混合搅拌机及混合搅拌方法

摘要

本发明所涉及的混合搅拌机(1)包括混合搅拌机主体部(20)，该混合搅拌机主体部(20)具备：具有混合搅拌室(2)的外壳(3)；以及插通于该外壳(3)的内部而对混合搅拌室(2)内的材料进行混合搅拌的混合搅拌部(4)。被提供给混合搅拌室(2)内的材料包含树脂材料、对该树脂材料添加的无机添加剂以及提高无机添加剂相对于树脂材料的亲和性的偶联剂。混合搅拌机(1)还包括混合搅拌监视部(12)，该混合搅拌监视部(12)通过检测偶联剂与无机添加剂反应产生的反应生成物来监视材料的混合搅拌状态。

权利要求

1.一种混合搅拌机，其特征在于包括：

混合搅拌机主体部，具备：外壳，具有被提供材料的混合搅拌室，所述材料包含树脂材料、对所述树脂材料添加的无机添加剂和提高所述无机添加剂相对于所述树脂材料的亲和性的偶联剂；和混合搅拌部，对所述混合搅拌室内的所述材料进行混合搅拌；以及混合搅拌监视部，通过检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的反应生成物的浓度来监视所述材料的混合搅拌状态，所述混合搅拌监视部具备：

检测部，检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的所述反应生成物的浓度；

计算部，根据所述检测部检测出的所述反应生成物的浓度，计算所述偶联剂的反应率；

以及

推断部，利用计算出的所述反应率来推断所述材料的混合搅拌状态。

2.根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征在于还包括：控制部，根据所述混合搅拌监视部监视的材料的混合搅拌状态，控制所述混合搅拌机主体部的运转。

3.根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征在于：所述无机添加剂是加强所述树脂材料的二氧化硅，所述偶联剂是提高所述二氧化硅相对于所述树脂材料的亲和性的硅烷偶联剂，所述检测部具有对与所述二氧化硅反应产生的乙醇、甲醇及醋酸中的至少一种以上的气体进行检测的结构。

4.一种混合搅拌方法，利用混合搅拌机将树脂材料、对所述树脂材料添加的无机添加剂和提高所述无机添加剂相对于所述树脂材料的亲和性的偶联剂进行混合搅拌，其中，所述混合搅拌机具备在内部具有混合搅拌室的外壳、以及对所述混合搅拌室的材料进行混合搅拌的混合搅拌部，该方法的特征在于：检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的反应生成物的浓度，根据检测出的所述反应生成物的浓度，计算所述偶联剂的反应率，利用计算出的所述反应率来推断所述材料的混合搅拌状态，从而一边监视材料的混合搅拌状态一边进行混合搅拌。

说明书

混合搅拌机及混合搅拌方法

技术领域

[0001] 本发明涉及混合搅拌机及混合搅拌方法。更详细而言，本发明涉及对添加了作为增强剂的二氧化硅和硅烷偶联剂的树脂材料进行混合搅拌的混合搅拌机及混合搅拌方法。

背景技术

[0002] 通常，在制造轮胎等橡胶产品的情况下，首先实施对作为橡胶产品的原料的橡胶材料(生胶)中添加填充剂(filler)等并进行混合搅拌的工序。对该填充剂中添加如碳黑或二氧化硅之类的增强成分。但是，近年增加以提高橡胶材料的强度为目的采用二氧化硅的情况。

[0003] 另外，还有对以PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)等聚烯烃系树脂、尼龙等聚酰胺系树脂、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等聚酯系树脂为代表的合成树脂材料中添加二氧化硅等增强成分的情况。

[0004] 但是，作为无机材料的二氧化硅难以直接与作为有机物的橡胶材料或合成树脂材料(以下将橡胶材料和合成树脂材料一并只称为树脂材料)化学结合。因此，将硅烷偶联剂与二氧化硅一起添加到树脂材料。硅烷偶联剂对二氧化硅的表面赋予有机官能团，以使二氧化硅容易与树脂材料化学结合。

[0005] 例如，专利文献1公开一种利用分批式混合搅拌机对添加了二氧化硅及硅烷偶联剂的橡胶等高分子材料进行混合搅拌的方法。此外，专利文献2公开一种封闭式橡胶混合搅拌机，其中设有用于吸引在混合搅拌机的料斗内飞溅的材料的收尘管。

[0006] 另外，在对包含上述硅烷偶联剂的树脂材料进行混合搅拌的情况下需要充分地进行混合搅拌，以便使硅烷偶联剂可靠地与二氧化硅进行反应。为此，在由专利文献1或专利文献2记载的混合搅拌机进行混合搅拌的情况下，也根据过去的操作实践等以十分富余的时间混合搅拌，使硅烷偶联剂可靠地与二氧化硅进行反应。

[0007] 然而，在对树脂材料添加硅烷偶联剂而进行混合搅拌的情况下，根据使用的树脂材料的种类、材料的分布不均或在混合搅拌机内的温度分布等，有时导致硅烷偶联剂的反应状态发生变化。据此，混合搅拌时间和混合搅拌条件有时会超乎预期地大幅度变化。因此，为了充分地进行混合搅拌来使硅烷偶联剂可靠地反应，较为理想的是准确得知树脂材料在混合搅拌机的内部被混合搅拌到何种程度，换言之，准确得知硅烷偶联剂的反应完成到何种程度。

[0008] 对于这种要求，专利文献1和专利文献2记载的混合搅拌机不能得知树脂材料在混合搅拌机内实际上被混合搅拌到何种程度。因此，在利用如专利文献1或专利文献2所述的混合搅拌机对包含硅烷偶联剂的树脂材料进行混合搅拌的情况下，有可能发生如下问题：硅烷偶联剂的反应还没有完成却结束混合搅拌，不能充分地获得硅烷偶联剂的作用，从而导致每批混合搅拌处理的树脂材料的质量不一致。

[0009] 于是，可以考虑采用在利用上述混合搅拌机来结束混合搅拌之后取出树脂材料并对树脂材料的质量进行离线分析的方式。但是，当进行这种分析时，在获得分析结果之前不能进行下一批的混合搅拌，造成生产效率降低。再加上，在使用专利文献1或专利文献2的混合搅拌机的情况下，混合搅拌时间有可能不必要地变长。例如，在硅烷偶联剂的反应完成之后还会继续不必要的混合搅拌，也有可能降低生产效率。

[0010] 现有技术文献

[0011] 专利文献

[0012] 专利文献1：日本专利公报第4568785号

[0013] 专利文献2：日本专利公报第3806345号

发明内容

[0014] 本发明的目的在于当对添加了作为增强剂的无机添加剂和偶联剂的树脂材料进行混合搅拌时，能够准确地监视无机添加剂和偶联剂的反应率，从而一并达成质量稳定性和生产效率的提高。

[0015] 本发明的混合搅拌机的特征在于包括：混合搅拌机主体部，具备：外壳，具有被提供材料的混合搅拌室，所述材料包含树脂材料、对所述树脂材料添加的无机添加剂和提高所述无机添加剂相对于所述树脂材料的亲和性的偶联剂；和混合搅拌部，对所述混合搅拌室内的所述材料进行混合搅拌；以及混合搅拌监视部，通过检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的反应生成物来监视所述材料的混合搅拌状态。

附图说明

[0016] 图1是本发明的实施方式所涉及的混合搅拌机的整体结构的图。

具体实施方式

[0017] 下面，利用附图对本发明的实施方式所涉及的混合搅拌机1及混合搅拌方法进行说明。

[0018] 图1所示的混合搅拌机1具备封闭式的混合搅拌机主体部20(分批式的封闭型混合搅拌机)、对由混合搅拌机主体部20混合搅拌的材料的混合搅拌状态进行监视的混合搅拌监视部12、以及控制混合搅拌机主体部20的运转的控制部15。

[0019] 对于由所述混合搅拌机主体部20混合搅拌的混合搅拌材料(树脂材料)而言，可以采用在包含如BR(丁二烯橡胶)或SBR(苯乙烯丁二烯橡胶)等橡胶、PE或PP等聚烯烃系树脂、尼龙等聚酰胺系树脂、PET等聚酯系树脂之类的合成树脂的基体(主要成分)中添加了作为增强剂的二氧化硅或碳黑等无机添加剂以及使该无机添加剂与基体亲和的偶联剂而成的材料。具体而言，可以将在用于轮胎等的原料橡胶(生胶)、聚乙烯树脂或PA66等尼龙树脂中添加了各种添加剂(例如，硫化剂、硫化助剂或增强剂等添加剂)的材料用作混合搅拌材料。另外，对于无机添加剂而言，可以采用二氧化硅、碳黑等。对于偶联剂而言，可以采用硅烷偶联剂等。

[0020] 在以下的例子中，将橡胶用作树脂材料，将二氧化硅用作无机添加剂，将硅烷偶联剂用作偶联剂。

[0021] 如图1所示，混合搅拌机主体部20具备在内部具有混合搅拌室2的外壳3、插通于该外壳3的内部而对混合搅拌室2内的材料进行混合搅拌的混合搅拌部4、以及改变外壳3的温度来调整混合搅拌室2的温度的加热器等温度调整部19。

[0022] 外壳3(桶，barrel)采用金属等，其内部被形成为空腔，并由金属制的支承台所支承。在外壳3的内部形成有具备眼镜孔状的剖面的混合搅拌室2(腔，chamber)。在该混合搅拌室2内收容有后面叙述的混合搅拌部4的一对混合搅拌转子4a、4b。另外，在外壳3的上侧形成有沿上下方向贯穿外壳3的上部(上部壁)的材料供给口5。进一步，在材料供给口5的上侧设有通过该材料供给口5向混合搅拌室2的内部提供材料的材料供给部6。另一方面，在外壳3的下侧形成有沿上下方向贯穿外壳3的下部(下部壁)的材料排出口7。混合搅拌室2的内部的材料(混合搅拌后材料)通过材料排出口7被排出到混合搅拌室2的外部。

[0023] 材料供给部6是长条圆筒状的构件。材料供给部6以沿上下方向竖立的状态被安装于外壳3的上侧。收容于材料供给部6的内部的材料被向混合搅拌室2朝下方压进，从而材料被提供给混合搅拌室2。在材料供给部6的内部收容有混合搅拌前(未混合搅拌)的材料和用于将该材料向混合搅拌室2侧(下方)压进的浮动锤(floating weight)8。该浮动锤8以沿上下方向自由移动的方式被配置在材料供给部6的内部。浮动锤8通过后面叙述的缸部9沿上下方向移动。另外，在材料供给部6的侧面设有向材料供给部6的内部提供材料的材料供给门10。而且，在材料供给部6的上侧设有将设在材料供给部6的内部的浮动锤8向下方推动的缸部9。

[0024] 混合搅拌部4具备一对混合搅拌转子4a、4b。混合搅拌转子4a、4b在混合搅拌室2的内部以让各自的轴心相互平行的方式沿左右方向并排配置。这些一对混合搅拌转子4a、4b利用图中省略的马达等绕分别朝向水平方向的轴旋转驱动。另外，这些混合搅拌转子4a、4b是反向旋转型。对于图1所示的混合搅拌转子4a、4b而言，当设图1的纸面左侧的混合搅拌转子为“第1转子4a”、图1的纸面右侧的混合搅拌转子为“第2转子4b”时，第1转子4a向F方向旋转，第2转子b向与第1转子4a的旋转方向相反的R方向旋转。另外，在各混合搅拌转子4a、4b的外周面(表面)形成有向离开混合搅拌转子的旋转轴心的方向(径向外侧方向)突出的混合搅拌叶片11，各转子4a、4b均形成有一条混合搅拌叶片11。当混合搅拌转子4a、4b旋转时，混合搅拌叶片11在混合搅拌室2内旋转而刮取混合搅拌室2内的混合搅拌材料，从而能够对混合搅拌材料(树脂材料)赋予剪切力，对混合搅拌室2内的混合搅拌材料进行混合搅拌。

[0025] 此外，在由如上所述的混合搅拌机主体部20对含有二氧化硅(无机添加剂)和硅烷偶联剂(偶联剂)的混合搅拌材料进行混合搅拌的情况下，为了达成混合搅拌后的混合搅拌材料的质量稳定性和生产效率的提高，较为理想的是准确地监视混合搅拌材料的混合搅拌状态，换言之，准确地掌握无机添加剂和偶联剂的反应率。

[0026] 因此，本实施方式的混合搅拌机1具备混合搅拌监视部12，该混合搅拌监视部12通过检测硅烷偶联剂与二氧化硅反应产生的反应生成物，来监视混合搅拌材料的混合搅拌状态。该反应生成物是在硅烷偶联剂与二氧化硅偶联反应时作为副产物(反应生成物)产生的乙醇、甲醇等醇类，或是醋酸之类的羧酸等。

[0027] 混合搅拌监视部12具备：检测部13，其检测硅烷偶联剂与二氧化硅反应产生的反应生成物；运算部14，其是根据所述检测部13检测出的反应生成物的检测量来计算硅烷偶联剂的反应率(材料的混合搅拌状态)的计算部；以及推断部18，其利用计算出的反应率来推断材料的混合搅拌状态。

[0028] 而且，本实施方式的混合搅拌机1还具备控制部15，该控制部15根据混合搅拌监视部12所推断的材料的混合搅拌状态来控制混合搅拌机主体部20的运转，具体而言，至少控制混合搅拌部4(更具体而言是混合搅拌辊4a、4b)的运转。

[0029] 如图1所示，检测部13对从设置在混合搅拌机主体部20的内部的混合搅拌室2所产生的气体状态的反应生成物的浓度进行检测。对于检测部13而言，可以采用具有对乙醇、甲醇及醋酸中的至少一种以上的气体进行检测的结构的检测部，例如可以采用能够检测醇类或羧酸等的浓度的半导体式的气体传感器。附图所示例子的检测部13安装在位于材料供给门10的略上侧的材料供给部6的内部。具体而言，检测部13安装于被形成为上下长的圆筒状的材料供给部6的内部空间6a的上部(附图所示例子中安装于混合搅拌机主体部20的收尘管16)。该材料供给部6的内部空间6a以密封方式被与外部隔离，能够储存气体状态的反应生成物。因此，当从混合搅拌室2产生的气体状态的反应生成物移动到材料供给部6的内部空间6a的上侧而积存在内部空间6a的上部时，设置于材料供给部6的内部的检测部13能够检测该反应生成物。

[0030] 另外，检测部13的安装位置并不限定于如图1所示的材料供给部6的内部空间的上部。例如，检测部13也可以设置在材料供给部6的内部空间6a中的其它位置。或者说，在混合搅拌室2或材料供给部6上设有气体采样用的导管等的情况下，检测部13也可以设置在该气体采样用的导管的顶端。

[0031] 由如上所述的检测部13检测出的气体状态的反应生成物的浓度在检测器主体17(例如，乙醇检测器等)中被转换为信号。该信号被输送给由电脑等构成的运算部14。另外，对于检测器主体17而言，除了乙醇检测器以外，还可以采用检测其它气体的检测器。

[0032] 运算部14根据检测部13检测出的反应生成物的浓度(正确来说是由检测器主体17转换的信号)，计算在材料里面添加的硅烷偶联剂中多少比例的硅烷偶联剂发生了反应，将其作为“硅烷偶联剂的反应率”。具体而言，预先通过实验等调查“与检测出的反应生成物的浓度相对应的硅烷偶联剂的反应率(混合搅拌材料的混合搅拌进展程度)”，将该反应率的数据存储在运算部14。运算部14利用所存储的反应率的数据和在混合搅拌动作中由检测部13检测出的反应生成物的浓度来计算硅烷偶联剂的反应率。

[0033] 推断部18利用由运算部14计算出的“硅烷偶联剂的反应率”来推断材料的实际混合搅拌状态，例如推断混合搅拌推进到何种程度。另外，推断部18也可以与运算部14一起包含在一个电脑里面。

[0034] 控制部15根据运算部14计算出的反应率，换言之，根据混合搅拌监视部12的推断部18所推断的材料的混合搅拌状态来控制混合搅拌机主体部20的运转。

[0035] 即，推断部18判断由运算部14计算出的反应率是否超过规定的阈值。控制部15根据推断部18的判断结果，进行使混合搅拌机主体部20运转或停止之类的运转状态的控制。通过进行这种控制，每批混合搅拌后的材料的反应率成为一定，能够维持每批混合搅拌的质量稳定性。此外，由于根据运算部14计算出的反应率进行混合搅拌，因此不会不必要地混合搅拌过长时间，也不会使混合搅拌时间过短。因而，不会产生不必要的混合搅拌时间，能够进行生产效率良好的操作。

[0036] 另外，根据计算出的反应率从控制部15向混合搅拌机主体部20发送控制信号，据此，能够改变混合搅拌转子4a、4b的转速，也能利用温度调整部19来改变混合搅拌机主体部20的外壳3的温度。这样，通过利用由混合搅拌监视部12推断的材料的混合搅拌状态，能够调整混合搅拌转子4a、4b的转速，或能利用温度调整部19来调整混合搅拌室2的温度。据此，能更精密地控制混合搅拌机主体部20的运转，能进一步细致且高精度地控制材料的混合搅拌状态。

[0037] 接着，对于利用如上所述的混合搅拌机1来对添加了二氧化硅及硅烷偶联剂的材料进行混合搅拌的方法、换言之本发明的混合搅拌方法进行说明。

[0038] 本发明的混合搅拌方法是利用混合搅拌机主体部20将树脂材料、加强该树脂材料的二氧化硅和提高二氧化硅相对于树脂材料的亲和性的硅烷偶联剂进行混合搅拌的混合搅拌方法，如上所述，该混合搅拌机主体部20具备在内部具有混合搅拌室2的外壳3、以及插通于该外壳3的内部而对混合搅拌室2的材料进行混合搅拌的混合搅拌部4，该方法的特征在于：通过检测硅烷偶联剂与二氧化硅反应产生的反应生成物，一边监视材料的混合搅拌状态一边进行混合搅拌。

[0039] 具体而言，本发明的混合搅拌方法按照如下顺序进行。

[0040] 即，打开所述材料供给门10，向材料供给部6的内部提供包含树脂材料、二氧化硅和硅烷偶联剂的混合搅拌材料。接着，利用浮动锤8将提供给材料供给部6的混合搅拌材料向下方压进，从而收容于材料供给部6的内部的材料被输送到配置于材料供给部6的下方的混合搅拌室2的内部。然后，通过使混合搅拌部4的一对混合搅拌转子4a、4b旋转，对输送到混合搅拌室2的内部的混合搅拌材料进行混合搅拌。

[0041] 当如此进行混合搅拌时，在被混合搅拌过程中的混合搅拌材料内，硅烷偶联剂与二氧化硅反应产生醇类或羧酸之类的反应生成物。如此产生的反应生成物因混合搅拌室2内的热而汽化，汽化的气体状态的反应生成物从材料供给口5向材料供给部6的内部空间6a上升，混合搅拌监视部12的检测部13检测积存在内部空间6a上部的反应生成物的浓度。

[0042] 这样由检测部13检测出的反应生成物的浓度相关的信号通过检测器主体17(例如，乙醇检测器等)被发送到运算部14。运算部14根据反应生成物的浓度计算硅烷偶联剂的反应率。推断部18利用计算出的硅烷偶联剂的反应率来推断对于混合搅拌材料的混合搅拌的进展程度，换言之，推断混合搅拌材料的混合搅拌状态。

[0043] 例如，在由运算部14计算出的反应率超过规定的阈值的情况下，推断部18判断为硅烷偶联剂的反应(偶联反应)已充分进行。此时，控制部15根据推断部18的判断结果向混合搅拌机主体部20发送指令信号，对混合搅拌机主体部20进行使其结束混合搅拌动作的控制。另一方面，在计算出的反应率未超过规定的阈值的情况下，推断部18判断为硅烷偶联剂的反应还不充分。此时，控制部15根据推断部18的判断结果对混合搅拌机主体部20进行使其继续混合搅拌动作的控制。这样，在混合搅拌后的每批混合搅拌材料的反应率成为一定，使得每批混合搅拌动作之间的混合搅拌后的质量成为均匀。因此，能够维持每批混合搅拌之间的质量稳定性。

[0044] 另外，通过进行不使反应率超过规定的阈值的控制，不会不必要地混合搅拌过长时间。由此，不会产生不必要的混合搅拌时间，也能进行生产效率良好的操作。

[0045] 此外，根据计算出的反应率，还可以从控制部15向混合搅拌机主体部20发送信号，该信号用于改变混合搅拌转子4a、4b的转速，或使温度调整部19改变混合搅拌机主体部20的外壳3的温度。这样，利用由混合搅拌监视部12的推断部18推断的混合搅拌材料的混合搅拌状态，能够更精密地调整混合搅拌机主体部20的运转条件，能进一步高精度地控制混合搅拌材料的混合搅拌状态。

[0046] 通过如上所述的混合搅拌机1及混合搅拌方法，当对添加了作为增强剂的二氧化硅和硅烷偶联剂的橡胶材料(混合搅拌材料)进行混合搅拌时，能够准确地监视二氧化硅与硅烷偶联剂的反应率。因此，每批混合搅拌后的材料的反应率成为一定，能够维持每批混合搅拌的质量稳定性。另外，不会不必要地混合搅拌过长时间，因此不会产生不必要的混合搅拌时间，还能进行生产效率良好的混合搅拌。由此，能够一并达成质量稳定性和生产效率的提高。

[0047] 另外，本次公开的实施方式在所有方面都是一种例子而已，应理解为不是限制性的。特别是，在本次公开的实施方式中没有明显公开的事项，例如运转条件、操作条件、各种参数、结构物的尺寸、重量、体积等，均不脱离本技术领域的技术人员通常实施的范围，采用了本技术领域的通常技术人员能够容易想到的值。

[0048] 例如，在实施方式中，示出了封闭式的混合搅拌机作为本发明的混合搅拌机的例子，但是将本发明的技术适用于连续式的混合搅拌机也并没有问题。

[0049] 另外，在上述实施方式中，示出了将二氧化硅用作无机添加剂、将硅烷偶联剂用作偶联剂的例子。但是，也可以将碳黑之类的增强剂用作无机添加剂，还可以采用硅烷偶联剂以外的偶联剂。

[0050] 另外，在上述实施方式中，示出了对混合搅拌室2内的材料进行混合搅拌的混合搅拌部4具备一对混合搅拌转子4a、4b的例子，但是本发明并不限定于此。只要能对混合搅拌室内的材料进行混合搅拌，都可以采用各种方式的混合搅拌部。例如，也可以将具备螺旋桨的混合搅拌部等用作本发明的混合搅拌部。

[0051] 此外，上述的具体实施方式主要包含具有以下结构的发明。

[0052] 本实施方式的混合搅拌机的特征在于包括：混合搅拌机主体部，具备：外壳，具有被提供材料的混合搅拌室，所述材料包含树脂材料、对所述树脂材料添加的无机添加剂和提高所述无机添加剂相对于所述树脂材料的亲和性的偶联剂；和混合搅拌部，对所述混合搅拌室内的所述材料进行混合搅拌；以及混合搅拌监视部，通过检测所述偶联剂与无机添加剂反应产生的反应生成物来监视所述材料的混合搅拌状态。

[0053] 优选的是，所述混合搅拌监视部具备：检测部，检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的所述反应生成物；计算部，根据所述检测部检测出的所述反应生成物的检测量，计算所述偶联剂的反应率；以及推断部，利用计算出的所述反应率来推断所述材料的混合搅拌状态。

[0054] 优选的是还包括：控制部，根据所述混合搅拌监视部监视的材料的混合搅拌状态，控制所述混合搅拌机主体部的运转。

[0055] 优选的是还包括：控制部，控制所述混合搅拌机主体部的运转，其中，所述混合搅拌监视部具备：检测部，检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的反应生成物；计算部，根据所述检测部检测出的所述反应生成物的检测量，计算所述偶联剂的反应率；以及推断部，利用计算出的所述反应率来推断所述材料的混合搅拌状态，所述控制部根据所述混合搅拌监视部监视的材料的混合搅拌状态来控制所述混合搅拌机主体部的运转。

[0056] 优选的是，所述无机添加剂是加强所述树脂材料的二氧化硅，所述偶联剂是提高所述二氧化硅相对于所述树脂材料的亲和性的硅烷偶联剂，所述检测部具有对与所述二氧化硅反应产生的乙醇、甲醇及醋酸中的至少一种以上的气体进行检测的结构。

[0057] 另一方面，本发明的混合搅拌方法是利用混合搅拌机将树脂材料、对所述树脂材料添加的无机添加剂和提高所述无机添加剂相对于所述树脂材料的亲和性的偶联剂进行混合搅拌的混合搅拌方法，其中，所述混合搅拌机具备在内部具有混合搅拌室的外壳、以及对所述混合搅拌室的材料进行混合搅拌的混合搅拌部，该方法的特征在于：通过检测所述偶联剂与所述无机添加剂反应产生的反应生成物，一边监视材料的混合搅拌状态一边进行混合搅拌。

[0058] 根据上述实施方式的混合搅拌机及混合搅拌方法，当对添加了作为增强剂的无机添加剂和偶联剂的树脂材料进行混合搅拌时，能够准确地监视无机添加剂和偶联剂的反应率，从而一并达成质量稳定性和生产效率的提高。