一种石油管道支撑架包括第一支撑板、支撑装置、第一固定装置、第二固定装置及气缸装置，第一支撑装置包括支撑脚、顶靠装置、旋转部、螺纹柱、顶靠块、第一固定块、第一支撑杆、第一连接杆及第一支架，支撑装置包括支撑架、第二支架、第二支撑杆及第三支撑杆，第一固定装置包括第二固定块、第一移动块、第一凹槽、第二移动块及第一弹簧，第二固定装置包括第三固定块、第二凹槽、凸块、第二连接杆、第二弹簧、水平板及拉拔杆，气缸装置包括第三支架、挡板、第一支撑柱、握持部、气缸、推动杆及推动板，支撑装置位于所述第一支撑板上方。本发明能够对石油管道进行有效的固定，固定效果好，且持久，防止石油管道损坏。
1.一种石油管道支撑架，其特征在于：所述石油管道支撑架包括第一支撑装置、位于所述第一支撑装置上方的支撑装置、位于所述第一支撑装置上方的第一固定装置、位于所述第一固定装置上方的第二固定装置及位于所述第二固定装置上方的气缸装置，所述第一支撑装置包括第一支撑板以及位于左右两侧的支撑脚、位于左右两侧的顶靠装置、位于左右两侧的第一固定块、位于左右两侧的第一支撑杆、位于左右两侧的第一连接杆及位于左右两侧的第一支架，顶靠装置包括旋转部、位于旋转部上方的螺纹柱和位于所述螺纹柱上方的顶靠块，所述支撑装置包括位于所述第一支撑装置上表面的支撑架、位于所述支撑架右表面的第二支架、位于所述第二支架上表面的第二支撑杆及位于左右两侧的第三支撑杆，所述第一固定装置包括位于左右两侧的第二固定块、位于左右两侧的第一移动块、位于所述第一移动块上表面的第一凹槽、位于所述第一移动块侧面的第二移动块及位于所述第一支撑装置上表面的第一弹簧，所述第二固定装置包括第三固定块、位于所述第三固定块下表面的第二凹槽、位于所述第二凹槽内的凸块、位于左右两侧的第二连接杆、位于所述第三固定块的上表面的第二弹簧、位于所述第二连接杆上端的水平板及位于所述水平板上表面的拉拔杆，所述气缸装置包括位于所述支撑架上表面的第三支架、挡板、位于所述支撑架上表面的第一支撑柱、位于所述挡板左表面的握持部、位于所述第三支架下表面的气缸、位于所述气缸下表面的推动杆及位于所述推动杆下表面的推动板；所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述支撑脚呈长方体，所述支撑脚竖直放置，所述支撑脚上表面与所述第一支撑板的底部下表面固定连接，所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部水平放置，所述螺纹柱呈圆柱体，所述螺纹柱为2个；所述螺纹柱竖直放置，所述螺纹柱侧面设有螺纹，所述螺纹柱与所述第一支撑板螺纹连接；所述顶靠块呈圆柱体，所述顶靠块水平放置，所述螺纹柱的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述螺纹柱的下表面与所述旋转部的上表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接；所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一连接杆与所述第一支架固定连接；所述支撑架呈L型，所述第二支架呈L型，所述第二支架另一端竖直向下，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆上端与所述支撑架固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆上端与所述支撑架固定连接；所述第一支撑杆的上端与所述第二固定块的下表面固定连接，所述第一支架与所述第二固定块固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第一移动块的侧面与所述第二固定块的侧面滑动连接，所述第二移动块的上表面呈弯曲状；所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块水平放置，所述第三支撑杆的下表面与所述第二固定块的上表面固定连接，所述凸块与所述第三固定块固定连接；所述第二连接杆呈圆柱体，所述第二连接杆竖直放置，所述第二连接杆下表面与所述第三固定块的上表面固定连接，所述第二连接杆与所述支撑架滑动连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧上端与所述支撑架固定连接；所述第三支架呈L型，所述第三支架一端呈水平状，所述挡板呈长方体，所述挡板水平放置，所述挡板与所述第三支架滑动连接，所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱上端与所述挡板的下表面滑动连接，所述握持部呈圆柱体，所述握持部竖直放置。
一种石油管道支撑架
技术领域
[0001] 本发明涉及石油技术领域，尤其涉及一种石油管道支撑架。
背景技术
[0002] 在石油运输过程中，石油管道通常都是离地铺设的，因此，每隔一段距离，均设置有石油管道支撑架对石油管道进行支撑。但在石油运输中，石油管道的支撑架一般架设在距离地面一定高度的位置，如果要调整石油管道的高度通常需要重新安装支架，费时费力；目前的管道支架上通过设置管槽，将管道放置在管槽中进行支撑，管槽的截面形状一般情况下和管道的截面形状一样，大致为圆弧形状。但是，这种情况下管槽与石油管道的接触面较大，导致管槽的加工难度大，如果加工不好，会出现石油管道放置不平稳的情况。
[0003] 因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的石油管道支撑架。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种石油管道支撑架，所述石油管道支撑架包括第一支撑装置、位于所述第一支撑装置上方的支撑装置、位于所述第一支撑装置上方的第一固定装置、位于所述第一固定装置上方的第二固定装置及位于所述第二固定装置上方的气缸装置，所述第一支撑装置包括第一支撑板以及位于左右两侧的支撑脚、位于左右两侧的顶靠装置、旋转部、位于旋转部上方的螺纹柱、位于所述螺纹柱上方的顶靠块、位于左右两侧的第一固定块、位于左右两侧的第一支撑杆、位于左右两侧的第一连接杆及位于左右两侧的第一支架，所述支撑装置包括位于所述第一支撑装置上表面的支撑架、位于所述支撑架右表面的第二支架、位于所述第二支架上表面的第二支撑杆及位于左右两侧的第三支撑杆，所述第一固定装置包括位于左右两侧的第二固定块、位于左右两侧的第一移动块、位于所述第一移动块上表面的第一凹槽、位于所述第一移动块侧面的第二移动块及位于所述第一支撑装置上表面的第一弹簧，所述第二固定装置包括第三固定块、位于所述第三固定块上表面的第二凹槽、位于所述第二凹槽内的凸块、位于左右两侧的第二连接杆、位于所述凸块上表面的第二弹簧、位于所述第二连接杆上端的水平板及位于所述水平板上表面的拉拔杆，所述气缸装置包括位于所述支撑架上表面的第三支架、挡板、位于所述支撑架上表面的第一支撑柱、位于所述挡板左表面的握持部、位于所述第三支架下表面的气缸、位于所述气缸下表面的推动杆及位于所述推动杆下表面的推动板。
[0007] 所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述支撑脚呈长方体，所述支撑脚竖直放置，所述支撑脚上表面与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部水平放置，所述螺纹柱呈圆柱体，所述螺纹柱竖直放置，所述螺纹柱侧面设有螺纹，所述螺纹柱与所述第一支撑板螺纹连接。
[0008] 所述顶靠块呈圆柱体，所述顶靠块水平放置，所述螺纹柱的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述螺纹柱的下表面与所述旋转部的上表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接。
[0009] 所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一连接杆与所述第一支架固定连接。
[0010] 所述支撑架呈L型，所述第二支架呈L型，所述第二支架另一端竖直向下，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆上端与所述支撑架固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆上端与所述支撑架固定连接。
[0011] 所述第一支撑杆的上端与所述第二固定块的下表面固定连接，所述第一支架与所述第二固定块固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第一移动块的侧面与所述第二固定块的侧面滑动连接，所述第二移动块的上表面呈弯曲状。
[0012] 所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块水平放置，所述第三支撑杆的下表面与所述第二固定块的上表面固定连接，所述凸块与所述第三固定块固定连接。
[0013] 所述第二连接杆呈圆柱体，所述第二连接杆竖直放置，所述第二连接杆下表面与所述第三固定块的上表面固定连接，所述第二连接杆与所述支撑架滑动连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧上端与所述支撑架固定连接。
[0014] 所述第三支架呈L型，所述第三支架一端呈水平状，所述挡板呈长方体，所述挡板水平放置，所述挡板与所述第三支架滑动连接，所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱上端与所述挡板的下表面滑动连接，所述握持部呈圆柱体，所述握持部竖直放置。
[0015] 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
[0016] 本发明石油管道支撑架结构简单，使用方便，能够对石油管道进行有效的固定，固定效果好，且持久，防止石油管道损坏，充分保障了石油管道的稳定性，减少了石油运输事故的发生，保障了国家财产安全。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本发明石油管道支撑架的具体实施方式作进一步说明：
[0018] 图1为本发明石油管道支撑架的结构示意图；
具体实施方式
[0019] 如图1所示，本发明石油管道支撑架包括第一支撑装置、位于所述第一支撑装置上方的支撑装置2、位于所述第一支撑装置上方的第一固定装置3、位于所述第一固定装置3上方的第二固定装置4及位于所述第二固定装置4上方的气缸装置5。
[0020] 如图1所示，所述第一支撑装置包括第一支撑板1以及位于左右两侧的支撑脚11、位于左右两侧的顶靠装置12、旋转部121、位于旋转部121上方的螺纹柱122、位于螺纹柱122上方的顶靠块123、位于左右两侧的第一固定块13、位于左右两侧的第一支撑杆14、位于左右两侧的第一连接杆15及位于左右两侧的第一支架16，所述第一支撑板1呈长方体，所述第一支撑板1水平放置，所述支撑脚11设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑脚11呈长方体，所述支撑脚11竖直放置，所述支撑脚11上表面与所述第一支撑板1的下表面固定连接，所述顶靠装置12设有两个且且分别位于左右两侧，所述顶靠装置12包括旋转部121、位于所述旋转部121上方的螺纹柱122及位于所述螺纹柱122上方的顶靠块123，所述旋转部121呈圆柱体，所述旋转部121水平放置，所述旋转部121位于所述第一支撑板1的下方，所述螺纹柱122呈圆柱体，所述螺纹柱122竖直放置，所述螺纹柱122侧面设有螺纹，所述螺纹柱122贯穿所述第一支撑板1的上下表面，所述螺纹柱122与所述第一支撑板1螺纹连接，使得所述螺纹柱122旋转时可以上下移动，所述顶靠块123呈圆柱体，所述顶靠块123水平放置，所述螺纹柱122的上端与所述顶靠块123的下表面固定连接，所述螺纹柱122的下表面与所述旋转部121的上表面固定连接，所述第一固定块13设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块13呈长方体，所述第一固定块13竖直放置，所述第一固定块13下表面与所述第一支撑板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆14设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆14呈长方体，所述第一支撑杆14竖直放置下表面与所述第一支撑板1的上表面固定连接，所述第一连接杆15设有两个且分别位于左右两侧，所述第一连接杆15呈长方体，所述第一连接杆15水平放置，所述第一连接杆15一端与所述第一支撑杆14的侧面固定连接，所述第一支架16设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架16呈L型，所述第一支架16一端与所述第一支撑板1的上表面固定连接，所述第一连接杆15与所述第一支架16固定连接。
[0021] 如图1所示，所述支撑装置2包括位于所述第一支撑板1上表面的支撑架21、位于所述支撑架21右表面的第二支架22、位于所述第二支架22上表面的第二支撑杆23及位于左右两侧的第三支撑杆24，所述支撑装置2位于所述第一支撑板1的上方，所述支撑架21呈L型，所述支撑架21一端与所述第一支撑板1的上表面固定连接，所述支撑架21另一端水平放置，所述第二支架22呈L型，所述第二支架22一端与所述支撑架21固定连接，所述第二支架22另一端竖直向下，所述第二支撑杆23呈长方体，所述第二支撑杆23竖直放置，所述第二支撑杆23下端与所述第二支架22固定连接，所述第二支撑杆23上端与所述支撑架21固定连接，所述第三支撑杆24设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支撑杆24呈长方体，所述第三支撑杆24竖直放置，所述第三支撑杆24上端与所述支撑架21固定连接。
[0022] 如图1所示，所述第一固定装置3包括位于左右两侧的第二固定块31、位于左右两侧的第一移动块32、位于所述第一移动块32上表面的第一凹槽、位于所述第一移动块32侧面的第二移动块33及位于所述第一支撑板1上表面的第一弹簧34，所述第一固定装置3位于所述第一支撑板1的上方，所述第二固定块31设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆14的上端与所述第二固定块31的下表面固定连接，所述第一支架16与所述第二固定块31固定连接，所述第二固定块31呈长方体，所述第一移动块32设有两个且分别位于左右两侧，所述第一移动块32的侧面与所述第二固定块31的侧面滑动连接，所述第一移动块32的上表面设有第一凹槽，所述第二移动块33侧面与所述第一移动块32的侧面滑动连接，所述第二移动块33的上表面呈弯曲状，所述第二移动块33位于所述第一移动块32之间，所述第一移动块32与所述第二移动块33的上表面构成一圆形凹槽，所述第一弹簧34设有三个且左右依次排列，所述第一弹簧34下端与所述第一支撑板1的上表面固定连接，所述第一弹簧34上端与所述第一移动块32和所述第二移动块33的下表面固定连接。
[0023] 如图1所示，所述第二固定装置4包括第三固定块41、位于所述第三固定块41下表面的第二凹槽411、位于所述第二凹槽411内的凸块42、位于左右两侧的第二连接杆43、位于所述第三固定块41的上表面的第二弹簧44、位于所述第二连接杆43上端的水平板45及位于所述水平板上表面的拉拔杆46，所述第二固定装置4位于所述第一固定装置3的上方，所述第三固定块41呈长方体，所述第三固定块41水平放置，所述第三固定块41下表面上设有第二凹槽411,所述第二凹槽411呈半圆形，所述第二凹槽411位于所述第一移动块32及所述第二移动块33的上方，所述第三支撑杆24的下表面与所述第二固定块31的上表面固定连接，所述凸块42设有若干个且左右依次排列，所述凸块42位于411内，所述凸块42与所述第三固定块41固定连接，所述第二连接杆43设有两个且分别位于左右两侧，所述第二连接杆43呈圆柱体，所述第二连接杆43竖直放置，所述第二连接杆43下表面与所述第三固定块41的上表面固定连接，所述第二连接杆43贯穿所述支撑架21的上下表面，所述第二连接杆43与所述支撑架21滑动连接，所述第二弹簧44设有三个且左右依次排列，所述第二弹簧44竖直放置，所述第二弹簧44上端与所述支撑架21固定连接，所述第二弹簧44下端与所述凸块42的上表面固定连接，所述水平板45呈长方体，所述水平板45水平放置，所述第二连接杆43的上端与所述水平板45的下表面固定连接，所述拉拔杆46呈凹字形，所述拉拔杆46两端与所述水平板45的上表面固定连接。
[0024] 如图1所示，所述气缸装置5包括位于所述支撑架21上表面的第三支架51、挡板52、位于所述支撑架21上表面的第一支撑柱53、位于所述挡板52左表面的握持部54、位于所述第三支架51下表面的气缸55、位于所述气缸55下表面的推动杆56及位于所述推动杆56下表面的推动板57，所述气缸装置5位于所述第二固定装置4的上方，所述第三支架51呈L型，所述第三支架51一端与所述支撑架21上表面固定连接，所述第三支架51另一端呈水平状，所述挡板52呈长方体，所述挡板52水平放置，所述挡板52贯穿所述第三支架51的左右表面，所述挡板52与所述第三支架51滑动连接，所述第一支撑柱53呈长方体，所述第一支撑柱53竖直放置，所述第一支撑柱53下表面与所述支撑架21上表面固定连接，所述第一支撑柱53上端与所述挡板52的下表面滑动连接，所述握持部54呈圆柱体，所述握持部54竖直放置，所述握持部54右表面与所述挡板52的左表面固定连接，所述气缸55上表面与所述第三支架51下表面固定连接，所述推动杆56呈长方体，所述推动杆56竖直放置，所述推动杆56上端与所述气缸55下表面连接，使得所述气缸55可以推动所述推动杆56上下移动，所述推动板57呈长方体，所述推动板57水平放置，所述推动杆56的下表面与所述推动板57的上表面固定连接，所述推动板57位于所述挡板52的上方。
[0025] 如图1所示，首先将石油管道放置在第一移动块32及第二移动块33的上方，然后第一弹簧34被压缩，然后旋转旋转部121，使得顶靠块123的上表面与第一移动块32及第二移动块33的下表面接触，从而对其起到有效的支撑，然后握住拉拔杆46向下按压，使得第三固定块41向下移动，使得石油管道收容于第二凹槽411中，且第三固定块41可以起到较好的固定作用，然后握住握持部54向左侧移动，使得挡板52向左移动，使得挡板52不再挡住推动板57，然后启动气缸55，使得推动板57向下移动，且顶靠在拉拔杆46上，从而使得第三固定块
41的位置固定，从而可以对石油管道进行有效的固定。至此，本发明使用过程描述完毕。
[0026] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
