一种烤烟节能灶

摘要

本发明公开了一种烤烟节能灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其中：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供养装置；所述供养装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供养腔，另一端用于连接鼓风机。该节能灶供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，且阻止热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。

权利要求

1.一种烤烟节能灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其特征在于：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供氧装置；所述供氧装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板封住，其下端与所述灰仓连通，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔的竖切面呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供氧腔的中部，另一端用于连接鼓风机。

2.根据权利要求1所述的一种烤烟节能灶，其特征在于：所述供氧腔与灰仓的连接方式为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种烤烟节能灶，其特征在于：所述供氧装置通过支撑装置安装在所述炉膛内，所述支撑装置包括支撑面板。

4.根据权利要求3所述的一种烤烟节能灶，其特征在于：所述支撑面板上设有安装孔，供氧装置安装在孔内。

说明书

一种烤烟节能灶

技术领域

[0001] 本发明属于烤房烟叶烘烤领域，本发明涉及一种烤烟节能灶。

背景技术

[0002] 目前，现有烤房炉膛内炉条间隙过宽导致在加煤、卸渣过程中，没有充分燃烧的煤从炉条间隙里漏走造成浪费；灰坑与燃烧室经过炉条间隔热量互串，造成热能损失严重和保温效果较差。

[0003] 现有烤烟灶有以下不足之处：

[0004] (一)、送风供氧不均匀，部分煤层形成死角，空气难以有效供给；

[0005] (二)、煤层较厚时，灰渣层赌赛风道，无法送风供氧；

[0006] (三)、炉条距离较宽，部分燃煤尚未完全燃烧就漏入灰仓；

[0007] (四)、灰仓不能保证温度的正常控制：1、空间较大，导致送风供氧难以达到理想效果；2、灰仓与炉膛热能互串，造成热能损失较大。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种烤烟节能灶，该烤烟节能灶供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，且阻止热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。

[0009] 本发明实现其发明目的，所采用的技术方案是：

[0010] 一种烤烟节能灶，包括炉膛、炉条、灰仓，其中：在所述炉膛和灰仓之间还设置有位于所述炉膛内部的供氧装置；所述供氧装置包括供氧腔、供氧管；所述供氧腔呈上大下小的漏斗状，其上端开口并采用呈弧形状向上凸起的通风板，其下端与所述灰仓连接，所述通风板上设有若干通风孔，所述通风孔呈上小下大的梯形结构；所述供氧管一端连通所述供氧腔，另一端用于连接鼓风机。

[0011] 进一步地，为了方便安装和拆解灰仓，上述供氧腔与灰仓的连接方式为活动连接。

[0012] 进一步地，为了将供氧装置安装在炉膛内，上述供氧装置通过支撑装置安装在所述炉膛内，所述支撑装置包括支撑面板。

[0013] 进一步地，为了将供氧装置固定在支撑面板上，上述支撑面板上设有安装孔，供氧装置安装在孔内。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] (一)、本发明的节能灶使煤燃烧充分，减少出渣次数；不但不会让煤粒未经充分燃烧而调入灰坑造成浪费，而且阻止了热量窜入灰仓，大弧度的减少热量的损失，同时增强保温性能。

[0016] (二)、“炉膛”与“灰仓”经过本发明隔开，仅在面板上留有较小面积的通风孔，及与其连接的漏斗状供氧腔，外加配套助燃鼓风机合为一体，其供氧集中有效，有利于煤充分燃烧和达到理想的升温效果，不会造成无用通风降低热能的现象。

[0017] (三)、本发明上小下大的梯形结构的通风孔，当煤层较厚时，灰渣层不会堵塞风道，使鼓风机正常送风供氧。

[0018] (四)、本发明由于节能灶集中供氧充分，燃煤使用值较高，能平稳快速的给烤房升温及稳定温度。

[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

[0020] 图1是本发明实施例一的结构示意图。

[0021] 图2是图1的A-A剖视图。

[0022] 图3是图2中B部的放大结构示意图。

[0023] 图4是本发明实施例二的剖视结构示意图。

[0024] 图5是本发明实施例三的剖视结构示意图。

[0025] 图6是图5中C部的放大结构示意图。

[0026] 图7是图5中D部的放大结构示意图。

具体实施方式

[0027] 实施例一

[0028] 本例的一种具体实施方式为：采用本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈长方形，如图1所出；在金属面板1上开有圆形的安装孔，在安装孔中安装供氧装置，供氧装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的圆台形供氧腔2安装在安装孔中，如图2所示；供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈圆形状的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的圆台梯形结构；所述供氧管6一端连通所述供氧腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有螺纹，灰仓5的顶端部也设有螺纹，供氧腔2与灰仓5通过螺纹连接，使其能灵活地安装和拆卸灰仓。

[0029] 实施例二

[0030] 图4示出，本例与实施例一基本相同，不同的是：

[0031] 本例的一种具体实施方式为：采用本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈长方形，如图4所出；在金属面板1上开有方形的安装孔，在安装孔中安装供氧装置，供氧装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的梯形供氧腔2安装在安装孔中，如图2所示；供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈方形的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的圆台状梯形结构；所述供氧管6一端连通所述供氧腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有螺纹，灰仓5的顶端部也设有螺纹，供氧腔2与灰仓5通过螺纹连接。

[0032] 实施例三

[0033] 图5、图6、图7示出，本例与实施例一基本相同，不同的是：

[0034] 本例的节能灶安装在炉膛内，切断原有部分炉条，切掉部分与支撑装置中的金属面板1的形状、大小一致，本例的金属面板1呈方形；在金属面板1上开有圆形的安装孔，在安装孔中安装供氧装置，供氧装置包括供氧腔2、供氧管6，即呈上大下小漏斗状的圆台形供氧腔2安装在安装孔中，如图5所示；供氧腔2的上端开口，并采用呈弧形状向上凸起的呈圆形的通风板3，其下端与所述灰仓5连接，所述通风板3还上设有若干通风孔4，所述通风孔4呈上小下大的直角梯形结构，如图7所示；所述供氧管6一端连通所述供氧腔2，另一端用于连接鼓风机。且供氧腔2的下端部设有销孔，灰仓5的顶端部也设有销孔，供氧腔2与灰仓5通过销7连接，使其能灵活地安装和拆卸灰仓，如图6所示。

[0035] 本发明通过节能灶在烤房的使用，使得燃煤充分的燃烧，对比普通的燃煤烤房节约用煤约20％。

[0036] 本发明的支撑装置中的面板形状不限于上述实施例，安装孔也不限于上述实施例的形状，供氧腔的形状也可以是其他上大下小的漏斗形状，通风孔上小下大的梯形结构也不限于上述实施例；其他的任何未背离本发明的原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。