本发明涉及一种快速拆卸更换龙头主体的方法及其龙头结构，将快速拆卸结构设置在台面上侧以实现龙头组本体与和台面锁紧连接的龙头底座的快速拆装更换。该方法简单，且龙头结构构造紧凑，有利于龙头主体部件的快速拆卸。
1.一种快速拆卸更换龙头主体的方法，其特征在于，将快速拆卸结构设置在台面上侧以实现龙头组本体与和台面锁紧连接的龙头底座的快速拆装更换；所述快速拆卸结构包括设置于龙头底座上端部外周的环形凹槽，所述龙头组本体的下端部内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件，所述龙头底座内设置有用于连接进水软管的水道，所述水道内设置有龙头组本体的进水管与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件；所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环和挡位环组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁且用于顶出按钮环凸钮实现挡位环卡于环形凹槽内的弹性臂。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸更换龙头主体的方法，其特征在于，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔内的活塞块，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管，所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧，所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块，水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管的下行限位阶面。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆卸更换龙头主体的方法，其特征在于，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有垫片。
4.一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，其特征在于，包括用于与台面锁紧连接的龙头底座和龙头组本体，所述龙头底座的上端部外周设置有环形凹槽，所述龙头组本体与龙头底座相配合的下端部内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件，所述龙头底座内设置有用于连接进水软管的水道，所述水道内设置有龙头组本体的进水管与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件；所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环和挡位环组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁且用于顶出按钮环凸钮实现挡位环卡于环形凹槽内的弹性臂。
5.根据权利要求4所述的一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，其特征在于，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔内的活塞块，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管，所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧。
6.根据权利要求5所述的一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，其特征在于，所述活塞块上套有密封圈，所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块，水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管的下行限位阶面。
7.根据权利要求4或6所述的一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，其特征在于，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘，龙头底座上位于限位凸缘的下侧设置有外螺纹，所述龙头底座经与外螺纹相配合的锁紧环和台面锁紧连接，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有垫片，所述锁紧环的两侧部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内分别螺接有纵向调节螺栓。
一种快速拆卸更换龙头主体的方法及其龙头结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种快速拆卸更换龙头主体的方法及其龙头结构。
背景技术
[0002] 龙头或龙头部件用久后易出现损坏，此时需将龙头拆卸进行维修更换；或龙头脏污时也需进行拆卸清洗及杀菌等处理；也有因为不同时期不同的心情需更换龙头，使其与空间搭配，都需将龙头进行拆卸。而拆卸安装龙头不仅需要关闭进水开关，而且有时还得钻到狭小的台面下，安装操作麻烦费时。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种快速拆卸更换龙头主体的方法及其龙头结构，该方法简单，且龙头结构构造紧凑，有利于龙头主体部件的快速拆卸。
[0004] 本发明的技术方案在于：一种快速拆卸更换龙头主体的方法，将快速拆卸结构设置在台面上侧以实现龙头组本体与和台面锁紧连接的龙头底座的快速拆装更换。
[0005] 进一步地，所述快速拆卸结构包括设置于龙头底座上端部外周的环形凹槽，所述龙头组本体的下端部内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件，所述龙头底座内设置有用于连接进水软管的水道，所述水道内设置有龙头组本体的进水管与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件。
[0006] 进一步地，所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环和挡位环组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁且用于顶出按钮环凸钮实现挡位环卡于环形凹槽内的弹性臂。
[0007] 进一步地，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔内的活塞块，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管，所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧，所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块，水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管的下行限位阶面。
[0008] 进一步地，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有垫片，所述锁紧环两侧部的螺纹孔内分别螺接有纵向调节螺栓。
[0009] 一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，包括用于与台面锁紧连接的龙头底座和龙头组本体，所述龙头底座的上端部外周设置有环形凹槽，所述龙头组本体与龙头底座相配合的下端部内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件，所述龙头底座内设置有用于连接进水软管的水道，所述水道内设置有龙头组本体的进水管与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件。
[0010] 进一步地，所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环和挡位环组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁且用于顶出按钮环凸钮实现挡位环卡于环形凹槽内的弹性臂。
[0011] 进一步地，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔内的活塞块，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管，所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧。
[0012] 进一步地，所述活塞块上套有密封圈，所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块，水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管的下行限位阶面。
[0013] 进一步地，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘，龙头底座上位于限位凸缘的下侧设置有外螺纹，所述龙头底座经与外螺纹相配合的锁紧环和台面锁紧连接，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有垫片，所述锁紧环的两侧部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内分别螺接有纵向调节螺栓。
[0014] 与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该方法简单，且龙头结构构造紧凑，有利于龙头主体部件的快速拆卸；龙头损坏后，在更换龙头时只需按住龙头上的凸钮将龙头整个拔出即可完成龙头拆卸，将同种类型的新龙头插入台面的底座中。整个过程无需关水开水，无需麻烦的拆卸和旋紧螺钉，无需钻到狭小的台面下拆卸和安装锁紧螺母和水管，及其简单快捷。同时，可根据不同时期的心情，随意更换不同款式的龙头，使其更好的搭配空间；龙头部件出现故障时，也可快速拆卸送卖场维修、更换部件；也有利于龙头脏污时直接拆卸放清水冲洗及将整个龙头放入杀菌设备中杀菌。
附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图；
[0016] 图2为本发明的分解状态示意图；
[0017] 图3为本发明的快速拆卸内部结构示意图；
[0018] 图4为本发明的图3的A-A剖视图；
[0019] 图5为本发明的内部止水结构示意图图；
[0020] 图6为本发明的图5的B区放大示意图；
[0021] 图7为本发明的龙头底座内自关水组件的默认状态示意图；
[0022] 图8为本发明的龙头底座安装示意图；
[0023] 图9为本发明的龙头组本体与底座拆卸示意图；
[0024] 图中：10-龙头组本体 11-抽取管 12-进水管 20-龙头底座 21-环形凹槽 22-水道 23-限位凸缘 24-扩腔 30-按钮挡位组件 31-按钮环 32-凸钮 35-挡位环 36-弹性臂 40-进水软管 50-自关水组件 51-活塞块 52-上连接管 53-下连接管 54-复位压簧 55-密封圈 56-上行限位块 57-下行限位阶面 60-锁紧环 61-纵向调节螺栓 70-垫片 80-环形锁紧块 90-台面。
具体实施方式
[0025] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
[0026] 参考图1至图9
[0027] 一种快速拆卸更换龙头主体的方法，将快速拆卸结构设置在台面上侧以实现龙头组本体与和台面锁紧连接的龙头底座的快速拆装更换。
[0028] 本实施例中，所述快速拆卸结构包括设置于龙头底座上端部外周的环形凹槽，所述龙头组本体的下端部内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件，所述龙头底座内设置有用于连接进水软管的水道，所述水道内设置有龙头组本体的进水管与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件；
[0029] 本实施例中，所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环和挡位环组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁且用于顶出按钮环凸钮实现挡位环卡于环形凹槽内的弹性臂。
[0030] 本实施例中，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔内的活塞块，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管，所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧，所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块，水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管的下行限位阶面。
[0031] 本实施例中，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有垫片，所述锁紧环两侧部的螺纹孔内分别螺接有纵向调节螺栓。
[0032] 一种快速拆卸更换龙头主体的龙头结构，包括用于与台面90锁紧连接的龙头底座20和龙头组本体10，所述龙头底座的上端部外周设置有环形凹槽21，所述龙头组本体上用于套在龙头底座的上端部实现与龙头底座相配合的下端部腔室内设置有与环形凹槽相配合以实现快速拆卸的按钮挡位组件30，所述龙头底座的下部设置有内螺纹有，并螺接有进水软管40，所述龙头底座内还设置有2到4个用于连接进水软管的水道22，所述水道内设置有龙头组本体的进水管12与水道脱离后实现水道封闭的自关水组件50，从而实现龙头组本体拆卸后龙头底座自动将水道封闭，使得安装拆卸过程无需关闭进水开关，自关水组件的默认状态为封闭水道。
[0033] 本实施例中，所述按钮挡位组件由弧口相向且截面呈弧形的按钮环31和挡位环35组成，所述按钮环和挡位环的两端相抵接，按钮环的中部具有穿出龙头侧壁的凸钮32，所述挡位环的外弧面上设置有一对朝向龙头组本体下端部内壁的弹性臂36，所述弹性臂可将按钮环向龙头组本体下端部另一侧内壁顶以实现实现挡位环卡于环形凹槽内，从而实现快速卡接；同时便于拆卸时，通过向内按压凸部使挡位环与环形凹槽脱离，实现快速拆卸。
[0034] 本实施例中，所述自关水组件包括设置于水道的扩腔24内的活塞块51，所述活塞块上部固连有用于与进水管相抵接且侧壁开设有进水槽口的上连接管52，活塞块的下部固连有侧壁开设有出水槽口的下连接管53，以实现水道开启时，流体由进入软管送入后，经下连接管的出水槽口后绕过活塞块，由上连接管的进水槽口送入上连接管，并通入进水管中。所述下连接管上套设有位于活塞块与扩腔的下缩口之间的复位压簧54，以实现活塞块自动将水道封闭。
[0035] 本实施例中，所述活塞块上套有密封圈55，以提高水道密封效果。所述水道内位于扩腔的上缩口处螺接有活塞块的上行限位块56，以实现活塞块的上行限位。水道内位于扩腔的下缩口上还设置下连接管下行限位阶面57，以实现水道开启时下连接管抵接于下行限位阶面上，实现活塞块的下行限位。
[0036] 本实施例中，所述龙头底座位于环形凹槽的下侧还设置有限位凸缘23，龙头底座上位于限位凸缘的下侧设置有外螺纹，所述龙头底座经与外螺纹相配合的锁紧环60与台面锁紧连接。
[0037] 本实施例中，所述限位凸缘的下侧面内还嵌设有与台面上侧面相接触的垫片70，位于锁紧环与台面的下侧之间还设置有密封垫和铜垫。所述锁紧环的两侧部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内分别螺接有纵向调节螺栓61，以调节锁紧环与台面之间的距离，减少安装时的螺旋深度，还可以防止锁紧环脱落。
[0038] 本实施例中，所述按钮环和挡位环经具有外螺纹的环形锁紧块80限位于龙头组本体的下端部内，所述龙头组本体还设置有自上而下穿出空头底座的抽取管11。
[0039] 该龙头结构的使用方法：
[0040] （1）将组装完毕后的龙头底座套上垫片后自上而下穿过开设于台面上的通孔，并在龙头底座上套设密封垫及铜片后用锁紧环将龙头底座锁紧于台面上；
[0041] （2）将进水软管与连龙头座相连接；
[0042] （3）将按钮挡位组件通过环形锁紧块安装于龙头组本体后，将龙头组本体安装在龙头底座上，使按钮挡位组件卡在龙头底座的环形凹槽内，同时抽取管穿过龙头底座；龙头组本体的进水管插入水道与上连通管抵接后，在龙头组本体向下压的同时，进水管使活塞块下行，从而实现水道的开启；
[0043] （4）拆卸龙头组本体时，只需向内按压凸钮，使挡位环与环形凹槽脱离后，即可将龙头组本体拆卸，在拆卸龙头组本体时，进水管与上连通管脱离，活塞块复位，将水道封闭，从而实现拆卸龙头组本体时水道自动封闭。
[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的龙头结构并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
