石材圆柱加工机

摘要

本发明公开了一种石材圆柱加工机，包括：龙门机架，在该龙门机架的两侧分别设有滑道；导杆，其以可上下滑动的方式呈水平设于所述龙门机架上，在所述导杆的两端分别设有与所述滑道相互配合的滑块；升降装置，其以可水平移动的方式套设在所述导杆上，通过驱动机构驱动所述升降装置上下运动；以及钻具，其设于所述升降装置上，通过动力机构驱动所述钻具转动切割石材。本发明的石材圆柱加工机，采用自动钻取石材圆柱，在钻取石材时，改变钻具的水平移动位置，升降装置也随着钻具一起向下运动，加大了向下的压力，可提高钻削的效率。钻削时，还可根据石材位置的不同，调节升降装置的水平位置。加工效率高、结构简单、易于操作。

权利要求

1.一种石材圆柱加工机，其特征在于，包括：

龙门机架，在该龙门机架的两侧分别设有滑道；

导杆，其以可上下滑动的方式呈水平设于所述龙门机架上，在所述导杆的两端分别设有与所述滑道相互配合的滑块；

升降装置，其以可水平移动的方式套设在所述导杆上，通过驱动机构驱动所述升降装置上下运动；以及钻具，其设于所述升降装置上，通过动力机构驱动所述钻具转动切割石材；

所述龙门机架上端设有水平移动架，该水平移动架两侧设有滑动轮，所述滑动轮设于所述龙门机架顶部的滑道上以驱动所述水平移动架水平滑动，所述水平移动架的两侧设有滑道，所述升降装置的两侧套设于所述滑道内；

所述驱动机构为液压驱动系统，该液压驱动系统包括活塞杆和油缸，所述活塞杆与所述升降装置连接以驱动所述升降装置上下运动，所述油缸设于升降装置上。

2.根据权利要求1所述石材圆柱加工机，其特征在于，所述导杆上设有锁紧机构，用于固定所述升降装置在所述导杆上的位置。

3.根据权利要求2所述石材圆柱加工机，其特征在于，所述锁紧机构为螺丝。

4.根据权利要求1所述石材圆柱加工机，其特征在于，所述动力机构包括电机以及与其连接的减速箱。

5.根据权利要求4所述石材圆柱加工机，其特征在于，所述液压驱动系统中设有齿轮泵、手动换向阀和调速阀，所述齿轮泵与减速箱直接连接，所述手动换向阀用以调节所述活塞杆的运动方向，所述调速阀用以调节所述活塞杆运动速度。

说明书

石材圆柱加工机

技术领域

[0001] 本发明涉及石材加工器械领域，特别涉及一种石材圆柱加工机。

背景技术

[0002] 目前大理石花岗岩在建筑装饰上的应用越来越普遍，在装饰时经常会用到圆柱形的石材，从原始的石材中钻取圆柱形石材，然后进行进一步的加工。

[0003] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种石材圆柱加工机，从而克服现有石材圆柱加工机结构复杂、给石材定位不便、操作不便、加工效率低的缺点。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种石材圆柱加工机，包括：龙门机架，在该龙门机架的两侧分别设有滑道；导杆，其以可上下滑动的方式呈水平设于所述龙门机架上，在所述导杆的两端分别设有与所述滑道相互配合的滑块；升降装置，其以可水平移动的方式套设在所述导杆上，通过驱动机构驱动所述升降装置上下运动；以及钻具，其设于所述升降装置上，通过动力机构驱动所述钻具转动切割石材。

[0006] 优选地，上述技术方案中，所述导杆上设有锁紧机构，用于固定所述升降装置在所述导杆上的位置。

[0007] 优选地，上述技术方案中，所述锁紧机构为螺丝。

[0008] 优选地，上述技术方案中，所述龙门机架上端设有水平移动架，该水平移动架两侧设有滑动轮，所述滑动轮设于所述龙门机架顶部的滑道上以驱动所述水平移动架水平滑动，所述水平移动架的两侧设有滑道，所述升降装置的两侧套设于所述滑道内。

[0009] 优选地，上述技术方案中，所述驱动机构为液压驱动系统，该液压驱动系统包括活塞杆和油缸，所述活塞杆与所述升降装置连接以驱动所述升降装置上下运动，所述油缸设于升降装置上。

[0010] 优选地，上述技术方案中，所述动力机构包括电机以及与其连接的减速箱。

[0011] 优选地，上述技术方案中，所述液压系统中设有齿轮泵、手动换向阀和调速阀，所述齿轮泵与减速箱直接连接，所述手动换向阀用以调节所述活塞杆的运动方向，所述调速阀用以调节所述活塞杆运动速度。

[0012] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的石材圆柱加工机，采用自动钻取石材圆柱，在钻取石材时，可该改变钻具的位置，升降装置也随着钻具一起向下运动，加大了向下的压力，可提高钻削的效率。钻削时，还可根据石材位置的不同，调节升降装置的水平位置。本发明的石材圆柱加工机，可安装在其它工程机械底盘上。其加工效率高、结构简单、易于操作。

附图说明

[0013] 图1是本发明石材圆柱加工机的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0015] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

[0016] 如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种石材圆柱加工机，包括：龙门机架1、导杆2、电机3、减速箱4、钻具5、升降装置6、水平移动架7、液压系统8、锁紧机构9。

[0017] 一种石材圆柱加工机，包括：龙门机架1的两侧分别设有滑道11。导杆2以可上下滑动的方式呈水平设于所述龙门机架上，在所述导杆2的两端分别设有与所述滑道相互配合的滑块21。升降装置6以可水平移动的方式套设在所述导杆2上，通过驱动机构所述升降装置6上下运动。优选地，所述导杆2上设有锁紧机构9，用于固定所述升降装置6在所述导杆2上的位置。通过锁紧机构9将升降装置6固定在导杆2上，防止升降装置6在导轨2上发生滑动。锁紧机构9为螺丝，将螺丝将升降装置6在导杆2上拧紧，螺丝与导杆2接触，达到固定的作用。钻具5设于所述升降装置6上，通过动力机构驱动所述钻具5转动切割石材。所述动力机构包括电机3以及与其连接的减速箱4。电机3和减速箱4设在升降装置6上。

[0018] 优选地，上述技术方案中，所述龙门机架1上端设有水平移动架7，水平移动架7通过左右横杆71架设在龙门机架1上，该水平移动架7两侧的横杆上设有滑动轮72，所述滑动轮设于所述龙门机架顶部的滑道上以驱动所述水平移动架水平滑动，所述水平移动架左右横杆上设有滑道73，所述升降装置6的两侧套设于所述滑道73内。当驱动升降装置6做水平运动时，水平移动架7也随着移动，采用滑动轮的移动方式，减少了移动的摩擦。

[0019] 优选地，上述技术方案中，所述驱动机构为液压驱动系统8，该液压驱动系统包括活塞杆82和油缸81，设有齿轮泵、手动换向阀和调速阀，所述齿轮泵(图未示)与减速箱4直接连接，所述手动换向阀用以调节所述活塞杆的运动方向，所述调速阀用以调节所述活塞杆运动速度。所述活塞杆82与所述升降装置6连接以驱动所述升降装置6上下运动，所述油缸81设于升降装置6上，当钻具切割石材时，升降装置6上的各类部件的重量施加于石材上，切割时石材受力加大，提高切割效率。

[0020] 本发明石材圆柱加工机工作流程如下：

[0021] 加工石材时，先将变速箱置于空档位置，开启电机3，操作液压系统中的手动换向阀，使驱动活塞杆82向上收缩，带动升降装置6向上运动，导杆2的左右两端的滑块21也沿着龙门机架1左右两侧的滑道11向上滑动，到达所需位置时，松开手动换向阀，然后松开锁紧机构9的螺丝，用手推动升降装置6在导杆2上滑动，同时水平移动架7也一同沿着龙门机架1滑动，当达到所需位置时，拧紧锁紧机构9的螺丝，将升降装置6固定在导杆上，关断电源，根据钻具直径大小选择合适的档位。然后起动电机，打开液压系统8中的调速阀，依靠升降装置6和设于其上的各个机构自身的重力使钻具慢慢下降，开始对石材进行加工，待钻头全部进入石头后，调节调速阀加快对石材的压力，从而加快钻削的速度，钻削完成后，操作液压系统中的手动换向阀，将升降装置6往上提，待钻具5与石材脱离后，停机，取出石材，完成一个工作循环。

[0022] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。