基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置及回收方法

摘要

本发明提供一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置及回收方法，所述的回收装置包括：内锚具，具有导向套、锥形锚片及固定板，导向套罩设于固定板上，内锚具埋入土壤中；第二钢绞线，一端穿过所述的固定板进入到导向套中，第二钢绞线的该端由锥形锚片固定；第二钢绞线的另一端通过钢丝与第一钢绞线连接，第一钢绞线的另一端与液压千斤顶连接；液压钳，对应于钢丝的位置并能够切断具有预应力的钢丝。本发明在不改变原有预应力施工用锚具和工艺的前提下，利用弹性势能释放法完成预应力钢绞线埋入土壤的锚固端锚片的自动拆除，进而达到基坑的绿色施工要求；而且，所述内锚具可以垂直打入基坑，不会侵犯临近建筑的地下空间，有效减少安全隐患。

权利要求

1.一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，包括：内锚具，具有导向套、锥形锚片及固定板，所述的导向套罩设于固定板上，所述的内锚具埋入基坑内的土壤中；

第二钢绞线，其中一端穿过所述的固定板进入到导向套中，第二钢绞线的该端由锥形锚片固定；

钢丝，其中一端与穿过地面上的预应力锚具的第二钢绞线的另一端连接；

第一钢绞线，其中一端与钢丝的另一端连接，第一钢绞线的另一端与液压千斤顶连接；

液压钳，对应于钢丝的位置并能够切断具有预应力的钢丝。

2.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的内锚具垂直打入基坑内的土壤。

3.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的第一钢绞线的另一端通过液压千斤顶连接穿心式缓冲器。

4.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的第一钢绞线与钢丝通过连接器连接，第二钢绞线与钢丝也通过连接器连接。

5.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的第二钢绞线采用无粘结预应力钢绞线。

6.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的锥形锚片较小的一端插入到固定板的孔中并包围所述的第二钢绞线。

7.根据权利要求6所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的锥形锚片上不安装橡皮圈或铁丝。

8.根据权利要求1所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的第二钢绞线伸出内锚具部分的外侧包覆保护管套。

9.根据权利要求8所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其特征在于，所述的第二钢绞线与保护管套之间留有间隙。

10.一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收方法，其特征在于，具有以下步骤：（1）组装内锚具：将第二钢绞线的其中一端穿过内锚具的固定板并由锥形锚片固定，将导向套套罩设于固定板上，导向套将第二钢绞线以及锥形锚片包覆在内；

（2）将内锚具连同一部分第二钢绞线埋入基坑内的土壤中；

（3）组装地面上的装置：将第二钢绞线的另一端穿过地面上的预应力锚具并与钢丝的其中一端相连接，将钢丝的另一端与第一钢绞线的其中一端相连接，第一钢绞线的另一端与液压千斤顶相连接，所述的液压千斤顶用于张拉所述的第一钢绞线；

（4）释放第二钢绞线的弹性势能：利用液压千斤顶对第一钢绞线施加预应力，使钢丝以及第二钢绞线也产生预应力，当钢绞线产生预定的弹性势能后，利用液压钳将钢丝切断，释放第二钢绞线的弹性势能；

（5）回收第二钢绞线：释放了弹性势能的第二钢绞线在导向套内向前移动，将锥形锚片从固定板中带出，锥形锚片由于重力自动脱落，而后利用牵引装置将第二钢绞线抽出。

说明书

基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置及回收方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置及回收方法。

背景技术

[0002] 基坑临时锚索支护，待施工结束后钢绞线留在地下，形成地下垃圾，残留的钢绞线为以后该地块的施工带来麻烦。因此，基坑绿色施工中回收锚索是重要的一环，已经在全社会形成共识，欧美等西方发达国家已经普遍采用钢绞线回收系统。我国大多仍然采用普通锚索技术，远落后于西方发达国家。

[0003] 此外，普遍采用的斜打入基坑外的锚索，往往伸出红线范围，侵犯临近建筑的地下空间，造成安全隐患。

[0004] 有鉴于此，为克服锚索回收困难的问题，本发明的发明人基于相关领域的研发，创作出一种能够垂直打入基坑的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置。

发明内容

[0005] 针对上述问题，本发明提供一种通过利用弹性势能释放法，能够有效回收锚索的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置及回收方法。

[0006] 为达上述目的，本发明提供一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其包括：

[0007] 内锚具，具有导向套、锥形锚片及固定板，所述的导向套罩设于固定板上，所述的内锚具埋入基坑内的土壤中；

[0008] 第二钢绞线，其中一端穿过所述的固定板进入到导向套中，第二钢绞线的该端由锥形锚片固定；

[0009] 钢丝，其中一端与穿过地面上的预应力锚具的第二钢绞线的另一端连接；

[0010] 第一钢绞线，其中一端与钢丝的另一端连接，第一钢绞线的另一端与液压千斤顶连接；

[0011] 液压钳，对应于钢丝的位置并能够切断具有预应力的钢丝。

[0012] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的内锚具垂直打入基坑内的土壤。

[0013] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的第一钢绞线的另一端通过液压千斤顶连接穿心式缓冲器。

[0014] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的第一钢绞线与钢丝通过连接器连接，第二钢绞线与钢丝也通过连接器连接。

[0015] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的第二钢绞线采用无粘结预应力钢绞线。

[0016] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的锥形锚片较小的一端插入到固定板的孔中并包围所述的第二钢绞线。

[0017] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的锥形锚片上不安装橡皮圈或铁丝。

[0018] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的第二钢绞线伸出内锚具部分的外侧包覆保护管套。

[0019] 所述的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其中，所述的第二钢绞线与保护管套之间留有间隙。

[0020] 本发明还提供一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收方法，其具有以下步骤：

[0021] （1）组装内锚具：将第二钢绞线的其中一端穿过内锚具的固定板并由锥形锚片固定，将导向套套罩设于固定板上，导向套将第二钢绞线以及锥形锚片包覆在内；

[0022] （2）将内锚具连同一部分第二钢绞线埋入基坑内的土壤中；

[0023] （3）组装地面上的装置：将第二钢绞线的另一端穿过地面上预应力锚具并与钢丝的其中一端相连接，将钢丝的另一端与第一钢绞线的其中一端相连接，第一钢绞线的另一端与液压千斤顶相连接，所述的液压千斤顶用于张拉所述的第一钢绞线；

[0024] （4）释放第二钢绞线的弹性势能：利用液压千斤顶对第一钢绞线施加预应力，使钢丝以及第二钢绞线也产生预应力，当钢绞线产生预定的弹性势能后，利用液压钳将钢丝切断，释放第二钢绞线的弹性势能；

[0025] （5）回收第二钢绞线：释放了弹性势能的第二钢绞线在导向套内向前移动，将锥形锚片从固定板中带出，锥形锚片由于重力自动脱落，而后利用牵引装置将第二钢绞线抽出。

[0026] 本发明的有益效果是：在不改变原有预应力施工用锚具和工艺的前提下，利用弹性势能释放法完成预应力钢绞线埋入土壤的锚固端锚片的自动拆除，进而达到基坑的绿色施工要求；而且，所述内锚具可以垂直打入基坑，不会侵犯临近建筑的地下空间，有效减少安全隐患。

附图说明

[0027] 在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

[0028] 图1是根据本发明的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置的主视图；

[0029] 图2是图1中A-A截面线的截面图；

[0030] 图3是根据本发明的内锚具的结构示意图；

[0031] 图4是根据本发明的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置的立体图。

[0032] 附图标记说明：1.液压钳；2.液压钳支架；3.锚具底座；4.第一钢绞线； 5.穿心式缓冲器；6.液压千斤顶；7.连接器；8.高强度钢丝；9.第二钢绞线；10.预应力锚具；11.内锚具；12.导向套；13.锥形锚片；14-固定板。

[0033] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

[0034] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。

[0035] 首先如图1和图2所示，其分别为根据本发明的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置的主视图以及图1中A-A截面线的截面图。

[0036] 本发明提供一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其主要包括：液压钳1、第一钢绞线4、第二钢绞线9、连接器7、高强度钢丝8、预应力锚具10以及内锚具11。

[0037] 其中，请如图3所示，所述的内锚具11具有导向套12、锥形锚片13及固定板14，所述的导向套12罩设于固定板14上。所述的第二钢绞线9的其中一端穿过内锚具11底部的固定板14进入到导向套12中，并由锥形锚片13固定，具体为，所述的锥形锚片13能够收紧或放松，其较小的一端插入到固定板14的孔中并包围所述第二钢绞线9，对第二钢绞线9夹紧限位。所述内锚具11埋入基坑内的土壤中。第二钢绞线9伸出内锚具11部分的外侧包覆保护管套（图中未详示），需保证土壤中的第二钢绞线9均包覆有保护管套，第二钢绞线9与保护管套之间留有间隙，第二钢绞线9在保护管套内具有活动余量，确保顺利回收第二钢绞线9。

[0038] 所述的第二钢绞线9的另一端依次穿过地面上的锚具底座3、预应力锚具10并通过一个连接器7与高强度钢丝8的其中一端相连接，高强度钢丝8的另一端通过另一个连接器7与第一钢绞线4的其中一端相连接，第一钢绞线4的另一端与液压千斤顶6相连接。所述的液压千斤顶6用于张拉所述的第一钢绞线4，以提供预应力。

[0039] 此外，所述的第一钢绞线4的另一端还可通过液压千斤顶6连接穿心式缓冲器5，穿心式缓冲器5向第一钢绞线4提供缓冲力，以防第一钢绞线4突然断开时甩动伤害工作人员，安全性更高。

[0040] 再请如图4所示并结合图1及图2所示，对应于所述的高强度钢丝8的位置设有液压钳1，用于剪断处于张紧状态的高强度钢丝8。液压钳1由液压钳支架2支撑。

[0041] 在一优选实施例中，所述的第二钢绞线9应采用无粘结预应力钢绞线，不会发生与保护管套粘结的情况。

[0042] 再有，所述的锥形锚片13与固定板14的孔采用紧固连接方式，锥形锚片13上不可安装橡皮圈或铁丝，以确保当导向套12内的第二钢绞线9向前移动时，锥形锚片13能够轻易地脱落，不会干涉第二钢绞线9的回收。

[0043] 所述内锚具11可以垂直打入基坑，其不会侵犯临近建筑的地下空间，减少安全隐患。

[0044] 所述的内锚具11也可以根据生产需要斜打入基坑，作业时需保证内锚具11不会侵犯临近建筑的地下空间，提升安全性。

[0045] 本发明所提供的基坑临时锚索支护用钢绞线的回收装置，其工作原理是：

[0046] 利用液压千斤顶6对第一钢绞线4、高强度钢丝8以及第二钢绞线9施加一定预应力，使钢绞线产生足够的弹性势能，而后，利用液压钳1将高强度钢丝8突然切断，第二钢绞线9的弹性势能突然释放，由于内锚具11安装了拆除专用导向套12，在导向套12的空间内第二钢绞线9向前移动，从而将锥形锚片13从固定板14中带出，而且锥形锚片13会由于重力自动脱落，而后即可利用牵引装置将第二钢绞线9抽出。此外，在利用液压钳1将高强度钢丝8突然切断时，所述的第一钢绞线4由于连接了穿心式缓冲器5，因此第一钢绞线4的弹性势能会被穿心式缓冲器5所缓冲，不会太大幅度的甩动，具有较高的安全性。

[0047] 本发明还提供一种基坑临时锚索支护用钢绞线的回收方法，其主要具有以下步骤：

[0048] （1）组装内锚具11：

[0049] 将第二钢绞线9的其中一端穿过内锚具11的固定板14并由锥形锚片13固定，锥形锚片13较小的一端插入到固定板14的孔中并包围所述第二钢绞线9，对第二钢绞线9夹紧限位，将导向套12套罩设于固定板14上，导向套12将第二钢绞线9以及锥形锚片13包覆在内。

[0050] （2）将内锚具11连同一部分第二钢绞线9埋入土壤：

[0051] 在第二钢绞线9伸出内锚具11部分的外侧包覆保护管套，将内锚具11埋入基坑内的土壤中，并保证土壤中的第二钢绞线9均包覆有保护管套。

[0052] （3）组装地面上的装置：

[0053] 将第二钢绞线9的另一端依次穿过地面上的锚具底座3、预应力锚具10并通过一个连接器7与高强度钢丝8的其中一端相连接，将高强度钢丝8的另一端通过另一个连接器7与第一钢绞线4的其中一端相连接，第一钢绞线4的另一端与液压千斤顶6相连接。所述的液压千斤顶6用于张拉所述的第一钢绞线4。

[0054] （4）释放第二钢绞线9的弹性势能：

[0055] 利用液压千斤顶6对第一钢绞线4施加一定预应力，使高强度钢丝8以及第二钢绞线9也产生一定预应力，当钢绞线产生足够的弹性势能后，利用液压钳1将高强度钢丝8突然切断，第二钢绞线9的弹性势能突然释放。

[0056] （5）回收第二钢绞线：

[0057] 由于内锚具11安装了拆除专用导向套12，释放了弹性势能的第二钢绞线9在导向套12的空间内向前移动，从而将锥形锚片13从固定板14中带出，而且锥形锚片13会由于重力自动脱落，而后即可利用牵引装置将第二钢绞线9抽出。

[0058] 综上所述，本发明的有益效果是：在不改变原有预应力施工用锚具和工艺的前提下，利用弹性势能释放法完成预应力钢绞线埋入土壤的锚固端锚片的自动拆除，进而达到基坑的绿色施工要求；而且，所述内锚具可以垂直打入基坑，不会侵犯临近建筑的地下空间，有效减少安全隐患。

[0059] 虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。