铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构转让专利

申请号 : CN201510707727.8

文献号 : CN105151059B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘玉弟高尔坚王文平王伟中陈文杰王虹程高健飞岳文志

申请人 : 中车南京浦镇车辆有限公司

摘要 :

本发明涉及铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,包括玻璃钢地板和不锈钢便盆器,所述玻璃钢地板由底板和面板构成,所述底板与不锈钢便盆器相接处具有立板,其特征在于:所述面板靠近不锈钢便盆器的一圈设置有形成下陷的L型折边,所述立板与L型折边之间设置有倒L型支撑梁,倒L型支撑梁的水平折边勾在立板的上边沿,所述不锈钢便盆器的周边支撑在该倒L型支撑梁的水平折边上,所述L型折边与倒L型支撑梁之间填充有粘结胶。本发明玻璃钢地板与便器连接通过支撑梁改变接缝处受力,从而防止便器塌陷,优化了蹲便器安装结构,保证了乘客的正常使用,有效提高了铁路客车运行安全性。

权利要求 :

1.铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,包括玻璃钢地板和不锈钢便盆器,所述玻璃钢地板由底板和面板构成,所述底板与不锈钢便盆器相接处具有立板,其特征在于:所述面板靠近不锈钢便盆器的一圈设置有形成下陷的L型折边,所述立板与L型折边之间设置有倒L型支撑梁,倒L型支撑梁的水平折边勾在立板的上边沿,所述不锈钢便盆器的周边支撑在该倒L型支撑梁的水平折边上,所述L型折边与倒L型支撑梁之间填充有粘结胶。

2.根据权利要求1所述的铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,其特征在于:所述面板与不锈钢便盆器的缝隙表面填充有密封胶,所述密封胶位于粘结胶上方。

3.根据权利要求1所述的铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,其特征在于:所述粘结胶为环氧树脂胶。

4.根据权利要求1所述的铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,其特征在于:所述倒L型支撑梁与立板固定连接。

5. 根据权利要求1所述的铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构, 其特征在于:所述底板和面板之间填充有填充料。

说明书 :

铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构

技术领域

[0001] 本发明涉及铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,属于轨道车辆车体结构设计技术领域。

背景技术

[0002] 目前铁路客车厕所蹲式便器与玻璃钢地板联接均采用糊制粘接结构,蹲式便器主要是依靠四周玻璃钢托盘对其进行支撑。如图1所示,现有蹲式便器与玻璃钢地板联接结构,图中1为不锈钢便盆器,2为玻璃钢地板面板,3为玻璃钢地板底板,4为填充料。不锈钢便盆器1依靠玻璃钢地板底板3的托盘获得支撑。由于便器背部须预留足够的维修空间,造成便器与托盘在四周结合处搭接量较少,便器整体粘接强度不够。在使用中长期踩踏容易出现便器中间下凹趋势,长时间使用会出现便器四周翘曲,形成裂缝。加上卫生间内部积水通过缝隙渗透到内部,以及使用人员长期踩踏,缝隙加剧,内部结构遭到破坏,最终导致便器下沉甚至与托盘分离。造成乘客使用不便,更影响车辆行驶安全。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺点,提供一种铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,解决了因长期踩踏便器中间产生的下凹现象。
[0004] 为了解决以上技术问题,本发明提供的铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,包括玻璃钢地板和不锈钢便盆器,所述玻璃钢地板由底板和面板构成,所述底板与不锈钢便盆器相接处具有立板,其特征在于:所述面板靠近不锈钢便盆器的一圈设置有形成下陷的L型折边,所述立板与L型折边之间设置有倒L型支撑梁,倒L型支撑梁的水平折边勾在立板的上边沿,所述不锈钢便盆器的周边支撑在该倒L型支撑梁的水平折边上,所述L型折边与倒L型支撑梁之间填充有粘结胶。
[0005] 本发明还具有如下改进:
[0006] 1、所述面板与不锈钢便盆器的缝隙表面填充有密封胶,所述密封胶位于粘结胶上方。
[0007] 2、所述粘结胶为环氧树脂胶。
[0008] 3、所述倒L型支撑梁与立板固定。
[0009] 4、所述底板和面板之间填充有填充料。
[0010] 本发明在原玻璃钢托盘与便器交圈处增加了钢骨架支撑梁(倒L型支撑梁),具体方案为在托盘四周预埋L型钢骨架支撑梁,安装时将便器盘翻边落在托盘四周L型支撑梁上,使得踩踏便器时支撑梁受压,从而防止了便器中间下凹四周翘曲形成的开裂,解决了便器下沉与托盘的分离。另便器盘四周缝隙采用环氧树脂胶进行密封,有效防止卫生间积水通过缝隙渗透到地板夹层。
[0011] 本结构玻璃钢地板与便器连接通过支撑梁改变接缝处受力,从而防止便器塌陷,优化了蹲便器安装结构,保证了乘客的正常使用,有效提高了铁路客车运行安全性。

附图说明

[0012] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013] 图1为现有蹲式便器与玻璃钢地板连接结构示意图。
[0014] 图2为本发明玻璃钢地板便器防塌陷结构示意图。
[0015] 图中标号示意如下:
[0016] 1-不锈钢便盆器;2-面板;3-底板;4-填充料;5-倒L型支撑梁;6-环氧树脂胶;7-密封胶;8-立板;9-L型折边。

具体实施方式

[0017] 如图2所示,本实施例铁路客车玻璃钢地板便器防塌陷结构,包括玻璃钢地板和不锈钢便盆器1,玻璃钢地板由底板3和面板2构成,底板3和面板2之间填充有填充料4,底板3与不锈钢便盆器1相接处具有立板8,面板2靠近不锈钢便盆器1的一圈设置有形成下陷的L型折边9,立板8与L型折边9之间设置有倒L型支撑梁5(倒L型支撑梁5事先与立板8固定),倒L型支撑梁5的水平折边勾在立板8的上边沿,不锈钢便盆器1的周边支撑在该倒L型支撑梁5的水平折边上,L型折边9与倒L型支撑梁5之间填充有环氧树脂胶6,环氧树脂胶6上方,面板2与不锈钢便盆器1的缝隙表面填充有密封胶7。
[0018] 本结构玻璃钢地板与便器连接通过支撑梁改变接缝处受力,从而防止便器塌陷,优化了蹲便器安装结构,保证了乘客的正常使用,有效提高了铁路客车运行安全性。
[0019] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。