本发明涉及一种用于洗涤和/或脱水纸浆的设备，所述设备包括：之间具有辊隙(238)的两个可转动压榨辊(202,204)，每个压榨辊(202,204)包括轴线(203,205)；具有可渗透外表面和内表面的罩盖元件(206,208)；轴向内部筒(222,224)；以及径向壁(226,228,230,232)，径向壁(226,228,230,232)布置在罩盖元件(206,208)与轴向内部筒(222,224)之间，从而在罩盖元件(206,208)、轴向内部筒(222,224)与径向壁(226,228,230,232)之间形成轴向滤出液通道(210,212)，滤出液通道(210,212)布置成接收来自纸浆的滤出液。根据本发明，每个压榨辊(202,204)布置成随转动方向(R1,R2)转动，使得纸浆布置成穿过辊隙(238)向上馈送；并且至少一个滤出液通道(210,212)设有径向壁(226,228,230,232)与罩盖元件(206,208)之间的倾斜壁(241)，该倾斜壁(241)指向与转动方向(R1,R2)相同的方向以防止液体从滤出液通道(210,212)流到罩盖元件(206,208)的外表面。
1.一种用于洗涤和/或脱水纸浆的设备，所述设备包括：两个可转动压榨辊(202,204)，所述两个可转动压榨辊(202,204)之间具有辊隙(238)，每个压榨辊(202,204)包括轴线(203,205)；罩盖元件(206,208)，所述罩盖元件(206,208)具有可渗透外表面和内表面；轴向内部筒(222,224)；以及径向壁(226,228,230,232)，所述径向壁(226,228,230,232)布置在所述罩盖元件(206,208)与所述轴向内部筒(222,224)之间，从而在所述罩盖元件(206,
208)、所述轴向内部筒(222,224)与所述径向壁(226,228,230,232)之间形成轴向滤出液通道(210,212)，所述滤出液通道(210,212)布置成接收来自所述纸浆的滤出液，其特征在于，每个压榨辊(202,204)布置成随转动方向(R1,R2)转动，使得所述纸浆布置成穿过所述辊隙(238)向上馈送；并且至少一个滤出液通道(210,212)设有第一径向壁(226,230)与所述罩盖元件(206,208)之间的倾斜壁(241)，所述倾斜壁在所述辊隙(238)处向上指向，以防止液体从所述滤出液通道(210,212)流到所述罩盖元件(206,208)的外表面，其中所述径向壁(226,228,230,232)设有所述倾斜壁(241)外的外孔(248)和所述倾斜壁(241)内的内孔(247)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，入口(245)设置在同一滤出液通道(210,212)内的所述倾斜壁(241)与第二径向壁(228,232)之间。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述倾斜壁(241)设置成分开插入件(240)的一部分。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述内孔(247)比所述外孔(248)更大和/或更多。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述内孔(247)的总面积大于所述外孔(248)的总面积。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述倾斜壁(241)相对于所述罩盖元件(206,
208)形成角度，以防止液体从所述滤出液通道(210,212)流到所述罩盖元件(206,208)的外表面。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，至少一个径向壁(226,228,230,232)设有指向所述转动方向(R1,R2)的切向腿(244)。
8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述罩盖元件(206,208)包括沿每个压榨辊(202,204)的所述轴线(203,205)分布并间隔开的周向框架环(246)。
9.一种用于防止用于洗涤和/或脱水纸浆的设备中纸浆的再润湿的插入件(240)，所述设备包括：两个可转动压榨辊(202,204)，所述两个可转动压榨辊(202,204)之间具有辊隙(238)，每个压榨辊(202,204)包括具有可渗透外表面和内表面的罩盖元件(206,208)；轴向内部筒(222,224)；以及径向壁(226,228,230,232)，所述径向壁(226,228,230,232)布置在所述罩盖元件(206,208)与所述轴向内部筒(222,224)之间，从而在所述罩盖元件(206,
208)、所述轴向内部筒(222,224)与所述径向壁(226,228,230,232)之间形成轴向滤出液通道(210,212)，所述滤出液通道(210,212)布置成接收来自所述纸浆的滤出液，其中每个压榨辊(202,204)布置成随转动方向(R1,R2)转动，使得所述纸浆布置成穿过所述辊隙(238)向上馈送；其特征在于，所述插入件(240)适于插入在所述滤出液通道(210,212)中的至少一个内；并且所述插入件(240)设有径向壁(226,228,230,232)与所述罩盖元件(206,208)之间的倾斜壁(241)，所述倾斜壁(241)在所述辊隙(238)处向上指向，以防止液体从所述至少一个滤出液通道(210,212)流到所述罩盖元件(206,208)的外表面，其中所述插入件(240)布置成附连到外孔(248)与内孔(247)之间的所述径向壁。
10.如权利要求9所述的插入件(240)，其特征在于，所述插入件(240)适于插入所述滤出液通道(210,212)内，使得入口(245)设置在所述倾斜壁(241)与下一径向壁(226,228,
11.用于将插入件(240)安装在用于洗涤和/或脱水纸浆的设备的方法，所述设备包括：
两个可转动压榨辊(202,204)，所述两个可转动压榨辊(202,204)之间具有辊隙(238)，每个压榨辊(202,204)包括轴线(203,205)；罩盖元件(206,208)，所述罩盖元件(206,208)具有可渗透外表面和内表面；轴向内部筒(222,224)；以及径向壁(226,228,230,232)，所述径向壁(226,228,230,232)布置在所述罩盖元件(206,208)与所述轴向内部筒(222,224)之间，从而在所述罩盖元件(206,208)、所述轴向内部筒(222,224)与所述径向壁(226,228,230,
232)之间形成轴向滤出液通道(210,212)，所述滤出液通道(210,212)布置成接收来自所述纸浆的滤出液，其中每个压榨辊(202,204)布置成随转动方向(R1,R2)转动，使得所述纸浆布置成穿过所述辊隙(238)向上馈送；其特征在于，将所述插入件(240)插入(410)滤出液通道(210,212)，其中所述插入件(240)设有倾斜壁(241)；
将所述插入件(240)放置(420)在第一径向壁(226,230)与所述罩盖元件(206,208)之间，使得所述倾斜壁(241)相对于所述罩盖元件(206,208)形成角度，以防止液体从所述滤出液通道(210,212)流到所述罩盖元件(206,208)的外表面并且致使所述倾斜壁在所述辊隙(238)处向上指向；以及将所述插入件(240)附连到设有至少一个孔(247,248；500)的所述径向壁(226,230)，从而形成所述倾斜壁(241)外的外孔(248；548)和所述倾斜壁(241)内的内孔(247；547)。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述放置步骤还包括：
将所述插入件(240)放置(420)在第一径向壁(226,230)与所述罩盖元件(206,208)之间，使得所述倾斜壁(241)指向与所述转动方向(R1,R2)相同的方向，以防止液体从所述滤出液通道(210,212)流到所述罩盖元件(206,208)的外表面。
用于洗涤和/或脱水纸浆的设备以及用于防止纸浆再润湿的
插入件
技术领域
[0001] 本发明涉及一种可转动压辊和用于洗涤和/或脱水纸浆的设备以及用于防止这种设备中纸浆再润湿的插入件。
背景技术
[0002] 生产纤维素基产品的纤维生产线包括一些类型的洗涤设备，用于将蒸煮液体与纸浆分离。随后在工艺中，洗涤设备还设置成在漂白步骤之后分离漂白液体。多种不同类型的洗涤装置可根据不同的原理进行工作。
[0003] 在生产纤维素基产品时，辊式压榨机常常用来对含纤维素纸浆进行洗涤和/或脱水。辊式压榨机包括两个协配且反向转动的压榨辊，每个压榨辊具有可渗透的外表面，即所谓的罩盖表面，由此外表面对于从纸浆压榨出的液体是可渗透的。纸浆沉积在可渗透外表面上，并在压榨辊之间的辊隙或压隙中压榨，由此将称为滤出液的液体从纸浆中压榨出来。通常，压榨辊还包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。在US 3,980,518中披露了这种辊式压榨机的一个示例，其中，压榨辊的旋转轴线位于基本相同的水平面内，纸浆沿着垂直方向从下到上穿过压榨辊之间的压隙。
[0004] 另一已知的洗涤设备是筒式洗涤机，其中，含纤维素的纸浆在单个转动过滤筒上沉积并脱水，该单个转动过滤筒具有可渗透的外表面，在添加洗涤液之后，该转动过滤筒移置在例如蒸煮步骤或漂白步骤的前述处理步骤之后残留在纸幅上的液体。静压致使被污染的液体(称为滤出液)通过可渗透液体的外表面。原始筒式洗涤机的另一发展形式是加压置换式洗涤机，其中，在过压下迫使滤出液通过可渗透的外表面。
[0005] 筒式洗涤机和辊式压榨机通常设有沿辊或筒的轴向延伸部延伸并设置在可渗透的外表面内部的多个滤出液通道。滤出液通道从位于外表面上的纸浆接收已输送通过外表面的液体，然后该液体从滤出液通道输送并排放到连接至其的滤出液容器。
[0006] 当涉及大量滤出液时(这是普遍的)，尤其对于具有长轴向延伸部的辊或筒来说，再润湿是会发生的一个问题，即，已输送至滤出液通道的滤出液通过外表面流回并稀释已洗涤和/或压榨的纸浆。
[0007] US 5,470,471披露了一种压榨辊，其中，挡板锚固在压榨辊的滤出液通道之内，从而防止纸浆的再润湿。代替对挡板进行螺栓连接或焊接，建议提供轴向槽，可将板轴向地插入轴向槽中。然而，由于挡板和槽之间的摩擦，可能难以将挡板移出/插入滤出液通道。为已安装且已有的压榨辊装配这些种类的挡板会是一个复杂和昂贵的过程。
[0008] US 4,581,139披露了一种挡板插入件，该挡板插入件插入转动真空筒式过滤器的滤出液通道，从而防止再润湿。插入件被描述成可更换的，目的是为已有的筒式过滤器装配防再润湿装置。但是，所提出的插入件的横向延伸对应于滤出液通道的内部横截面，且为了将插入件插入，筒端部处滤出液通道的入口必须具有与滤出液通道的其余部分相同的横截面。因为筒可能有限制滤出液通道入口的端部结构，所以不总是这种情况。因为所提出插入件的横向延伸部基本对应于滤出液通道的内部横截面，所以还可能由于插入件与滤出液通道内壁之间的摩擦而难以将插入件移出/插入滤出液通道，尤其是对于具有基本轴向延伸部的筒来说更是如此。
[0009] WO2010/138059公开了插入件的另一版本，具有可将滤出液阻挡件保持在两个不同位置的弹簧。其运行良好，但复杂且制造昂贵。
[0010] US 6,311,849公开了具有由非支承壁制成的倾斜入口的滤出液通道。制造是困难的。此外，各通道之间的径向壁由于倾斜入口而变得非常短。因此，在通道内部没有太多用于滤出液的空间。此外，压榨辊的周部且因此纸浆向下移动穿过辊隙。这意味着滤出液通过压榨辊沿与重力流动相同的方向移动。尤其是如果径向壁还具有孔，则意味着滤出液通道在辊隙下方填充得越来越多，且这会增加再润湿的风险。最终，当滤出液通道在辊隙下方进一步转动时，倾斜入口的开口会指向下，且滤出液会通过所述入口再次流出，而不是通过滤出液通道流出。
[0011] 压榨辊的罩盖元件样式的实例参见US 2005/0230306，其中罩盖元件包括多个间隔开的环和用作可渗透外表面的带孔壳体。各环收缩或直接焊接到用作支承肋的壁上，这产生罩盖元件内由于各支承肋的较小面积而有应力和破裂的风险，没有给予任何实际的支承。在WO 2010/138059和WO 2006/068569中可以看到焊接到罩盖元件的小杆，各支承肋焊接到各小杆。这增加面积并因此减小应力和破裂的风险。另一方面，这使得制造更复杂，因为其需要大量焊接。
发明内容
[0012] 本发明的目的是用以下发明解决上述问题。
[0013] 本发明的一个方面涉及一种用于洗涤和/或脱水纸浆的设备，该设备包括：两个可转动压榨辊，两个可转动压榨辊之间具有辊隙，每个压榨辊包括轴线；罩盖元件，罩盖元件具有可渗透外表面和内表面；轴向内部筒；以及径向壁，径向壁布置在罩盖元件与轴向内部筒之间，从而在罩盖元件、轴向内部筒与径向壁之间形成轴向滤出液通道，滤出液通道布置成接收来自纸浆的滤出液，其中，每个压榨辊布置成随转动方向转动，使得纸浆布置成穿过辊隙向上馈送；并且至少一个滤出液通道设有第一径向壁与罩盖元件之间的倾斜壁，倾斜壁在辊隙处向上指向，以防止液体从滤出液通道流到罩盖元件的外表面，其中径向壁设有倾斜壁外的外孔和倾斜壁内的内孔。
[0014] 本发明的另一个方面涉及一种用于防止用于洗涤和/或脱水纸浆的设备中纸浆的再润湿的插入件。本发明的再一个方面涉及用于将插入件安装在用于洗涤和/或脱水纸浆的设备的方法。
[0015] 优点是用简单措施减少再润湿，该简单措施还可方便地用于改进旧式设备。
[0016] 在某些实施例中，简化了制造，降低磨损并还增加稳定性和强度。
[0017] 根据本发明装置的其它有利实施例和本发明的进一步优点从各实施例的详细描述中显现出来。
附图说明
[0018] 现在为了示例目的将借助实施例并参见附图来更详细地描述本发明，在附图中：
[0019] 图1是操作期间现有技术辊式压榨机的示意性局部侧视图；
[0020] 图2是根据本发明的实施例的示意性侧视图；
[0021] 图3a和b是根据本发明实施例的更详细侧视图。
[0022] 图4是示出根据本发明方法的总体步骤的示意性流程图。
[0023] 图5是根据本发明的实施例的详细侧视图。
[0024] 图6是根据本发明的另一实施例的详细侧视图。
具体实施方式
[0025] 图1示出关于具有两个协配且分别沿转动方向R1和R2反向转动的压榨辊102、104的辊式压榨机的再润湿，纸浆108沿压榨辊102、104的转动方向R1、R2馈送并向上穿过压榨辊102、104之间形成的压隙106。在压隙106内，称为滤出液的液体穿过每个压榨辊102、104的可渗透罩盖元件116、118从纸浆被压榨入多个滤出液通道112、114。
[0026] 在压隙106之后，纸浆108的压力减小，且尚未从滤出液通道112、114排出的滤出液110通过罩盖元件116、118返回出来，润湿并稀释纸浆108。在图1中，通过从各滤出液通道
112、114到压隙106上方的再润湿区域A的箭头示出再润湿。纸浆108在再润湿区域A之前的第一点B处具有最大干度，而离开辊式压榨机的纸浆108由于再润湿而在点C处具有减小的干度。如果压榨辊102、104沿相反方向转动，即使得纸浆108向下穿过压隙106，则该问题会甚至更突出。
[0027] 图2示意性地示出其中示出本发明的用于通过洗涤和/或压榨纸浆来处理含纤维素纸浆的设备的一实施例。该设备包括第一压榨辊202以及第二压榨辊204，第一压榨辊202和第二压榨辊204各自沿转动方向R1、R2绕转动轴线203、205可转动，并具有带可渗透外表面和内表面的罩盖元件206、208。外表面较佳地是多孔的，即设有多个孔，由此外表面对于从纸浆挤压出来的滤出液是可渗透的。在外表面内部，罩盖元件206、208较佳地还设有沿每个压榨辊202、204的轴线分布并间隔开的周向框架环，这些环形成罩盖元件206、208的内表面。可设想罩盖元件206、208的其它变型。
[0028] 每个压榨辊202、204设有沿每个压榨辊202、204的轴向延伸部延伸的多个滤出液通道210、212，并设置在罩盖元件206、208内部以将排出的滤出液引走。每个滤出液通道210、212由设置在罩盖元件206、208上的径向外壁214、216、设置在轴向内部筒222、224上的径向内壁218、220、以及两个径向壁226、228、230、232限定。
[0029] 每个壁沿每个压榨辊202、204的轴向延伸部延伸。径向外壁214、216设置在罩盖元件206、208内且是液体可渗透的。罩盖元件206、208由用作支承肋的上述径向壁226、228、230、232支承。每个滤出液通道210、212以本领域技术人员已知的方式设有用于从其排出液体的至少一个出口。
[0030] 较佳地，各径向壁226、228、230、232还设有孔(图3b中示出)，从而使得滤出液还能够在滤出液通道210、212之间掉落以减少滤出液通道210、212内的溢流。
[0031] 两个压榨辊202、204布置成沿相反方向转动，第一压榨辊202布置成沿顺时针方向R1转动，而第二压榨辊204布置成沿逆时针方向R2转动。该设备布置成从适于将纸浆沉积在外表面206、208上的两个纸浆分配装置234、236将纸浆接纳在每个压榨辊202、204的外表面上，且纸浆沿压榨辊202、204的转动方向向上馈送穿过由压榨辊202、204限定在其间的压隙或辊隙238。然后纸浆在压隙238内被压榨。
[0032] 至少在压隙238的区域内，液体从纸浆被移除并通过罩盖元件206、208从纸浆输送到滤出液通道210、212。压榨辊202、204的转动轴线203、205位于基本上同一水平面内，该设备布置成沿着从下往上的基本垂向将纸浆馈送通过压隙238。沿每个纸浆分配装置234、236与压隙238之间的纸浆路径，一个或多个洗涤区域可以本领域技术人员已知的方式设置。
[0033] 在图3a和b中，以关于用于防再润湿的本发明实施例的细节示出图2的设备。
[0034] 至少一个滤出液通道210、212设有入口245和防再润湿插入件240，插入件240具有设置在第一径向壁226、230与罩盖元件206、208之间倾斜壁241。倾斜壁214指向与转动方向R1、R2相同的方向。因此，在压榨辊202、204转动期间，倾斜壁241相对于罩盖元件206、208形成角度以防止液体从滤出液通道210、212流到罩盖元件206、208的外表面。在图6中，示出本发明实施例的细节图，其中倾斜壁241(或穿过罩盖元件的倾斜壁的假想延伸部)相对于罩盖元件206、208形成20-70度之间、且较佳地25至65度之间的角度q。防再润湿插入件240还可设有紧固在第一径向壁226、230内的紧固壁243。为了便于紧固，防润湿插入件240还可设有紧固壁243与倾斜壁241之间的中间壁242。中间壁242较佳地垂直于第一径向壁226、230。中间壁242还使得能够具有较短倾斜壁241，从而可使用第一径向壁226、230的较大面积和滤出液通道210、212的较大体积，且因此滤出液通道210、212可容纳更多滤出液。
[0035] 能够用固定倾斜壁241例如作为径向壁226、228、230、232的一部分来代替具有分开的防再润湿插入件240。但如果倾斜壁241是与防润湿插入件240分开的，则制造容易得多，防润湿插入件240然后可在形成朝向径向内壁218、220的内部焊接部等之后紧固。插入件240可通过例如焊接、螺钉连接、螺栓连接或其它机械紧固来紧固。如果插入件240认为是可更换备用部件，则螺钉连接或螺栓连接是较佳的。为了简化，螺钉连接或螺栓连接可然后例如仅形成在端部处且其间仅使用例如销或钩。使用插入件240的另一优点在于插入件240可方便地也插入现有旧式压榨辊作为改进。
[0036] 滤出液将由于重力正常地向下流动。但是，在本发明中，由于压榨辊202、204的周部在辊隙238内向上移动，且倾斜壁241也指向上，所以压榨辊202、204也用作涡轮或泵并沿与重力作用的相反方向提升滤出液。此外，当滤出液通道210、212在辊隙238上方进一步转动时，滤出液将通过倾斜壁241被向内挤压。这防止滤出液再次通过入口245流出。
[0037] 因此，倾斜壁241的角度不需要太大且因此倾斜壁241不需要总是朝向同一滤出液通道210、212内的第二径向壁228、232，而是入口245可在倾斜壁241与第二径向壁228、232之间。这之所以是较佳的是因为然后滤出液将立即通过所述入口245进入预期的滤出液通道210、212，且并不是在倾斜壁241外在第二径向壁228、232内必需具有大外孔248，仅是为了滤出液进入下方的滤出液通道210、212。
[0038] 但是，在本实施例中，倾斜壁241外径向壁226、228、230、232内的小外孔248可能是有益的，即使它们非常小。外孔248不需要很大，因为仅小部分滤出液需要穿过其中。
[0039] 较佳地，在倾斜壁241内更靠近径向内壁218、220还有径向壁226、228、230、232上的内孔247。试验显示，更靠近防再润湿插入件240放置的内孔247比更靠近径向内壁218、220放置的内孔247效果更好。此外，试验显示所述内孔247比所述外孔248给予稍微更大的防润湿效果。出于稳定性和强度原因，在到压榨辊202、204的周界一定距离处具有内孔247，压榨辊202、204还可有更好的承受力。因此，内孔247较佳地比外孔248更多和/或更大。内孔
247和/或外孔248的优点在于当滤出液通道210、212靠近辊隙238或在辊隙238下方时，许多液体会穿过内孔247和/或外孔248落下。但是，当滤出液通道210、212在辊隙238上方时，更多液体会停留在滤出液通道210、212内，因此防止辊隙238区域内的再润湿。
[0040] 根据本发明的较佳实施例，外孔248在倾斜壁241外布置在径向壁226、228、230、232内，而内孔247在倾斜壁241内布置在径向壁226、228、230、232内，由于内孔247和外孔
248之间的协配效应而实现有效的防润湿。内孔247和外孔240协配在于在压榨辊转动期间，倾斜壁241外接收到滤出液通道210内的滤出液的较少部分通过各外孔248输送，且尚未穿过滤出液通道210的滤出液通过各内孔247落下。由此，防止任何一个滤出液通道210、212内滤出液的积累，且滤出液通道210、212将具有足够的能力来以预期方式输送和排出滤出液，并将减少纸浆的再润湿。此外，通过提供各内孔247和各外孔248，在保持压榨辊的高度稳定性和强度的同时可实现这些协配效应。即，通过将各孔分布在倾斜壁241的两侧上，在保持压榨辊的稳定性和强度的同时实现有效的防再湿润效果。
[0041] 在其中各内孔247的总面积大于各外孔248的总面积的本发明实施例中，相比各内孔247的总面积大约等于各外孔248的总面积的实施例，压榨辊的高度稳定性和强度得以提高。较佳地，滤出液通道210、212还设有平行于罩盖元件206、208的切线并与倾斜壁241指向同一方向的小切向腿244。切向腿244可以例如是焊接到罩盖元件206、208或径向壁226、228、230、232的分开肋244，如图3b所示，或者例如是沿与倾斜壁241相同方向弯曲的径向壁
226、228、230、232的最后部分。与倾斜壁241指向相反方向的切向腿244的任何部分应较佳地最小，从而保持入口245尽可能大。
[0042] 切向腿244应当小，使得当进行制造时，例如当形成内部焊接时不造成妨碍。较佳地，切向腿244的长度比沿罩盖元件206、208的两个相继径向壁226、228、230、232之间的距离小20％。即使切向腿244较短，试验显示其将仍具有防润湿效果。
[0043] 还能使罩盖元件206、208简单地包括穿孔板。但是，这意味着各滤出液通道210、212像碗一样简单填充和排空。因此，较佳地是使罩盖元件206、208包括沿每个压榨辊202、
204的轴线分布并间隔开的周向框架环246，在其内侧和外侧具有或不具有穿孔板。这之所以是较佳的是因为滤出液的一部分可然后在入口外沿环246向下流动。
[0044] 在各倾斜壁241包括延伸到各环246之间空间内的舌部以防止滤出液沿各环246流动的情况下进行了试验，因为相信使滤出液沿各环246流动是不利的。但是，如果允许某些滤出液在入口245外沿各环246向下流动，则再润湿效果实际上更佳。因此，各倾斜壁241应当较佳地在罩盖元件206、208的外部穿孔板(如果有)之前终止，即使如果倾斜壁241更长也能工作。
[0045] 这意味着，在靠近辊隙238的区域内，某些滤出液在入口245外沿各环246向下流动，而大部分滤出液进入入口245到达各滤出液通道210、212。在后一种滤出液中，某些滤出液通过内孔247和外孔248(如果有的话)落到下方的滤出液通道210、212，而某些滤出液将由于压榨辊202、204的转动而被提升。这防止滤出液在任何一个滤出液通道210、212内积累，且因此滤出液通道210、212将具有足够的能力来以预期方式输送和排出滤出液，并将减少纸浆的再润湿。
[0046] 上述防再润湿插入件240的另一优点是该设备将易于用例如冲洗管进行清洁，因为防再润湿插入件240放置在到罩盖元件206、208一定距离处。这意味着防再润湿插入件240不必为了清洁而移除。而是，防再润湿插入件240可有利地用于在清洁期间支承冲洗管。
[0047] 根据本发明，提供一种将插入件240安装在用于洗涤和/或脱水纸浆的设备中的方法。较佳地，每个滤出液通道210、212设有插入件240。在图4中，呈现该方法的一般步骤。首先，在步骤410，将插入件240插入滤出液通道210、212内。然后，在步骤420，将插入件240附连在第一径向壁226、230与罩盖元件206、208之间，使得倾斜壁241相对于罩盖元件206、208形成角度q，以防止液体从滤出液通道210、212流到罩盖元件206、208的外表面。较佳地，插入件240可通过例如焊接、螺钉连接、螺栓连接或其它机械紧固来附连或紧固。如果插入件240是可更换备用部件，则螺钉连接或螺栓连接是较佳的。为了简化，螺钉连接或螺栓连接可然后例如仅形成在端部且其间仅使用例如销或钩。使用插入件240的另一优点在于插入件240可方便地也插入现有旧式压榨辊作为改进。
[0048] 在图5所示本发明的各实施例中，插入件240附连到设有一个孔500的径向壁226、230，使得孔500分成倾斜壁241的外孔548和倾斜壁241内的内孔547。
[0049] 本发明应不被认为局限于所示的实施例，而是可以由本领域技术人员以许多方式作出修改和改变。
