光学器件以及电子显示装置转让专利

申请号 : CN201510583205.1

文献号 : CN105158824B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈昭宇

申请人 : 深圳创锐思科技有限公司

摘要 :

一种光学器件,包括基材与形成于该基材一面上的金属镀层,该金属镀层具有反射能力与透视能力,该金属镀层的厚度为3nm~30nm,该光学器件的光线透过率为2%~50%。本发明还提供该光学器件的制作方法及应用该光学器件的电子显示装置。本发明的金属镀层同时具有反射能力与透视能力,电子显示装置的显示内容穿过该金属镀层后形成的显示场景可与现实场景相融合,从而将显示场景与现实场景作为一个整体,带给使用者虚幻的视觉体验;且利用一层金属镀层同时实现反射效果与透视效果,相较于现有技术需要反射层与透射层分别实现反射效果与透视效果,本发明的光学器件具有结构简单、制作工艺减少、耗时少及成本低的优点。

权利要求 :

1.一种光学器件(20),可应用于具有显示部件的显示装置中,其特征在于,包括:

基材(24);

金属镀层(26),形成在该基材(24)面向所述显示部件的一面上,该金属镀层(26)同时具有反射能力与透视能力,该金属镀层(26)的厚度为3nm~30nm,该光学器件(20)的光线透过率为2%~50%,该金属镀层(26)的材质为铝、铝的合金及铝的氧化物之其中至少一种,该金属镀层(26)的厚度为8nm~20nm,该光学器件(20)的光线透过率为8%~23%,当该金属镀层(26)的厚度为8nm~10nm时,该光学器件20的光线透过率为18%~23%,当该金属镀层26的厚度为15nm~20nm时,该光学器件20的光线透过率为8%~15%。

2.如权利要求1所述的光学器件,其特征在于,该金属镀层(26)的材质为银、铬、不锈钢、镍、之其中至少一种。

3.如权利要求1所述的光学器件,其特征在于,该光学器件(20)进一步包括第一硬质层(25a)和第二硬质层(25b),该第一硬质层(25a)与该第二硬质层(25b)分别形成于该基材(24)的两个相对表面,该第一硬质层(25a)位于该基材(24)的上表面与该金属镀层(26)之间,该第二硬质层(25b)位于该基材(24)的下表面,该第一硬质层(25a)与该第二硬质层(25b)的材质为紫外光固化树脂或热固化树脂,厚度为5μm~20μm。

4.如权利要求1所述的光学器件,其特征在于,该光学器件(20)进一步包括保护层(27),该保护层(27)形成于该金属镀层(26)上,该保护层(27)为树脂保护层、二氧化硅层、金属氧化物层或氟化物层。

5.如权利要求1所述的光学器件,其特征在于,该基材(24)的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯,厚度为2mm~3mm。

6.如权利要求1所述的光学器件,其特征在于,该金属镀层(26)的颜色为蓝色。

7.一种电子显示装置(100),包括具有显示屏的显示部件(10)、支撑座(30)及与该显示部件(10)及该支撑座(30)相连接的光学器件(20),该光学器件(20)位于该显示部件(10)与该支撑座(30)之间,其特征在于,该光学器件(20)为权利要求1至6任一项所述的光学器件。

8.如权利要求7所述的电子显示装置,其特征在于,该显示部件(10)与该光学器件(20)之间为可折叠式结构,该金属镀层(26)面向该显示部件(10),该金属镀层(26)位于该基材(24)与该显示部件(10)之间。

9.如权利要求7所述的电子显示装置,其特征在于,该显示部件(10)与该光学器件(20)之间的夹角为38~47度。

说明书 :

光学器件以及电子显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及光学器件技术领域,且特别是涉及一种光学器件以及具有光学器件的电子显示装置。

背景技术

[0002] 现有电子显示装置技术中,电子显示装置包括显示部件、支撑部、连接设置在显示部件和支撑部之间的光学器件。需于光学器件的基材的上表面设置一反射层,再于基材的下表面设置一透射层,来实现电子显示装置的显示功能。然而,电子显示装置的显示内容经过设置于基材的两个相对表面的反射层与透射层后形成的显示场景难以与现实场景相融合,使用者观看到的画面为经过反射层与透射层的显示场景,也就是说,现有的电子显示装置难以提供给使用者将显示场景与现实场景相融合的虚幻的视觉体验。进一步地,需要于基材上制备反射层与透射层,使得该电子显示装置的制备流程较复杂,且耗时较长,导致该电子显示装置的成本较高。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种光学器件,其可提供较佳视觉效果的光学器件。
[0004] 本发明提供了一种电子显示装置,其可提供较佳视觉效果。
[0005] 本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
[0006] 一种光学器件,包括基材与形成于该基材一面上的金属镀层,该金属镀层同时具有反射能力与透视能力,该金属镀层的厚度为3nm~30nm,该光学器件的光线透过率为2%~50%。
[0007] 在本发明较佳实施例中,上述金属镀层的材质为铝、银、铬、不锈钢、镍、铝的合金及铝的氧化物之其中至少一种。
[0008] 在本发明较佳实施例中,该金属镀层的材质为铝、铝的合金及铝的氧化物之其中至少一种,该金属镀层的厚度为8nm~20nm,光学器件的光线透过率为8%~23%。
[0009] 在本发明较佳实施例中,上述光学器件进一步包括第一硬质层与第二硬质层,该第一硬质层与该第二硬质层分别形成于该基材的两个相对表面,该第一硬质层位于该基材的上表面与该金属镀层之间,该第二硬质层位于该基材的下表面,该第一硬质层与该第二硬质层的材质为紫外光固化树脂或热固化树脂,厚度为5μm~20μm。
[0010] 在本发明较佳实施例中,上述光学器件进一步包括保护层,保护层形成于金属镀层上,保护层为树脂保护层、二氧化硅层、金属氧化物层、或氟化物层。
[0011] 在本发明较佳实施例中,上述基材的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯,厚度为2mm~3mm。
[0012] 在本发明较佳实施例中,该金属镀层的颜色为蓝色。
[0013] 一种电子显示装置,包括具有显示屏的显示部件、支撑座及上述光学器件,该光学器件与该支撑座及该显示部件相连接,该光学器件位于该显示部件与该支撑座之间。
[0014] 在本发明较佳实施例中,上述显示部件与该光学器件之间为可折叠式结构,该金属镀层面向该显示部件,该金属镀层位于该基材与该显示部件之间。
[0015] 在本发明较佳实施例中,上述显示部件与该光学器件之间的夹角为38~47度。
[0016] 本发明的有益效果是,光学器件的金属镀层同时具有反射能力与透视能力,电子显示装置的显示内容穿过该金属镀层后形成的显示场景可与现实场景相融合,从而将显示场景与现实场景作为一个整体,带给使用者虚幻的视觉体验;且利用一层金属镀层同时实现反射效果与透视效果,相较于现有技术需要反射层与透射层分别实现反射效果与透视效果,本发明的光学器件具有结构简单、制作工艺减少、耗时少及成本低的优点。
[0017] 进一步地,该金属镀层面向显示部件,使用者在使用该电子显示装置时,画面经光学器件反射后的虚像与使用者的视线垂直,从而提升了使用者的观看效果,给予使用者较佳的视觉观看体验。

附图说明

[0018] 图1是本发明实施例提供的电子显示装置的立体结构示意图;
[0019] 图2是图1所示的电子显示装置的光学器件沿II-II线的剖视图。

具体实施方式

[0020] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的光学器件及其制作方法以及应用该光学器件的电子显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
[0021] 有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
[0022] 请参照图1,电子显示装置100包括具有显示屏(未图示)的显示部件10、支撑座30、设置在支撑座30与显示部件10之间的光学器件20。该光学器件20可通过一连接结构(未图示)与该显示部件10及该支撑座30连接。
[0023] 该光学器件20包括第一连接端及与该第一连接端相对设置的第二连接端。该第一连接端可通过该连接结构与该显示部件10连接,该第二连接端可通过该连接结构和该支撑座30连接。
[0024] 该连接结构可为固定连接结构或活动连接结构,该活动连接结构具体可以是各种可实现折叠的铰链结构,在此不赘述。
[0025] 请参阅图2,该光学器件20进一步包括透明的基材24,分别设置在基材24两个相对表面的第一硬质层25a与第二硬质层25b,形成于该第一硬质层25a上的金属镀层26及形成于该金属镀层26上的保护层27。
[0026] 该基材24的材质可为聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate,PMMA)。本实施例中,优选聚碳酸酯作为基材24。该基材24的厚度可为2mm~3mm。
[0027] 该第一硬质层25a与该第二硬质层25b可增强该光学器件20的硬度,其材质可为紫外光固化树脂或热固化树脂,其主体树脂为丙烯酸树脂。该紫外光固化树脂或热固化树脂可通过浸涂、喷涂、辊涂或旋转涂覆等方式形成于基材24的两个相对表面,从而获得该第一硬质层25a与第二硬质层25b。该第一硬质层25a位于该基材24的上表面与金属镀层26之间,该第二硬质层25b位于该基材24的下表面。该第一硬质层25a与该第二硬质层25b的厚度均可为5μm~20μm,优选为5μm~10μm。当需要该光学器件20具有更大的承载力时,可以优选10μm~20μm。该第一硬质层25a与该第二硬质层25b均可呈透明状态。
[0028] 该金属镀层26形成在该基材24一面上,即只在该基材24的一面设有该金属镀层26,该基材24的相对另一面上无需设置金属镀层。该金属镀层26面向该显示部件10。也就是说,该金属镀层26位于该基材24与该显示部件10之间。该金属镀层26同时具有反射能力与透视能力,使该金属镀层26同时具有反射和透视效果。电子显示装置100的显示内容穿过该金属镀层26后,可呈现无边框的显示画面。也就是说,显示内容穿过该金属镀层26后形成的显示场景可与现实场景相融合,从而将显示场景与现实场景作为一个整体,带给使用者虚幻的视觉体验。由于该金属镀层26具有反射能力与透视能力,本发明中,该金属镀层26的厚度可为3nm~30nm(纳米),该光学器件20的光线透过率为2%~50%。
[0029] 该金属镀层26的材质可为铝、银、铬、不锈钢、镍、铝的合金及铝的氧化物之其中至少一种,铝的氧化物为氧化铝,优选为铝、铝的合金或铝的氧化物,因为采用铝、铝的合金或铝的氧化物而制成的光学器件,金属镀层26的颜色为蓝色,从而使得图像看起来更加的温和而不尖锐,进而减少对眼部的刺激,增加用户观看舒适度。此外,蓝色不会造成显示的图像经光学器件反射后反射显示的色偏。
[0030] 在一个优选实施例中,该金属镀层26的材质选用铝、铝的合金或铝的氧化物中的至少一种,且该金属镀层26的厚度为8nm~20nm,此时光学器件20的光线透过率为8%~23%。进一步的,在金属镀层26的厚度为8nm~10nm时,此时光学器件20的光线透过率为
18%~23%,使得采用该光学器件的显示装置显示的图像经该光学器件后形成的在空间中的图像适合在大部分光线环境下光看;而当在金属镀层26的厚度为15nm~20nm时,此时光学器件20的光线透过率为8%~15%,使得采用该光学器件的显示装置显示的图像经该光学器件后形成的在空间中的图像适合在户外较亮的光线环境下观看。
[0031] 该金属镀层26具有透射和反射效果,该金属镀层26的颜色为蓝色,金属镀层26使得电子显示装置100的反射画面颜色柔和,清晰度高,使得经光学器件透射和反射后的画面柔和而不尖锐,从而提供给使用者较佳的显示画面效果、视觉效果及降低视觉疲劳。此外,蓝色不会造成显示的图像经光学器件反射后反射显示的色偏。
[0032] 该保护层27可为树脂保护层、二氧化硅层、金属氧化物层、或氟化物层。该保护层27可呈透明或半透明状。由于保护层27、第一硬质层25a、第二硬质层25b及基材24均可呈透明状,使得光学器件20的透视能力与反射能力均取决于该金属镀层26。
[0033] 该树脂保护层可防止该金属镀层26被氧化,其材质可为UV光油。该树脂保护层的厚度不大于10μm。
[0034] 该二氧化硅层可通过溅镀的方式形成于该金属镀层26上,其厚度可为3nm~10nm。该二氧化硅层可保护该金属镀层26不被氧化。
[0035] 该氟化物层可通过电镀的方式形成于该金属镀层26的表面,其厚度可为5nm~10nm。该氟化物层会在镀层表面形成纳米微孔结构,具有不粘污效果,可防止在使用过程中粘留在该光学器件20表面的脏污、油脂等杂质。该氟化物可为含氟丙烯酸酯类聚合物等。
[0036] 可以理解地,图2所示的光学器件20,除了具有反射能力与透视能力的金属镀层26之外,还包括基材24、第一硬质层25a、第二硬质层25b及保护层27,而基材24、第一硬质层25a、第二硬质层25b及保护层27虽然呈透明或半透明状态,但仍然会吸收或消耗部分的光线。
[0037] 图1所示的电子显示装置100,该显示部件10与该光学器件20之间的角度为38~47度,该金属镀层26面向该显示部件10,即该金属镀层26位于该基材24与该显示部件10之间,使用者在使用该电子显示装置100时,画面经该光学器件20反射后的虚像与使用者的视线垂直,从而提升了使用者的观看效果,给予使用者较佳的视觉观看体验。
[0038] 图1所示的电子显示装置100的光学器件20的厚度随着显示部件10的重量的变化而变厚,变厚的幅度根据光学器件20的材料的不同而会有所不同。当然,在一些实施例中,例如,当电子显示装置100的显示部件10在下方,光学器件20和显示部件10夹锐角,光学器件20上方无需支撑其他部件时,对光学器件20无需有承载重量。
[0039] 本发明优选实施例,采用磁控溅镀或蒸发镀的方式于该第一硬质层25a的表面形成金属镀层26。该金属镀层26的材质可为铝、银、铬、不锈钢、或镍。该金属镀层26同时具有反射能力与透视能力,该金属镀层26的厚度可为3nm~30nm,使光学器件20的光线透过率为2%~50%。该金属镀层26优选为铝、铝的合金及铝的氧化物。
[0040] 在一个优选实施例中,该金属镀层26的材质选用铝、铝的合金或铝的氧化物中的至少一种,且该金属镀层26的厚度为8nm~20nm,此时光学器件20的光线透过率为8%~23%。
[0041] 需要说明的是,通常金属镀层26随着厚度的增加,反射能力提高,透射能力降低,因此,在保证透射能力和反射能力在一定范围内的时候,根据不同的材料性质来选择不同的厚度即可。此外,可以通过调节镀膜工艺,例如温度、真空镀或电流大小等,可以使得金属镀层的颜色呈现出蓝色。优选该金属镀层的颜色为潘通色卡(pantone国际标准色卡)上2134C~2140C、2378C~2380C等色号的颜色。
[0042] 该金属镀层26面向该显示部件10。也就是说,该金属镀层26位于该基材24与该显示部件10之间。该金属镀层26具有透视效果,该金属镀层26还具有反射效果,该金属镀层26同时具有反射能力与透视能力,电子显示装置100的显示内容穿过该金属镀层26后,可呈现无边框的显示画面。也就是说,显示内容穿过该金属镀层26后形成的显示场景可与现实场景相融合,从而将显示场景与现实场景融合为一个整体,带给使用者虚拟与显示结合的视觉体验。
[0043] 保护层27形成于该金属镀层26上,该保护层27可为树脂保护层、二氧化硅层、金属氧化物或氟化物层。
[0044] 该树脂保护层的材质可为UV光油,该树脂保护层可通过喷涂等方式形成于该金属镀层26上。该树脂保护层的厚度不大于10μm。该树脂保护层可防止该金属镀层26被氧化。
[0045] 该二氧化硅层可通过溅镀的方式形成于该金属镀层26上。该二氧化硅层的厚度可为3nm~10nm。该二氧化硅层可保护该金属镀层26不被氧化。
[0046] 该氟化物层可通过电镀的方式形成于该金属镀层26的表面,其厚度可为5nm~10nm。该氟化物层会在镀层表面形成纳米微孔结构,具有不粘污效果,可防止在使用过程中粘留在该光学器件20表面的脏污、油脂等杂质。该氟化物可为含氟丙烯酸酯类聚合物等。
[0047] 本发明的金属镀层26同时具有反射能力与透视能力,电子显示装置100的显示内容穿过金属镀层26后形成的显示场景可与现实场景相融合,从而将显示场景与现实场景作为一个整体,带给使用者虚拟与显示结合的视觉体验。且利用一层金属镀层26同时实现反射效果与透视效果,相较于传统非金属镀膜技术需要在反射层和透射层镀膜叠加多层非金属物质分别实现反射效果与透视效果,该电子显示装置100的光学器件20具有结构简单、制作工艺减少、耗时少及成本低的优点。进一步地,显示部件10与光学器件20之间的角度为38~47度,且金属镀层26面向显示部件10,使用者在使用该电子显示装置100时,画面经光学器件20反射后在空气中形成虚像并让使用者正常观看,从而提升了使用者的观看效果,给予使用者较佳的视觉观看体验。
[0048] 以上对本发明所提供的光学器件以及具有此光学器件电子显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上该,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。