一种集成灶转让专利
申请号 : CN201510605256.X
文献号 : CN105180240B
文献日 : 2017-08-18
发明人 : 钱福生
申请人 : 嵊州市库世诺电器有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种集成灶,其特征在于:包括明火防护系统(1)、吸烟板(2)、自动升降结构(3)、吸烟板的自动翻板结构(4)、高温加热净化结构(5),所述明火防护系统(1)包括温度传感器(101)、信号光纤(102)、排油烟系统(103)、电气控制中枢(104)、电磁阀(105)、燃气总管(106)、电控开关(107)、电线(108)、抽风机(109)、吹风机(110),所述温度传感器(101)固定在排油烟系统(103)的烟气吸入口附近,所述温度传感器(101)上连接有信号光纤(102),所述信号光纤(102)的另一端与电气控制中枢(104)相连,所述电磁阀(105)固定在燃气总管(106)上,所述电控开关(107)位于抽风机(109)的电源线路上,所述吹风机(110)固定在排油烟系统(103)内的温度传感器(101)后方,所述电气控制中枢(104)位于排油烟系统(103)的后方,电气控制中枢(104)分别与电磁阀(105)、电控开关(107)、吹风机(110)通过电线(108)相连;所述吸烟板(2)包括本体(201)、进烟孔(202)、过滤通道(203)、过滤结构(204)、油污排出口(205)、油污回收槽(206),所述本体(201)的形状为一块中空的竖直长方体,本体(201)内设有若干过滤通道(203),所述过滤通道(203)竖直均匀分布在本体(201)内,过滤通道(203)的侧面顶部设有一个进烟孔(202),所述过滤通道(203)内部设有过滤结构(204),所述过滤结构(204)包括第一过滤板(207)、第二过滤板(208)和第三过滤板(209),所述第一过滤板(207)的数量有两块,所述第一过滤板(207)分别设在过滤通道(203)内壁横截面的左右两侧,所述两块第一过滤板(207)位于同一水平面,所述第二过滤板(208)位于第一过滤板(207)的下方,第二过滤板(208)的数量有一块,所述第二过滤板(208)设在过滤通道(203)内壁横截面的中部,所述第三过滤板(209)位于第二过滤板(208)的下方,第三过滤板(209)的数量有两块,所述第三过滤板(209)分别设在过滤通道(203)内壁横截面的左右两侧,所述两块第三过滤板(209)位于同一水平面,所述过滤通道(203)底部设有油污排出口(205),所述油污排出口(205)竖直向下,油污排出口(205)的下方设有油污回收槽(206);所述自动升降结构(3)包括导轨(301)、支架(302)、从动齿轮(303)、主动齿轮(304)、调速电机(305)、升降面板(306)、保护盖板(307),所述导轨(301)的形状为直线齿形导轨,导轨(301)上均匀分布有若干第一齿牙(309),所述导轨(301)的数量有两条,两条导轨(301)竖直平行分布在支架(302)两侧,所述支架(302)为方形框架,支架(302)内安装有从动齿轮(303)和主动齿轮(304),所述从动齿轮(303)的数量有三个,从动齿轮(303)上有若干第二齿牙(310),所述第二齿牙(310)均匀环形分布在从动齿轮(303)的圆周上,所述主动齿轮(304)的数量为一,主动齿轮(304)上有若干第三齿牙(311),所述第三齿牙(311)均匀环形分布在主动齿轮(304)的圆周上,所述主动齿轮(304)位于支架(302)最右侧,主动齿轮(304)上安装有调速电机(305),所述调速电机(305)固定在支架(302)上,调速电机(305)侧面安装有升降面板(306),所述保护盖板(307)的数量有两块,保护盖板(307)安装在支架(302)前后两侧,所述从动齿轮(303)和主动齿轮(304)的侧面被保护盖板(307)完全覆盖;
所述吸烟板的自动翻板结构(4)包括机体(401)、翻转电机(402)、翻转轴(403)、翻转扇形(404)、传动齿轮(405)、固定基座(406)、翻转板(407),所述翻转电机(402)固定在机体(401)内,翻转电机(402)上安装有翻转轴(403),所述翻转扇形(404)通过翻转轴(403)与翻转电机(402)相连,翻转扇形(404)上设有若干翻转齿牙(408),所述固定基座(406)的形状为长条形,固定基座(406)安装在机体(401)上,所述固定基座(406)的顶部安装有传动齿轮(405),所述传动齿轮(405)上设有若干传动齿牙(409),所述翻转板(407)安装在固定基座(406)的外侧面,所述翻转板(407)的形状为长方形,翻转板(407)的内侧有一个密封槽(410),所述密封槽(410)的形状为U形槽,密封槽(410)位于翻转板(407)的下部,所述翻转扇形(404)和传动齿轮(405)通过翻转齿牙(408)和传动齿牙(409)相互接触,传动齿轮(405)位于翻转扇形(404)的外侧;所述高温加热净化结构(5)包括清洗液箱(501)、净水箱(502)、多向截流阀(503)、蒸汽发生器(504)、蒸汽喷管(505)、蒸汽喷头(506)、废液回收槽(507)、清洗开关(508),所述清洗液箱(501)和净水箱(502)左右相邻,清洗液箱(501)和净水箱(502)分别与多向截流阀(503)的一端相连,所述多向截流阀(503)的一端与蒸汽发生器(504)相连,所述蒸汽发生器(504)内安装有电加热丝(509),所述蒸汽发生器(504)的出口处连接有蒸汽喷管(505),所述蒸汽喷管(505)的另一端与蒸汽喷头(506)相连,所述蒸汽喷头(506)的形状为漏斗形,蒸汽喷头(506)内安装有蒸汽分流网(510),所述蒸汽分流网(510)上有蒸汽分流孔(511),所述蒸汽喷头(506)位于油污部件(512)后侧,蒸汽喷头(506)正对油污部件(512),所述废液回收槽(507)安装在油污部件(512)底部,废液回收槽(507)为可拆卸式安装,所述清洗开关(508)位于蒸汽发生器(504)侧面,清洗开关(508)分别与蒸汽发生器(504)、电加热丝(509)、蒸汽喷头(506)和多向截流阀(503)一一相连。
2.如权利要求1所述的一种集成灶,其特征在于:所述电磁阀(105)与燃气总管(106)相互连通,所述电磁阀(105)闭合时,燃气总管(106)内的气流被阻断,所述电气控制中枢(104)发出信号时,所述电控开关(107)断开,抽风机(109)断电停转,所述吹风机(110)启动,所述温度传感器(101)的数量有若干,温度传感器(101)均匀分布在排油烟系统(103)的烟气吸入口附近,所述温度传感器(101)分别通过信号光纤(102)与电气控制中枢(104)一一相连。
3.如权利要求1所述的一种集成灶,其特征在于:所述第一过滤板(207)宽度约为过滤通道(203)内壁横截面宽度的三分之一,所述第二过滤板(208)的宽度约为过滤通道(203)内壁横截面宽度的四分之三,所述第三过滤板(209)的宽度约为过滤通道(203)内壁横截面宽度的三分之一,所述过滤结构(204)的数量有若干组,所述过滤结构(204)均匀竖直分布在过滤通道(203)内,所述油污回收槽(206)为可拆卸式结构,所述油污排出口(205)的末端伸入油污回收槽(206)内。
4.如权利要求1所述的一种集成灶,其特征在于:所述从动齿轮(303)和主动齿轮(304)的外径和齿数完全相同,所述从动齿轮(303)和主动齿轮(304)的圆心位于同一水平面上,第一齿牙(309)、第二齿牙(310)和第三齿牙(311)的形状大小完全相同,相邻的第一齿牙(309)、第二齿牙(310)和第三齿牙(311)互相咬合,所述导轨(301)和支架(302)不接触,左侧的导轨(301)和最左侧的从动齿轮(303)相接触,右侧的导轨(301)和主动齿轮(304)相接触。
5.如权利要求1所述的一种集成灶,其特征在于:所述翻转齿牙(408)均匀分布在翻转扇形(404)的外圆弧上,所述传动齿牙(409)均匀分布在传动齿轮(405)的圆周上,所述翻转齿牙(408)和传动齿牙(409)的形状大小均相同,相邻的翻转齿牙(408)和传动齿牙(409)相互咬合,所述翻转扇形(404)的弧长稍大于翻转板(407)从水平翻转到竖直时传动齿轮(405)运行的总周长,所述传动齿轮(405)固定安装在固定基座(406)的顶部,所述传动齿轮(405)位于翻转板(407)的内侧。
6.如权利要求1所述的一种集成灶,其特征在于:所述蒸汽喷管(505)的数量为一,蒸汽喷管(505)为软管,所述蒸汽喷头(506)可在油污部件(512)后侧移动,所述蒸汽分流孔(511)的数量有若干,蒸汽分流孔(511)均匀密集分布在蒸汽分流网(510)上,所述多向截流阀(503)为电动式截流阀,多向截流阀(503)的端口分支一共有三个。
说明书 :
一种集成灶
技术领域
背景技术
发明内容
202-进烟孔、203-过滤通道、204-过滤结构、205-油污排出口、206-油污回收槽、207-第一过滤板、208-第二过滤板、209-第三过滤板、301-导轨、302-支架、303-从动齿轮、304-主动齿轮、305-调速电机、306-升降面板、307-保护盖板、309-第一齿牙、310-第二齿牙、311-第三齿牙、401-机体、402-翻转电机、403-翻转轴、404-翻转扇形、405-传动齿轮、406-固定基座、
407-翻转板、408-翻转齿牙、409-传动齿牙、410-密封槽、501-清洗液箱、502-净水箱、503-多向截流阀、504-蒸汽发生器、505-蒸汽喷管、506-蒸汽喷头、507-废液回收槽、508-清洗开关、509-电加热丝、510-蒸汽分流网、511-蒸汽分流孔、512-油污部件。
101后方,所述电气控制中枢104位于排油烟系统103的后方,电气控制中枢104分别与电磁阀105、电控开关107、吹风机110通过电线108相连,所述电磁阀105与燃气总管106相互连通,所述电磁阀105闭合时,燃气总管106内的气流被阻断,所述电气控制中枢104发出信号时,所述电控开关107断开,抽风机109断电停转,所述吹风机110启动,所述温度传感器101的数量有若干,温度传感器101均匀分布在排油烟系统103的烟气吸入口附近,所述温度传感器101分别通过信号光纤102与电气控制中枢104一一相连;所述本体201、进烟孔202、过滤通道203、过滤结构204、油污排出口205、油污回收槽206,所述本体201的形状为一块中空的竖直长方体,本体201内设有若干过滤通道203,所述过滤通道203竖直均匀分布在本体
201内,过滤通道203的侧面顶部设有一个进烟孔202,所述过滤通道203内部设有过滤结构
204,所述过滤结构204包括第一过滤板207、第二过滤板208和第三过滤板209,所述第一过滤板207的数量有两块,所述第一过滤板207分别设在过滤通道203内壁横截面的左右两侧,所述两块第一过滤板207位于同一水平面,所述第二过滤板208位于第一过滤板207的下方,第二过滤板208的数量有一块,所述第二过滤板208设在过滤通道203内壁横截面的中部,所述第三过滤板209位于第二过滤板208的下方,第三过滤板209的数量有两块,所述第三过滤板209分别设在过滤通道203内壁横截面的左右两侧,所述两块第三过滤板209位于同一水平面,所述过滤通道203底部设有油污排出口205,所述油污排出口205竖直向下,油污排出口205的下方设有油污回收槽206,所述第一过滤板207宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的三分之一,所述第二过滤板208的宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的四分之三,所述第三过滤板209的宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的三分之一,所述过滤结构
204的数量有若干组,所述过滤结构204均匀竖直分布在过滤通道203内,所述油污回收槽
206为可拆卸式结构,所述油污排出口205的末端伸入油污回收槽206内;所述自动升降结构
3包括导轨301、支架302、从动齿轮303、主动齿轮304、调速电机305、升降面板306、保护盖板
307,所述导轨301的形状为直线齿形导轨,导轨301上均匀分布有若干第一齿牙309,所述导轨301的数量有两条,两条导轨301竖直平行分布在支架302两侧,所述支架302为方形框架,支架302内安装有从动齿轮303和主动齿轮304,所述从动齿轮303的数量有三个,从动齿轮
303上有若干第二齿牙310,所述第二齿牙310均匀环形分布在从动齿轮303的圆周上,所述主动齿轮304的数量为一,主动齿轮304上有若干第三齿牙311,所述第三齿牙311均匀环形分布在主动齿轮304的圆周上,所述主动齿轮304位于支架302最右侧,主动齿轮304上安装有调速电机305,所述调速电机305固定在支架302上,调速电机305侧面安装有升降面板
306,所述保护盖板307的数量有两块,保护盖板307安装在支架302前后两侧,所述从动齿轮
303和主动齿轮304的侧面被保护盖板307完全覆盖,所述从动齿轮303和主动齿轮304的外径和齿数完全相同,所述从动齿轮303和主动齿轮304的圆心位于同一水平面上,所述第一齿牙309、第二齿牙310和第三齿牙311的形状大小完全相同,相邻的第一齿牙309、第二齿牙
310和第三齿牙311互相咬合,所述导轨301和支架302不接触,左侧的导轨301和最左侧的从动齿轮303相接触,右侧的导轨301和主动齿轮304相接触;所述吸烟板的自动翻板结构4包括机体401、翻转电机402、翻转轴403、翻转扇形404、传动齿轮405、固定基座406、翻转板
407,所述翻转电机402固定在机体401内,翻转电机402上安装有翻转轴403,所述翻转扇形
404通过翻转轴403与翻转电机402相连,翻转扇形404上设有若干翻转齿牙408,所述固定基座406的形状为长条形,固定基座406安装在机体401上,所述固定基座406的顶部安装有传动齿轮405,所述传动齿轮405上设有若干传动齿牙409,所述翻转板407安装在固定基座406的外侧面,所述翻转板407的形状为长方形,翻转板407的内侧有一个密封槽410,所述密封槽410的形状为U形槽,密封槽410位于翻转板407的下部,所述翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409相互接触,传动齿轮405位于翻转扇形404的外侧,所述翻转齿牙408均匀分布在翻转扇形404的外圆弧上,所述传动齿牙409均匀分布在传动齿轮405的圆周上,所述翻转齿牙408和传动齿牙409的形状大小均相同,相邻的翻转齿牙408和传动齿牙409相互咬合,所述翻转扇形404的弧长稍大于翻转板407从水平翻转到竖直时传动齿轮405运行的总周长,所述传动齿轮405固定安装在固定基座406的顶部,所述传动齿轮405位于翻转板407的内侧;所述高温加热净化结构5包括清洗液箱501、净水箱502、多向截流阀
503、蒸汽发生器504、蒸汽喷管505、蒸汽喷头506、废液回收槽507、清洗开关508,所述清洗液箱501和净水箱502左右相邻,清洗液箱501和净水箱502分别与多向截流阀503的一端相连,所述多向截流阀503的一端与蒸汽发生器504相连,所述蒸汽发生器504内安装有电加热丝509,所述蒸汽发生器504的出口处连接有蒸汽喷管505,所述蒸汽喷管505的另一端与蒸汽喷头506相连,所述蒸汽喷头506的形状为漏斗形,蒸汽喷头506内安装有蒸汽分流网510,所述蒸汽分流网510上有蒸汽分流孔511,所述蒸汽喷头506位于油污部件512后侧,蒸汽喷头506正对油污部件512,所述废液回收槽507安装在油污部件512底部,废液回收槽507为可拆卸式安装,所述清洗开关508位于蒸汽发生器504侧面,清洗开关508分别与蒸汽发生器
504、电加热丝509、蒸汽喷头506和多向截流阀503一一相连,所述蒸汽喷管505的数量为一,蒸汽喷管505为软管,所述蒸汽喷头506可在油污部件512后侧移动,所述蒸汽分流孔511的数量有若干,蒸汽分流孔511均匀密集分布在蒸汽分流网510上,所述多向截流阀503为电动式截流阀,多向截流阀503的端口分支一共有三个。
301的咬合带动升降可以使支架302的升降更加平稳快速,结构牢固,不易损坏,使用寿命长,调速电机305和升降面板306的搭配可以有效控制升降机构的升降速度,本发明能够使集成灶的吸油烟装置进行自动升降隐藏,操作简单,调节稳定,保证了厨房的干净整洁;需要使用吸烟板时,启动翻转电机402,翻转轴403带动翻转扇形404开始转动,翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409的咬合进行传动,传动齿轮405带动固定基座
406向上翻转,固定基座406上的翻转板407随之向上翻转打开,吸烟板工作时翻转板407可以阻止油烟向上逸散,提高吸烟板的工作效率;当吸烟板工作完成时,启动翻转电机402,翻转轴403带动翻转扇形404开始转动,翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409的咬合进行传动,传动齿轮405带动固定基座406向下翻转,固定基座406上的翻转板407随之向下翻转闭合,翻转板407上的密封槽410可以有效防止油烟的泄露,本发明能够使吸烟板在工作时,翻板结构水平翻出挡在油烟上方,使油烟的吸附更加彻底;在工作完成时,翻板结构竖直翻回堵住油烟口,防止油烟倒回污染厨房环境;打开清洗开关508,多向截流阀503启动,清洗液箱501内的清洗液通过多向截流阀503进入蒸汽发生器504,清洗液在蒸汽发生器504内变为高温高压蒸汽排入蒸汽喷管505,蒸汽喷管505将清洗液蒸汽输送至蒸汽喷头506,蒸汽分流网510将清洗液蒸汽分流成流速均匀密集的蒸汽流,清洗液蒸汽进入油污部件512进行清理,最后脏污的清洗液进入废液回收槽507;多向截流阀503再次启动,净水箱502内的净水通过多向截流阀503进入蒸汽发生器504,流程同上,净水将油污部件512残留的清洗液清除,最后脏污的净水进入废液回收槽507;蒸汽发生器504排出干燥的蒸汽,流程同上,清洗干净的油污部件512被干燥的蒸汽烘干,取出废液回收槽507清理,清洗结束,本发明能够使集成灶内部的油污被清理的更加彻底,同时能够清除残留的清洗液,避免集成灶部件被腐蚀,有效延长集成灶部件的使用寿命,保证厨房环境的健康卫生。