内循环保温抽油管

摘要

本发明涉及一种内循环保温抽油管（或抽油杆）,包括带有接头、接箍的空心抽油管本体，和安装在空心抽油管本体内的保温管，二者之间设有环空腔；其中：保温管中间为双层保温结构，两端分别设有扶正接头和定位接头；保温管的双层保温密封结构是内管与外管之间留有环空；扶正接头轴向设有流道槽，扶正接头内孔与内管延伸段配合，形成内管密封，外径与空心抽油管内孔配合，可以滑动；定位接头轴向设有流道槽，定位接头与外管密封连接，定位接头内孔与内管延伸段构成滑动密封配合，定位接头内侧与空心抽油管接箍内倒角构成限位配合，并通过压帽与接箍内螺纹连接紧固。本发明结构合理，保温效果好，使用寿命长，经过在室内试验和现场应用，稠油井可节省电费70%，很好的解决了现有技术中存在的缺陷。

权利要求

1.一种内循环保温抽油管，包括带有接头、接箍的空心抽油管本体，和安装在空心抽油管本体内的保温管，二者之间设有环空腔；其特征在于：保温管中间为双层保温结构，两端分别设有扶正接头和定位接头；保温管的双层保温密封结构是内管与外管之间留有环空；

扶正接头内孔设密封圈，扶正接头外径设有扩径段，该扩径段轴向设有流道槽，流道槽与空心抽油管内孔和保温管之间的环空腔贯通；扶正接头与内、外管均采用固定密封连接，扶正接头扩径段与空心抽油管内孔滑动配合；扶正接头与内管延伸段通过密封件构成插接密封配合；定位接头与外管固定密封连接，定位接头内壁设置密封件并与内管延伸段构成滑动密封配合；定位接头设有加粗段，该加粗段与空心抽油管接箍内部构成插接限位配合，加粗段上设有与保温管环空贯通的通孔，通孔由丝堵密封，加粗段还设有轴向流道槽，流道槽与空心抽油管内孔和保温管的环空腔贯通；该加粗段外端部与压帽限位配合，压帽与空心抽油管接箍内壁螺纹连接配合。

2.根据权利要求1所述的内循环保温抽油管，其特征在于：在内管与外管之间留有的环空内填充保温材料和吸氢剂，并充满惰性气体。

3.根据权利要求1所述的内循环保温抽油管，其特征在于：在内管与外管之间留有的环空内为真空。

4.根据权利要求1或2、3所述的内循环保温抽油管，其特征在于：所述空心抽油管的本体母接头段的内螺纹比标准抽油管内螺纹长；所述的保温管的外管与扶正接头和定位接头均采用焊接，保温管的内管一端与扶正接头焊接。

说明书

内循环保温抽油管

技术领域

[0001] 本发明涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种用于油田开采中降粘、防结蜡的内循环保温抽油管或抽油杆。

背景技术

[0002] 在稠油开采过程中，由于开采过程中原油粘度较大且容易结蜡，大大影响原油的产量。目前的空心抽油管（杆）加热技术有插接式和连续不锈钢管，两种接构均存在缺点：(1)插接式存在漏点，影响保温效果。(2)连续不锈钢管保温性能差。

[0003] 中国专利公开了一种《油田采油专用真空保温循环管》（授权公告号ＣＮ１０２７０４８６７Ｂ）。由于该专利存在如下问题，导致其难以实施。

[0004] (1)该专利图由于内管、外管和两端的公接头、母螺纹接头只能采用焊接形式联接，当内外管之间有较大温差，其变形量不一样，使焊缝脱开，而不能实现抽真空效果。

[0005] (2)该专利的真空保温管在与中空外管安装时，真空保温管从中空外管的公螺纹端穿入，然后用螺母将真空保温管紧固在中空外管内，使真空保温管中的公接头内侧凸台与中空外管公螺纹端内的台肩紧密接触，中空外管母螺纹内台肩与螺母端面紧密接触。当内循环真空管下到井内时，中空外管受重力作用拉伸，真空保温管也随之拉伸而导致焊缝开裂，真空保温管失效。

[0006] (3)真空管在高温下使用寿命一般只能维持3-4个月,不能满足油井长期生产的需要。

发明内容

[0007] 本发明的目的是针对以上技术的缺陷，提供一种结构合理、保温效果好、使用寿命长的自由伸缩式内循环保温抽油管。

[0008] 本发明的技术方案：

[0009] 一种内循环保温抽油管，包括带有接头、接箍的空心抽油管本体，和安装在空心抽油管本体内的保温管，二者之间设有环空腔；其中：保温管中间为双层保温结构，两端分别设有扶正接头和定位接头；保温管的双层保温密封结构是内管与外管之间留有环空；扶正接头设有扩径段，该扩径段轴向设有流道槽，流道槽与空心抽油管本体和保温管之间的环空腔贯通；扶正接头与内、外管均采用固定密封连接，扩径段与空心抽油管内孔滑动配合；扶正接头与内管延伸段通过密封件构成插接密封配合；定位接头与外管固定密封连接，定位接头内壁设置密封件并与内管延伸段构成滑动密封配合；定位接头设有加粗段，该加粗段与空心抽油管接箍内部倒角构成限位配合，加粗段上设有与保温管环空贯通的通孔，通孔由丝堵密封，加粗段还设有轴向流道槽，流道槽与空心抽油管内孔和保温管的环空腔贯通；该加粗段外端部与压帽限位配合，压帽与接箍内螺纹连接紧固。

[0010] 上述方案进一步包括：在内管与外管之间留有的环空内填充保温材料和吸氢剂，并充满惰性气体。

[0011] 也可以在内管与外管之间留有的环空内设置为真空。

[0012] 所述空心抽油管本体母接头段的内螺纹比标准抽油管内螺纹长；所述的保温管的外管与扶正接头和定位接头均采用焊接，保温管的内管一端与扶正接头焊接，另一端通过定位接头内孔并延伸一定长度。

[0013] 本发明的保温抽油管由于采用了上述技术方案，因而具有以下特点：

[0014] 一是保温管的两端分别设有扶正接头和定位接头，中间为双层保温结构，保温管的内管上设保温材料，保温材料未填充满空间，使之与保温管的外管有一定环空,环空间加有吸氢剂并充满惰性气体,延长保温管使用寿命。

[0015] 二是保温管的两端接头内孔均设有密封圈，扶正接头的扩径段和定位接头加粗段外圆开流道槽，扶正接头开槽部分与空心抽油杆内孔形成滑动配合，使端部居中，便于作业安装。

[0016] 三是保温管的外管与扶正接头和定位接头均采用焊接，保温管的内管一端与扶正接头焊接，另一端穿过定位接头内孔并伸出定位接头外侧一定长度，与定位接头内孔密封圈形成密封，使介质不能进入保温管环空，而影响保温效果，当使用时伸出部分插入扶正接头内孔，与内孔密封圈形成密封。由于保温管内管一端处于自由状态而不受内外管温差产生应力的影响，焊缝可靠。保温管安装在空心抽油管内时，接箍内螺纹端通过压帽压紧，外螺纹端处于自由状态，当空心杆工作过程中受重力拉伸时，保温管不受拉力，工作可靠。

[0017] 四是空心抽油杆的内螺纹比标准空心抽油杆内螺纹长，便于安装压帽。

[0018] 本发明结构合理，保温效果好，使用寿命长，经过在室内试验和现场试验效果好，很好的解决了现有技术中存在的缺陷。

附图说明

[0019] 图1为内循环保温抽油管的结构示意图；

[0020] 图2为图1中保温管3的结构示意图；

[0021] 图3为图1中空心抽油管2的结构示意图；

[0022] 图中：1、外密封件（圈），2、空心抽油管本体，3、保温管，4、压帽，5、扶正接头，6、密封件（圈），7、外管，8、保温材料，9、内管，10、吸氢剂, 11、丝堵，12、密封件（圈）, 13、定位接头，14、内螺纹。

具体实施方式

[0023] 参照附图1、2和3，一种内循环保温抽油管，包括带有接头、接箍的空心抽油管本体2，和安装在空心抽油管本体2内的保温管3，二者之间设有环空腔；其中：保温管3中间为双层保温结构，两端分别设有扶正接头5和定位接头13；保温管3的双层保温密封结构是内管9与外管7之间留有环空；扶正接头5设有扩径段，该扩径段轴向设有流道槽，流道槽与空心抽油管本体2和保温管3之间的环空腔贯通；扶正接头5与内、外管均采用固定密封连接，扩径段与空心抽油管本体2内孔滑动配合；扶正接头5与内管延伸段通过密封件6构成插接密封配合；定位接头13与外管7固定密封连接，定位接头13内孔设置密封件12并与内管9延伸段构成滑动密封配合；定位接头13设有加粗段，该加粗段与空心抽油管本体2接箍内部构成限位配合，加粗段上设有与保温管环空贯通的通孔，通孔由丝堵11密封，加粗段还设有轴向流道槽，流道槽与空心抽油管本体2和保温管3的环空腔贯通；该加粗段外端部与压帽4限位配合，压帽4与接箍内螺纹连接配合。

[0024] 上述实施例进一步包括：在内管9与外管7之间留有的环空内填充保温材料7和吸氢剂10，并充满惰性气体。

[0025] 也可以在内管与外管之间留有的环空内设置为真空。

[0026] 所述空心抽油管本体2母接头段的内螺纹14比标准抽油管内螺纹长；保温管的外管7与扶正接头5和定位接头13均采用焊接，保温管的内管9一端与扶正接头5焊接。

[0027] 本发明的结构特点体现在：

[0028] (1)保温管两端设扶正接头5和定位接头13，接头内孔设内密封圈6和密封圈12，外管7的两端分别与扶正接头5和定位接头13焊接，内管9一端与扶正接头5焊接，另一端穿过定位接头13并伸出外端。

[0029] (2)内管9与定位接头内密封圈12形成密封，防止介质进入内外管之间的环空而影响保温性能。

[0030] (3)内管9的一端与扶正接头5焊接，而另一端处于自由状态，当内外管因温差伸缩时，不受应力影响拉裂焊缝。

[0031] (4)内管9的外径设保温材料8，保温材料8未填满内外管之间环空，环空间加一定量吸氢剂10并充满惰性气体,以增加保温性能,延长使用寿命。

[0032] (5)扶正接头5的扩径段开流道槽，其与空心抽油管接头端2内孔形成配合，扶正接头5便能居中，在安装时内管伸出端插入而不损坏内密封圈6。

[0033] (6)定位接头13的外径开流道槽，外端与压帽4配合将保温管固定在空心抽油管2内。流道槽的筋上设通孔，并由丝堵11密封。

[0034] (7)空心抽油管2的接箍内螺纹14为加长螺纹，便于安装压帽4。

[0035] （8）保温管2从空心抽油管接箍端装入，用压帽4压紧，扶正接头5处于自由状态，当空心抽油管2受重力拉伸时，保温管不受拉力，使焊缝密封可靠。