一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统转让专利

申请号 : CN201510677603.X

文献号 : CN105195291B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄淑连余劲梅

申请人 : 项赛赛

摘要 :

本发明公开了一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,该系统包括壳体,壳体左上方设有木料进口,壳体左下方倾斜处设有第一出料口,第一出料口下方配有储料箱,壳体内部分为两部分,左侧区域为预处理部分,右侧区域为粉碎部分;木料进口下端连接预处理部分,预处理部分右端通过刮板式输送机连接粉碎部分左端;预处理部分包括高磁电磁铁装置、升降机、浸泡池、进水口、出水口、传送带、锤式碾磨机;粉碎部分包括旋转破碎机。整套设备结构简单、布置紧凑、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好,加工成本低。

权利要求 :

1.一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,其特征在于,该系统包括壳体,壳体左上方设有木料进口,壳体左下方倾斜处设有第一出料口,第一出料口下方配有储料箱;壳体内分为两个区域,左侧区域为预处理区域,右侧区域为粉碎区域;木料进口下端连接预处理区域,预处理区域右端通过刮板式输送机连接粉碎区域左端;预处理区域包括高磁电磁铁装置、升降机、浸泡池、金属进水管、金属出水管、传送带、锤式碾磨机;粉碎区域包括旋转破碎机;其中,预处理区域倾斜处安装高磁电磁铁装置,倾斜处底部连接升降机下部,升降机上部连接浸泡池顶部的入料口,浸泡池顶端设有金属进水管,连通到壳体外侧,浸泡池底端设有金属出水管,连通到壳体外侧,浸泡池的底端出料口通过传送带连接锤式碾磨机的左侧入料口,锤式碾磨机的右侧出料口通过刮板式输送机连接旋转破碎机的左侧进料口;

旋转破碎机包括旋转转子组件、峁钉筒,其中旋转转子组件由转轴、垃圾传输通道入口、垃圾传输通道出口、转筒、叶片、电动机、传动装置组成,传动装置安装在转筒与转轴之间,传动装置带动转轴、转筒进行转动,叶片固定安装在转筒上;旋转转子组件外部套有峁钉筒,峁钉筒由多片峁钉挂片连接而成,每个峁钉挂片上均匀开有多个峁钉孔,每一个峁钉孔内固定安装一个峁钉,从而使峁钉挂片上的峁钉深入到旋转转子组件内部,转筒上的叶片与峁钉筒上的峁钉之间留有间隙;峁钉筒的内壁与转筒间为垃圾传输通道,工业木料垃圾从旋转转子组件的垃圾传输通道入口进入垃圾传输通道,当旋转转子组件的转筒快速转动时,工业木料垃圾通过垃圾传输通道,从垃圾传输通道出口排出;旋转转子组件下部并排安装有木屑分装筒和普通垃圾碎屑分装筒,木屑分装筒顶部覆盖有木屑分料活动挡板,底部设有木屑出料口,通到壳体外侧,普通垃圾碎屑分装筒顶部覆盖有普通垃圾碎屑分料活动挡板,底部设有普通垃圾碎屑出料口,通到壳体外侧;在垃圾传输通道出口下方,安装鼓风机,鼓风机的出风口垂直安装于垃圾传输通道出口下方,出风口离木屑分装筒较远,离普通垃圾碎屑分装筒较近。

2.根据权利要求1所述的工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,其特征在于,峁钉采用圆锥形结构。

3.根据权利要求1所述的工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,其特征在于,木屑分装筒上部倾斜设置,利于鼓风机将轻质材料垃圾吹入木屑分装筒中。

4.根据权利要求1所述的工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,其特征在于,锤式碾磨机平台设计为凹面,平台顺时针自转,锤面设计为圆锥形,平台自转速度设为60转/分钟。

说明书 :

一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,属于环境保护中的固体废弃物处理领域。

背景技术

[0002] 我国是木材消耗大国,每年建筑、家具行业要使用消耗大量木材,同时会产生大量的木材废料。国内传统的主要处理方法是将废弃木料进行焚烧或填埋。这样做浪费资源且污染环境,由于修剪下来的树枝形状各异、大小不一、粗细不均、枝桠蓬松等问题。在收集整理时遇到了难以经济运输的问题。高成本的运输问题就限制了我国木材粉碎设备的发展。
[0003] 将废弃木材进行就地粉碎处理,不仅可以节省运输成本,减少木材堆积用地,净化环境,破碎的木片均可再生利用既可以作为林带地面覆盖物,也可以制成有机肥,也可以制成各种燃料,能变废为宝成为再生能源。对提高废弃木材处理效率、扩大木材的用途、提高废弃木材的利用率、节约资源、美化环境具有重要意义。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的问题,本发明提供一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统,该系统包括壳体,壳体左上方设有木料进口,壳体左下方倾斜处设有第一出料口,第一出料口下方配有储料箱;壳体内区域为两区域,左侧区域为预处理区域,右侧区域为粉碎区域;木料进口下端连接预处理区域,预处理区域右端通过刮板式输送机连接粉碎区域左端;预处理区域包括高磁电磁铁装置、升降机、浸泡池、金属进水管、金属出水管、传送带、锤式碾磨机;粉碎区域包括旋转破碎机;其中,预处理区域倾斜处安装高磁电磁铁装置,倾斜处底部连接升降机下部,升降机上部连接浸泡池顶部的入料口,浸泡池顶端设有金属进水管,连通到壳体外侧,浸泡池底端设有金属出水管,连通到壳体外侧,浸泡池的底端出料口通过传送带连接锤式碾磨机的左侧入料口,锤式碾磨机的右侧出料口通过刮板式输送机连接旋转破碎机的左侧进料口;
[0005] 旋转破碎机包括旋转转子组件、峁钉筒,其中旋转转子组件由转轴、传输通道入口、传输通道出口、转筒、叶片、电动机、传动装置组成,传动装置安装在转筒与转轴之间,传动装置在电动机的作用下,带动转轴、转筒进行转动,叶片固定安装在转筒上;旋转转子组件外部套有峁钉筒,峁钉筒由多片峁钉挂片连接而成,每个峁钉挂片上均匀开有多个峁钉孔,每一个峁钉孔内固定安装一个峁钉,从而使峁钉挂片上的峁钉深入到旋转转子组件内部,转筒上的叶片与峁钉筒上的峁钉之间留有间隙;峁钉筒的内壁与转筒间为垃圾传输通道,垃圾从旋转转子组件的传输通道入口进入垃圾传输通道,当旋转转子组件的转筒快速转动时,垃圾通过传输通道,从传输通道出口排出;旋转转子组件下部并排安装有木屑分装筒和普通垃圾碎屑分装筒,木屑分装筒顶部覆盖有木屑分料活动挡板,底部设有木屑出料口,通到壳体外侧,普通垃圾碎屑分装筒顶部覆盖有普通垃圾碎屑分料活动挡板,底部设有普通垃圾碎屑出料口,通到壳体外侧;在传输通道出口下方,安装鼓风机,鼓风机的出风口垂直安装于传输通道出口下方,出风口离木屑分装筒较远,离普通垃圾碎屑分装筒较近。
[0006] 优选的,峁钉采用圆锥形结构。
[0007] 优选的,木屑分装筒上部倾斜设置,利于鼓风机将轻质材料垃圾吹入木屑分装筒中。
[0008] 优选的,锤式碾磨机平台设计为凹面,平台顺时针自转,锤面设计为圆锥形,平台自转速度设为60转/分钟。
[0009] 本发明的优点在于:
[0010] (1)木材粉碎机是根据我国工业生产的需要,效果良好,整套设备只用一部电动机带动,噪音小、结构简单、布置紧凑、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好,加工成本低。
[0011] (2)木料的破碎率达到99.4%以上,破碎成功率高,不用返工。
[0012] (3)可对不同硬度的木料进行破碎,适应性强,用途广,占地面积小,重量轻,便于移动。
[0013] (4)峁钉安装于峁钉筒的峁钉挂片上,可方便的更新替换峁钉;
[0014] (5)峁钉没有和峁钉筒一体化安装,峁钉挂片可以拆卸、拼装,从而可方便的更新替换峁钉。
[0015] (6)峁钉不同于传统刀片,而是采用圆锥形结构。

附图说明

[0016] 图1是工业木料垃圾一体式破碎处理系统的示意图。
[0017] 图2是旋转破碎机的结构示意图。
[0018] 图中:1-旋转转子组件、2-峁钉筒、3-分离组件、11-转轴、12-传输通道入口、13-传输通道出口、14-转筒、15-叶片、17-电动机、16-传动装置、21-传输通道、22-峁钉挂片、23-峁钉、31-木屑分料挡板、32-木屑分装筒、33-木屑出料口、34-普通垃圾碎屑分料挡板、35-普通垃圾碎屑分装筒、36-普通垃圾碎屑出料口、37-鼓风机、38-出风口、41-壳体、42-木料进口、43-高磁电磁铁装置、44-第一出料口、45-储料箱、46-升降机、47-浸泡池、48-金属进水管、49-金属出水管、50-锤式碾磨机、51-旋转破碎机、52-刮板式输送机、53-传送带。

具体实施方式

[0019] 如图1所示工业木料垃圾的一体式处理系统,包括壳体41,壳体41左上方设有木料进口42,壳体41左下方倾斜处设有第一出料口44,第一出料口44下方配有储料箱45;壳体内区域为两区域,左侧区域为预处理区域,右侧区域为粉碎区域;木料进口42下端连接预处理区域,预处理区域右端通过刮板式输送机52连接粉碎区域左端;预处理区域包括高磁电磁铁装置43、升降机46、浸泡池47、金属进水管48、金属出水管49、传送带53、锤式碾磨机50;粉碎区域包括旋转破碎机51;其中,工业木料垃圾由木料进口42投入机器内,受重力作用落入到预处理区域,预处理区域倾斜处安装高磁电磁铁装置43,木料垃圾中含有的铁钉等金属杂质在高磁电磁铁装置43的磁力作用下被吸附去除,待木料垃圾被升降46机输送之后,高磁电磁铁装置43电源停止供电,同时第一出料口44打开,被吸附的金属杂质在重力的作用下通过第一出料口44落入储料箱45内;倾斜处底部连接升降机46下部,升降机46上部连接浸泡池47顶部的入料口,木料垃圾经过电磁吸附后由升降机提升进入浸泡池47内,浸泡池47顶端设有金属进水管48,连通到壳体41外侧,浸泡池47底端设有金属出水管49,连通到壳体41外侧,此时浸泡池47顶部的金属进水管48连接外接水管向浸泡池47内注水,当水注满池体积3/4后停止注水,木料在浸泡池内47浸泡,对木料进行软化,浸泡20min后,浸泡池47内的水通过金属出水管49排出,浸泡池47的底端出料口通过传送带53连接锤式碾磨机50的左侧入料口,此时物料由传送带送至锤式研磨机内,锤式碾磨机50平台设计为凹面,平台顺时针自转,锤面设计为圆锥形,平台自转速度为60转/分钟,物料在锤式研磨机50内被松散分解,锤式碾磨机50的右侧出料口通过刮板式输送机52连接旋转破碎机51的进料口,旋转破碎机51开机,传动装置16带动旋转转子组件旋转,同时鼓风机37开机,物料从旋转转子组件的传输通道入口12进入垃圾传输通道21;当旋转转子组件的转筒14快速转动时,在惯性离心力和叶片15推动作用下,物料开始通过传输通道21,在通过传输通道21过程中,物料会与峁钉筒上安装的峁钉23发生碰撞、挤压。由于峁钉23深入到旋转转子组件内部,在物料逐渐被输送至传输通道出口13的过程中,在旋转转子组件的离心力和叶片15推力作用下,物料会被光滑、锋利的峁钉23刺破和撕裂;之后,物料可分为木屑和普通垃圾碎屑。两种碎屑通过传输通道21后,由于重力作用,会从旋转转子组件的传输通道出口13掉落。在掉落过程中,鼓风机37风力将木屑吹入木屑分装筒32,而较重的普通垃圾碎屑则掉入普通垃圾碎屑分装筒35,实现工业木料垃圾的集成式分离处理。