本发明公开了一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件，包括：分度驱动组件、分度定位组件、转轴、转轴轴承座、转盘挂线总成和机架面板，所述分度驱动组件与分度定位组件关于转轴对称固定在所述机架面板上，所述转盘挂线总成固定在转轴上；所述转轴轴承座固定在机架面板上，所述转轴设置在转轴轴承座内，转轴与机架面板垂直。通过上述方式，本发明能够实现单头双工位绕线，绕线效率高。
1.一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件，其特征在于，包括：分度驱动组件、分度定位组件、转轴、转轴轴承座、转盘挂线总成和机架面板，所述分度驱动组件与分度定位组件关于转轴对称固定在所述机架面板上，所述转盘挂线总成固定在转轴上；所述转轴轴承座固定在机架面板上，所述转轴设置在转轴轴承座内，转轴与机架面板垂直；所述分度驱动组件包括分度伺服电机座、分度伺服电机、分度主动齿轮和分度从动齿轮；所述分度伺服电机座固定在机架面板上，分度伺服电机固定在分度伺服电机座上，所述分度主动齿轮固定在分度伺服电机的主轴上，所述分度从动齿轮固定在转轴上，分度主动齿轮与分度从动齿轮啮合；所述分度定位组件包括定位板、定位套、定位气缸安装板、定位气缸、定位座和限位导杆，所述定位气缸安装板固定在机架面板上，定位气缸固定在定位气缸安装板下方，且定位气缸的活塞杆的轴线与所述分度伺服电机的主轴的轴线关于所述转轴的轴线对称；所述定位座固定在定位气缸安装板上方，定位气缸的活塞杆穿过定位气缸安装板并设在定位座内，所述限位导杆设置在定位座内且限位导杆与定位气缸的活塞杆连接固定；所述定位板固定在所述分度从动齿轮上方的转轴上，所述定位套固定在定位板两端，定位套中心线到转轴轴线的距离与定位气缸的活塞杆的轴线到转轴轴线的距离相等；所述定位板端部固定有保险板，所述分度伺服电机座上对应保险板的位置固定有保险座；所述转盘挂线总成包括转盘底板、转盘侧板、线杯驱动组件、分度离合组件和可调线杯组件；所述转盘底板固定在所述转轴顶端，转盘侧板垂直固定在转盘底板上；所述线杯驱动组件和分度离合组件相互对应固定在转盘底板上，线杯驱动组件驱动所述分度离合组件；所述可调线杯组件有两个，可调线杯组件对称固定在分度离合组件两侧的转盘侧板上；所述线杯驱动组件包括线杯驱动伺服电机和固定在线杯驱动伺服电机上的分度主动带轮；所述分度离合组件包括花键齿轮、分度花键轴、离合限位导杆、离合支座、升降块、离合气缸、分度从动带轮、离合定位装置和分度接近开关；所述离合支座固定在转盘底板上，所述离合支座上设有分度花键轴套，所述分度花键轴设置在分度花键轴套内，分度花键轴伸出于离合支座；所述花键齿轮固定在分度花键轴两端，所述分度从动带轮固定在离合支座内的分度花键轴上，分度从动带轮与所述分度主动带轮通过同步带传动；所述离合限位导杆可滑动的设置在离合支座上，且离合限位导杆与分度花键轴相互平行设置；所述分度花键轴上设有一段光轴，所述升降块串在离合限位导杆和分度花键轴的光轴上；所述离合气缸固定在离合限位导杆与分度花键轴之间离合支座上，且离合气缸的活塞杆与升降块连接固定；所述离合定位装置包括离合定位气缸、离合气缸安装板、离合固定板、离合定位连接杆和离合定位导向轴；所述离合气缸安装板固定在离合支座上方，离合定位气缸固定在离合气缸安装板上，离合定位连接杆连接在离合定位气缸上，离合定位导向轴可滑动的设置在离合气缸安装板上，离合定位连接杆与离合定位导向轴相互平行；所述离合固定板一端与离合定位连接杆和离合定位导向轴连接固定，另一端固定在所述离合限位导杆上；所述可调线杯组件包括分度大齿轮、分度轴承座、线杯放置座、线杯连接座、滑杆、滑杆固定板、滑杆活动板、滑杆活动板调节板、活动板调节螺杆、活动杯座、外针杆、线杯托盘和线杯；所述分度轴承座固定在所述转盘侧板上，所述分度大齿轮设在分度轴承座上，线杯放置座与分度大齿轮的端面连接固定，线杯连接座固定在线杯放置座端面，线杯托盘固定在线杯连接座端面，线杯固定在线杯托盘上；
所述滑杆固定板有三块，三块滑杆固定板均匀固定在线杯连接座外圆周上，每块滑杆固定板上垂直固定有两根滑杆；所述滑杆活动板调节板固定在滑杆顶端，所述活动板调节螺杆设在滑杆活动板调节板上，活动板调节螺杆与滑杆平行；所述滑杆活动板可滑动的设置在滑杆上，且滑杆活动板与活动板调节螺杆连接；所述活动杯座固定在滑杆活动板上，所述外针杆呈圆弧形分布在活动杯座上；所述分度接近开关固定在离合支座上，且分度接近开关对应所述分度大齿轮的轴线设置。
单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件
技术领域
[0001] 本发明涉及绕线机领域，特别是涉及一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件。
背景技术
[0002] 为了便于对定子进行拉线嵌线加工，首先需要对铜线进行绕线工序，现有的绕线机绕线效率低，不能连续进行绕线工序。
发明内容
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件，能够实现单头双工位绕线，绕线效率高。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件，包括：分度驱动组件、分度定位组件、转轴、转轴轴承座、转盘挂线总成和机架面板，所述分度驱动组件与分度定位组件关于转轴对称固定在所述机架面板上，所述转盘挂线总成固定在转轴上；所述转轴轴承座固定在机架面板上，所述转轴设置在转轴轴承座内，转轴与机架面板垂直。
[0005] 优选的，所述分度驱动组件包括分度伺服电机座、分度伺服电机、分度主动齿轮和分度从动齿轮；所述分度伺服电机座固定在机架面板上，分度伺服电机固定在分度伺服电机座上，所述分度主动齿轮固定在分度伺服电机的主轴上，所述分度从动齿轮固定在转轴上，分度主动齿轮与分度从动齿轮啮合；所述分度定位组件包括定位板、定位套、定位气缸安装板、定位气缸、定位座和限位导杆，所述定位气缸安装板固定在机架面板上，定位气缸固定在定位气缸安装板下方，且定位气缸的活塞杆的轴线与所述分度伺服电机的主轴的轴线关于所述转轴的轴线对称；所述定位座固定在定位气缸安装板上方，定位气缸的活塞杆穿过定位气缸安装板并设在定位座内，所述限位导杆设置在定位座内且限位导杆与定位气缸的活塞杆连接固定；所述定位板固定在所述分度从动齿轮上方的转轴上，所述定位套固定在定位板两端，定位套中心线到转轴轴线的距离与定位气缸的活塞杆的轴线到转轴轴线的距离相等；所述定位板端部固定有保险板，所述分度伺服电机座上对应保险板的位置固定有保险座。
[0006] 优选的，所述转盘挂线总成包括转盘底板、转盘侧板、线杯驱动组件、分度离合组件和可调线杯组件；所述转盘底板固定在所述转轴顶端，转盘侧板垂直固定在转盘底板上；所述线杯驱动组件和分度离合组件相互对应固定在转盘底板上，线杯驱动组件驱动所述分度离合组件；所述可调线杯组件有两个，可调线杯组件对称固定在分度离合组件两侧的转盘侧板上；所述线杯驱动组件包括线杯驱动伺服电机和固定在线杯驱动伺服电机上的分度主动带轮。
[0007] 优选的，所述分度离合组件包括花键齿轮、分度花键轴、离合限位导杆、离合支座、升降块、离合气缸、分度从动带轮、离合定位装置和分度接近开关；所述离合支座固定在转盘底板上，所述离合支座上设有分度花键轴套，所述分度花键轴设置在分度花键轴套内，分度花键轴伸出于离合支座；所述花键齿轮固定在分度花键轴两端，所述分度从动带轮固定在离合支座内的分度花键轴上，分度从动带轮与所述分度主动带轮通过同步带传动；所述离合限位导杆可滑动的设置在离合支座上，且离合限位导杆与分度花键轴相互平行设置；所述分度花键轴上设有一段光轴，所述升降块串在离合限位导杆和分度花键轴的光轴上；
所述离合气缸固定在离合限位导杆与分度花键轴之间离合支座上，且离合气缸的活塞杆与升降块连接固定；所述离合定位装置包括离合定位气缸、离合气缸安装板、离合固定板、离合定位连接杆和离合定位导向轴；所述离合气缸安装板固定在离合支座上方，离合定位气缸固定在离合气缸安装板上，离合定位连接杆连接在离合定位气缸上，离合定位导向轴可滑动的设置在离合气缸安装板上，离合定位连接杆与离合定位导向轴相互平行；所述离合固定板一端与离合定位连接杆和离合定位导向轴连接固定，另一端固定在所述离合限位导杆上。
[0008] 优选的，所述可调线杯组件包括分度大齿轮、分度轴承座、线杯放置座、线杯连接座、滑杆、滑杆固定板、滑杆活动板、滑杆活动板调节板、活动板调节螺杆、活动杯座、外针杆、线杯托盘和线杯；所述分度轴承座固定在所述转盘侧板上，所述分度大齿轮设在分度轴承座上，线杯放置座与分度大齿轮的端面连接固定，线杯连接座固定在线杯放置座端面，线杯托盘固定在线杯连接座端面，线杯固定在线杯托盘上；所述滑杆固定板有三块，三块滑杆固定板均匀固定在线杯连接座外圆周上，每块滑杆固定板上垂直固定有两根滑杆；所述滑杆活动板调节板固定在滑杆顶端，所述活动板调节螺杆设在滑杆活动板调节板上，活动板调节螺杆与滑杆平行；所述滑杆活动板可滑动的设置在滑杆上，且滑杆活动板与活动板调节螺杆连接；所述活动杯座固定在滑杆活动板上，所述外针杆呈圆弧形分布在活动杯座上。
[0009] 优选的，所述分度接近开关固定在离合支座上，且分度接近开关对应所述分度大齿轮的轴线设置。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明能够实现单头双工位绕线，绕线效率高。
附图说明
[0011] 图1是本发明单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件一较佳实施例的立体结构示意图；
[0012] 图2是所示单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件的分解立体结构示意图；
[0013] 图3是所示单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件的另一视角的分解立体结构示意图；
[0014] 图4是所示单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件的分度离合组件的立体结构示意图；
[0015] 附图中各部件的标记如下：1、转盘挂线总成；2、转轴；3、分度定位组件；4、分度驱动组件；5、转轴轴承座；6、可调线杯组件；7、分度离合组件；8、线杯驱动组件；9、转盘侧板；10、转盘底板；31、定位板；32、定位套；33、定位气缸安装板；34、定位气缸；35、定位座；36、限位导杆；37、保险座；41、分度伺服电机座；42、分度伺服电机；43、分度主动齿轮；44、分度从动齿轮；71、离合支座；72、分度花键轴；73、花键齿轮；74、分度从动带轮；75、离合限位导杆；
76、升降块；77、离合气缸；78、离合定位气缸；79、离合气缸安装板；710、离合固定板。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017] 请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
[0018] 一种单头双工位转盘式绕线机分度挂线组件，包括：分度驱动组件4、分度定位组件3、转轴2、转轴轴承座5、转盘挂线总成1和机架面板，所述分度驱动组件4与分度定位组件3关于转轴2对称固定在所述机架面板上，所述转盘挂线总成1固定在转轴2上；所述转轴轴承座5固定在机架面板上，所述转轴2设置在转轴轴承座5内，转轴2与机架面板垂直。
[0019] 所述分度驱动组件4包括分度伺服电机座41、分度伺服电机42、分度主动齿轮43和分度从动齿轮44；所述分度伺服电机座41固定在机架面板上，分度伺服电机42固定在分度伺服电机座41上，所述分度主动齿轮43固定在分度伺服电机的主轴上，所述分度从动齿轮44固定在转轴2上，分度主动齿轮43与分度从动齿轮44啮合；所述分度定位组件3包括定位板31、定位套32、定位气缸安装板33、定位气缸34、定位座35和限位导杆36，所述定位气缸安装板33固定在机架面板上，定位气缸34固定在定位气缸安装板33下方，且定位气缸34的活塞杆的轴线与所述分度伺服电机42的主轴的轴线关于所述转轴2的轴线对称；所述定位座
35固定在定位气缸安装板33上方，定位气缸34的活塞杆穿过定位气缸安装板33并设在定位座35内，所述限位导杆36设置在定位座35内且限位导杆36与定位气缸34的活塞杆连接固定；所述定位板31固定在所述分度从动齿轮44上方的转轴2上，所述定位套32固定在定位板两端，定位套32中心线到转轴2轴线的距离与定位气缸34的活塞杆的轴线到转轴2轴线的距离相等；所述定位板31端部固定有保险板，所述分度伺服电机座41上对应保险板的位置固定有保险座37。
[0020] 所述转盘挂线总成1包括转盘底板10、转盘侧板9、线杯驱动组件8、分度离合组件7和可调线杯组件6；所述转盘底板10固定在所述转轴2顶端，转盘侧板9垂直固定在转盘底板10上；所述线杯驱动组件8和分度离合组件7相互对应固定在转盘底板10上，线杯驱动组件8驱动所述分度离合组件7；所述可调线杯组件6有两个，可调线杯组件6对称固定在分度离合组件7两侧的转盘侧板9上；所述线杯驱动组件8包括线杯驱动伺服电机和固定在线杯驱动伺服电机上的分度主动带轮。
[0021] 所述分度离合组件7包括花键齿轮73、分度花键轴72、离合限位导杆75、离合支座71、升降块76、离合气缸77、分度从动带轮74、离合定位装置和分度接近开关；所述离合支座
71固定在转盘底板10上，所述离合支座71上设有分度花键轴套，所述分度花键轴72设置在分度花键轴套内，分度花键轴72伸出于离合支座71；所述花键齿轮73固定在分度花键轴72两端，所述分度从动带轮74固定在离合支座71内的分度花键轴72上，分度从动带轮74与所述分度主动带轮通过同步带传动；所述离合限位导杆75可滑动的设置在离合支座71上，且离合限位导杆75与分度花键轴72相互平行设置；所述分度花键轴72上设有一段光轴，所述升降块76串在离合限位导杆75和分度花键轴72的光轴上；所述离合气缸77固定在离合限位导杆75与分度花键轴72之间离合支座71上，且离合气缸77的活塞杆与升降块76连接固定；
所述离合定位装置包括离合定位气缸78、离合气缸安装板79、离合固定板710、离合定位连接杆和离合定位导向轴；所述离合气缸安装板79固定在离合支座70上方，离合定位气缸78固定在离合气缸安装板79上，离合定位连接杆连接在离合定位气缸78上，离合定位导向轴可滑动的设置在离合气缸安装板79上，离合定位连接杆与离合定位导向轴相互平行；所述离合固定板710一端与离合定位连接杆和离合定位导向轴连接固定，另一端固定在所述离合限位导杆75上。
[0022] 所述可调线杯组件6包括分度大齿轮、分度轴承座、线杯放置座、线杯连接座、滑杆、滑杆固定板、滑杆活动板、滑杆活动板调节板、活动板调节螺杆、活动杯座、外针杆、线杯托盘和线杯；所述分度轴承座固定在所述转盘侧板上，所述分度大齿轮设在分度轴承座上，线杯放置座与分度大齿轮的端面连接固定，线杯连接座固定在线杯放置座端面，线杯托盘固定在线杯连接座端面，线杯固定在线杯托盘上；所述滑杆固定板有三块，三块滑杆固定板均匀固定在线杯连接座外圆周上，每块滑杆固定板上垂直固定有两根滑杆；所述滑杆活动板调节板固定在滑杆顶端，所述活动板调节螺杆设在滑杆活动板调节板上，活动板调节螺杆与滑杆平行；所述滑杆活动板可滑动的设置在滑杆上，且滑杆活动板与活动板调节螺杆连接；所述活动杯座固定在滑杆活动板上，所述外针杆呈圆弧形分布在活动杯座上。所述分度接近开关固定在离合支座上，且分度接近开关对应所述分度大齿轮的轴线设置。可调线杯组件6可以根据定子尺寸来调节线杯与活动杯座之间的尺寸；分度离合组件7能将线杯驱动组件8的动力传至可调线杯组件6，并能选择需要旋转的可调线杯组件6进行旋转；分度驱动组件4能够带动转轴2旋转，转轴2带动可调线杯组件6旋转，当可调线杯组件6旋转到指定位置时，分度定位组件3对转轴2进行固定，线杯驱动组件8带动可调线杯组件6旋转完成挂线工序，一个可调线杯组件6挂线完成后，分度驱动组件4将未挂线的可调线杯组件6转动到挂线工位，分度定位组件3进行固定，分度离合组件7将线杯驱动组件8的动力切换到未挂线的可调线杯组件6上。本发明能够实现单头双工位绕线，绕线效率高。
[0023] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
