风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构转让专利

申请号 : CN201510516949.1

文献号 : CN105134509B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 羊森林钟贤和赵萍李杰曾明伍

申请人 : 东方电气风电有限公司

摘要 :

本发明公开一种风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,该叶片为空腹结构,由迎流面半块(4)和背流面半块(1)组合构成,两半块对接粘合为一体,腹腔中设有两道纵向布置的支撑板P和支撑板Q,将腹腔隔离为相互独立的前缘空间A、中腹空间B、后缘空间C,所述前缘空间A中有热空气输送通道;在所述前缘空间A中,还设有支撑板(6),该支撑板(6)的周边与前缘壳体内壁粘接连接,在前缘空间A中又隔离出空间D,该空间D构成热空气输送通道,除了空间D的剩余空间A构成热空气回流通道。

权利要求 :

1.一种风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,该叶片为空腹结构,由迎流面半块(4)和背流面半块(1)组合构成,两半块对接粘合为一体,腹腔中设有两道纵向布置的支撑板P和支撑板Q,将腹腔隔离为相互独立的前缘空间A、中腹空间B、后缘空间C,所述前缘空间A中为热空气输送通道;其特征在于,在所述前缘空间A中,还设有支撑板(6),所述支撑板(6)的周边与前缘壳体内壁粘接连接,在前缘空间A中又隔离出空间D,该空间D构成热空气输送通道,在支撑板(6)上钻有回流孔,除了空间D的剩余空间A构成热空气回流通道;在加热空间D中还设有若干加强筋(5),该加强筋(5)的一端粘接在支撑板(6)上,另一端粘接在前缘壳体上。

2.如权利要求1所述的风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,其特征在于,所述支撑板(6)是弧形,其凸面朝向前缘壳体内壁。

说明书 :

风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构

技术领域

[0001] 本发明属于风力发电技术领域,涉及风轮叶片,具体说,是一种风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构。

背景技术

[0002] 风轮叶片是风力发电机组最为关键的部件之一,主要结构材料为玻璃钢,参见图1,该叶片为空腹结构,受工艺限制,按迎流面4、背流面1分为两个半块分别灌注成型,然后再对接粘合为一体,腹腔中有两道支撑板P、Q,将腹腔隔离为3个独立空间A、B、C。风轮在运行过程中,叶片前缘不断承受拉、压的交变载荷,其强度受到严峻考验。为了保证两半壳体在前缘的粘接强度,通常采用如图2所示的结构,即在两半壳体前缘内壁用粘接剂2粘接数层玻璃丝布3,跨骑两半壳体前缘的粘接缝,习惯上把这种结构称为“前缘壳体粘接翻边”。
尽管如此,叶片前缘强度仍旧比较脆弱。
[0003] 风力发电机在寒冷气候条件下运行时,叶片的前缘通常会发生较[0004] 为严重的覆冰,利用热空气加热前缘,已作为一种有效的除冰方法得到了推广应用。该除冰方式需要在叶片前缘空间A中安装热空气输送管和回流管,存在的问题是:前缘空间A的容积大,加热效率低,热空气耗量大,且管道安装固定困难。

发明内容

[0005] 针对以上问题,本发明提供一种风电叶片前缘壳体增强、加热结构,既可进一步增强叶片前缘壳体的强度,又可改善加热融冰的效果。
[0006] 本发明的技术解决方案是:
[0007] 一种风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,该叶片为空腹结构,由迎流面半块4和背流面半块1组合构成,两半块对接粘合为一体,腹腔中设有两道纵向布置的支撑板P和支撑板Q,将腹腔隔离为相互独立的前缘空间A、中腹空间B、后缘空间C,所述前缘空间A中为热空气输送通道;在所述前缘空间A中,还设有支撑板6,该支撑板6的周边与前缘壳体内壁粘接连接,在前缘空间A中又隔离出空间D,该空间D构成热空气输送通道,在支撑板6上钻有回流孔,除了空间D的剩余空间A构成热空气回流通道。
[0008] 进一步的,在加热空间D中还设有若干加强筋5,该加强筋的一端粘接在支撑板6上,另一端粘接在前缘壳体上。
[0009] 所述支撑板6是弧形,其凸面朝向前缘壳体内壁。
[0010] 本发明的有益效果:
[0011] 由于增加了支撑板6和加强筋5,使叶片前缘壳体的结构强度大幅度提升,增强了叶片工作的安全性;同时,由于增加了支撑板6,在前缘空间A中又隔离出加热空间D,加热空间D容积小,热量集中,使叶片前缘壳体覆冰区域温升快,利于融冰,热空气耗量少;热空气输送管、回流管只需各自连通加热空间、回流空间,安装固定方便。

附图说明

[0012] 图1是风电叶片结构及其覆冰示意图
[0013] 图2是图1中风电叶片前缘结构图
[0014] 图3是本发明的一种风电叶片前缘结构图
[0015] 图4是本发明的另一种风电叶片前缘结构图。

具体实施方式

[0016] 实施例一
[0017] 参见图1、图3:本风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,该叶片为空腹结构,由迎流面半块4和背流面半块1组合构成,两半块对接粘合为一体,腹腔中设有两道纵向布置的支撑腹板P和支撑腹板Q,将腹腔隔离为相互独立的前缘空间A、中腹空间B、后缘空间C,所述前缘空间A中设有热空气输送通道。
[0018] 本结构的特点是,在所述前缘空间A中,还设有支撑板6,该支撑板6是弧形,其凸面朝向前缘壳体内壁(支撑板6的形状可根据实际需要进行调整),该支撑板6的周边与前缘壳体内壁粘接连接,在前缘空间A中隔离出空间D,该空间D构成热空气输送通道,在支撑板6上钻有回流孔,除了空间D的剩余空间A构成热空气回流通道。
[0019] 实施例二
[0020] 参见图1、图4,本风电叶片前缘壳体增强及融冰加热结构,该叶片为空腹结构,由迎流面半块4和背流面半块1组合构成,两半块对接粘合为一体,腹腔中设有两道纵向布置的支撑腹板P和支撑腹板Q,将腹腔隔离为相互独立的前缘空间A、中腹空间B、后缘空间C,所述前缘空间A中设有热空气输送通道。
[0021] 在所述前缘空间A中,还设有支撑板6,该支撑板6是弧形,其凸面朝向前缘壳体内壁(支撑板6的形状可根据实际需要进行调整),该支撑板6的周边与前缘壳体内壁粘接连接,在前缘空间A中隔离出热空气输送通道D,在支撑板6上钻有回流孔,除了空间D的剩余空间A构成热空气回流通道。
[0022] 与实施例一的区别是,在加热空间D中还设有若干加强筋5,该加强筋5的一端粘接在支撑板6上,另一端粘接在前缘壳体上。