餐厨垃圾破碎系统及方法

摘要

本发明公开了一种餐厨垃圾破碎系统及方法，该系统从上往下包括依次连接的处理区、脱水区和风选分类区，处理区的顶端和侧面分别设置进料口I和进风口I，所述进风口I与处理区外部的鼓风装置I连通，处理区内壁上交错设置若干个针刺装置，并且，靠近进料口I的位置处设有活性污泥喷洒装置。本发明的餐厨垃圾破碎系统由处理区、脱水区和风选分类区三部分构成，在处理区通过针刺装置和鼓风装置的反复操作实现了垃圾的初步破碎，并用活性污泥处理，经济环保，然后进行脱水处理，方便后期运输，而且也有灭菌效果。最后进行风选分类，如此粉碎处理后的餐厨垃圾可以非常方便的运往垃圾处理厂进行进一步处理。

权利要求

1.一种餐厨垃圾破碎系统，其特征在于，该系统从上往下包括依次连接的处理区、脱水区和风选分类区，处理区的顶端和侧面分别设置进料口I和进风口I，所述进风口I与处理区外部的鼓风装置I连通，处理区内壁上交错设置若干个针刺装置，并且，靠近进料口I的位置处设有活性污泥喷洒装置；所述针刺装置为一侧布满不锈钢针的钉板，其另外一侧通过伸缩杆与处理区外部的驱动装置连接；所述不锈钢针的长度为2～3cm，其针体直径不超过

0.5mm；所述的餐厨垃圾破碎系统的垃圾破碎方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）餐厨垃圾通过进料口I投入处理区；

（2）针刺：封闭进料口I，通过驱动装置驱动针刺装置前进或后退，重复若干次后停止工作，使针刺装置归于处理区内壁上；

（3）鼓风：开启鼓风装置I，鼓风结束后，重复步骤（2），然后重复进行若干次鼓风和针刺操作；

（4）打开阀门I，开启活性污泥喷洒装置，喷洒活性污泥，所述餐厨垃圾进料量与活性污泥的重量比为1：0.2～0.3，关闭阀门I，活性污泥处理4～6小时；

（5）打开阀门II，步骤（4）处理后的物料进入脱水区，关闭阀门II，接通电源，电阻丝加热，利用温控开关控制温度范围为140～160℃，加热1～2小时后停止；

（6）打开阀门III，步骤（5）处理后的物料进入风选分类区，关闭阀门III开启鼓风装置II，鼓风5分钟后停止；

（7）分别抽开重段、中段和轻段的不锈钢板，分类后的垃圾分别落入对应的垃圾收集桶。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾破碎系统，其特征在于，所述脱水区为铺设有电阻丝的腔体，该腔体的进料口II和出料口II分别通过阀门II和阀门III与处理区和风选分类区连通，并且，电阻丝通过温控开关与电源连接，进料口II附近设有蒸汽溢出孔。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾破碎系统，其特征在于，所述风选分类区的侧面设有进风口II，进风口II与风选分类区外部的鼓风装置II连通，底面分为重段、中段和轻段三部分，均为可以抽拉的不锈钢板；所述风选分类区的下方分别设有与重段、中段和轻段相对应的垃圾收集桶。

4.根据权利要求1所述的垃圾破碎方法，其特征在于，所述步骤（1）中，控制餐厨垃圾的进料量不超过处理区容积的2/3。

5.根据权利要求1所述的垃圾破碎方法，其特征在于，所述步骤（2）中，针刺次数为3～5次。

6.根据权利要求1所述的垃圾破碎方法，其特征在于，所述步骤（3）中，进风口I流速为

15～20m/s，鼓风时间为5～6分钟。

7.根据权利要求1所述的垃圾破碎方法，其特征在于，所述步骤（6）中，进风口II流速为

26～35m/s。

说明书

餐厨垃圾破碎系统及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种垃圾破碎系统，具体涉及一种餐厨垃圾破碎系统及方法。属于环保设备技术领域。

背景技术

[0002] 中国有2/3的城市处于垃圾包围之中，1/4已经无垃圾填埋堆放场地，与此相对应的，是仅为50%左右的城市垃圾处理率，垃圾步步逼近城市圈，如毒水一样渗透进城市人的生活。对垃圾进行资源化分类回收利用，是国际上提倡的垃圾处理方法，但是现阶段的中国由于历史遗留问题以及常年来的生活习惯，一时间还难以实现。

[0003] 在各种垃圾中，餐厨垃圾的处理尤为棘手。国内各种美味菜肴的背后是无数的垃圾，由于缺乏基本的分类习惯，餐厨垃圾往往极其复杂，其内容物有剩菜（包括菜叶、壳类、骨头等）剩饭，废纸，废弃抹布、塑料袋，甚至打碎的餐具等，而且油脂含量高，总体比较油腻，蛋白含量高，又有很多汤汤水水，容易腐烂变质，收集运输成本高，处理难度大。

[0004] 目前餐厨垃圾处理采取大型集中处理站，这需要大量的运输工具，给城市日益堵塞的交通带来交通压力；另外，运输途中易产生毒素，餐厨垃圾易腐烂变臭，往往在运输途中，餐厨垃圾已经变质和发臭，等运到了垃圾处理厂，餐厨垃圾已经产生大量的毒素。因此非常有必要在送往垃圾处理厂之前就对餐厨垃圾进行预处理，亟需一种适合当前国内需求的餐厨垃圾破碎系统。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种餐厨垃圾破碎系统。

[0006] 本发明还提供了一种利用该餐厨垃圾破碎系统的垃圾破碎方法。

[0007] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

[0008] 一种餐厨垃圾破碎系统，该系统从上往下包括依次连接的处理区、脱水区和风选分类区，处理区的顶端和侧面分别设置进料口I和进风口I，所述进风口I与处理区外部的鼓风装置I连通，处理区内壁上交错设置若干个针刺装置，并且，靠近进料口I的位置处设有活性污泥喷洒装置。

[0009] 所述脱水区为铺设有电阻丝的腔体，该腔体的进料口II和出料口II分别通过阀门II和阀门III与处理区和风选分类区连通，并且，电阻丝通过温控开关与电源连接，进料口II附近设有蒸汽溢出孔。

[0010] 所述风选分类区的侧面设有进风口II，进风口II与风选分类区外部的鼓风装置II连通，底面分为重段、中段和轻段三部分，均为可以抽拉的不锈钢板；所述风选分类区的下方分别设有与重段、中段和轻段相对应的垃圾收集桶。

[0011] 所述鼓风装置I和鼓风装置II为罗茨鼓风机。

[0012] 所述针刺装置为一侧布满不锈钢针的钉板，其另外一侧通过伸缩杆与处理区外部的驱动装置连接。

[0013] 所述不锈钢针的长度为2～3cm，其针体直径不超过0.5mm。

[0014] 所述活性污泥喷洒装置通过阀门I与处理区上方的活性污泥储罐连通。

[0015] 一种利用上述餐厨垃圾破碎系统的垃圾破碎方法，具体步骤如下：

[0016] （1）餐厨垃圾通过进料口I投入处理区；

[0017] （2）针刺：封闭进料口I，通过驱动装置驱动针刺装置前进或后退，重复若干次后停止工作，使针刺装置归于处理区内壁上；

[0018] （3）鼓风：开启鼓风装置I，鼓风结束后，重复步骤（2），然后重复进行若干次鼓风和针刺操作；

[0019] （4）打开阀门I，开启活性污泥喷洒装置，喷洒活性污泥，所述餐厨垃圾进料量与活性污泥的重量比为1：0.2～0.3，关闭阀门I，活性污泥处理4～6小时；

[0020] （5）打开阀门II，步骤（4）处理后的物料进入脱水区，关闭阀门II，接通电源，电阻丝加热，利用温控开关控制温度范围为140～160℃，加热1～2小时后停止；

[0021] （6）打开阀门III，步骤（5）处理后的物料进入风选分类区，关闭阀门III，开启鼓风装置II，鼓风5分钟后停止；

[0022] （7）分别抽开重段、中段和轻段的不锈钢板，分类后的垃圾分别落入对应的垃圾收集桶。

[0023] 所述步骤（1）中，控制餐厨垃圾的进料量不超过处理区容积的2/3。

[0024] 所述步骤（2）中，针刺次数为3～5次。

[0025] 所述步骤（3）中，进风口I流速为15～20m/s，鼓风时间为5～6分钟。

[0026] 所述步骤（6）中，进风口II流速为26～35m/s。

[0027] 本发明的有益效果：

[0028] 本发明的餐厨垃圾破碎系统由处理区、脱水区和风选分类区三部分构成，在处理区通过针刺装置和鼓风装置的反复操作实现了垃圾的初步破碎，针刺装置扎破垃圾中的塑料袋等，鼓风装置吹散垃圾后，针刺装置再次扎破吹至表面的塑料袋等，通过反复针刺和鼓风，实现了尽量多的扎破垃圾中的塑料袋等，而且本发明的不锈钢针长度经过反复试验，可以避免针刺装置被塑料袋等缠绕。接着用活性污泥处理，可以使得餐厨垃圾中的大量有机物质分解，该种处理方法经济环保，同时又解决了餐厨垃圾油腻难处理这一技术难题。然后进行脱水处理，简单的电阻丝加热即可把水分蒸干，方便后期运输，而且也有灭菌效果。最后进行风选分类，较重的碎餐具等落在距离进风口II最近的重段，较轻的壳类等落在中段，最轻的废纸等落在距离进风口II最远的轻段，然后分别落入对应的垃圾收集桶即可。如此粉碎处理后的餐厨垃圾可以非常方便的运往垃圾处理厂进行进一步处理。

附图说明

[0029] 图1是本发明的结构示意图；

[0030] 其中，1为处理区，2为脱水区，3为风选分类区，4为进料口I，5为进风口I，6为鼓风装置I，7为活性污泥喷洒装置，8为进料口II，9为出料口II，10为阀门II，11为阀门III，12为进风口II，13为鼓风装置II。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。

[0032] 本发明使用的活性污泥是按照专利申请CN104276654A的方法培养的。

[0033] 实施例1

[0034] 本发明的餐厨垃圾破碎系统从上往下包括依次连接的处理区1、脱水区2和风选分类区3，处理区1的顶端和侧面分别设置进料口I4和进风口I5，进风口I5与处理区1外部的鼓风装置I6（罗茨鼓风机）连通，处理区1内壁上交错设置若干个针刺装置，并且，靠近进料口I4的位置处设有活性污泥喷洒装置7。针刺装置为一侧布满不锈钢针的钉板，其另外一侧通过伸缩杆与处理区外部的驱动装置连接。不锈钢针的长度为2～3cm，其针体直径不超过0.5mm。活性污泥喷洒装置7通过阀门I与处理区1上方的活性污泥储罐连通。

[0035] 脱水区2为铺设有电阻丝的腔体，该腔体的进料口II8和出料口II9分别通过阀门II10和阀门III11与处理区1和风选分类区3连通，并且，电阻丝通过温控开关与电源连接，进料口II8附近设有蒸汽溢出孔。

[0036] 风选分类区3的侧面设有进风口II12，进风口II12与风选分类区3外部的鼓风装置II13（罗茨鼓风机）连通，底面分为重段、中段和轻段三部分，均为可以抽拉的不锈钢板；风选分类区的下方分别设有与重段、中段和轻段相对应的垃圾收集桶。

[0037] 一种利用上述餐厨垃圾破碎系统的垃圾破碎方法，具体步骤如下：

[0038] （1）餐厨垃圾通过进料口I4投入处理区1，控制餐厨垃圾的进料量不超过处理区1容积的2/3；

[0039] （2）针刺：封闭进料口I4，通过驱动装置驱动针刺装置前进或后退，重复3次后停止工作，使针刺装置归于处理区1内壁上；

[0040] （3）鼓风：开启鼓风装置I6，鼓风结束后，重复步骤（2），然后重复进行若干次鼓风和针刺操作，进风口I流速为15m/s，鼓风时间为5分钟；

[0041] （4）打开阀门I，开启活性污泥喷洒装置7，喷洒活性污泥，餐厨垃圾进料量与活性污泥的重量比为1：0.2，关闭阀门I，活性污泥处理4小时；

[0042] （5）打开阀门II10，步骤（4）处理后的物料进入脱水区2，关闭阀门II10，接通电源，电阻丝加热，利用温控开关控制温度范围为140℃，加热1小时后停止；

[0043] （6）打开阀门III11，步骤（5）处理后的物料进入风选分类区3，关闭阀门III11，开启鼓风装置II13，进风口II流速为26m/s，鼓风5分钟后停止；

[0044] （7）分别抽开重段、中段和轻段的不锈钢板，分类后的垃圾分别落入对应的垃圾收集桶。

[0045] 实施例2：

[0046] 餐厨垃圾破碎系统同实施例1，其垃圾破碎方法具体步骤如下：

[0047] （2）针刺：封闭进料口I4，通过驱动装置驱动针刺装置前进或后退，重复5次后停止工作，使针刺装置归于处理区1内壁上；

[0048] （3）鼓风：开启鼓风装置I6，鼓风结束后，重复步骤（2），然后重复进行若干次鼓风和针刺操作，进风口I流速为20m/s，鼓风时间为6分钟；

[0049] （4）打开阀门I，开启活性污泥喷洒装置7，喷洒活性污泥，餐厨垃圾进料量与活性污泥的重量比为1：0.3，关闭阀门I，活性污泥处理6小时；

[0050] （5）打开阀门II10，步骤（4）处理后的物料进入脱水区2，关闭阀门II10，接通电源，电阻丝加热，利用温控开关控制温度范围为160℃，加热2小时后停止；

[0051] （6）打开阀门III11，步骤（5）处理后的物料进入风选分类区3，关闭阀门III11，开启鼓风装置II13，进风口II流速为35m/s，鼓风5分钟后停止；

[0052] 实施例3：

[0053] 餐厨垃圾破碎系统同实施例1，其垃圾破碎方法具体步骤如下：

[0054] （2）针刺：封闭进料口I4，通过驱动装置驱动针刺装置前进或后退，重复4次后停止工作，使针刺装置归于处理区1内壁上；

[0055] （3）鼓风：开启鼓风装置I6，鼓风结束后，重复步骤（2），然后重复进行若干次鼓风和针刺操作，进风口I流速为18m/s，鼓风时间为5.5分钟。

[0056] （4）打开阀门I，开启活性污泥喷洒装置7，喷洒活性污泥，餐厨垃圾进料量与活性污泥的重量比为1：0.25，关闭阀门I，活性污泥处理5小时；

[0057] （5）打开阀门II10，步骤（4）处理后的物料进入脱水区2，关闭阀门II10，接通电源，电阻丝加热，利用温控开关控制温度范围为155℃，加热1.5小时后停止；

[0058] （6）打开阀门III11，步骤（5）处理后的物料进入风选分类区3，关闭阀门III11，开启鼓风装置II13，进风口II流速为31m/s，鼓风5分钟后停止。

[0059] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。