一种压延机

摘要

本发明涉及一种压延机，包括工作台、放线装置、压延装置、退火装置、收线装置、调整装置，所述调整装置固定在工作台上；所述调整装置，包括调整架，所述调整架固定在工作台上，所述调整架设置有垂直调整杆和水平调整杆，所述垂直调整杆上设置有可以沿垂直调整杆上下移动的垂直调整块，所述垂直调整块上设置有垂直调整轮；所述水平调整杆上设置有可以沿水平调整杆前后移动的水平调整块，所述水平调整块上设置有水平调整轮；所述放线装置，包括放线架，所述放线架设置在工作台上，所述放线架上设置放线轮；所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴相平行，所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴水平设置。

权利要求

1.一种压延机，包括工作台、固定在工作台上的放线装置、压延装置、退火装置及收线装置；其特征在于：所述放线装置与压延装置间还设置有调整装置，所述调整装置固定在工作台上；

所述调整装置，包括调整架，所述调整架固定在工作台上，所述调整架设置有垂直调整杆和水平调整杆，所述垂直调整杆上设置有可以沿垂直调整杆上下移动的垂直调整块，所述垂直调整块上设置有垂直调整轮；所述水平调整杆上设置有可以沿水平调整杆前后移动的水平调整块，所述水平调整块上设置有水平调整轮；

所述放线装置，包括放线架，所述放线架设置在工作台上，所述放线架上设置放线轮；

所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴相平行，所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴水平设置。

2.根据权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述垂直调整块、水平调整块设置有滑孔，所述垂直调整块套设在垂直调整杆上，所述水平调整块套设在水平调整杆上。

3.根据权利要求2所述的压延机，其特征在于：垂直调整杆上设置有滑块，所述水平调整杆固定设置在滑块上，所述滑块可以沿垂直调整杆上下移动。

4.根据权利要求3所述的压延机，其特征在于：所述滑块设置有滑孔，所述滑块套设在垂直调整杆上。

5.根据权利要求4所述的压延机，其特征在于：所述垂直调整杆和水平调整杆的截面为矩形，矩形截面的两直线相交处导钝；所述垂直调整块、水平调整块、滑块的滑孔为相应的矩形。

说明书

一种压延机

技术领域

[0001] 本发明涉及线材加工设备技术领域，具体地说涉及一种压延机。

背景技术

[0002] 随着科技发展，一些电子线材压延设备也应运而生。目前在市面上的压延设备是将导体电子线材经过压延使其具有一定宽度的导体片材。导体压延机通常包括放线装置、压延装置、退火装置、收线装置。比如中国专利200820212515中所描述的导体压延机，导体线材经放线装置进入压延装置压延使导体线材变成具有一定宽度的导体片材，再经过加热退火提高导体常温下的加工性能，最后绕卷收线。

[0003] 在长时间压延线材时，如果毛坯的直径一定、要压延产品的直径一定，那么压延机的压延出的产品张力比较均匀、产品性能比较好。但是在毛坯直径变化，或者是压延产品直径变化的情况下，在更换不同线径的毛坯线材或者压延不同线径的线材时，压延产品张力会有所变化，如果压延机不做相应的调整，可能导致压延机部件磨损的增加，同时压延机的压延出的产品张力不太均匀、产品性能稍差；其次，现有的压延机中一般都是垂直设置放线轮，导致线材在上升时需要扭转，线材出线不顺，这两种都会使所压延的产品质量不稳定。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术的缺陷，本发明提供一种压延机，可以根据毛坯线材直径的不同或者压延产品线径的不同进行相应的调整，并改变放线的进线方式，保证线材的顺利出线，进而保证产品质量。

[0005] 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

[0006] 一种压延机，包括工作台、固定在工作台上的放线装置、压延装置、退火装置及收线装置；所述的放线装置与压延装置间还设置有调整装置，固定在工作台上；

[0007] 所述调整装置，包括调整架，所述调整架固定在工作台上，所述调整架设置有垂直调整杆和水平调整杆，所述垂直调整杆上设置有可以沿垂直调整杆上下移动的垂直调整块，所述垂直调整块上设置有垂直调整轮；所述水平调整杆上设置有可以沿水平调整杆前后移动的水平调整块，所述水平调整块上设置有水平调整轮；

[0008] 所述放线装置，包括放线架，所述放线架设置在工作台上，所述放线架上设置有放线轮；

[0009] 所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴相平行，所述放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴水平设置。

[0010] 作为对上述技术方案的改进，所述垂直调整块、水平调整块设置有滑孔，所述垂直调整块套设在垂直调整杆上，所述水平调整块套设在水平调整杆上。

[0011] 作为对上述技术方案的改进，垂直调整杆上设置有滑块，所述水平调整杆固定设置在滑块上，所述滑块可以沿垂直调整杆上下移动，进而上下移动调整水平调整杆的位置。

[0012] 作为对上述技术方案的改进，所述滑块设置有滑孔，所述滑块套设在垂直调整杆上。

[0013] 作为对上述技术方案的改进，所述垂直调整杆和水平调整杆的截面为矩形，矩形截面的两直线相交处导钝；所述垂直调整块、水平调整块、滑块的滑孔为相应的矩形。如此，可以方便垂直调整块、水平调整块、滑块在相应的调整杆上滑动，并可以有较好的进行锁紧定位。锁紧定位牢固可靠。

[0014] 与现有技术相比，本发明所取得的有益效果是：

[0015] 本发明提供的压延机，放线轮、水平调整轮、垂直调整轮的旋转轴水平设置，旋转轴相平行。因此在线材在放线的时候不需要扭转，线材出线顺利，线材不会扭曲，保证线材压延的质量；调整装置有水平调整轮和垂直调整轮，水平调整轮可以在水平上前后调整，垂直调整轮在垂直方向上下调整，可以调整线材的进线、线材与压延装置的相对位置，改变进线方式，可以对线材的张力进行调整，根据毛坯线材直径的不同或者压延产品线径的不同进行相应的调整，进而保证产品质量。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明的结构示意图。

[0018] 附图标记：1－工作台；2－压延装置；3－调整架；4－垂直调整杆；5－水平调整杆；6－垂直调整轮；7－水平调整块；8－水平调整轮；9－放线架；10－放线轮；11－滑块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

[0020] 实施例一

[0021] 如图1所示，本发明的压延机，包括工作台1、固定在工作台1上的放线装置、压延装置2、退火装置及收线装置；所述的放线装置与压延装置间还设置有调整装置，固定在工作台1上；

[0022] 所述调整装置，包括调整架3，所述调整架3固定在工作台1上，所述调整架3设置有垂直调整杆4和水平调整杆5，所述垂直调整杆4上设置有可以沿垂直调整杆上下移动的垂直调整块，所述垂直调整块上设置有垂直调整轮6；所述水平调整杆5上设置有可以沿水平调整杆前后移动的水平调整块7，所述水平调整块7上设置有水平调整轮8；

[0023] 所述放线装置，包括放线架9，所述放线架9设置在工作台1上，所述放线架9上设置有放线轮10；

[0024] 所述放线轮10、水平调整轮8、垂直调整轮6的旋转轴水平设置，所述放线轮10、水平调整轮8、垂直调整轮6的旋转轴相平行。

[0025] 所述垂直调整块、水平调整块7设置有滑孔，所述垂直调整块套设在垂直调整杆4上，所述水平调整块7套设在水平调整杆5上。

[0026] 垂直调整杆4上设置有滑块11，所述水平调整杆5固定设置在滑块11上，所述滑块11可以沿垂直调整杆4上下移动，进而上下移动调整水平调整杆5的位置。

[0027] 所述滑块11设置有滑孔，所述滑块11套设在垂直调整杆4上。

[0028] 所述垂直调整杆4和水平调整杆5的截面为矩形，矩形截面的两直线相交处导钝；所述垂直调整块、水平调整块7、滑块11的滑孔为相应的矩形。如此，可以方便垂直调整块、水平调整块7、滑块11在相应的调整杆上滑动，并可以有较好的进行锁紧定位。锁紧定位牢固可靠。