用于热剪机的送棒机构

摘要

本发明公开了一种用于热剪机的送棒机构，包括输送架，所述输送架沿其长度方向上转动设置有若干输送辊，所述输送架的一端与剪切机机架相转动连接，所述剪切机机架上滑动设置有铝棒定位座，所述铝棒定位座上连接有拉杆，所述输送架的另一端通过连接链条与所述拉杆相连接，由于铝棒定位座滑动设置，输送架的一端转动，另一端与铝棒定位座通过连接链条连接，从而输送架的一端可以随着铝棒定位座的滑动而上下转动，从而当铝棒较短时，防止跳棒出现。

权利要求

1.一种用于热剪机的送棒机构，其特征在于：包括输送架，所述输送架沿其长度方向上转动设置有若干输送辊，所述输送架的一端与剪切机机架相转动连接，所述剪切机机架上滑动设置有铝棒定位座，所述铝棒定位座上连接有拉杆，所述输送架的另一端通过连接链条与所述拉杆相连接，相邻所述输送辊之间设置有导向片，所述输送架的输出端的导向片具有倾斜的导向面；所述输送辊呈工字型。

说明书

用于热剪机的送棒机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于热剪机的送棒机构。

背景技术

[0002] 现有的铝棒加工设备中，需要对铝棒进形剪切，而铝棒进入剪切机进行剪切时通过输送架进行自动输送，目前的输送架通常都是水平固定设置的，当铝棒剪切至最后，铝棒较短时，在剪切机强有力的作用力下，容易发生“跳棒”现象，使用较不安全。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于热剪机的送棒机构，使用安全。

[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种用于热剪机的送棒机构，包括输送架，所述输送架沿其长度方向上转动设置有若干输送辊，所述输送架的一端与剪切机机架相转动连接，所述剪切机机架上滑动设置有铝棒定位座，所述铝棒定位座上连接有拉杆，所述输送架的另一端通过连接链条与所述拉杆相连接。

[0005] 进一步改进的是：所述输送辊呈工字型。

[0006] 进一步改进的是：相邻所述输送辊之间设置有导向片。

[0007] 进一步改进的是：所述输送架的输出端的导向片具有倾斜的导向面。

[0008] 本发明的优点和有益效果在于：由于铝棒定位座滑动设置，输送架的一端转动，另一端与铝棒定位座通过连接链条连接，从而输送架的一端可以随着铝棒定位座的滑动而上下转动，从而当铝棒较短时，防止跳棒出现。

附图说明

[0009] 图1为本发明示意图。

[0010] 其中：1、输送架；2、输送辊；3、铝棒定位座；4、拉杆；5、连接链条；6、导向片。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0012] 如图1所示，一种用于热剪机的送棒机构，包括输送架1，所述输送架1沿其长度方向上转动设置有若干输送辊2，所述输送架1的一端与剪切机机架相转动连接，所述剪切机机架上滑动设置有铝棒定位座3，所述铝棒定位座3上连接有拉杆4，所述输送架1的另一端通过连接链条5与所述拉杆4相连接。

[0013] 工作原理：由于铝棒定位座3滑动设置，输送架1的一端转动，另一端与铝棒定位座3通过连接链条5连接，从而输送架1的一端可以随着铝棒定位座3的滑动而上下转动，从而当铝棒较短时，防止跳棒出现。

[0014] 为了方便铝棒输送时的定位，所述输送辊2呈工字型。

[0015] 为了防止卡棒现象产生，相邻所述输送辊2之间设置有导向片6。

[0016] 为了方便铝棒顺利进入剪切机内进行剪切，所述输送架1的输出端的导向片6具有倾斜的导向面。

[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。