本发明公开了一种种子筛选装置，包括：箱体，其上设置有第一凹槽，箱体的顶部设置有封盖，封盖的顶部中央设置有一进料口，封盖上设置有至少一个出风口；箱体上部的外壁上设置有多个第一出料口，箱体下部设置有第二出料口，箱体的外壁上设置有第一凸起；料斗；第一滤网，其为内部中空的圆台形，第一滤网设置在第一凹槽的上部，第一滤网的侧面上间隔设置有多个第一圆柱形通孔；第二滤网，其设置在下部分内；挡板，其为椭圆形，挡板向下倾斜，挡板设置在箱体的底部；进风管，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过箱体并延伸至第一滤网的上底面的下部。本发明设计合理，提高了分离效率和劳动效率。
箱体，其为圆柱体形，所述箱体上沿其轴向方向设置有第一凹槽，所述第一凹槽为圆柱体形，所述第一凹槽的开口向上，所述第一凹槽的中心线与所述箱体的中心线重合，所述箱体的顶部设置有封盖，所述封盖与所述箱体可拆卸的连接，所述封盖的顶部中央设置有一进料口，所述进料口为圆形，所述封盖上设置有至少一个出风口；箱体上部的外壁上沿其圆周方向间隔设置有多个第一出料口，所述第一出料口与所述第一凹槽联通，箱体下部的外壁上设置有第二出料口，所述箱体的外壁上沿所述箱体的轴向方向设置有第一凸起，所述第一凸起为内部中空的圆柱体形，所述第一凸起的中心线与所述箱体的中心线重合，所述第一出料口的竖直高度高于所述第一凸起的底部的高度，且小于所述第一凸起的顶部的高度；
料斗，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为圆台形，所述下部分为圆柱体形，所述上部分上直径较小的一端的直径与所述下部分和所述进料口的直径相等，所述上部分上直径较小的一端与所述下部分的顶部连接，所述下部分的底部与所述进料口固定连接；
第一滤网，其为内部中空的圆台形，所述第一滤网设置在所述第一凹槽的上部，所述第一滤网的上底面为实心结构，且与所述进料口相对，所述第一滤网的下底面为空心结构，所述第一滤网的下底面的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述第一滤网的侧面上间隔设置有多个第一圆柱形通孔，所述第一滤网的下底面的竖直高度与所述第一出料口的竖直高度相等；
第二滤网，其设置在所述下部分内，所述第二滤网为圆柱体形，所述第二滤网的直径与所述下部分的直径相等；
挡板，其为椭圆形，所述挡板向下倾斜，所述挡板设置在所述箱体的底部，所述挡板在所述第一凹槽的底部的竖直投影的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述挡板上高度较低的位置处与所述第二出料口连接；
进风管，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过所述箱体并延伸至所述第一滤网的上底面的下部，并与所述第一滤网的上底面相隔一定距离。
2.如权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于，还包括：
防堵装置，其包括一圆形的支撑面，所述支撑面设置在所述第一滤网和所述挡板之间，所述支撑面的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述支撑面上间隔设置有多个第二圆柱形通孔，所述支撑面的顶部间隔设置有多个与所述第一圆柱形通孔相对的第二凸起，所述第二凸起为圆柱体形，所述第二凸起的直径小于所述第一圆柱形通孔的直径，由所述支撑面和所述第二凸起组成所述防堵装置；
3.如权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于，所述第一滤网的上底面的直径大于所述进料口的直径。
4.如权利要求1所述的种子筛选装置，其特征在于，所述至少一个出风口为两个出风口。
5.如权利要求2所述的种子筛选装置，其特征在于，所述第二圆柱形通孔的直径大于所述第一圆柱形通孔的直径。
6.如权利要求2所述的种子筛选装置，其特征在于，所述第二滤网的网孔孔径大于所述第一圆柱形通孔的直径。
7.如权利要求2所述的种子筛选装置，其特征在于，所述第二凸起在所述支撑面上由中部向边缘长度逐渐减小。
8.如权利要求2所述的种子筛选装置，其特征在于，所述箱体与所述封盖通过卡扣卡接。
种子筛选装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种种子筛选装置。
背景技术
[0002] 收获的黄豆种子里会参杂树叶，小石子和豆荚等杂质，以及碎粒，干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，即使出苗也不易成活，需进行补种，会造成后期长势不齐，不易管理，也降低了劳动效率。目前，在测定种子发芽率，千粒重及田间考种等工作之前，需对种子进行筛选，以去除杂质，碎粒，干瘪和小颗粒的种子，得到饱满的种子，这样能保证出苗率。通过人工挑选和使用筛子筛选不仅耗时耗力，灰尘较大，且分离效率低，也不适合大规模工业化生产。为解决上述问题，有必要提供一种具有改良结构的种子筛选装置，以提高种子的筛选效率和品质。
发明内容
[0003] 本发明设计开发了一种种子筛选装置，该装置采用自动化结构，将收获后的黄豆倒入料斗即可自动筛选出饱满的种子，该装置设置了多层滤网，提高了分离效率，且设置了防堵装置，能防止滤网堵塞，进一步提高了分离效率。
[0004] 本发明提供的技术方案为：
[0005] 一种种子筛选装置，包括：
[0006] 箱体，其为圆柱体形，所述箱体上沿其轴向方向设置有第一凹槽，所述第一凹槽为圆柱体形，所述第一凹槽的开口向上，所述第一凹槽的中心线与所述箱体的中心线重合，所述箱体的顶部设置有封盖，所述封盖与所述箱体可拆卸的连接，所述封盖的顶部中央设置有一进料口，所述进料口为圆形，所述封盖上设置有至少一个出风口；箱体上部的外壁上沿其圆周方向间隔设置有多个第一出料口，所述第一出料口与所述第一凹槽联通，箱体下部的外壁上设置有第二出料口，所述箱体的外壁上沿所述箱体的轴向方向设置有第一凸起，所述第一凸起为内部中空的圆柱体形，所述第一凸起的中心线与所述箱体的中心线重合，所述第一出料口的竖直高度高于所述第一凸起的底部的高度，且小于所述第一凸起的顶部的高度；
[0007] 料斗，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为圆台形，所述下部分为圆柱体形，所述上部分上直径较小的一端的直径与所述下部分和所述进料口的直径相等，所述上部分上直径较小的一端与所述下部分的顶部连接，所述下部分的底部与所述进料口固定连接；
[0008] 第一滤网，其为内部中空的圆台形，所述第一滤网设置在所述第一凹槽的上部，所述第一滤网的上底面为实心结构，且与所述进料口相对，所述第一滤网的下底面为空心结构，所述第一滤网的下底面的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述第一滤网的侧面上间隔设置有多个第一圆柱形通孔，所述第一滤网的下底面的竖直高度与所述第一出料口的竖直高度相等；
[0009] 第二滤网，其设置在所述下部分内，所述第二滤网为圆柱体形，所述第二滤网的直径与所述下部分的直径相等；
[0010] 挡板，其为椭圆形，所述挡板向下倾斜，所述挡板设置在所述箱体的底部，所述挡板在所述第一凹槽的底部的竖直投影的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述挡板上高度较低的位置处与所述第二出料口连接；
[0011] 进风管，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过所述箱体并延伸至所述第一滤网的上底面的下部，并与所述第一滤网的上底面相隔一定距离。
[0012] 优选的是，所述的种子筛选装置中，还包括：
[0013] 防堵装置，其包括一圆形的支撑面，所述支撑面设置在所述第一滤网和所述挡板之间，所述支撑面的直径与所述第一凹槽的直径相等，所述支撑面上间隔设置有多个第二圆柱形通孔，所述支撑面的顶部间隔设置有多个与所述第一圆柱形通孔相对的第二凸起，所述第二凸起为圆柱体形，所述第二凸起的直径小于所述第一圆柱形通孔的直径，由所述支撑面和所述第二凸起组成所述防堵装置；
[0014] 第一电机，其与所述第二滤网连接；
[0015] 第二电机，其与所述防堵装置连接。
[0016] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述第一滤网的上底面的直径大于所述进料口的直径。
[0017] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述至少一个出风口为两个出风口。
[0018] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述第二圆柱形通孔的直径大于所述第一圆柱形通孔的直径。
[0019] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述第二滤网的网孔孔径大于所述第一圆柱形通孔的直径。
[0020] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述第二凸起在所述支撑面上由中部向边缘长度逐渐减小。
[0021] 优选的是，所述的种子筛选装置中，所述箱体与所述封盖通过卡扣卡接。
[0022] 本发明至少包括以下有益效果：
[0023] 本发明采用自动化结构，将收获后的黄豆倒入料斗即可自动筛选出饱满的种子，提高了劳动效率。
[0024] 本发明设置了多层滤网，提高了分离效率，且设置了防堵装置，能防止滤网堵塞，进一步提高了分离效率。
[0025] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0026] 图1为本发明所述的种子筛选装置的结构示意图；
[0027] 图2为本发明第一滤网和箱体结合处的结构示意图；
[0028] 图3为本发明第一凸起和箱体结合处的结构示意图；
[0029] 图4为本发明挡板和箱体结合处的结构示意图。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031] 如图1至4所示，本发明提供一种种子筛选装置，包括：
[0032] 箱体100，其为圆柱体形，所述箱体100上沿其轴向方向设置有第一凹槽101，所述第一凹槽101为圆柱体形，所述第一凹槽101的开口向上，所述第一凹槽101的中心线与所述箱体100的中心线重合，所述箱体100的顶部设置有封盖102，所述封盖102与所述箱体100可拆卸的连接，内部需要检修时打开封盖102即可进行检修，所述封盖102的顶部中央设置有一进料口103，所述进料口103为圆形，所述封盖102上设置有至少一个出风口104；箱体100上部的外壁上沿其圆周方向间隔设置有多个第一出料口105，所述第一出料口105与所述第一凹槽101联通，箱体100下部的外壁上设置有第二出料口106，所述箱体100的外壁上沿所述箱体100的轴向方向设置有第一凸起110，所述第一凸起110为内部中空的圆柱体形，所述第一凸起110的中心线与所述箱体100的中心线重合，所述第一出料口105的竖直高度高于所述第一凸起110的底部的高度，且小于所述第一凸起110的顶部的高度；
[0033] 料斗120，其由一体成型的上部分121和下部分122组成，所述上部分121为圆台形，所述下部分122为圆柱体形，所述上部分121上直径较小的一端的直径与所述下部分122和所述进料口103的直径相等，所述上部分121上直径较小的一端与所述下部分122的顶部连接，所述下部分122的底部与所述进料口103固定连接；
[0034] 第一滤网130，其为内部中空的圆台形，所述第一滤网130设置在所述第一凹槽101的上部，所述第一滤网130的上底面为实心结构，且与所述进料口103相对，所述第一滤网130的下底面为空心结构，所述第一滤网130的下底面的直径与所述第一凹槽101的直径相等，所述第一滤网130的侧面上间隔设置有多个第一圆柱形通孔，所述第一圆柱形通孔即为所述第一滤网130上的网孔，所述第一滤网130的下底面的竖直高度与所述第一出料口105的竖直高度相等；第一滤网130设置为使得小于饱满种子尺寸的其它较重的物质能通过第一圆柱形通孔；
[0035] 第二滤网140，其设置在所述下部分122内，所述第二滤网140为圆柱体形，所述第二滤网140的直径与所述下部分122的直径相等；
[0036] 挡板150，其为椭圆形，所述挡板150向下倾斜，所述挡板150设置在所述箱体100的底部，所述挡板150在所述第一凹槽101的底部的竖直投影的直径与所述第一凹槽101的直径相等，所述挡板150上高度较低的位置处与所述第二出料口106连接；
[0037] 进风管160，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过所述箱体100并延伸至所述第一滤网130的上底面的下部，并与所述第一滤网130的上底面相隔一定距离。通过鼓风机向第一凹槽101内通入空气，质量较轻的树叶，灰尘等通过出风口104排出。
[0038] 所述的种子筛选装置中，还包括：
[0039] 防堵装置170，其包括一圆形的支撑面171，所述支撑面171设置在所述第一滤网130和所述挡板150之间，所述支撑面171的直径与所述第一凹槽101的直径相等，所述支撑面171上间隔设置有多个第二圆柱形通孔，所述支撑面171的顶部间隔设置有多个与所述第一圆柱形通孔相对的第二凸起172，所述第二凸起172为圆柱体形，所述第二凸起172的直径小于所述第一圆柱形通孔的直径，由所述支撑面171和所述第二凸起172组成所述防堵装置
170；
[0040] 第一电机，其与所述第二滤网140连接；第一电机为振动电机，能使第二滤网140震动，防止第二滤网140堵塞；
[0041] 第二电机，其与所述防堵装置170连接。因第一滤网130为中空结构，第一滤网130的下底面为空心结构，这样，第二电机能带动防堵装置170在第一凹槽101内上下运动，且第二凸起172能穿过第一滤网130的下底面及内部空间，当第一滤网130堵塞后，防堵装置170向上运动，且第二凸起172与第一圆柱形通孔相对，第二凸起172能戳开堵塞在第一圆柱形通孔内的杂质，使之后从料斗120下来的黄豆能正常过滤。
[0042] 所述的种子筛选装置中，所述第一滤网130的上底面的直径大于所述进料口103的直径。从进料口103下来的物料有一定的动力，第一滤网130的上底面的直径大于进料口103的直径，又第一滤网130的上底面为实心结构，能减少物料冲击，延长第一滤网130的使用寿命。
[0043] 所述的种子筛选装置中，所述至少一个出风口104为两个出风口104。
[0044] 所述的种子筛选装置中，所述第二圆柱形通孔的直径大于所述第一圆柱形通孔的直径。能使从第一圆柱形通孔分离出的杂质，碎粒，干瘪及小颗粒种子等顺利地通过第二圆柱形通孔，第二圆柱形通孔只起到让物料穿过的作用，无过滤作用。
[0045] 所述的种子筛选装置中，所述第二滤网140的网孔孔径大于所述第一圆柱形通孔的直径。第二滤网140的网孔孔径设置为使得饱满种子及小于饱满种子尺寸的杂质，碎粒及干瘪种子等均能通过，大于饱满种子尺寸的杂质不能通过。
[0046] 所述的种子筛选装置中，所述第二凸起172在所述支撑面171上由中部向边缘长度逐渐减小。与第一滤网130的锥面设计一致。
[0047] 所述的种子筛选装置中，所述箱体100与所述封盖102通过卡扣卡接。
[0048] 本发明在使用时，将收获的黄豆种子倒入料斗120中，大于饱满种子尺寸的杂质在第二滤网140进行分离，第二滤网140与第一电机相连，能防止第二滤网140堵塞，从料斗120出来的种子沿着第一滤网130的锥面向下运动，使物料进行分散，质量较轻的树叶，灰尘等通过出风口104排出。质量较重的碎粒，干瘪的种子及尺寸较小的种子等通过第一圆柱形通孔向下掉，再通过第二圆柱形通孔落到挡板150上，通过第二出料口106后进行收集，饱满的种子通过第一滤网130后落入第一凸起110内进行收集，这样就实现了种子的筛选。
[0049] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
