萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂

摘要

本发明为萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂，解决已有浮选分离药剂用量大、成本高，需要经过7—8次精选得萤石精矿，工艺流程复杂，所用设备投资高，萤石、重晶石回收率较低的问题。磺化没食子酸：六偏磷酸钠=3:1，质量比，磺化没食子酸与六偏磷酸钠的混合物配制成质量百分浓度为1—2%的水溶液，所述磺化没食子酸的制备方法如下：没食子酸：浓硫酸=2:1，质量比，两者混合加热到80℃，呈膏状得到磺化没食子酸。

权利要求

1.萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂，其特征在于磺化没食子酸：六偏磷酸钠=3:1，质量比，磺化没食子酸与六偏磷酸钠的混合物配制成质量百分浓度为1—2%的水溶液，所述磺化没食子酸的制备方法如下：没食子酸：浓硫酸=2:1，质量比，两者混合加热到80℃，呈膏状得到磺化没食子酸。

说明书

萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明与用于萤石重晶石共伴生矿的浮选分离的重晶石分离抑制剂有关。

[0003] 背景技术：

[0004] 对于大部分萤石重晶石共伴生矿，当嵌布粒度粗时，利用重选即可进行有效分离；但是当嵌布粒度细时，重选很难达到效果，所以用到浮选，但是两种矿物可浮性相近，分离困难，到目前为止，如何高效浮选分离两种矿物仍是选矿一大难题。同时在浮选分离过程中关键问题是抑制剂的选择。

[0005] 国内外对萤石重晶石共伴生矿浮选大致有三种思路，1、优选重晶石，再选萤石。此工艺能获得合格的重晶石精矿，但萤石精矿达不到酸级萤石标准。2、优选萤石，抑制重晶石及其他脉石矿物。此工艺相对较短，但抑制的重晶石很难被活化，不能进行综合回收利用。3、对萤石、重晶石首先进行混合浮选，然后进行萤石—重晶石分离浮选。公开号为cn101585016a的发明专利申请用淀粉、硫酸钠、盐酸和六偏磷酸钠作为重晶石分离抑制剂，在重晶石含量为35.33%的条件下，重晶石分离抑制剂用量为1150—1510g/t,需要经过7—8次精选得萤石精矿。精选尾矿再通过反浮选得重晶石精矿，在矿萤石品位为33.92%～
40.14%,重晶石品位为34.67～35.33%条件下，经过混合浮选再分离，可得品位为95%，回收率为75.5～78.5%的萤石精矿；重晶石品位为92.3%～93.27，回收率为75.2%～79.73%的重晶石精矿。

[0006] 公开号为cn101585016a的发明专利申请浮选分离药剂用量大、成本高，需要经过7—8次精选得萤石精矿，工艺流程复杂，所用设备投资高,生产效率低，萤石精矿及重晶石精矿的回收率偏低。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种浮选工艺简单，生产效率高，用量少，设备投资少，成本低，重晶石精矿、萤石精矿的回收率高的萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂。

[0008] 本发明是这样实现的：

[0009] 萤石重晶石共伴生矿浮选分离药剂，磺化没食子酸：六偏磷酸钠=3:1，质量比，磺化没食子酸与六偏磷酸钠的混合物配制成质量百分浓度为1—2%的水溶液，所述磺化没食子酸的制备方法如下：没食子酸：浓硫酸=2:1，质量比，两者混合加热到80℃，呈膏状得到磺化没食子酸。

[0010] 本发明较传统萤石重晶石分离抑制剂配制简单，用量小，本发明的用量根据矿石中重晶石含量而定，以矿石中重晶石含量50%为例，本发明的用量为400g/t（磺化没食子酸与六偏磷酸钠的混合物），在此条件下，公开号为cn101585016a的发明专利申请浮选分离药剂用量达1500—1600g/t。

[0011] 本发明抑制剂选择性好，流程短，萤石精选只需4次，重晶石精选只需1次，设备投资少，生产效率高，获得的精矿产品指标较好，高品质的萤石和重晶石精矿回收率高。在原矿CaF2 40%，BaSO4 35%条件下，获得萤石精矿CaF2品位97.17%，回收率85.09%，重晶石精矿BaSO4品位93.16%，回收率84.38%。

[0012] 本发明对重晶石有明显选择性抑制效果，萤—重分离粗选及萤石精选1尾矿不用精选直接就能得到BaSO4品位为94.19%的重晶石精矿，大大缩短了重晶石选别流程。同时萤石经三次精选CaF2品位就达到97.18%，本发明缩短了萤石重晶石分离流程，提高了萤石重晶石精矿品位，实现了萤石重晶石高效浮选分离，使“萤石重晶石混合浮选—分离”流程同时获得高品质萤石重晶石精矿的构想得意实现。

[0013] 附图说明：

[0014] 图1为本发明的开路试验流程图。

[0015] 图2为本发明的闭路试验流程图。

具体实施方式

[0016] 实施例：

[0017] 磺化没食子酸：六偏磷酸钠=3:1，质量比，磺化没食子酸与六偏磷酸钠的混合物配制成质量百分浓度为1.5%的水溶液，代号为DZ—2。所述磺化没食子酸的制备方法如下：没食子酸：浓硫酸=2:1，质量比，两者混合加热到80℃，半小时后呈膏状得到磺化没食子酸。

[0018] 试验例：

[0019] 实施例中的DZ—2为本例中的萤石—重晶石分离试验中重晶石抑制剂。

[0020] 矿样为重庆某萤石—重晶石共伴生矿。在磨矿细度—200目82%条件下，采用“混选抛尾（一粗两精）—萤重分离”试验流程，混选抑制剂DY—1为主要成分为水玻璃的组合抑制剂，捕收剂R—1为油酸类的组合捕收剂。获得较好试验指标。在原矿CaF2 40%，BaSO4 35%条件下，获得萤石精矿CaF2品位97.17%，回收率85.09%，重晶石精矿BaSO4品位93.16%，回收率84.38%。

[0021] 原矿多项分析

[0022] 表1

[0023]

[0024] 开路试验结果

[0025] 表2

[0026]

[0027] 从开路萤石重晶石分离作业指标可以看出，抑制剂DZ—2对重晶石有明显选择性抑制效果，萤—重分离粗选及萤石精选1尾矿不用精选直接就能得到BaSO4品位为94.19%的重晶石精矿，大大缩短了重晶石选别流程。同时萤石经三次精选CaF2品位就达到97.18%，抑制剂DZ—2缩短了萤石重晶石分离流程，提高了萤石重晶石精矿品位，实现了萤石重晶石高效浮选分离，使“萤石重晶石混合浮选—分离”流程同时获得高品质萤石重晶石精矿的构想得意实现。

[0028]  闭路试验结果

[0029] 表3

[0030]

[0031] 在开路试验基础上进行闭路试验，闭路试验增加一次萤石精选，一次重晶石精选，最终获得萤石精矿CaF2品位为97.17%，回收率85.09%，重晶石精矿BaSO4品位为93.16%，回收率84.38%。