速制式自动制冷产气饮料杯

摘要

本发明公开了一种速制式自动制冷产气饮料杯，该杯上口端连接制汽机构，下端连接制冷装置，杯身壁设有冷气回流道的夹层，制冷装置的热电效应形成降温的制冷室和半导体制冷片的散热装置的气流室分别与冷气回流道的进气口和出气口相连通，制冷室内产生的冷源通过风扇使冷气流回转于杯身壁的冷气回流道中，制汽机构内腔的心轴依次连接贮料仓和计量盘及出料盘，贮料仓内的原料经计量盘定量后输入到出料盘的出料孔中流入到杯身内进行制汽，并经制冷装置降温。本发明制汽速度快，制冷效果好，可随时现制现喝，安全卫生。

权利要求

1.一种速制式自动制冷产气饮料杯，包括杯身（1）、制汽机构（2）和制冷装置（3），其特征在于：所述杯身（1）的杯壁设有冷气回流道（11）的夹层，杯底设有制冷装置（3），所述制冷装置（3）的热电效应形成降温的制冷室（31）和半导体制冷片（35）的散热装置（36）的气流室（32）分别与冷气回流道（11）的进气口（14）和出气口（15）相连通，气流室（32）一侧的杯壁设有排气孔（37），制冷室（31）内的导冷块（33）相贴在杯底部（16），进气口（14）上设有驱动气流的风扇（34），所述制汽机构（2）与杯身（1）呈可拆卸的螺纹连接，制汽机构（2）内腔的心轴（25）依次连接贮料仓（21）、计量盘（22）、隔板（23）和出料盘（24），贮料仓（21）内至少设有二个斗状的配发室（211），配发室（211）底部设有进料孔（212），计量盘（22）上的定量孔（221）与配发室（211）上的进料孔（212）同心相叠，当计量盘（22）受外力旋转后，定量孔（221）的转动轴线（a）与隔板（23）的通孔（231）和出料盘（24）的出料孔（241）的轴线（b）相重合，所述计量盘（22）和隔板（23）之间连接有环形弹簧（26），出料孔（241）内设有密封出料孔（241）的封口闸板（242），封口闸板（242）连接弹簧（244），封口闸板（242）外接推键（246），推键（246）位于制汽机构（2）外壳体的凹缺部。

2.根据权利要求1所述的一种速制式自动制冷产气饮料杯，其特征在于：所述计量盘（22）两侧设有卡扣（222），卡扣（222）卡接在制汽机构上部（27）内侧壁的卡槽（271）中。

3.根据权利要求1所述的一种速制式自动制冷产气饮料杯，其特征在于：所述出料盘（24）上设有滑槽（243），滑槽（243）延伸至出料孔（241）内，出料孔（241）内的滑槽（243）设有密封圈（245），封口闸板（242）滑行于滑槽（243）中。

4.根据权利要求1所述的一种速制式自动制冷产气饮料杯，其特征在于：所述杯身（1）外壁设有保温层（12）。

5.根据权利要求1所述的一种速制式自动制冷产气饮料杯，其特征在于：所述杯身（1）设有容量刻度（13）。

说明书

速制式自动制冷产气饮料杯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料容器，尤其是涉及一种速制式自动制冷产气饮料杯。

背景技术

[0002] 夏天喝碳酸饮料有一种清凉的感觉，因为碳酸饮料中含有大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体能够带走体内的热量，起到消暑解渴的作用，所以颇受大家的喜爱。目前市售的碳酸饮料在制造时都是通过在一定的条件下充入二氧化碳气体，使二氧化碳混溶在饮料中，为了提高色香味和延长贮放时间，饮料中加入色素、添加剂和防腐剂，如果人们经常饮用，势必对身体造成一定的危害。同时碳酸饮料中含糖量高，对于喜好碳酸饮料又不能食用含糖食品的群体来说，却望而却步。为了解决这个问题，本申请人发明了一种自动速制碳酸饮料的杯，（公告号：CN203935062），它由杯身和制备部及盖体组成，制备部内设有计量板和贮料器，贮料器内腔设有制气原料配发室和增味配发室及增香配发室，各配发室的进料孔与计量板所设的定量孔和底板的出料孔之间相互配合，进料孔中的原料进入到定量孔中，使定量孔内获得所需比例的配料，定量孔内的原料从底板的出料孔中进入到杯体内的饮料中，自动制成各种口味的含有二氧化碳的碳酸饮料。虽然转动贮料器就能制造出一杯碳酸饮料，配制速度快，随时现制现喝，但是，还存在一些结构性缺陷，造成供料不稳定，影响产气效果，不能进行制冷。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对所存在的不足，提供一种配制二氧化碳效果好，速度快，还可制冷的饮料杯。

[0004] 为了达到上述的目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种速制式自动制冷产气饮料杯，包括杯身、制汽机构，制冷装置，所述杯身的杯壁设有冷气回流道的夹层，杯底设有制冷装置，所述制冷装置的热电效应形成降温的制冷室和半导体制冷片的散热装置的气流室分别与冷气回流道的进气口和出气口相连通，气流室一侧的杯壁设有排气孔，制冷室内的导冷块相贴在杯底部，进气口上设有驱动气流的风扇，所述制汽机构与杯身呈可拆卸的螺纹连接，制汽机构内腔的心轴依次连接贮料仓、计量盘、隔板和出料盘，贮料仓内至少设有二个斗状的配发室，配发室底部设有进料孔，计量盘上的定量孔与配发室上的进料孔同心相叠，当计量盘受外力旋转后，定量孔的转动轴线与隔板的通孔和出料盘的出料孔的轴线相重合，所述计量盘和隔板之间连接有环形弹簧，出料孔内设有密封出料孔的封口闸板，封口闸板连接弹簧，封口闸板外接推键，推键位于制汽机构外壳体的凹缺部。

[0005] 所述计量盘两侧设有卡扣，卡扣卡接在制汽机构上部内侧壁的卡槽中。

[0006] 所述出料盘上设有滑槽，滑槽延伸至出料孔内，出料孔内的滑槽设有密封圈，封口闸板滑行于滑槽中。

[0007] 所述杯身外壁设有保温层。

[0008] 所述杯身设有容量刻度。

[0009] 采用上述结构后，制汽机构的下部与杯身呈可拆卸的螺旋密封连接，本发明产生的二氧化碳气体通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成，因此上部贮料仓中各个配发室分别放置柠檬酸和碳酸氢钠，在静止状态下，配发室底部的进料孔与计量盘上的定量孔同心相叠，配发室内的原料自动流向定量孔中，由于配发室为斗状，进料孔四周陡壁上不出现滞留原料的现象，使定量孔的内输入原料充分，定量准确。各个定量孔的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计，柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6: 100。旋转制汽机构的上部时带动计量盘旋转，当计量盘上的定量孔的转动轴线与出料孔的轴线重合后，此刻定量孔内的原料迅速进入到出料孔中，在外力停止对上部的扭动后，计量盘在环形弹簧的作用下，计量盘上的定量孔自动复位与进料孔保持在同一轴线上，配发室内的原料又自动从进料孔中流入到定量孔中，等待下次继续使用。由于封口闸板在未作功的状态下始终使出料孔保持密封状态，因此从定量孔中进入的柠檬酸和碳酸氢钠原料保留在各个出料孔中，各个出料孔的原料投入到杯身内分别由封口闸板的推键控制。柠檬酸、碳酸氢钠和水进行化学反应，从而产生二氧化碳气体，成为碳酸饮料制品。制冷装置对制成的碳酸饮料进行制冷。制冷室内产生的冷源通过冷气回流道对杯内的饮料进行降温，饮料温度控制在1°—6°口感更佳。

[0010] 本发明的优点是：1. 出料孔为密封结构，湿气无法进入到制汽机构内，使制汽机构内部结构脱料干净迅速，贮料仓中的原料保持干燥，提高了贮藏时间；2. 配发室为斗状，进料孔周壁上不滞留有原料，使定量孔内输入原料充分，定量准确，产气效果好。3. 操作方便，制作速度快，老少皆宜，可随时现制现喝，并根据自己的喜好，配制成口味喜欢的碳酸饮料，安全卫生。4. 制冷装置采用半导体制冷片作为特种冷源，半导体制冷片是根据热电效应技术的特点，采用特殊半导体材料热电堆来制冷，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，工作时没有震动和噪音，不对环境产生危害，电耗省。5. 散热装置的气流室与出气口相通，减少冷热气流的温差，防止产生结露现象。

附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 图2是制汽机构的结构示意图。

[0013] 图3是制冷装置的结构示意图。

[0014] 图4是进料孔和定量孔重合的结构示意图。

[0015] 图5是定量孔和出料孔重合的的示意图。

[0016] 图6是出料盘的结构示意图。

[0017] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

[0018] 如图1所示，一种速制式自动制冷产气饮料杯，包括杯身1、制汽机构2，制冷装置3，杯身的开口部设有制汽机构2，所述制汽机构2的外壳体由上部27和下部28活动连接而成，制汽机构2的上部27可以转动。上部27内腔设有贮料仓21和计量盘22，制汽机构的下部28内腔设有隔板23和出料盘24，制汽机构的下部28与杯身的开口部呈可拆卸的螺纹连接。制汽机构上部的贮料仓21和计量盘22与下部的隔板23和出料盘24依次由心轴25连接。所述杯身1的身壁设有冷气回流道11的夹层，杯身外壁设有保温层12，杯身设有容量刻度13，杯身底部16设有制冷装置3，杯底座4内设有温度自动控制器41和电源控制系统42及外接电源线的插口43，杯底座外侧还设有电源开关44。

[0019] 如图2、4所示，贮料仓21中至少设有二个斗状的配发室211，本实施例中的贮料仓21由二个斗状的配发室211组成，配发室底部设有进料孔212。计量盘22上设有与配发室211底部的进料孔212相配合并同心相叠的二个定量孔221，计量盘22的上平面与贮料仓21外底壁平面紧密相贴。计量盘22两侧的卡扣222卡接在制汽机构的上部27外壳体内侧壁的卡槽
271中，环形弹簧26的两端连接计量盘22和下部的隔板23，扭动制汽机构的上部27使计量盘
22旋转，制汽机构的上部27失去外力作用后，计量盘22在环形弹簧26的作用下复位。

[0020] 如图2、4、5所示，在无外力作用下，配发室211底部的进料孔212和计量盘22上的定量孔221同心相叠，进料孔212的直径大于定量孔221的直径。配发室211内的原料自动流入到定量孔221中，定量孔221的容积大小是按配发室211中的各种原料配比的需要量而设计的。扭动制汽机构的上部27使计量盘22旋转，计量盘22上的定量孔221的转动轴线a与相邻的隔板23的通孔231和出料盘24上的出料孔241的轴线b相重合，此刻各个定量孔221内已按配比定量的原料自动进入到出料盘24的出料孔241中，计量盘22的下平面与隔板23的上平面紧密相贴，使计量盘22在旋转时定量孔221内的原料沿着隔板23平面移动，保持定量准确。制汽机构的上部27未受到外力作用后，计量盘22在环形弹簧26的作用下自动复位，配发室211内的原料继续从进料孔212中流入到定量孔221中。

[0021] 如图2、6所示，制汽机构2的下部28设有重叠的隔板23和出料盘24，隔板23上的通孔231和出料盘24上的出料孔241设置数量与计量盘22上的定量孔221设置数量相等，隔板23上的通孔231和出料盘24上的出料孔241在同一轴线上，通孔231和出料孔241的直径大于定量孔221的直径。在出料孔241的一侧设有滑槽243，滑槽243延伸至出料孔241内，出料孔
241内的滑槽243设有密封圈245，封口闸板242滑行在滑槽243中，封口闸板242连接有弹簧
244，封口闸板242在弹簧244的作用下，始终密封于出料孔241中，封口闸板242外接有推键
246，推键246位于制汽机构2外壳体的凹缺部。推动推键246使封口闸板242从出料孔241中移入到出料孔241一侧的滑槽243中，推键246失去推动时，封口闸板242在弹簧244的作用下自动伸入到出料孔241中，将出料孔241密封。各个出料孔241内的原料投放分别由封口闸板
242的推键246控制。

[0022] 如图1、3所示，所述杯身1的杯壁设有冷气回流道11的夹层，冷气回流道11设有进气口14和出气口15，杯底设有制冷装置3，所述制冷装置3的热电效应形成降温的制冷室31与冷气回流道11的进气口14相连通，半导体制冷片35连接散热装置36，散热装置36的气流室32与出气口15相连通，气流室32一侧的杯壁设有排气孔37，气流室32中的热气从排气孔中排出。半导体制冷片35连接导冷块33，制冷室31内的导冷块33相贴在杯底部16，进气口14上设有驱动气流的风扇34，制冷室31内的冷气经风扇34吹入到杯身壁的冷气回流道11中，冷气在回流道内对杯内饮料进行降温。

[0023] 制汽机构的下部28与杯身1呈可拆卸的螺旋密封连接，制汽机构的上部27可以旋转。产生的二氧化碳气体通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成。因此制汽机构的上部的贮料仓21的配发室211中放置柠檬酸和碳酸氢钠。配发室211底部的进料孔212与计量盘22上的定量孔221同心相叠，配发室211内的原料自动流向进料孔212中，由于配发室211为斗状，进料孔212四周陡壁上不出现滞留原料的现象，使定量孔221的内腔输入原料充分，定量准确。各个定量孔221的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计，柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6: 100。计量盘22与制汽机构的上部27连接，旋转制汽机构的上部27时带动计量盘22旋转，当计量盘22上的定量孔221的转动轴线a与出料孔241的轴线b重合后，此刻，定量孔221内的原料迅速进入到出料孔241中，在外力停止对制汽机构的上部
27扭动时，计量盘22在环形弹簧26的作用下，计量盘22上的定量孔221自动复位与进料孔
212保持在同一轴线上，配发室211内的原料又自动从进料孔212中流入到定量孔221中，等待下次继续使用。由于封口闸板242在未作功的状态下受弹簧244的作用始终使出料孔241保持密封状态，从定量孔221中进入的柠檬酸和碳酸氢钠原料保留在各个出料孔241中，当推动封口闸板242的推键246时，封口闸板242离开出料孔241，出料孔241中的原料进入到杯身1中，因封口闸板242连接有弹簧244，推键246失去推动时，封口闸板242在弹簧244的作用下，自动复位封住出料孔241，使出料孔241始终保持密封状态。

[0024] 使用时，按杯身1容量刻度13加入当量的饮用水后，制汽机构的下部28与杯身1密封连接，然后转动制汽机构的上部27到位后，此时定量孔221中的柠檬酸和碳酸氢钠分别送入到出料孔241中，制汽机构的上部27在无外力作用下自动复位，然后推动柠檬酸出料孔241中的封口闸板242推键246和碳酸氢钠出料孔241中的封口闸板242推键246，使柠檬酸和碳酸氢钠进入杯内与水发生化学反应，从而产生二氧化碳气体，成为碳酸饮料制品。在制作时也可加入果汁或调味剂，配制成自己口味喜欢的碳酸饮料。当碳酸饮料制作完毕后，开启开关，制冷装置3对制成的碳酸饮料进行制冷。制冷室31内产生的冷源通过风扇34使冷气流回转于杯身壁的冷气回流道11中，达到对杯内的饮料进行降温，一般情况下，饮料温度控制在1°—6°口感更佳。

[0025] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动，仍属于本发明所保护范围之中。