自动校纸贴窗的糊折盒机

摘要

本发明公开了一种自动校纸贴窗的糊折盒机，包括机架，卷纸轴，胶筒和切纸刀，胶筒在机架竖直方向可上下滑动，该胶筒内设置有可拆卸布胶轮，布胶轮外轮廓面上抵接着棘爪，该胶筒前方机架上设置有壳型移动棒，移动棒外壁上沿轴向至少设置有一排与壳腔相连通的外吸气孔，该移动棒壳腔中相密封滑动设置着抽气筒，该抽气筒一端穿过移动棒壳腔并向外延伸，在延伸段轴上设置有与抽气筒内腔相连通的抽气孔，该抽气孔上相连通连接着抽气装置，该抽气筒筒壁上设置有一排内吸气孔，滑架滑动设置于滑轨上，胶筒后方机架上设置有固定导轨，该固定导轨上滑动连接着滑台，在切纸刀后方对应设置有一对运纸压辊。该糊折盒机能对坯纸快速校正，糊盒质量优。

权利要求

1.一种自动校纸贴窗的糊折盒机，包括机架(2.1)，设置于机架(2.1)上的卷纸轴(3.1)、胶筒（2.5）和切纸刀（3.15），其特征在于：所述胶筒（2.5）在机架(2.1)竖直方向可上下滑动，该胶筒（2.5）内设置有可拆卸布胶轮（2.16），该布胶轮（2.16）周向均布着若干容胶槽（2.17），该布胶轮（2.16）外轮廓面上抵接着棘爪（2.19），该棘爪（2.19）可推动布胶轮（2.16）作间歇转动，该胶筒（2.5）前方机架上设置有壳型移动棒(1.5)，该移动棒 (1.5)固定连接于滑架(1.9)上，该移动棒(1.5)外壁上沿轴向至少设置有一排与壳腔相连通的外吸气孔(1.6)，该移动棒(1.5)壳腔中相密封滑动设置着抽气筒(1.2)，该抽气筒(1.2)一端穿过移动棒(1.5)壳腔并向外延伸，在延伸段轴伸上设置有与抽气筒(1.2)内腔相连通的抽气孔 (1.15)，该抽气孔 (1.15)上相连通连接着抽气装置，该抽气筒(1.2)筒壁上设置有一排内吸气孔(1.7)，该内吸气孔(1.7)与外吸气孔(1.6)一一对应，该抽气筒(1.2)延伸段连接着伸缩装置，该伸缩装置绞支于滑架(1.9)上，该滑架(1.9)滑动设置于滑轨(1.14)上，该胶筒（2.5）后方机架上设置有固定导轨（3.3），该固定导轨（3.3）上滑动连接着滑台（3.18），该滑台（3.18）上设置有往复驱动装置，该滑台（3.18）上平行设置着活动握持板（3.8）和固定握持板（3.17），该固定握持板（3.17）上设置有电磁吸铁（3.16），该电磁吸铁（3.16）与外部控制系统电连接，该活动握持板（3.8）上连接着弹性元件，在切纸刀（3.15）后方对应设置有一对运纸压辊（3.13）。

2.根据权利要求1所述的自动校纸贴窗的糊折盒机，其特征在于：所述胶筒（2.5）顶部与机架间设置有气缸（2.12）。

3.根据权利要求1所述的自动校纸贴窗的糊折盒机，其特征在于:所述抽气装置为真空发生器(1.10)。

4.根据权利要求1所述的自动校纸贴窗的糊折盒机，其特征在于:所述抽气筒(1.2)延伸段所连伸缩装置为气缸（1.1）。

5.根据权利要求1所述的自动校纸贴窗的糊折盒机，其特征在于:所述滑台（3.18）上所设置的往复驱动装置包含齿轮（3.5）、齿条（3.4）和电机（3.19）。

说明书

自动校纸贴窗的糊折盒机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纸(盒)箱制作机械，尤其是指该机上能在坯纸窗口贴膜前对其进行位置校正并实施贴窗的装置。

背景技术

[0002] 糊折盒机是一种能将经彩印、檬纸、模切后的坯纸，进行自动上胶、勾底、折叠、接合等工序后而制成纸(盒)箱的机器。为适应纸(盒)箱外观及对箱内物品信息可视化要求，近年来一种具有可视窗口的纸(盒)箱在产品外包中得到了广泛应用，为保证纸(盒)箱整体密封性能，在对该类纸(盒)箱制作时均需在坯纸窗口上粘贴一层透明窗膜，在现行纸箱制作过程中对坯纸窗口的贴窗作业通常是在坯纸进入糊折盒机前由专用贴窗机来完成，这种专用贴窗机虽能完成对坯纸窗口的贴膜，但该机在实际使用时仍存在一些不足：一方面，因该机为独立机器，为与不同规格糊折盒机配套，其势必应采用相应机型，多种机型的生产和选用在实际配套时很不方便，且贴好窗膜的坯纸也还要依靠人工转移至后续糊折盒机上，这又使生产自动化程度降低，影响了机器的生产效率；另一方面，在现行贴窗机上对坯纸校正是通过多道校正装置逐步完成的，多道校正装置设置不但使机器机身过长，过多占用空间，而且坯纸校正通道较长，校纸速度相对较慢，影响了机器生产速度，显然存在占用空间大，校纸速度慢的缺陷；又一方面，在现行贴窗机上所用布胶方式不外乎传统的 “糊筒储料，蝶片粘胶”和“转轮上胶”的方式，其中“糊筒储料，蝶片粘胶”这种布胶方式虽能实现对坯纸窗口边缘进行布胶，但因坯纸在工作时是随机器上所设置输送系统不断地向前运送的，则通过设置于机器上的纵向蝶片可方便地实现在窗口纵向边缘的布胶，而在窗口横向边缘上的布胶，则需通过在机器上增设与坯纸同步的横向同步运动系统，将横向布胶蝶片设置在该运动系统上，并跟随该运动系统一起作纵向行进，在此过程中横向布胶蝶片完成在窗口横向边缘的布胶作业，且横向布胶作业完成后，横向布胶蝶片又会跟随运动系统一起作快速返程，回到布胶起点，以进行下一张坯纸窗口的布胶，这种横向同步运动系统不仅结构复杂，制造成本高，在实际应用时调整维护均比较麻烦，而转轮上胶法是按照窗口的布胶图案，在胶轮外圈侧面上制作同样图案然后将布胶处挖空，胶轮腹腔储存胶液，工作时坯纸不停地向前直线输送，胶轮通过转动的方式与坯纸接触，胶轮腹腔内胶液在轮圈挖空处溢出到坯纸窗口周边的布胶线上而完成布胶，这种布胶方式相比与糊筒储料，蝶片粘胶方式，其结构相对简单，能一次性实现窗口纵横两向的布胶，但因转轮上胶法中所用布胶轮通常为整体结构，其宽度不能调整，而各种不同纸箱其窗口横向宽度尺寸又不尽相同，则在生产中每遇坯纸窗口宽度变化时，就需订制相应宽度规格的布胶轮，这样在一台机器就形成很多规格布胶轮，众多规格布胶轮的制作不仅给制造和存储带来很大不便，更造成机器使用成本的增加，存在规格件过多，使用成本高的缺陷，另外当运用转轮对吸水量较大坯纸布胶时，如瓦楞纸板，往往因胶液粘滞性其不易从滚动着的胶槽中全部流出，这就造成实际布胶量不足，胶线不均匀，导致坯纸吸水过快，严重影响了胶液的贴粘性，极易产生窗膜脱胶的现象；再一方面，在现行贴窗机上用于贴窗的窗膜是由供膜系统供给的，该供膜系统通常包括安装于纸卷轴上带有一定阻尼的膜卷，牵引纸膜的运纸压辊，和切断纸膜的切纸刀，工作时在一对运纸压辊牵引滚压下纸膜覆盖住坯纸窗口并跟随坯纸一起向前移运，当纸膜长度达到覆盖窗口所需长度时切纸刀动作对纸带进行切割，这种在纸盘端施以阻尼由运纸压辊牵引拉紧窗膜进行切割的方式，虽能实现对纸带的切割，但因送纸压辊拉纸时施加于纸盘上的阻尼不能过大，否则会造成送纸压辊打滑，影响坯纸和膜的正常运送，这样在切膜时因切纸刀切膜瞬间冲力较大极易造成纸盘打滑而发生转动过冲，绷拉于纸盘和送纸压辊间的纸带就会发生松动，切纸刀切纸时切割冲力会因纸松动而弱化，形成切纸不利落，所切纸边不齐整，所切窗膜的长度就会长短不一，导致贴窗后纸膜距窗口上、下边缘宽度不等的质量问题，又切纸刀在机架上总是占据一定的空间，则切开的纸带其纸头距运纸压辊间总存在一定距离，则纸头只能搭在粘胶的坯纸上由坯纸带入运纸压辊间，在此过程中窗膜是由坯纸上所粘胶液粘拉向前的，窗膜与坯纸间就难免会产生打滑，极易造成坯纸窗口上边缘宽度过窄或露芯，而形成次品或废品，因此现行贴膜机上所用切送膜结构显然存在切膜时纸膜绷不紧，切膜不利落，纸膜不能被直接送到运纸压辊间的缺陷。鉴于现行将坯纸贴窗与糊折成型分机台设置，以及现行贴窗机上所存的一些问题，各设备生产厂家都在力求设计一种能将两机合二为一，具备机身长度短，能对坯纸快速校正，不局限坯纸宽幅和厚薄，能方便对布胶轮宽度进行调整，且布胶量足，胶线均匀，能在切膜时保持纸膜不松动，且能将纸膜直接送至运纸压辊间的校纸贴窗装置。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种机身长度短，能对坯纸快速校正，不局限坯纸宽幅和厚薄，能方便对布胶轮宽度进行调整，且布胶量足，胶线均匀，能在切膜时保持纸膜不松动，且能将纸膜直接送至运纸压辊间的自动校纸贴窗的糊折盒机。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的自动校纸贴窗的糊折盒机机架，设置于机架上的卷纸轴，胶筒和切纸刀，所述胶筒在机架竖直方向可上下滑动，该胶筒内设置有可拆卸布胶轮，该布胶轮周向均布着若干容胶槽，该布胶轮外轮廓面上抵接着棘爪，该棘爪可推动布胶轮作间歇转动，该胶筒前方机架上设置有壳型移动棒，该移动棒固定连接于滑架上，该移动棒外壁上沿轴向至少设置有一排与壳腔相连通的外吸气孔，该移动棒壳腔中相密封滑动设置着抽气筒，该抽气筒一端穿过移动棒壳腔并向外延伸，在延伸段轴伸上设置有与抽气筒内腔相连通的抽气孔，该抽气孔上相连通连接着抽气装置，该抽气筒筒壁上设置有一排内吸气孔，该内吸气孔与外吸气孔一一对应，该抽气筒延伸段连接着伸缩装置，该伸缩装置绞支于滑架上，该滑架滑动设置于滑轨上，该胶筒后方机架上设置有固定导轨，该固定导轨上滑动连接着滑台，该滑台上设置有往复驱动装置，该滑台上平行设置着活动握持板和固定握持板，该固定握持板上设置有电磁吸铁，该电磁吸铁与外部控制系统电连接，该活动握持板上连接着弹性元件，在切纸刀后方对应设置有一对运纸压辊。

[0005] 采用上述结构后，由于将胶筒设置为在机架竖直方向可上下滑动，则通过设置于机架与胶筒间的往复驱动装置就可带动胶筒作沿机架竖直方向的往复运动，这样设置于胶筒中的布胶轮就能跟随胶筒一起以较快的速度垂直戳击在坯纸板表面，容纳于容胶槽内胶液在该戳击冲压力作用下就得以从容胶槽内全部迅速滑出，并粘附在坯纸窗口周边形成饱满均匀的粘窗膜胶线，这就有效避免了原先运用转轮上胶及其它布胶方式时所存在的胶液粘在轮体上不易滑落而产生布胶量不足，导致坯纸吸水过快，胶液贴粘性变差，极易产生窗膜脱胶的缺陷，具有布胶量足，胶线均匀，窗膜粘贴牢固的优点，另外这种快速戳击布胶方式其布胶时与坯纸的接触时间相当短暂，不管在坯纸纵向还是横向布胶轮在戳击坯纸实施布胶时均不会对其正常运送产生影响，因此对坯纸窗口实施横向布胶也就无需应用与纸同步的横向同步传送装置，极大地简化了布胶装置结构，具有结构简单，制造成本低的优点，且将布胶轮设置为可拆卸式，则在生产现场当坯纸窗口宽度发生变化时，无需制作和存储大量布胶轮规格件，只需对胶辊芯轴上布胶轮只数进行增减，便能使布胶轮宽幅达到与坯纸窗口宽度相适应，这就彻底避免了原先将布胶轮设置为整体结构时所存在的诸多缺陷，具有能方便对布胶轮宽度进行调整，且使用成本低的优点，而在胶筒布胶回程段，通过棘爪就能推动布胶轮转动一个齿距，这样布胶轮一次布胶作业完成后，在棘爪推动下相邻充满胶液容胶槽就会被转至布胶位置，并准备对下一纸张窗口进行布胶，胶筒在作布胶进程段，棘爪就抵在布胶轮外轮廓面作相应随动滑移，如此周而复始便能方便地实施对坯纸窗口的布胶，具有转动定位准确，布胶位置精准的优点。又由于将移动棒与抽气筒壳腔相密封滑动设置，且将内吸气孔与外吸气孔设置为一一对应，则抽气筒在伸缩装置作用下可沿移动棒作轴向滑移，通过对抽气筒滑移量的控制可让内吸气孔与外吸气孔保持导通或截止，当内吸气孔与外吸气孔保持导通时，在抽气装置作用下抽气筒内气压就会下降，相应地外吸气孔孔口气压也就跟随下降，这样附着在外吸气孔孔口上的纸箱坯纸在外部大气压作用下就会被牢靠地吸附在移动棒上，又移动棒和伸缩装置均固定设置于滑架上，在外部动力作用下让滑架作沿滑轨的滑移，这就带动了吸附在移动棒上坯纸向齐纸板靠拢，在齐纸板作用下吸附在移动棒上原先位置歪斜的坯纸就会发生绕外吸气孔的扭动，并逐渐与齐纸板靠齐，这就实现了对坯纸位置快速校正，在坯纸校位完成后，抽气筒在伸缩装置作用下随即作返程动作，并使内吸气孔与外吸气孔位置错开保持截止，这该截止状态下抽气筒对坯纸的吸力就得以释放，坯纸在后续输送装置作用下就能保持工整的位置顺畅地进入贴窗工位，整个对坯纸位置校正的过程快速简洁，无需过多增加机身长度，具有机身短，占用空间少，能快速将坯纸一步校正到位的优点。还由于设置有活动握持板和固定握持板，且在固定握持板上设置着电磁吸铁，则在运纸压辊所拉纸膜长度达到覆盖窗口所需长度时，由外部信号控制电磁吸铁将活动握持板吸附到固定握持板上而将贯穿于两板间的纸膜牢固地挟持住，让滑台保持锁定，运纸压辊一直保持着对膜和坯纸的向前抽送，这样处于滑台和运纸辊压间的纸膜在切纸刀切膜瞬间就能始终保持绷紧状态，即使纸盘产生过冲放膜，纸带的松动仅在纸盘与滑台间，在滑台和运纸压辊间纸带仍能保持张紧状态，这样所切窗膜长度就不会出现长短不一，且切纸时切割冲力大，所切纸边非常整齐清晰，纸带被切开后依据坯纸在机器上所到达位置，通过外部信号控制滑台上所设置往复驱动装置给滑台解锁，并让滑台保持与坯纸等速前行，这样挟持在两握持板间纸膜纸头就会被送入运纸压辊间，而后电磁吸铁在外部信号控制下失电，则活动握持板就得以释放复位，进而滑台由往复驱动装置驱动返程复位，这就有效克服了运用原先切送膜装置时所存在的诸多不足，能在切膜时保持纸膜不松动，且能将纸膜直接送到运纸压辊间，保证了纸膜贴窗位置统一，避免了贴窗次品或废品的产生。

[0006] 本实现新型的一种优选实施方式是，所述胶筒顶部与机架间设置有气缸。气缸所具有的响应灵敏，速度快的特性适应了戳击布胶所需的工作特性，具有布胶速度快，戳击冲力大，布胶效果好的优点。

[0007] 本实现新型的又一种优选实施方式是，所述抽气装置为真空发生器；所述抽气筒延伸段所连伸缩装置为气缸。用真空发生器作抽气装置具有吸气量大，吸附能力强，保证了对坯纸吸附的牢靠性，也就保证了对坯纸的最终校正效果；用气缸作伸缩装置具有启闭状态切换速度快，从而保证了坯纸校正后吸附力能迅速得以释放，保证了坯纸能以校正好的状态稳定地流转至后续工位。

[0008] 本实现新型的另一种优选实施方式是，所述滑台上所设置往复驱动装置包含齿轮、齿条和电机。用电机驱动的齿轮齿条机构作往复驱动装置不仅能方便地实施对滑台进行锁定和解锁，而且能方便地对滑台往返速度进行控制，具有锁定力矩大，速度控制精准适时的优点。

附图说明

[0009] 下面结合附图和具体实施万式对本发明的自动校纸贴窗的糊折盒机作进一步说明。

[0010] 图1是本发明的一种具体实施方式处于工作状态下的结构示意图；

[0011] 图2是图1中所示气吸校正单元1的放大图；

[0012] 图3是图2中所示气吸校正单元1的左视图；

[0013] 图4是图1中所示戳击布胶单元2的放大图；

[0014] 图5是图4中所示戳击布胶单元2的左视图；

[0015] 图6是图1中所示对膜挟持切割单元3的放大图；

[0016] 图7是图6中所示对膜挟持切割单元3中沿A-A处的剖面图。

具体实施方式

[0017] 图1所示的自动校纸贴窗的糊折盒机由气吸校正单元1、戳击布胶单元2和对膜挟持切割单元3组成，在图1、图2及图3所示的气吸校正单元1中，滑轨1.14上滑动连接着滑架1.9，该滑架1.9的一头支承着移动棒1.5的一端，该移动棒1.5为圆筒型，在移动棒1.5外壁上沿轴向设置有一排与内腔相连通的外吸气孔1.6，该移动棒1.5筒口通过端面密封圈1.4密封连接着压盖1.16，该压盖1.16中心设置有连接孔，该连接孔内安装着密封圈1.3，该移动棒1.5内腔中相滑动设置着抽气筒1.2，该抽气筒1.2延伸段轴伸穿过压盖1.16上所设置密封圈1.3内孔，且在该延伸段轴伸上设置有与抽气筒1.2内腔相连通的抽气孔1.15，该抽气孔1.15上相连通连接着真空发生器1.10，该真空发生器1.10进气端管路上连接着节流阀
1.11，该抽气筒1.2筒壁上设置有一排内吸气孔1.7，该内吸气孔1.7与外吸气孔1.6一一对应，该抽气筒1.2延伸段轴端连接着气缸1.1，该气缸1.1绞支于滑架1.9另一头 ，在移动棒
1.5上方设置有齐纸板1.12，该齐纸板1.12固定连接于导轴1.13上，该导轴1.13可调节设置于机架2.1上。在图1、图4及图5所示的戳击布胶单元2中，胶筒2.5为一倒置的槽型结构，该胶筒2.5顶面设置有投料嘴2.6，该投料嘴2.6与胶筒2.5内腔相连通，通过该投料嘴2.6可方便地向胶筒2.5中注入胶液，该投料嘴2.6上安装着筒盖2.8，该胶筒2.5下部两侧均固定设置有滑座2.2，该两滑座2.2滑动连接于对应侧滑轨2.7内，滑轨2.7固定连接在支承板2.9上，该胶筒2.5内设置有胶辊芯轴2.4，该胶辊芯轴2.4两头轴颈上均设置有螺纹，该胶辊芯轴2.4通过含油衬套2.3转动设置于滑座2.2内孔中，该胶辊芯轴2.4上至少固定套接着一只可拆卸布胶轮2.16，本实施例中为两只，布胶轮2.16由圆螺母2.20锁紧安装在胶辊芯轴2.4上，该布胶轮2.16外圆面上沿轴向均布设置有若干只容胶槽2.17，本实施例中为四只，该布胶轮2.16两端面分别设置有相配对的花键型外齿和花键型内齿，通过内外花键设置使布胶轮2.16间能直接进行组合连接，且能让连接后的各布胶轮2.16上所设置容胶槽2.17均处在同一直线上，并获得统一周向限位，上述对布胶轮2.16进行组合设置并以花键连接方式方便了对布胶轮2.16宽度的调整，达到了结构合理，成本低，且布胶轮2.16宽度调整方便的实施目的，在胶筒2.5底部安装着胶筒底盖2.18，该胶筒底盖2.18上设置有布胶窗口，该胶筒底盖2.18的设置方便了对布胶轮2.16的安装和拆卸，布胶轮2.16轮体穿过该布胶窗口，并露出胶筒2.5底面约3～5mm，在支承板2.9上铰支有棘爪2.19，该棘爪2.19穿过胶筒筒壁并延伸至筒腔中，该棘爪2.19头部与布胶轮2.16外轮廓面相抵接，该胶筒2.5与支承板2.9间通过胶筒连接座2.14和气缸连接座2.13连接着气缸2.12，在胶筒2.5与支承板2.9间还平行地设置的一对压簧导柱2.11，该压簧导柱2.11上套接着压簧2.10，该压簧导柱2.11对称地分置于气缸2.12两侧，该压簧2.10起到了对气缸2.12回程时的缓冲作用，在胶筒2.5下腔中填充着海绵2.15，海绵2. 15 不仅能起到对布胶窗口的密封作用，而且在布胶轮2.16转动分度时能对其外圆周上的胶液进行抹除。工作时将该戳击式布胶装置中的滑轨2.7固定连接在机架2.1上，通过控制系统控制气缸2.12以一定速度作适时往复动作，这样设置于胶筒
2.5上的布胶轮2.16便能快速戳击坯纸窗口周边，容胶槽2.17内胶液在该戳击冲力作用下并能从槽内脱出在坯纸上形成牢固的胶线，在胶筒2.5布胶回程段，棘爪2.19会推动布胶轮
2.16转动一个齿距，这样布胶轮2.16上相邻充满胶液容胶槽2.17就会被转至布胶位置，并准备对下一纸张窗口进行布胶，胶筒2.5在作布胶进程段，棘爪2.19就抵在布胶轮2.16外轮廓面作相应随动滑移，如此周而复始便能方便地实施对坯纸窗口的布胶，达到了转动定位准确，布胶量充足的实施目的。在图1、图6及图7所示的对膜挟持切割单元3中，在切刀架3.9上固定连接着气缸3.10，该气缸3.10芯轴轴端通过联轴节连接着切纸刀固定滑杆3.11，该切纸刀固定滑杆3.11穿过衬套3.12，并与衬套3.12间保持滑动连接，在切纸刀固定滑杆
3.11底端固定安装着切纸刀3.15，在切纸刀3.15前方设置有固定滑轨3.3，该固定滑轨3.3上滑动连接着滑台3.18，该滑台3.18上设置有包含着齿轮3.5、齿条3.4及电机3.19的往复驱动装置，其中齿3.4条固定安装于滑台3.18上，电机3.19通过电机座3.20固定连接于固定导轨3.3上，齿轮3.5固定连接在电机3.19出轴上，在滑台3.18上平行设置着活动握持板3.8和固定握持板3.17，该固定握持板3.17上设置有电磁吸铁3.16，该电磁吸铁3.16与外部控制系统电连接，该活动握持板3.8滑动连接于导柱3.6上，导柱3.6固定连接于滑台3.18上，该活动握持板3.8勾接着拉簧3.7一端，拉簧3.7另一端勾接于滑台3.18上，在切纸刀3.15后方机架上设置有一对运纸压辊3.13，该运纸压辊3.13上包覆着胶皮，该运纸压辊3.13间间距可调，在固定滑轨3.3后方设置有纸卷轴3.1，该级卷轴3.1上安装着纸盘，纸盘上纸带3.2从活动握持板3.8和固定握持板3.17间穿过并延伸至运纸压辊3.13间，并附着在坯纸板板
3.14表面。通过以上实施，在运纸压辊3.13所拉纸膜长度达到覆盖坯纸板板3.14窗口所需长度时，由外部信号控制电磁吸铁3.16将活动握持板3.8吸到固定握持板3.17上将纸带3.2牢固地挟持住，此时通过电机3.19所带刹车让滑台3.18保持锁定，而运纸压辊3.13则一直保持着对纸带3.2和坯纸板3.14的向前抽送，这样处于滑台3.18和运纸辊压3.13间纸膜在切纸刀3.15切膜瞬间就能始终保持绷紧状态，即使纸盘产生过冲放膜，纸带3.2的松动也仅在纸盘与滑台3.18间，在滑台3.18和运纸压辊3.13间纸带3.2仍能保持张紧状态，这样在纸带3.2绷紧状态下由气缸3.10所带动切纸刀3.15切出的窗膜长度就不会出现长短不一，且切纸时切割冲力大，所切纸边非常整齐清晰，纸带3.2被切开后依据坯纸板3.14在机器上所到达位置，通过外部信号控制滑台3.18上所设置电机3.19给滑台解锁，并让滑台3.18保持与坯纸板3.14等速前行，这样挟持在两握持板间纸膜纸头就会被送入运纸压辊3.13间，而后电磁吸铁3.16在外部信号控制下失电，则活动握持板3.8就得以释放复位，进而滑台3.18由电机3.19驱动返程复位，这就有效克服了运用原先切送膜装置时所存在的诸多不足，达到了能在切膜时保持纸膜不松动，且能将纸膜直接送至运纸压辊3.13间的实施目的。

[0018] 上述仅仅举出了本发明自动校纸贴窗的糊折盒机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本发明基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对抽气筒截面形状除设置为圆筒形外，亦可设置为椭圆形或其它形状；对吸气装置的设置也不仅限为真空发生器，亦可采用吸风机，如此等等。只要是在本发明基础上所作的任何结构相似，功能相近的设置方式，均视为落入本发明的保护范围。