本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种棉纺并条机，包括喂入桶、喂入装置、牵伸装置和成条装置，喂入装置包括导条平台、导条罗拉、导辊、导条压辊和给棉罗拉，牵伸装置包括机箱、设置在机箱内的牵伸罗拉组和压辊组。本发明通过在第一压辊上设置毛刷辊、第二压辊上设置前清洁辊、第三压辊上设置后清洁辊和刮除板，当棉条进入第一压辊时，棉条上的长绒毛通过毛刷辊清理，避免长绒毛缠绕在压辊上；进入第二、第三压辊时，棉条上的短绒毛通过清洁辊和刮除板进行清理，清理效果好，同时设置了吸风装置和吹风装置，将毛刷辊和清洁辊上的绒毛吹起，便于吸风装置吸出，大大提高了清理效果。
1.一种棉纺并条机，包括喂入桶（1）、喂入装置（2）、牵伸装置（3）和成条装置（4），所述喂入装置（2）包括导条平台（21）、导条罗拉（22）、导辊（23）、导条压辊（24）和给棉罗拉（25），所述牵伸装置（3）包括机箱、设置在机箱内的牵伸罗拉组和压辊组，其特征在于：所述牵伸罗拉组（32）包括沿牵伸方向依次分布的第一罗拉（321）、第二罗拉（322）和第三罗拉（323），所述压辊组（33）包括第一压辊（331）、第二压辊（332）和第三压辊（333），所述第一压辊（331）、第二压辊（332）和第三压辊（333）分别对应设置在第一罗拉（321）、第二罗拉（322）和第三罗拉（323）的上方，所述第一压辊（331）上方设有毛刷辊（34），所述第二压辊（332）上方设有前清洁辊（35）、所述第三压辊（333）上方设有后清洁辊（36）和刮除板（37）；所述机箱（31）的上端设有吸风口（311），所述吸风口（311）连接有吸风装置（38），所述机箱（31）的下端设有吹风口（312），所述吹风口（312）连接有吹风装置（39），所述吹风口（312）设置在吸风口（311）的正下方，所述刮除板（37）的前端抵触在第三压辊（333）上，所述刮除板（37）的后端铰接在后清洁辊（36）的轴端，所述刮除板（37）与后清洁辊（36）的铰接处设有用于将刮除板（37）紧靠在后清洁辊（36 ）上的扭簧（371）；所述导辊（23）转动连接在导条平台（21）上，所述导条压辊（24）紧靠在导辊（23）上，所述导条压辊（24）的端部设有压力架（26），所述导条压辊（24）转动连接在压力架（26）上，所述给棉罗拉（25）上设有清理装置（28），包括支架（281）和设置在支架（281）上的除毛辊（282）、刮板（283）、集料箱（284），所述除毛辊（282）紧靠在给棉罗拉（25）上，所述刮板（283）贴靠在除毛辊（282）上，所述集料箱（284）设置在刮板（283）的下方，所述刮板（283）的下端向下延伸至集料箱（284）内；所述支架（281）铰接在并条机机架上，所述支架（281）上还设有压力调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述吸风装置（38）包括吸风斗（381）、吸风管（382）、滤棉箱（383）和吸风电机（384），所述吸风斗（381）罩在吸风口（311）上，所述吸风管（382）与吸风斗（381）和滤棉箱（383）连通，所述吸风电机（384）装在滤棉箱（383）上。
3.根据权利要求2所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述吹风装置（39）包括吹风斗（391）、吹风管（392）和吹风电机（393），所述吹风斗（391）罩在吹风口（312）上，所述吹风管（392）一端与吹风斗（391）连通，另一端与吹风电机（393）连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述吹风斗（391）和吸风斗（381）之间设有导流板（394）。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述压力架（26）铰接在导条平台（21）上，所述压力架（26）上设有使导条压辊（24）紧靠在导辊（23）上的拉簧（27），所述拉簧（27）一端连接在压力架（26）上，另一端连接在导条平台（21）上。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述压力调整机构包括顶架（285）、拉杆（286）、弹性件（287）、调节帽（288），所述顶架（285）上设有套孔，拉杆（286）插设在套孔内，拉杆（286）的顶端设有顶块（2861），弹性件（287）设置在顶块（2861）与顶架（285）之间且套设在拉杆（286）上，所述拉杆（286）的尾端设有螺纹，调节帽（288）螺纹连接在拉杆（286）尾端。
7.根据权利要求6所述的一种棉纺并条机，其特征在于：所述刮板（283）上靠设有刮条（2831），所述刮条（2831）设置在刮板（283）端部并折向除毛辊（2821）一侧，所述刮条（2831）与刮板（283）的夹角为30°-75°。
一种棉纺并条机
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种棉纺并条机。
背景技术
[0002] 并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长度片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比，其主要结构包括喂入机构、牵伸机构和成条机构。现有技术中，棉条进入牵伸机构时，棉条上的长绒毛容易缠绕在压辊上或清洁辊上，导致难以清除，而压辊表面为橡胶，长绒毛和短绒毛容易粘缠在其表面，导致金属材质的清洁辊难以对其进行清理，导致纱线疵点增多，影响成纱质量，降低生产效率。例如：专利号ZL200920045029.6所述的一种并条机的牵伸装置，其特征在于所述清洁辊上套置有清洁套，其缺点在于仍旧无法对粘缠在压辊上的绒毛进行有效地清理。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种并条机牵伸装置，能够有效地清理压辊上的绒毛，清理效果好，成纱质量高。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉纺并条机，包括喂入桶、喂入装置、牵伸装置和成条装置，所述喂入装置包括导条平台、导条罗拉、导辊、导条压辊和给棉罗拉，所述牵伸装置包括机箱、设置在机箱内的牵伸罗拉组和压辊组，所述牵伸罗拉组包括沿牵伸方向依次分布的第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉，所述压辊组包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊分别对应设置在第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉的上方，所述第一压辊上方设有毛刷辊，所述第二压辊上方设有前清洁辊、所述第三压辊上方设有后清洁辊和刮除板；所述机箱的上端设有吸风口，所述吸风口连接有吸风装置，所述机箱的下端设有吹风口，所述吹风口连接有吹风装置，所述吹风口设置在吸风口的正下方。
[0005] 作为优选，所述吸风装置包括吸风斗、吸风管、滤棉箱和吸风电机，所述吸风斗罩在吸风口上，所述吸风管与吸风斗和滤棉箱连通，所述吸风电机装在滤棉箱上。
[0006] 作为优选，所述吹风装置包括吹风斗、吹风管和吹风电机，所述吹风斗罩在吹风口上，所述吹风管一端与吹风斗连通，另一端与吹风电机连接。
[0007] 作为优选，所述吹风斗和吸风斗之间设有导流板。
[0008] 作为优选，所述刮除板的前端抵触在第三压辊上，所述刮除板的后端铰接在后清洁辊的轴端，所述刮除板与后清洁辊的铰接处设有用于将刮除板紧靠在后清洁辊上的扭簧。
[0009] 作为优选，所述导辊转动连接在导条平台上，所述导条压辊紧靠在导辊上，所述导条压辊的端部设有压力架，所述导条压辊转动连接在压力架上。
[0010] 作为优选，所述压力架铰接在导条平台上，所述压力架上设有使导条压辊紧靠在导辊上的拉簧，所述拉簧一端连接在压力架上，另一端连接在导条平台上。
[0011] 作为优选，所述给棉罗拉上设有清理装置，包括支架和设置在支架上的除毛辊、刮板、集料箱，所述除毛辊紧靠在给棉罗拉上，所述刮板贴靠在除毛辊上，所述集料箱设置在刮板的下方，所述刮板的下端向下延伸至集料箱内；所述支架铰接在并条机机架上，所述支架上还设有压力调整机构。
[0012] 作为优选，所述压力调整机构包括顶架、拉杆、弹性件、调节帽，所述顶架上设有套孔，拉杆插设在套孔内，拉杆的顶端设有顶块，弹性件设置在顶块与顶架之间且套设在拉杆上，所述拉杆的尾端设有螺纹，调节帽螺纹连接在拉杆尾端。
[0013] 作为优选，所述刮板上靠设有刮条，所述刮条设置在刮板端部并折向除毛辊一侧，所述刮条与刮板的夹角为30°-75°。
[0014] 本发明具有如下有益效果：本发明通过在第一压辊上设置毛刷辊、第二压辊上设置前清洁辊、第三压辊上设置后清洁辊和刮除板，当棉条进入第一压辊时，棉条上的长绒毛通过毛刷辊清理，避免长绒毛缠绕在压辊上；进入第二、第三压辊时，棉条上的短绒毛通过清洁辊和刮除板进行清理，清理效果好，同时设置了吸风装置和吹风装置，将毛刷辊和清洁辊上的绒毛吹起，便于吸风装置吸出，大大提高了清理效果。
附图说明
[0015] 图1是本发明实施例的结构示意图；
[0016] 图2是本发明实施例中喂入装置的结构示意图；
[0017] 图3是本发明实施例中导条罗拉的结构示意图；
[0018] 图4是本发明实施例中清理装置的结构示意图；
[0019] 图5是本发明实施例中刮板的结构示意图；
[0020] 图6是本发明实施例中牵伸装置的结构示意图；
[0021] 图7是本发明实施例中机箱内部的结构示意图；
[0022] 图8是图7中A处的局部放大图；
[0023] 图中：1-喂入桶；2-喂入装置；21-导条平台；22-导条罗拉；221-转轴；222-滚轮；2221-轮槽；223-挡板；224-防尘部；23-导辊；24-导条压辊；25-给棉罗拉；26-压力架；27-拉簧；28-清理装置；281-支架；282-除毛辊；283-刮板；2831-刮条；2932-刮齿；284-集料箱；
2841-静电吸附板；285-顶架；286-拉杆；2861-顶块；287-弹性件；288-调节帽；3-牵伸装置；
31-机箱；311-吸风口；312-吹风口；32-牵伸罗拉组；321-第一罗拉；322-第二罗拉；333-第三罗拉；33-压辊组；331-第一压辊；332-第二压辊；333-第三压辊；34-毛刷辊；35-前清洁辊；36-后清洁辊；37-刮除板；371-扭簧；38-吸风装置；381-吸风斗；382-吸风管；383-滤棉箱；384-吸风电机；39-吹风装置；391-吹风斗；392-吹风管；383-吹风电机；394-导流板；
395-过滤网；4-成条装置；41-弧形导管；42-叭口；43-紧压罗拉；44-圈条器；45-棉条桶。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0025] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026] 实施例：如图1至图8所示，一种棉纺并条机，包括喂入桶1、喂入装置2、牵伸装置3和成条装置4，
[0027] 喂入装置包括导条平台21、导条罗拉22、导辊23、导条压辊24和给棉罗拉25。导条罗拉22包括转轴221、设置在转轴221上的滚轮222和挡板223，转轴221设置在导条平台21上，转轴221上设有若干个滚轮222，滚轮222上设有轮槽2221，滚轮222能相对于转轴221单独转动。相邻两个滚轮222之间设有挡板223，挡板223固定连接在转轴221上。滚轮222与两侧挡板223之间设有防尘部224，该防尘部224为橡胶圈，防止飞花和尘屑进入滚轮222与挡板223的间隙内。导辊23转动连接在导条平台21上，导条压辊24紧靠在导辊23上，导条压辊24的端部设有压力架26，导条压辊24转动连接在压力架26上。压力架26铰接在导条平台21上，压力架26设有使导条压辊24紧靠在导辊23上的拉簧27，拉簧27一端连接在压力架26上，另一端连接在导条平台21上。
[0028] 给棉罗拉上设有清理装置，包括支架281和设置在支架281上的除毛辊282、刮板283、集料箱284。除毛辊282为毛刷辊，紧靠在给棉罗拉上。刮板283贴靠在除毛辊282上，刮板283上靠设有刮条2831，刮条2831设置在刮板283端部并折向除毛辊282一侧，刮条2831与刮板283的夹角为30°-75°，刮条2831上设有若干排刮齿2832，相邻两排的刮齿2832交错设置。集料箱284设置在刮板283的下方，刮板283的下端向下延伸至集料箱284内，集料箱284内设有静电吸附板2841。
[0029] 支架281铰接在并条机机架上，支架281上还设有压力调整机构，压力调整机构包括顶架285、拉杆286、弹性件287、调节帽288，顶架285上设有套孔，拉杆286插设在套孔内，拉杆286的顶端设有顶块2861，弹性件287设置在顶块2861与顶架285之间且套设在拉杆286上，拉杆286的尾端设有螺纹，调节帽288螺纹连接在拉杆286尾端。
[0030] 牵伸装置包括机箱31、设置在机箱31内的牵伸罗拉组32和压辊组33，牵伸罗拉组32包括沿牵伸方向依次分布的第一罗拉321、第二罗拉322和第三罗拉323，压辊组33包括第一压辊331、第二压辊332和第三压辊333，第一压辊331、第二压辊332和第三压辊333分别对应设置在第一罗拉321、第二罗拉322和第三罗拉323的上方，第一压辊331上方设有毛刷辊
34，第二压辊332上方设有前清洁辊35，第三压辊333上方设有后清洁辊36和刮除板37，前清洁辊35和后清洁辊36上均设有绒布套。刮除板37的前端抵触在第三压辊333上，刮除板37的后端铰接在后清洁辊36的轴端。刮除板37与后清洁辊36的铰接处设有用于将刮除板37紧靠在后清洁辊36上的扭簧371。棉条进入到牵伸装置时，首先受到第一罗拉321和第一压辊331的牵引，棉条上较长的绒毛被毛刷辊34清理；然后棉条受到第二罗拉322和第二压辊332的牵引，吸附在第二罗拉322和第二压辊332上较短的绒毛通过前清洁辊35进行清理；最后棉条受到第三罗拉323和第三压辊333的牵引，吸附在第三罗拉323和第三压辊333上更短的、更加难以清理的绒毛通过刮除板37进行刮除后由后清洁辊36进行清理。
[0031] 机箱31的上端设有吸风口311，吸风口311连接有吸风装置38，机箱31的下端设有吹风口312，吹风口312连接有吹风装置39，吹风口312设置在吸风口311的正下方。吸风装置38包括吸风斗381、吸风管382、滤棉箱383和吸风电机384，吸风斗381罩在吸风口311上，吸风管382与吸风斗381和滤棉箱383连通，吸风电机384装在滤棉箱383上。吹风装置39包括吹风斗391、吹风管392和吹风电机393，吹风斗391罩在吹风口312上，吹风管392一端与吹风斗
391连通，另一端与吹风电机393连接，吹风斗391和吹风管392的连接处设有过滤网395。吹风斗391和吸风斗381之间设有导流板394，相邻两条流板394的间距从下到上逐渐减小。
[0032] 成条装置4包括弧形导管41、叭口42、紧压罗拉43、圈条器44、和棉条桶45。棉条从喂入桶1出来，经过喂入装置2进入牵伸装置3，经过并条拉伸后经成条装置4处理后成型。
