一种纱筒收线装置

摘要

本发明提供一种纱筒收线装置，属于纺织机械技术领域。它包括收纱机构和导纱机构，导纱机构包括摆动导纱组件，摆动导纱组件的平移支座的下端紧贴下导向滚轮，平移支座的左端和右端分别紧贴左导向滚轮和右导向滚轮，平移支座连接于驱动气缸的活塞杆，摆动杆的活动球头位于槽口内，摆动杆的中下端通过支轴铰接在摆动杆支座上，摆动杆的上端设置有导纱环支架，导纱环设置在导纱环支架上，收纱机构的收纱辊可转动设置在收纱机架上，纱筒等间距地同轴心设置在收纱辊上，收纱辊的一端同轴设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第一皮带轮和驱动电机同轴连接。本发明实现将纱线均匀地绕制在纱筒上，结构简单，成本低。

权利要求

1.一种纱筒收线装置，其特征在于：它包括收纱机构和导纱机构，所述收纱机构设置在导纱机构的右侧，所述导纱机构包括底座、左支架、右支架、摆动导纱组件、导向下组件、左导向组件、右导向组件，所述左支架固定设置在底座的左侧，所述右支架固定设置在底座的右侧，所述导向下组件设置在底座的上方，所述导向下组件包括下导向支架、下导向滚轮，所述下导向滚轮等间距地可转动设置在下导向支架上，所述左导向组件设置在左支架的右侧，所述左导向组件包括左导向支架、左导向滚轮，所述左导向滚轮等间距地可转动设置在左导向支架上，所述右导向组件设置在右支架的左侧，所述右导向组件包括右导向支架、右导向滚轮，所述右导向滚轮等间距地可转动设置在右导向支架上，所述摆动导纱组件包括摆动杆、导纱环、导纱环支架、摆动杆支座、活动球头、支轴、平移支座、驱动气缸、气缸支座，所述平移支座可前后滑动设置，平移支座的下端紧贴下导向滚轮，平移支座的左端和右端分别紧贴左导向滚轮和右导向滚轮，所述平移支座连接于驱动气缸的活塞杆，所述驱动气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在底座上，所述平移支座的上侧等间距设置有槽口，所述摆动杆的下端设置有活动球头，活动球头位于槽口内，所述摆动杆的中下端通过支轴铰接在摆动杆支座上，所述摆动杆支座固定在左支架上，所述摆动杆的上端设置有导纱环支架，所述导纱环设置在导纱环支架上，所述收纱机构包括收纱机架、收纱辊、纱筒、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、驱动电机、电机支架，所述收纱辊可转动设置在收纱机架上，所述纱筒等间距地同轴心设置在收纱辊上，所述收纱辊的一端同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在收纱机架的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纱筒收线装置，其特征在于：所述下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮的表面都设置有耐磨橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种纱筒收线装置，其特征在于：所述收纱机构和导纱机构之间还设置有导纱辊，所述导纱辊可转动设置在导纱辊支架上，所述导纱辊支架固定在收纱机架的左侧。

说明书

一种纱筒收线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纱筒收线装置。

背景技术

[0002] 络纱将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。络纱时给纱线以适当的张力，使筒子成形良好，便于退解同时还能去除纱线上的各种疵点。络纱的目的是将绞纱打成筒子，消除纱线瑕疵，并对纱线进行辅助处理，比如上油、过蜡、加抗静电油剂等。络纱的要求主要有：保证络纱张力均匀适度；卷绕要便于储存盒运输；保持纱线原有特性；尽可能加大卷装容量；卷装要便于退绕。在络纱机收纱过程中，需要将纱线均匀卷绕在筒子上。目前在常用的收纱结构中，都是依靠纱筒自转和来回摆动两个复合运动来实现纱线均匀卷绕在纱筒上的，这样的结构较为复杂，在生产过程中经常会发生故障，导致收纱中断，大大影响了生产效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种纱筒收线装置，实现将纱线均匀地绕制在纱筒上，结构简单，成本低。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种纱筒收线装置，它包括收纱机构和导纱机构，所述收纱机构设置在导纱机构的右侧，所述导纱机构包括底座、左支架、右支架、摆动导纱组件、导向下组件、左导向组件、右导向组件，所述左支架固定设置在底座的左侧，所述右支架固定设置在底座的右侧，所述导向下组件设置在底座的上方，所述导向下组件包括下导向支架、下导向滚轮，所述下导向滚轮等间距地可转动设置在下导向支架上，所述左导向组件设置在左支架的右侧，所述左导向组件包括左导向支架、左导向滚轮，所述左导向滚轮等间距地可转动设置在左导向支架上，所述右导向组件设置在右支架的左侧，所述右导向组件包括右导向支架、右导向滚轮，所述右导向滚轮等间距地可转动设置在右导向支架上，所述摆动导纱组件包括摆动杆、导纱环、导纱环支架、摆动杆支座、活动球头、支轴、平移支座、驱动气缸、气缸支座，所述平移支座可前后滑动设置，平移支座的下端紧贴下导向滚轮，平移支座的左端和右端分别紧贴左导向滚轮和右导向滚轮，所述平移支座连接于驱动气缸的活塞杆，所述驱动气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在底座上，所述平移支座的上侧等间距设置有槽口，所述摆动杆的下端设置有活动球头，活动球头位于槽口内，所述摆动杆的中下端通过支轴铰接在摆动杆支座上，所述摆动杆支座固定在左支架上，所述摆动杆的上端设置有导纱环支架，所述导纱环设置在导纱环支架上，所述收纱机构包括收纱机架、收纱辊、纱筒、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、驱动电机、电机支架，所述收纱辊可转动设置在收纱机架上，所述纱筒等间距地同轴心设置在收纱辊上，所述收纱辊的一端同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在收纱机架的一侧。

[0006] 进一步地，所述下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮的表面都设置有耐磨橡胶层。

[0007] 进一步地，所述收纱机构和导纱机构之间还设置有导纱辊，所述导纱辊可转动设置在导纱辊支架上，所述导纱辊支架固定在收纱机架的左侧。

[0008] 本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机带动第一皮带轮快速转动，然后通过皮带和第二皮带轮带动收纱辊快速转动，收纱辊上的纱筒进行收纱。同时驱动气缸带动平移支座前后来回摆动，下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮对平移支座起到了良好的导向作用。摆动杆绕着支轴铰接点来回摆动，摆动杆上端的导纱环有规律地来回摆动，实现了纱筒的均匀收纱。导纱机构实现了对纱线的导向作用，并保证纱线来回摆动，有利于收纱机构上的纱筒收纱均匀，收纱机构实现了对纱线的快速收纱，结构简单，经济实用。下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮的表面都设置有耐磨橡胶层，不但大大提高了使用寿命，而且对平移支座起到了良好的支承作用。导纱辊对纱线起到了良好的张紧作用，提高纱线收纱效果。本发明实现将纱线均匀地绕制在纱筒上，结构简单，成本低。

附图说明

[0009] 图1为本发明的结构示意图。

[0010] 图2为本发明导纱机构的结构示意图。

[0011] 图中：1.收纱机构，2.导纱机构，3.底座，4.左支架，5.右支架，6.摆动导纱组件，7.导向下组件，8.左导向组件，9.右导向组件，10.下导向支架，11.下导向滚轮，12.左导向支架，13.左导向滚轮，14.右导向支架，15.右导向滚轮，16.摆动杆，17.导纱环，18.导纱环支架，19.摆动杆支座，20.活动球头，21.支轴，22.平移支座，23.驱动气缸，24.气缸支座，25.槽口，26.导纱辊支架，27.收纱机架，28.收纱辊，29.纱筒，30.第一皮带轮，31.皮带，32.第二皮带轮，33.驱动电机，34.电机支架，35.导纱辊。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0013] 如图1和图2所示，一种纱筒收线装置，它包括收纱机构1和导纱机构2，所述收纱机构1设置在导纱机构2的右侧，导纱机构2实现了对纱线的导向作用，并保证纱线来回摆动，有利于收纱机构1上的纱筒29收纱均匀，收纱机构1实现了对纱线的快速收纱，结构简单，经济实用。所述导纱机构2包括底座3、左支架4、右支架5、摆动导纱组件6、导向下组件7、左导向组件8、右导向组件9，所述左支架4固定设置在底座3的左侧，所述右支架5固定设置在底座3的右侧，所述导向下组件7设置在底座3的上方，所述导向下组件7包括下导向支架10、下导向滚轮11，所述下导向滚轮11等间距地可转动设置在下导向支架10上，所述左导向组件8设置在左支架4的右侧，所述左导向组件8包括左导向支架12、左导向滚轮13，所述左导向滚轮13等间距地可转动设置在左导向支架12上，所述右导向组件9设置在右支架5的左侧，所述右导向组件9包括右导向支架14、右导向滚轮15，所述右导向滚轮15等间距地可转动设置在右导向支架14上。所述摆动导纱组件6包括摆动杆16、导纱环17、导纱环支架18、摆动杆支座19、活动球头20、支轴21、平移支座22、驱动气缸23、气缸支座24，所述平移支座22可前后滑动设置，平移支座22的下端紧贴下导向滚轮10，平移支座22的左端和右端分别紧贴左导向滚轮13和右导向滚轮15，所述下导向滚轮11、左导向滚轮13和右导向滚轮15的表面都设置有耐磨橡胶层，不但大大提高了使用寿命，而且对平移支座22起到了良好的支承作用。所述平移支座22连接于驱动气缸23的活塞杆，所述驱动气缸23水平安装在气缸支座24上，所述气缸支座24固定在底座3上，所述平移支座22的上侧等间距设置有槽口25，所述摆动杆16的下端设置有活动球头20，活动球头20位于槽口25内，所述摆动杆16的中下端通过支轴21铰接在摆动杆支座19上，所述摆动杆支座19固定在左支架4上，所述摆动杆16的上端设置有导纱环支架18，所述导纱环17设置在导纱环支架18上。所述收纱机构1包括收纱机架27、收纱辊28、纱筒29、第一皮带轮30、皮带31、第二皮带轮32、驱动电机33、电机支架34，所述收纱辊28可转动设置在收纱机架27上，所述纱筒29等间距地同轴心设置在收纱辊28上，所述收纱辊28的一端同轴设置有第二皮带轮32，所述第一皮带轮30通过皮带31连接第二皮带轮32，所述第一皮带轮30和驱动电机33同轴连接，所述驱动电机33安装在电机支架34上，所述电机支架34固定在收纱机架27的一侧。所述收纱机构1和导纱机构2之间还设置有导纱辊
35，所述导纱辊35可转动设置在导纱辊支架26上，所述导纱辊支架26固定在收纱机架27的左侧，导纱辊35对纱线起到了良好的张紧作用，提高纱线收纱效果。

[0014] 通过上述技术方案，本发明一种纱筒收线装置使用时，驱动电机33带动第一皮带轮30快速转动，然后通过皮带31和第二皮带轮32带动收纱辊28快速转动，收纱辊28上的纱筒29进行收纱。同时驱动气缸23带动平移支座22前后来回摆动，下导向滚轮11、左导向滚轮13和右导向滚轮15对平移支座22起到了良好的导向作用。摆动杆16绕着支轴21铰接点来回摆动，摆动杆16上端的导纱环17有规律地来回摆动，实现了纱筒29的均匀收纱。本发明实现将纱线均匀地绕制在纱筒29上，结构简单，成本低。

[0015] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。