端部带有螺纹的长轴零件及其加工方法转让专利

申请号 : CN201510491207.8

文献号 : CN105171144B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 向和平余水生胡学忠孙良

申请人 : 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

摘要 :

本发明公开了一种端部带有螺纹的长轴零件及其加工方法,属于机械加工工艺技术领域。提供一种能有效提高长轴类工件机械性能,延长其使用寿命的端部带有螺纹的长轴零件,以及该长轴零件的加工方法。所述长轴零件包括长轴零件本体,所述的长轴零件还包括螺纹零件,在所述长轴零件本体的端部设置有沿轴向的安装孔,所述的螺纹零件通过所述的安装孔安装在所述长轴零件本体的端部。其加工方法为先加工长轴零件和螺纹零件,并在该长轴件端加工螺纹零件安装孔,然后清洗安装孔以及螺纹零件,并在安装孔内涂覆工业修复剂,接着将螺纹零件安装到所述的安装孔中,加温固化即可。

权利要求 :

1.一种端部带有螺纹的长轴零件,包括长轴零件本体(1),其特征在于:所述的长轴零件还包括螺纹零件(2),在所述长轴零件本体(1)的端部设置有沿轴向的安装孔(3),所述的螺纹零件(2)通过所述的安装孔(3)安装在所述长轴零件本体(1)的端部,所述的安装孔(3)为与所述长轴零件本体(1)同心的螺纹孔,所述螺纹零件(2)为全螺纹零件,所述的全螺纹零件通过一个端部与所述的螺纹孔螺纹连接,在所述的螺纹孔与所述的全螺纹零件之间设置有工业修复剂,所述的全螺纹零件与所述的螺纹孔之间通过所述的工业修复剂不可拆卸的连接为一个整体,在所述全螺纹零件的两端分别设置有工艺装夹位(4)。

2.用于加工权利要求1所述长轴零件的加工方法,其特征在于:包括以下步骤,首先加工长轴零件本体(1),并一次装夹同时加工完成所述的螺纹孔底孔,与此同时加螺纹零件(2);然后将所述的螺纹孔底孔加工成螺纹孔;接着清洗螺纹孔以及螺纹零件(2)需要装入所述螺纹孔的一端,并将工业修复剂涂覆到所述螺纹孔的内壁上,最后将所述螺纹零件(2)清洗合格的端部旋入所述的螺纹孔中并加温固化,这样便完成了一件端部带有螺纹的长轴零件的加工工作。

3.根据权利要求2所述的加工方法,其特征在于:在对旋入所述螺纹孔中的螺纹零件(2)以及长轴零件本体(1)端部进行加温固化时,所述的加温温度为80℃+5℃,并保温3小时。

说明书 :

端部带有螺纹的长轴零件及其加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种长轴零件,尤其是涉及一种端部带有螺纹的长轴零件,属于机械加工工艺技术领域。本发明还涉及一种用加工所述长轴零件的加工方法。

背景技术

[0002] 在加工直径大于80mm的长轴类工件上的外螺纹时,为了保证刀具从螺纹根部退出且不能损伤刀具,一般在轴上需要设计加工工艺退刀槽。由于退刀槽处的直径尺寸比轴上加工的螺纹直径M要小,设计中一般只通过计算轴的直径尺寸所需要承受的载荷大小来选取安全系数,往往会忽略退刀槽直径尺寸变小对轴类零件的强度影响,包括退刀槽处直径上有效面积的减少和退刀槽处根部R处产生的应力集中两方面。在实际应用中长轴类工件往往用于传递较大力矩和连接工件作用,会造成长轴类工件在退刀槽根部R处产生裂纹和断裂,因此严重影响长轴类工件机械性能,降低长轴类工件的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高长轴类工件机械性能,延长其使用寿命的端部带有螺纹的长轴零件。本发明还提供了一种用于所述长轴零件的加工方法。
[0004] 为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种端部带有螺纹的长轴零件,包括长轴零件本体,所述的长轴零件还包括螺纹零件,在所述长轴零件本体的端部设置有沿轴向的安装孔,所述的螺纹零件通过所述的安装孔安装在所述长轴零件本体的端部。
[0005] 进一步的是,所述的安装孔为与所述长轴零件本体同心的螺纹孔,所述螺纹零件为全螺纹零件,所述的全螺纹零件通过一个端部与所述的螺纹孔螺纹连接。
[0006] 进一步的是,在所述全螺纹零件的两端分别设置有工艺装夹位。
[0007] 进一步的是,在所述的螺纹孔与所述的全螺纹零件之间设置有工业修复剂,所述的全螺纹零件与所述的螺纹孔之间通过所述的工业修复剂不可拆卸的连接为一个整体。
[0008] 用于加工所述长轴零件的加工方法,包括以下步骤,
[0009] 首先加工长轴零件本体,并一次装夹同时加工完成所述的螺纹孔底孔,与此同时加螺纹零件;然后将所述的螺纹孔底孔加工成螺纹孔;接着清洗螺纹孔以及螺纹零件需要装入所述螺纹孔的一端,并将工业修复剂涂覆到所述螺纹孔的内壁上,最后将所述螺纹零件清洗合格的端部旋入所述的螺纹孔中并加温固化,这样便完成了一件端部带有螺纹的长轴零件的加工工作。
[0010] 进一步的是,在对旋入所述螺纹孔中的螺纹零件以及长轴零件本体端部进行加温固化时,所述的加温温度为80℃+5℃,并保温3小时。
[0011] 本发明的有益效果是:通过将现有长轴类零件端部的螺纹段改进为单独的螺纹零件,并在长轴零件本体的需要设置螺纹的一段钻设同心螺纹孔,然后将所述的螺纹零件通过所述的同心螺纹孔安装到所述的螺纹孔中,并用工业修复剂通过加温固化不可拆卸的连接为一个整体。这样,由于在长轴零件连接末端没有直径比螺纹直径小的退刀槽,所以在长轴零件的连接末端便没有强度弱化的状况出现,也不会有应力集中的状况发生,更不会存在应力集中而产生裂纹和断裂,从而达到有效提高长轴类工件机械性能,延长其使用寿命。

附图说明

[0012] 图1为本发明端部带有螺纹的长轴零件的结构示意图。
[0013] 图中标记为:长轴零件本体1、螺纹零件2、安装孔3、工艺装夹位4。

具体实施方式

[0014] 如图1所示是本发明提供的一种能有效提高长轴类工件机械性能,延长其使用寿命的端部带有螺纹的长轴零件。所述的长轴零件包括长轴零件本体1,所述的长轴零件还包括螺纹零件2,在所述长轴零件本体1的端部设置有沿轴向的安装孔3,所述的螺纹零件2通过所述的安装孔3安装在所述长轴零件本体1的端部。而为了方便螺纹零件2与长轴零件本体1的连接,所述的安装孔3为与所长轴零件本体1同心的螺纹孔,所述螺纹零件2为全螺纹零件,所述的全螺纹零件通过一个端部与所述的螺纹孔螺纹连接。而为了加工方便,在所述全螺纹零件的两端分别设置有工艺装夹位4。同时,为了提高螺纹零件2与长轴零件本体1的连接的牢固度和不可拆卸性,在所述的螺纹孔与所述的全螺纹零件之间设置有工业修复剂,所述的全螺纹零件与所述的螺纹孔之间通过所述的工业修复剂不可拆卸的连接为一个整体。
[0015] 这样,上述的长轴零件便可以按下的步骤进行加工,首先加工长轴零件本体1,并一次装夹同时加工完成所述的螺纹孔底孔,与此同时加螺纹零件2;然后将所述的螺纹孔底孔加工成螺纹孔;接着清洗螺纹孔以及螺纹零件2需要装入所述螺纹孔的一端,并将工业修复剂涂覆到所述螺纹孔的内壁上,最后将所述螺纹零件2清洗合格的端部旋入所述的螺纹孔中并加温固化,这样便完成了一件端部带有螺纹的长轴零件的加工工作。此时,优选的加温固化温度为在对旋入所述螺纹孔中的螺纹零件2以及长轴零件本体1端部进行加温固化时,所述的加温温度为80℃+5℃,并保温3小时。
[0016] 上述通过将现有长轴类零件端部的螺纹段改进为单独的螺纹零件2,并在长轴零件本体1的需要设置螺纹的一段钻设同心螺纹孔,然后将所述的螺纹零件2通过所述的同心螺纹孔安装到所述的螺纹孔中,并用工业修复剂通过加温固化不可拆卸的连接为一个整体。这样,由于在长轴零件连接末端没有直径比螺纹直径小的退刀槽,所以在长轴零件的连接末端便没有强度弱化的状况出现,也不会有应力集中的状况发生,更不会存在应力集中而产生裂纹和断裂,从而达到有效提高长轴类工件机械性能,延长其使用寿命。