一种优控油水分离机

摘要

本发明一种优控油水分离机，包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置；污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管；排油管上还设有电磁阀；污水箱的内壁上设有固定加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔；排油控制装置采用油水导电差控制系统，排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器；第一传感器、第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器；第一传感器的高度不高于排油管的高度；排油控制装置通过导线连接电磁阀、加热棒、外部测温头；排油控制装置通过油水导电差控制模块控制电磁阀。

权利要求

1.一种优控油水分离机，其特征在于：包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置；所述污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管；所述排油管上还设有电磁阀；

所述污水箱的内壁上设有固定所述加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔；所述加热棒位于油水混合层，排油管位于油层，外部测温头与加热棒，排油管相邻；所述排油控制装置采用油水导电差控制系统，排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器；所述第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器；所述第一传感器的高度不高于所述排油管的高度；所述排油控制装置通过导线连接所述电磁阀、加热棒、外部测温头；所述排油控制装置通过所述集成控制器来控制所述电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种优控油水分离机，其特征在于：所述污水箱被所述隔离板分隔成L型污水腔和闲置腔；所述进水管外接于所述隔离板的水平面上；所述回气排水管位于所述L型污水腔的内部；所述回气排水管的一端贯穿L型污水腔的底壁延伸至外部，其另一端位于所述L型污水腔内；所述回气排水管的顶部还设有回气用的管口。

3.根据权利要求1或2所述的一种优控油水分离机，其特征在于：所述污水箱的外部还设有保护后罩；所述保护后罩连接于所述污水箱的侧壁上，并将污水箱侧壁上的排油管、电磁阀、排油控制装置、外部测温头、加热棒罩于其内部。

4.根据权利要求2所述的一种优控油水分离机，其特征在于：所述保护后罩上还设有多个散热孔；所述散热孔均匀排列；所述L型污水腔的壁板上还设有观察窗。

说明书

一种优控油水分离机

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理设备，特别是涉及一种优控油水分离机。

背景技术

[0002] 油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。油水分离装置是垃圾处理设备的主要工作单元之一，油水分离装置通常根据“油水比重不同”为工作原理。油水分离装置在餐饮厨具领域的使用较为广泛，因为厨房的食物垃圾中油脂含量比较大，将这些油脂分离出来不仅可以减轻排污系统的压力，而且可以合理的回收利用实现节能的目的。

[0003] 例如中国发明专利《一种油水分离装置》，申请号为201410372876.9。其公开了包括污水箱以及固定于所述污水箱上的排水管、加热器、监测器、排油管、电磁阀和闪点温控器；加热器加热浮油层，所述排油管向外排出浮油；所述电磁阀固设于所述排油管上；所述污水箱上设有污水管和排空管；所述污水箱的内壁上固设所述监测器；所述监测器与所述加热器、电磁阀、闪点温控器的高度相同；所述排水管的进口伸入至所述污水箱底部；所述排水管的出口位于所述污水箱外部，且所述排水管的出口高度不低于所述排油管的竖直高度。上述的结构虽然能够对油水混合物进行油水分离，提高分离效率；但是，从实际使用过程中发现，其结构上还存在着较大的缺陷。电磁阀控制能力弱，不能及时根据需要进行自动开关，连接装置之间的反馈能力不佳等。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种优控油水分离机，其设计合理，结构简单，解决了电磁阀控制回路不当，不能根据实际需求进行开关的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种优控油水分离机，包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置；所述污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管；所述排油管上还设有电磁阀；所述污水箱的内壁上设有固定所述加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔；所述加热棒位于油水混合层，排油管位于油层，外部测温头与加热棒、排油管相邻；所述排油控制装置采用油水导电差控制系统，排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器；所述第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器；所述第一传感器的高度不高于所述排油管的高度；所述排油控制装置通过导线连接所述电磁阀、加热棒、外部测温头；所述排油控制装置通过所述集成控制器来控制所述电磁阀。

[0006] 优选的是，所述污水箱被所述隔离板分隔成L型污水腔和闲置腔；所述进水管外接于所述隔离板的水平面上；所述回气排水管位于所述L型污水腔的内部；所述回气排水管的一端贯穿L型污水腔的底壁延伸至外部，其另一端位于所述L型污水腔内；所述回气排水管的顶部还设有回气用的管口。

[0007] 优选的是，所述污水箱的外部还设有保护后罩；所述保护后罩连接于所述污水箱的侧壁上，并将污水箱侧壁上的排油管、电磁阀、排油控制装置、外部测温头、加热棒罩于其内部。

[0008] 优选的是，所述保护后罩上还设有多个散热孔；所述散热孔均匀排列；所述L型污水腔的壁板上还设有观察窗。

[0009] 本发明的有益效果是：提供一种优控油水分离机，其结构新颖，改进了控制方式，以混合液体自身的状态性质为关键，使其自动控制电磁阀开关，完全实现了自动化控制。而且控制方法独特，集检测与控制为一体，能够提高设备的智能化，提高设备的工作效率。

附图说明

[0010] 图1是本发明一种优控油水分离机的结构示意图；

[0011] 图2是小型油水分离机的内部结构示意图；

[0012] 图3是小型油水分离机的后视图；

[0013] 图4是保护后罩内部结构示意图；

[0014] 附图1至4中各部件的标记如下：1、污水箱；2、隔离板；3、进水管；4、回气排水管；5、排油管；6、加热棒；7、外部测温头；8、保护后罩；9、散热孔；10、L型污水腔；11、闲置腔；12、观察窗；13、围板；14、电磁阀；15、第一传感器；16、第二传感器；17、集成控制器。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0016] 请参阅附图1至4，本发明实施例包括：

[0017] 一种优控油水分离机，包括了污水箱1、隔离板2、进水管3、回气排水管4、排油管5、加热器6、外部测温头7和排油控制装置。污水箱的外侧壁上设有一个保护后罩8，该保护后罩8可以将固定在污水箱1外壁上的电子装置保护起来，防止碰撞，而且在保护后罩上还设有一系列均匀排列的散热孔9，如图3所示。而在污水箱的内部设有折角型的隔离板2，该隔离板2将污水箱1的内部分隔成了两个单独的腔室：L型污水腔10和闲置腔11；在这个L型污水腔10上设有外接进水管3的进水口、外接回气排水管4的排水口、外接排油管5的排油口、以及用于安装加热器6和外部测温头7和排油控制装置的一系列安装孔；L型污水腔10正面则装有观察窗12。如图1所示，进水口位于折角型的隔离板2的水平折面上，排水口则位于L型污水腔10的底壁上，排油口则位于L型污水腔10的竖直侧壁上；其中，排油口的竖直高度必须高于进水口的竖直高度，否则无法进行油水分离。而回气排水管4是外形为h型的三通水管，其包括三个管口：顶部管口用于回气，底部两个管口一个用于进水，另一个用于排水；其中进水的管口高度较低，一般采用近底壁的高度，而且在这个进水的管口周围还设有一块围板13，围板固定在L型污水腔的底壁上一是用于隔离一些颗粒较大的残渣，二是用于缓流。

[0018] L型污水腔10竖直侧壁上的排油管5、外部测温头7、加热棒6和排油控制装置也是具有高度要求的。首先，这些装置基于油水分离的原理，必须位于同一温度层—即油浮于水的临界层，因为油水分离原理是根据密度原理：在加热状态下，将油水混合物加热使得其中的油浮于水的表面。当油和水具有明显分界后，这些设备的高度就具有了明显的关键差。其中，加热棒6必须位于混合层，必须要在加热水的同时也加热油，保持上下层温度尽量一直，否则影响分离效果；第二、排油口即排油管5的高度必须在油层，这样当打开排油管5上的电磁阀14后就能直接排放油液，这是确保设备排油甚至是设备具有较好排油能力的一个关键；外部测温头7与加热棒6、排油管5相邻，且相互间距相差不大，这样才能确保测温的精确性；如图4所示，排油管5、外部测温头7与加热棒6在同一高度上且排油管5高于外部测温头7。上述的通常构件必须具备这样的位置关系，才能进行油水分离工作。但是经过实际使用发现，仅仅具有上述结构的设备虽然能够进行分离工作，但是控制能力差，电磁阀的控制结构不理想，不能在合适的时间进行开合关闭。

[0019] 而为了解决上述问题，是设备能够更好的实现分离、以及自动化控制，则是通过下列结构来实现。

[0020] 采用油水导电差控制系统的排油控制装置，其包括第一传感器15、第二传感器16、集成控制器17。其中的位置关系是第一传感器15、第二传感器16与加热棒6在同一高度且第一传感器15高于第二传感器16；因为，在这个油水分离的临界层中，第一传感器15的设定是发射电流信号，第二传感器16的设定是接收电流信号。而第一传感器15的高度不高于排油管5的高度，这样才能控制油温，防止监测失真。集成控制器17通过导线来连接电磁阀14、外部测温头7、加热棒6；因为在数据互通后才能集中控制。

[0021] 排油控制装置的功能连接是：第一传感器15和集成控制器17通过导线相连，第二传感器16和集成控制器17同样如此。当第二传感器16和第一传感器15通过电流导通后，把信号传输给集成控制器17，经过计算对比后进行数据控制，其最终的终端就是电磁阀14。这些数据监测、传输、计算都是由油水导电差控制系统进行控制的。油水导电差控制系统的工作原理是：当油水分离的临界层达到高度后，位于上侧的第一传感器15检测此时接触液体的导电率，同时位于下侧的第二传感器16则开始检测此时它接触液体的导电率。众所周知，水和油的导电率是不同的，所以第一传感器15和第二传感器16导通后其导电率是不同的，同样油水混合物的导电率也是不同的。因此当第一传感器15检测到的导电率和第二传感器16导通后得到的导电率符合相应监测器所设定的数据要求后，油水导电差控制模块使得整个回路导通，那么就可以控制电磁阀14打开；反之，如果第一传感器15和第二传感器16通后得到的导电率没有达到预期设定，例如第一传感器15检测到的是水或者油水混合物，即液位太高了；此时的集成控制器17是不会打开电磁阀14的。亦或者，第二传感器16检测到导电率是油或者油水混合物的导电率，即液位太低；此时的集成控制器17是不会打开电磁阀14的。

[0022] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。