本发明涉及一种钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，首先采用湿法或干法钻设成孔，然后采用分支挤扩器在不同深度处挤压出分支，接着将绑缚有土工囊袋的钢筋笼吊装入孔，并向土工囊袋中灌注高压水泥浆使其膨胀填充挤压分支，最后灌注混凝土形成桩主体；土工囊袋在钢筋笼上的位置与钻孔挤压分支位置相对应，同一高度处的所有土工囊袋首先固定在一条状土工布上，然后该土工布环绕在钢筋笼上，并固定牢固。本发明涉及的钻孔挤压承压型囊式分支桩分支质量可靠，克服常规支盘桩施工方法支盘易塌孔、缩径、成型困难等缺点，在常规方法受限的软土、砂土等地层中亦有较好的适用性，取得较好的技术经济效益。
1.一种钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、灌注桩主体钻设成孔：采用湿法或干法钻设成孔，钻孔(2)孔深、孔径满足设计要求，一次清孔后孔底沉渣厚度满足要求；
步骤二、挤扩支盘孔(3)成型：采用挤扩支盘机由上往下挤压孔壁分支成型，将支盘机旋转不同角度形成多分支，每个分支的位置均需记录准确；
步骤三、钢筋笼(1)绑扎并绑缚土工囊袋(5)：按照设计要求进行灌注桩钢筋笼(1)的绑扎，制作土工囊袋(5)，并确保其水密性，按照挤压分支位置将土工囊袋(5)绑缚到钢筋笼(1)上，土工囊袋(5)呈松弛状，并在相应位置设置斜撑(4)；
步骤四、安装水平注浆支管(8)及垂直注浆总管(7)：将水平注浆支管(8)通过密封螺栓接头连接到土工囊袋(5)上，另一端连接到垂直注浆总管(7)上，垂直注浆总管(7)内预留带楔形密封塞的注浆内管(15)；垂直注浆总管(7)与水平注浆支管(8)间的连接采用六通管进行连接，上下连接垂直注浆总管(7)，周围连接四个水平注浆支管(8)，均采用螺旋密封连接；
步骤五、钢筋笼(1)吊装入钻孔(2)：钢筋笼(1)采取常规方式吊装入钻孔(2)，所有土工囊袋(5)位置与挤扩支盘孔(3)间的误差满足相关要求；
步骤六、土工囊袋(5)内高压灌注水泥浆：通过预留在垂直注浆总管(7)内的带有楔形密封塞的注浆内管(15)从下而上灌注高压水泥浆，充填挤压分支，并部分挤扩分支土体；
步骤七、灌注混凝土：钻孔清孔后灌注混凝土，形成混凝土管桩桩体(9)。
2.根据权利要求1所述的钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，其特征在于，所述步骤三中，土工囊袋(5)在钢筋笼上的位置与挤扩支盘孔(3)位置相对应，同一高度处的所有土工囊袋(5)首先固定在一条环状土工布(6)上，然后该环状土工布(6)环绕在钢筋笼(1)上，并固定牢固。
3.根据权利要求1所述的钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，其特征在于：所述步骤四中，水平注浆支管(8)与土工囊袋(5)间的连接采用带有密封圈的螺栓接头连接，并且设置单向橡胶密封阀防止浆液回流。
4.根据权利要求1所述的钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，其特征在于：所述步骤六中，注浆内管(15)预先放置于垂直注浆总管(7)内，下端出浆口处设置楔形密封塞，灌注某深度处的土工囊袋分支时，将注浆内管(15)的楔形密封塞提升至距离该分支以上0.5～
钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钻孔挤压承压型囊式分支桩的施工方法，属于桩基工程领域，适用于挤扩支盘灌注桩的施工，特别适用于软弱土、砂土等地层中挤扩支盘难以成型的挤扩支盘分支桩施工。
背景技术
[0002] 随着桩基础在实际工程中的大量应用，其受力承载机理已得到大量研究，大量新桩型不断被开发出来，并成功应用于实际工程中。挤扩支盘灌注桩是在多级钻扩桩技术的基础上发展而来的一种桩型，采用一种专用液压支盘挤扩设备与现有桩工机械设备配套使用，在桩孔内的合适土层，进行加压挤扩形成“支”或“盘”，同时也把周围土体挤密压实，部分改善地基土的物理特征、力学指标，有效地挖掘地基潜力，增加单桩的端承面积，将原来只有一个端承点的端承摩擦桩改变为多个端承点的摩擦端承桩，从而改变桩的承载机理，使基桩承载力大幅度增加。
[0003] 常规支盘的挤扩施工采用液压支盘挤扩机，该机械只适用于可塑～硬塑状的粘性土层中进行挤扩施工，并且弓压臂回收后由于压力的释放导致挤扩分支回弹变形，对于软弱土层、松散～密实的砂砾土层，随着弓压臂的回收，软弱土层中的挤扩分支随之塌缩，砂砾土层中的挤扩分支由于沙砾的挤压扰动难以保持原有挤压形状，此外，挤压分支处堆积的松散碎屑也难以在后续清孔中完全去除，从而导致分支灌注混凝土后形状、质量均达不到预期。
[0004] 对于挤扩分支灌注桩，保证挤扩分支的形状、提高混凝土在分支中的充盈性是其质量提高的重要保障，这也是本发明所要解决的关键问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于针对现有挤扩分支灌注桩在施工中存在的问题，提供了一种提高施工质量的钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法。
[0006] 这种钻孔挤压承压型囊式分支桩施工方法，包括以下步骤：
[0007] 步骤一、灌注桩主体钻设成孔：采用湿法或干法钻设成孔，钻孔孔深、孔径满足设计要求，一次清孔后孔底沉渣厚度满足要求；
[0008] 步骤二、挤扩支盘孔成型：采用挤扩支盘机由上往下挤压孔壁分支成型，将支盘机旋转不同角度形成多分支，每个分支的位置均需记录准确；
[0009] 步骤三、钢筋笼绑扎并绑缚土工囊袋：按照设计要求进行灌注桩钢筋笼的绑扎，制作土工囊袋，并确保其水密性，按照挤压分支位置将土工囊袋绑缚到钢筋笼上，土工囊袋呈松弛状，并在相应位置设置斜撑；
[0010] 步骤四、安装水平注浆支管及垂直注浆总管：将水平注浆支管通过密封螺栓接头连接到土工囊袋上，另一端通过多通管接头连接到垂直注浆总管上，垂直注浆总管内预留带楔形密封塞的注浆内管；
[0011] 步骤五、钢筋笼吊装入钻孔：钢筋笼采取常规方式吊装入钻孔，所有土工囊袋位置与挤扩支盘孔间的误差满足相关要求；
[0012] 步骤六、土工囊袋内高压灌注水泥浆：通过预留在垂直注浆总管内的带有楔形密封塞的注浆内管从下而上灌注高压水泥浆，充填挤压分支，并部分挤扩分支土体；
[0013] 步骤七、灌注混凝土：钻孔清孔后灌注混凝土，形成混凝土管桩桩体。
[0014] 作为优选：所述步骤三中，土工囊袋在钢筋笼上的位置与挤扩支盘孔位置相对应，同一高度处的所有土工囊袋首先固定在一条环状土工布上，然后该环状土工布环绕在钢筋笼上，并固定牢固。
[0015] 作为优选：所述步骤四中，水平注浆支管与土工囊袋间的连接采用带有密封圈的螺栓接头连接，并且设置单向橡胶密封阀防止浆液回流。
[0016] 作为优选：所述步骤六中，注浆内管预先放置于垂直注浆总管内，下端出浆口处设置楔形密封塞，灌注某深度处的土工囊袋分支时，将注浆内管的楔形密封塞提升至距离该分支以上0.5～1.0m处，然后高压注浆。
[0017] 本发明的有益效果是：
[0018] 1、土工囊袋为封闭囊袋，与挤压分支相适应，通过往囊袋中注入高压水泥浆而使囊袋向外膨胀，以填充整个分支空间，克服传统分支桩的分支易塌缩、地层适应性差的缺陷；
[0019] 2、每个分支对应的土工囊袋均连接水平注浆支管，每个水平注浆支管均连接到桩中心的垂直注浆总管上，所有注浆管及土工囊袋均固定在钢筋笼上，注浆总管高压注浆使分支囊袋扩充所有分支；
[0020] 3、在易塌孔的砂土层以及易缩孔的软弱土层中采用本技术均能保证挤压分支成型的质量，扩大了传统分支桩的适用范围。
附图说明
[0021] 图1是钻孔挤压承压型囊式分支桩结构示意图；
[0022] 图2是钻孔挤压承压型囊式分支桩结构A-A剖面图。
[0023] 附图标记说明：1-钢筋笼，2-钻孔，3-挤扩支盘孔，4-斜撑，5-土工囊袋，6-环状土工布，7-垂直注浆总管，8-水平注浆支管，9-混凝土管桩桩体，10-水泥浆挤扩支盘，11-护筒，12-软弱土层，13-砂砾土层，14-粘土层，15-注浆内管。
具体实施方式
[0024] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
[0025] 本发明实施方式中土工囊袋缝合、钢筋笼绑扎、钻进成孔等施工技术要求不再赘述，重点阐述本发明的实施方式。
[0026] 图1是钻孔挤压承压型囊式分支桩结构示意图，图2是钻孔挤压承压型囊式分支桩结构A-A剖面图，参照图1～2所示，钻孔挤压承压型囊式分支桩包括钢筋混凝土主体桩、水泥浆高压挤扩分支、土工囊袋、环状土工布等。
[0027] 钻孔灌注桩直径1000mm，长20m，地层从上往下依次是10m厚的软弱土层、6m厚可塑状粘土层、4m厚砂砾土层。软土层中设置2个分支，相距3m；粘土层中1个分支；砂砾土层中设置1个承力盘。每个分支呈十字形布置，高度600mm，长度500mm，厚度200mm，相应的土工囊袋按照该尺寸进行制作。垂直注浆总管采用直径50mm的PVC管，水平注浆支管采用直径20mm的PVC管，垂直注浆总管与水平注浆支管间的连接采用六通管进行连接，上下连接垂直注浆总管，周围连接四个水平注浆支管，均采用螺旋密封连接。水平注浆支管与土工囊袋间通过螺旋密封连接，连接处加设一单向橡胶密封筏防止高压浆液回流。
[0028] 上述钻孔挤压承压型囊式分支桩的主要施工过程如下：
[0029] 步骤一、灌注桩主体钻设成孔：采用湿法或干法钻设成孔，钻孔2孔深、孔径满足设计要求，一次清孔后孔底沉渣厚度满足要求；
[0030] 步骤二、挤扩支盘孔3成型：采用挤扩支盘机由上往下挤压孔壁分支成型，将支盘机旋转不同角度形成多分支，每个分支的位置均需记录准确；
[0031] 步骤三、钢筋笼1绑扎并绑缚土工囊袋5：按照设计要求进行灌注桩钢筋笼1的绑扎，制作土工囊袋5，并确保其水密性，按照挤压分支位置将土工囊袋5绑缚到钢筋笼1上，土工囊袋5呈松弛状，并在相应位置设置斜撑4；
[0032] 步骤四、安装水平注浆支管8及垂直注浆总管7：将水平注浆支管8通过密封螺栓接头连接到土工囊袋1上，另一端通过多通管接头连接到垂直注浆总管7上，垂直注浆总管7内预留带楔形密封塞的注浆内管15；
[0033] 步骤五、钢筋笼1吊装入钻孔2：钢筋笼1采取常规方式吊装入钻孔2，所有土工囊袋5位置与挤扩支盘孔3间的误差满足相关要求；
[0034] 步骤六、土工囊袋5内高压灌注水泥浆：通过预留在垂直注浆总管7内的带有楔形密封塞的注浆内管15从下而上灌注高压水泥浆，充填挤压分支，并部分挤扩分支土体；
[0035] 步骤七、灌注混凝土：钻孔清孔后灌注混凝土，形成混凝土管桩桩体9。
[0036] 该施工方法是在钢筋笼上绑扎土工囊袋5，并连接注浆管，钢筋笼1下放过程中使土工囊袋5对准挤扩支盘，向土工囊袋5中高压灌注水泥浆挤扩分支及周边土体，如此形成承压型囊式分支，保证了分支的形状及水泥浆灌注质量。
