搅拌机刀具转让专利

申请号 : CN201510513521.1

文献号 : CN105167658B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张树生

申请人 : 惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司

摘要 :

本发明涉及一种搅拌机刀具,包括刀片、刀座和连接轴,刀片通过连接轴固定在刀座上,刀片包括至少两个子刀片,子刀片包括扁平状的刀体;其中,子刀片以两两上下重合的方式贴合连接。本发明的搅拌机刀具结构巧妙、搅拌强度大、噪音小、平衡度高。

权利要求 :

1.一种搅拌机刀具,包括刀片、刀座和连接轴,所述刀片通过连接轴固定在刀座上,其特征在于,所述刀片包括至少两个子刀片,所述子刀片包括扁平状的刀体,所述子刀片以上下两两重合的方式贴合连接;所述至少两个子刀片完全相同;

当所述子刀片的数量为偶数时,互相重叠的两子刀片形成中心对称。

2.根据权利要求1所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述子刀片还包括设置于所述刀体的至少一端的第一刀翼。

3.根据权利要求1所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述子刀片还包括从所述刀体的至少一侧弯折延伸而出的一个或多个第二刀翼。

4.根据权利要求1所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述子刀片包括设置于所述刀体的至少一端的第一刀翼以及从所述刀体的至少一侧弯折延伸而出的一个或多个第二刀翼;所述第一刀翼的延伸方向与所述第二刀翼的延伸方向不同。

5.根据权利要求4所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述第二刀翼朝向相互重叠的另一子刀片的方向延伸。

6.根据权利要求1-5任一项所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述至少两个子刀片两两之间以可拆卸地方式重叠连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述刀片包括两个子刀片,所述两个子刀片形成中心对称。

8.根据权利要求1-5任一项所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述刀体上设置有刀刃。

9.根据权利要求1-5任一项所述的搅拌机刀具,其特征在于,所述刀翼中的部分或全部刀翼上设置有刀刃。

说明书 :

搅拌机刀具

技术领域

[0001] 本发明涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种搅拌机刀具。

背景技术

[0002] 搅拌机刀具在搅拌过程中承担着切削和搅拌的任务。现有的搅拌机刀具大致分为两种,一种是十字型刀片,其包括翼根和与翼根相连接的四个刀翼,各刀翼相对于翼根平面向上弯折或者向下弯折,在每个刀翼上设置有用于切削物料的刀刃;另一种是一字型刀片,包括翼根和与翼根相连接的两个刀翼,两个刀翼上设置有刀刃。搅拌机刀具上的刀刃存在对割伤使用者的安全隐患。
[0003] 在搅拌过程中,由于物料存在较硬的物质,搅拌机刀具在长期使用后会受到严重的磨损,甚至刀片会出现断口,影响搅拌工作,则增加了更换新刀片的成本。另外,以上两种刀片的刀翼均相对于翼根所在平面向上或向下弯折一定的角度,以提高对物料的搅拌及切削效果,但是由于刀翼与水平面都呈某一角度,因此在搅拌较硬物料时刀具的平衡度较差,对物料的搅拌及切削效果不佳,并且刀具进行搅拌工作时产生较大的噪音。并且,为保证刀片的刀翼弯折预定的角度,增加了刀具制造工艺的复杂度,刀具的生产品质较难保证。
[0004] 目前的搅拌机刀具也有各刀翼与翼根均处于同一水平面上的结构,但这种刀片的结构较为简单,搅拌及粉碎效果较差。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种结构巧妙、搅拌强度大、噪音小、平衡度高的搅拌机刀具。
[0006] 一种搅拌机刀具,包括刀片、刀座和连接轴,刀片通过连接轴固定在刀座上,刀片包括至少两个子刀片;子刀片包括扁平状的刀体;其中,子刀片以上下两两重合的方式贴合连接。
[0007] 本发明通过使至少两个子刀片以上下两两重合的方式贴合连接,增加了搅拌机刀具的刀片整体厚度,提高了刀片与物料的撞击强度,因此刀片上无需设置刀刃,通过刀片与物料的撞击对物料进行搅拌和粉碎;并且通过提高刀片的厚度可增加搅拌力度,从而提高对物料的搅拌和粉碎物料效果。另一方面,由于搅拌机刀具的刀片上无设置任何刀刃,因此搅拌机刀具的安全性能高,杜绝了在安装、拆卸或清洗等过程中对使用者造成割伤等危害的隐患。再一方面,刀体呈扁平状,即刀体与水平面平行,不存在夹角,因此刀片的制造工艺非常简单,同时在工作过程中能够有效地保证刀片的平衡度,即使搅拌较硬物体刀片也不容易失去平衡,从而能够有效地减小搅拌机刀具在工作过程中产生的噪音。
[0008] 进一步地,子刀片还包括设置于刀体的至少一端的第一刀翼。在刀体上设置第一刀翼能够增加刀片与物料的撞击面积,从而进一步地提高搅拌机刀具对物料的搅拌和粉碎效果。
[0009] 进一步地,子刀片还包括从刀体的至少一侧弯折延伸而出的一个或多个第二刀翼。在刀体上设置第二刀翼也能够增加刀片与物料的撞击面积,从而进一步地提高搅拌机刀具对物料的搅拌和粉碎效果。
[0010] 进一步地,子刀片包括设置于刀体的至少一端的第一刀翼以及从刀体的至少一侧弯折延伸而出的一个或多个第二刀翼;第一刀翼的延伸方向与第二刀翼的延伸方向不同。通过在刀体上设置多个不同方向的刀翼,进一步确保搅拌机刀具能够从多个方向对物料进行撞击并且增加刀片与物料的撞击面积,从而进一步地从多个方向对物料进行搅拌和粉碎,使搅拌和粉碎效果更好。
[0011] 进一步地,第二刀翼朝向相互重叠的另一子刀片的方向延伸。因此,第二刀翼从另一子刀片的两侧夹着另一子刀片,有利于两子刀片之间的相互固定,进一步确保两子刀片的相对位置固定。因此搅拌机刀具在调整旋转的工作过程中,上下重叠的两子刀片不会出现相对移位,即彼此脱离的现象。
[0012] 进一步地,至少两个子刀片两两之间以可拆卸地方式重叠连接。两重叠的子刀片之间以可拆卸的方式重叠连接,因此,若其中某一子刀片出现损坏时,能够仅更换该子刀片,而不需更换搅拌机刀具的整个刀片,从而降低了搅拌机刀具的更换成本和提高了搅拌机刀具的使用寿命。
[0013] 进一步地,至少两个子刀片一体成型。两重叠的子刀片之间一体成型,能够防止在相互重叠的两子刀片在工作时出现相对位移或彼此脱离的现象,并且搅拌机刀具的安装、拆卸和清洗等也更加方便。
[0014] 进一步地,刀片包括两个子刀片,两个子刀片形成中心对称。可以理解地,子刀片的数量为偶数时,均可以使两个重叠的子刀片形成中心对称。通过使两个重叠的子刀片形成中心对称,能够有效地保证这两个子刀片的平衡度,使得搅拌机刀具在工作过程中不容易失去平衡。
[0015] 进一步地,刀体上设置有刀刃。在刀体上设置刀刃能够进一步地对物料进行切削,使搅拌机刀具的搅拌效果更好
[0016] 进一步地,刀翼中的部分或全部刀翼上设置有刀刃。在刀翼上设置刀刃能够更进一步地加强对物料的切削,从而提高搅拌机刀具的搅拌和粉碎效果。
[0017] 本发明的搅拌机刀具具备以下有益效果:
[0018] 1)刀片上无需设置刀刃,通过刀片与物料的撞击对物料进行搅拌和粉碎;并且通过使两两子刀片的刀体上下重合,增加了搅拌机刀具的刀片整体厚度,提高了刀片与物料的撞击强度,因此即使该搅拌机刀具无刀刃,但其通过提高刀片的厚度可增加搅拌力度,搅拌和粉碎物料效果好。
[0019] 2)由于搅拌机刀具的刀片上无设置任何刀刃,因此搅拌机刀具的安全性能高,杜绝了在安装、拆卸或清洗等过程中对使用者造成割伤等危害的隐患。
[0020] 3)通过在刀体上设置多个不同方向的刀翼,进一步确保搅拌机刀具能够从多个方向对物料进行撞击,从而进一步地从多个方向对物料进行搅拌和粉碎,使搅拌和粉碎效果更好。
[0021] 4)刀体呈扁平状,即刀体与水平面平行,不存在夹角,因此搅拌机刀具在工作过程中能够有效地保证刀片的平衡度,即使搅拌较硬物体刀片也不容易失去平衡,从而能够有效地减小搅拌机刀具在工作过程中产生的噪音。
[0022] 5)进一步地,在刀体和/或刀翼上设置刀刃,从而进一步地对物料进行切削,使搅拌机刀具的搅拌效果更好。

附图说明

[0023] 图1为一实施例的搅拌机刀具的立体图。
[0024] 图2为图1中搅拌机刀具的爆炸图。
[0025] 图3为一实施例中搅拌机刀具与搅拌机刀座的装配图。
[0026] 图4为另一实施例的搅拌机刀具的立体图。
[0027] 图5为再一实施例的搅拌机刀具的立体图。
[0028] 图6为又一实施例的搅拌机刀具的立体图。

具体实施方式

[0029] 下面将结合具体实施例及附图对本发明搅拌机刀具作进一步详细描述。
[0030] 如图1至图3所示,本发明的搅拌机刀具应用于搅拌机,搅拌机刀具包括刀片1、刀座2和连接轴3。刀片1通过连接轴3固定在刀座2上。
[0031] 刀片包括至少两个子刀片。子刀片包括呈扁平状的刀体。其中,子刀片以上下两两重合的方式贴合连接在一起。优选地,子刀片数量为偶数,互相重叠的两子刀片以连接轴的轴心为中心呈中心对称。子刀片设有连接孔30,连接轴3穿过所有子刀片的连接孔30,从而使刀片连接至刀座上。
[0032] 实施例1
[0033] 如图1至图3所示,搅拌机刀具的刀片1包括两个子刀片,分别为第一子刀片4和第二子刀片5。第一子刀片4包括第一刀体41。第二子刀片包括第二刀体51。第一刀体41和第二刀体51均呈扁平状。并且,第一刀体41和第二刀体51均形成为一字型。由于第一子刀片4和第二子刀片5的刀体均呈扁平状,即两刀体之间是相互平行的,且两刀体与水平面平行,不存在夹角,因此搅拌机刀具在工作过程中能够有效地保证刀片的平衡度。即使搅拌较硬物体,搅拌机刀具也不容易失去平衡,从而能够有效地减小搅拌机刀具在工作过程中产生的噪音。
[0034] 通过第一子刀片4和第二子刀片5高速转动时与物料的撞击对物料进行搅拌和粉碎。其中,第一刀体41和第二刀体51以上下重合的方式贴合连接在一起。优选地,第一刀体41和第二刀体51以可拆卸的方式紧贴在一起。由于第一子刀片4和第二子刀片5二者的刀体上下贴合,因此增加了搅拌机刀具的刀片整体厚度,从而提高了刀片与物料的撞击强度。因此,搅拌机刀具不需要设置刀刃,通过增加刀片的厚度能够有效地增加刀片的搅拌力度,从而提高搅拌机刀具对物料的搅拌和粉碎效果,使得物料能够被搅拌得更加均匀。
[0035] 第一子刀片4和第二子刀片5均还包括设置于各自刀体上的一个或多个刀翼。优选地,第一子刀片4和第二子刀片5以连接孔的中心为中心呈中心对称,从而确保搅拌机刀具在高速旋转的工作过程中能够有效地保持平衡。因此,在此仅描述第一子刀片4的具体结构,第二子刀片5的结构则不赘述了。
[0036] 第一子刀片4的刀翼包括设置于第一刀体41的至少其中一端的第一刀翼42。优选地,第一刀翼42从第一刀体41的一端弯折形成,第一刀翼42的弯折方向为朝向远离第二刀体5的方向。第一刀翼42与第一刀体41形成一定的夹角。优选地,第一刀翼42与第一刀体41形成的夹角为90度左右。在图1至图3中,第一刀翼42仅形成于第一刀体41的其中一端。可以理解地,第一刀翼也能够同时形成于第一刀体的两端,并且第一刀体两端的第一刀翼的弯折方向可以是不同的,第一刀翼与第一刀体形成的夹角度数也可以不同。
[0037] 第一子刀片4的刀翼还包括设置于第一刀体41的至少一侧的一个或多个第二刀翼43。优选地,第二刀翼43分布于第一刀体41的两侧,并且第二刀翼43朝向靠近第二刀体51的方向延伸,从而使得第二刀翼43从第二刀体51的两侧夹着第二刀体51,有利于两刀体之间的相互固定,进一步确保两刀体的相对位置固定。在本实施例中,第一刀体41的一侧设置有一个第二刀翼43,另一侧设置有两个第二刀翼43。由于刀体两侧被来自另一刀体的第二刀翼夹紧,因此搅拌机刀具在旋转的工作过程中,上下重叠的两子刀片不会出现相对移位,即彼此脱离的现象。
[0038] 上述的第一刀翼42和第二刀翼43上均同样没有设置刀刃。搅拌机刀具工作时,第一刀翼、第二刀翼从不同的方向对物料进行撞击,从而进一步加强对物料的搅拌和粉碎。因此,本发明的搅拌机刀具通过在刀体上设置多个不同方向的刀翼,进一步确保搅拌机刀具能够从多个方向对物料进行撞击,从而进一步地从多个方向对物料进行搅拌和粉碎,使搅拌和粉碎效果更好。
[0039] 由于搅拌机刀具的刀片上无设置任何刀刃,因此搅拌机刀具的安全性能高,杜绝了在安装、拆卸或清洗等过程中对使用者造成割伤等危害的隐患。
[0040] 实施例2
[0041] 如图4所示,本实施例的搅拌机刀具与实施例1的搅拌机刀具的结构基本相同,二者的主要区别在于第一子刀片4和第二子刀片5之间的连接方式。在实施例1中,第一子刀片4和第二子刀片5分别为独立的两个刀片,二者以上下叠加的方式,通过连接轴3固定连接至刀座2上。而在实施例2中,第一子刀片4和第二子刀片5一体成型。可利用精铸技术,或者烧结技术,或者数控机床加工技术,或者3D列印技术等技术将第一子刀片4和第二子刀片5加工形成一体成型的刀片。第一子刀片和第二子刀片的具体结构与实施例1相同,在此就不再赘述。使第一子刀片4和第二子刀片5一体成型,能够防止在第一子刀片和第二子刀片在工作时出现相对位移或彼此脱离的现象,并且搅拌机刀具的安装、拆卸和清洗等也更加方便。
[0042] 本实施例的搅拌机刀具同样没有设置刀刃,通过两子刀片叠加形成一体以增加整体刀片的厚度,提高刀片与物料的撞击强度,从而使搅拌机刀具对物料的搅拌和粉碎效果更好。由于搅拌机刀具的刀片上无设置任何刀刃,因此搅拌机刀具的安全性能高,杜绝了在安装、拆卸或清洗等过程中对使用者造成割伤等危害的隐患。两子刀片一体成型后也是整体上大致均呈扁平状,即刀片整体上与水平面平行,不存在夹角,因此搅拌机刀具在工作过程中能够有效地保证刀片的平衡度。即使搅拌较硬物体,搅拌机刀具也不容易失去平衡,从而能够有效地减小搅拌机刀具在工作过程中产生的噪音。
[0043] 实施例3
[0044] 如图5所示,本实施例的搅拌机刀具与实施例1的搅拌机刀具的结构基本相同,二者的主要区别在于两子刀片上设置有刀刃。在实施例1中,第一子刀片和第二子刀片上均没有设置刀刃,主要通过两子刀片及多个刀翼与物料的撞击对物料进行搅拌和粉碎。而在实施例3中,第一子刀片4和第二子刀片5上均设置有刀刃。在本实施例中,第一子刀片4和第二子刀片5仍然是以连接孔的中心为中心呈中心对称,从而确保搅拌机刀具在高速旋转的工作过程中能够有效地保持平衡。因此,在此仅描述第一子刀片的具体结构,第二子刀片的结构则不赘述了。
[0045] 第一子刀片4的第一刀体41的至少一端弯折形成第一刀翼42,在第一刀翼42的侧面设置有刀刃421。若第一子刀片4仅一端形成有第一刀翼42,则在第一子刀片4的另一端也同样设置刀刃421。通过在刀片上设置刀刃,在搅拌机刀具工作时刀刃起到对物料进行切削的作用,因此能够进一步地提高搅拌机刀具对物料进行切削和搅拌效果。
[0046] 可以理解地,能够仅在刀体或仅在至少一个刀翼上设置刀刃,也能够达到进一步提高搅拌机刀具对物料的搅拌和粉碎效果。
[0047] 实施例4
[0048] 如图6所示,本实施例的搅拌机刀具与实施例3的搅拌机刀具的结构基本相同,二者的主要区别在于第一子刀片4和第二子刀片5之间的连接方式。在实施例3中,第一子刀片4和第二子刀片5分别为独立的两个刀片,二者以上下叠加的方式,通过连接轴3固定连接至刀座2上。而在实施例4中,第一子刀片4和第二子刀片5一体成型。可利用精铸技术,或者烧结技术,或者数控机床加工技术,或者3D列印技术等技术将第一子刀片4和第二子刀片5加工形成一体成型的刀片。第一子刀片4和第二子刀片5的具体结构与实施例3相同,第一子刀片4和第二子刀片5上均设置有刀刃,在此就不再赘述。使第一子刀片和第二子刀片一体成型,能够防止在第一子刀片和第二子刀片在工作时出现相对位移或彼此脱离的现象,并且搅拌机刀具的安装、拆卸和清洗等也更加方便。
[0049] 实施例5
[0050] 本实施例的搅拌机刀具与实施例1的搅拌机刀具的主要区别在于第一子刀片的第一刀体和第二子刀片的第二刀体均呈十字形。第一刀体和第二刀体以上下重叠的方式紧密贴合,从而增加了刀片的整体厚度,同样能够提高搅拌机刀具与物料的撞击强度。并且,由于第一刀体和第二刀体均呈十字形,同时增加了搅拌机刀具与物料的撞击面积和撞击部位,能够进一步地增加对物料的搅拌和粉碎强度。同样地,刀片上均无设置刀刃,能够保证搅拌机刀具的安全性能,杜绝了在安装、拆卸或清洗等过程中对使用者造成割伤等危害的隐患。
[0051] 可以理解地,第一刀体和第二刀体也能够形成从中心向外辐射延伸出三个分支刀体的结构,使第一刀体和第二刀体上下重叠贴合,也能够增加刀片的整体厚度。在第一刀体和第二刀体上设置刀翼,能够进一步提高搅拌机的搅拌和粉碎能力。
[0052] 进一步地,第一刀体和第二刀体也能够形成为包括四个以上分支刀体的结构,同样能起到搅拌强度大、噪音小、平衡度高的有益效果。
[0053] 更进一步地,搅拌机刀具也能够包括三个刀片,三个刀片互相叠加,中间位置的刀片呈无刀翼的扁平状,在上下两子刀片可设置刀翼加强搅拌强度。
[0054] 综上所述,本发明的搅拌机刀具结构巧妙、搅拌强度大、噪音小、平衡度高。
[0055] 虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。