在对应槽板12的滑板15上,如图1、图2、图3、图4所示。
[0027] 同样以左边关窗的外窗扇2为例,所述自锁器包括设于上、下窗轨1内的上、下齿条5和上、下锁架6,所述锁架6设于对应的窗轨1内并连接在对应槽板12的底部,所述齿条5铺设在对应窗轨1内的底部限位槽中(位置对应在前、后滚轮10之间),锁架6内设有在上、下方向具有自由度的齿形制动块7,锁架6内设有回位弹簧8将齿形制动块7压在对应的齿条5上与之啮合,锁架6内还设有反方向拨动齿形制动块7的折状拨动杆9,所述拨动杆9的杆体铰装,拨动杆9的内端作用在齿形制动块7上,外端露出在对应的窗轨1外;外窗扇2关闭时触碰拨动杆9外端并将其压下,拨动杆9的内端则克服回位弹簧8作用力将齿形制动块7抬离齿条
5使两者分离,外窗扇2平开时释放拨动杆9外端,在回位弹簧8的作用力下齿形制动块7与齿条5啮合而实现自锁,外窗扇2平开时上、下滑板15跟随移动,外窗扇2开启角度合适后,拧紧锁紧螺钉16即可锁定外窗扇2的开启位置,如图1、图2、图3所示。
[0028] 所述窗锁3,可以是与边封的钩挂结构,也可以是如图1、图2所示的与窗轨1之间采用插销19的锁紧结构。
[0029] 为简化窗扇2的安装,所述轴套17通过一侧连接的竖板放置在勾企内对应的插槽中,从而实现轴套17在勾企内的上、下移动,根据转动轴13的高度于勾企的外侧开设竖直槽口;安装时只需要将窗扇2平稳放置在窗轨1的上、下槽板12之间,通过竖板抬起轴套17,同时移动上、下轮架11,将转动轴13通过槽口进入勾企内并与轴套17的安装位置对应,移动轴套17与转动轴13套接,套接好后用螺钉将轴套17紧固于勾企上即可。