滚子及具有其的旋转式压缩机

摘要

本发明提供了一种滚子及具有其的旋转式压缩机。滚子，包括：环形槽，沿滚子的端面的周向设置在滚子的端面上；至少两个连通槽，间隔设置并均与环形槽相交以将环形槽隔成多个通过连通槽相连通的弧形槽；控制阀，设置于连通槽中以控制多个弧形槽之间的断开或者连通。由于多个弧形槽分别位于不同的压力区，因此多个弧形槽快速连通之后能实现压缩机中高压和低压平衡，使设备不需等待太长时间就能启动。

权利要求

1.一种滚子，其特征在于，包括：

环形槽(10)，沿所述滚子的端面的周向设置在所述滚子的端面上；

至少两个连通槽(20)，间隔设置并均与所述环形槽(10)相交以将所述环形槽(10)隔成多个通过所述连通槽(20)相连通的弧形槽(11)；

控制阀，设置于所述连通槽(20)中以控制所述多个弧形槽(11)之间的断开或者连通。

2.根据权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述控制阀为离心式控制阀(30)。

3.根据权利要求1或2所述的滚子，其特征在于，所述连通槽(20)的延伸方向与所述环形槽(10)的径向方向具有夹角。

4.根据权利要求2所述的滚子，其特征在于，所述离心式控制阀(30)包括：滑块(31)，可滑动地设置于所述连通槽(20)中；

弹性部件(32)，设置于所述滑块(31)与所述连通槽(20)的外缘端之间，所述滑块(31)具有抵接于所述连通槽(20)的内缘端以使所述连通槽(20)与所述弧形槽(11)相连通的第一位置，以及远离所述连通槽(20)的内缘端以使所述连通槽(20)与所述弧形槽(11)断开的第二位置。

5.根据权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述连通槽(20)的内缘端和外缘端处均具有用于连通所述连通槽(20)与所述滚子的外部的连通孔(40)。

6.根据权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述连通槽(20)为三个。

7.根据权利要求1所述的滚子，其特征在于，所述至少两个连通槽(20)沿所述滚子的端面的周向均匀设置。

8.一种旋转式压缩机，包括气缸(50)和设置于所述气缸(50)内的滚子(60)，其特征在于，所述滚子(60)为权利要求1至7中任一项所述的滚子。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，每个所述连通槽(20)的外缘端处具有与所述连通槽(20)相连通的连通孔(40)，所述气缸(50)具有气体低压区(51)和气体高压区(52)，所述气体低压区(51)与所述气体高压区(52)分别与所述至少两个连通槽(20)的连通孔(40)相连通。

10.根据权利要求9所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述气缸(50)中还设置有滑片(70)，所述滑片(70)与所述滚子(60)相连接，以将所述气缸(50)隔成所述气体低压区(51)和所述气体高压区(52)。

说明书

滚子及具有其的旋转式压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及机电领域，具体而言，涉及一种滚子及具有其的旋转式压缩机。

背景技术

[0002] 现有带旋转式压缩机的制冷系统，由于其自身结构特点，在压缩机停机后，一般要求压缩机至少需要停机3min以上，达到压缩机高低压平衡后，才能启动压缩机，为保护压缩机，一般需要在系统中增加检测装置，保证压缩机停机时间不少于3min。

[0003] 也就是说目前无法快速实现压缩机中高压和低压平衡，使设备需要等待太长时间才能启动。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种能够提高工作效率的滚子及具有其的旋转式压缩机。

[0005] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种滚子，包括：环形槽，沿滚子的端面的周向设置在滚子的端面上；至少两个连通槽，间隔设置并均与环形槽相交以将环形槽隔成多个通过连通槽相连通的弧形槽；控制阀，设置于连通槽中以控制多个弧形槽之间的断开或者连通。

[0006] 进一步地，控制阀为离心式控制阀。

[0007] 进一步地，连通槽的延伸方向与环形槽的径向方向具有夹角。

[0008] 进一步地，离心式控制阀包括：滑块，可滑动地设置于连通槽中；弹性部件，设置于滑块与连通槽的外缘端之间，滑块具有抵接于连通槽的内缘端以使连通槽与弧形槽相连通的第一位置，以及远离连通槽的内缘端以使连通槽与弧形槽断开的第二位置。

[0009] 进一步地，连通槽的内缘端和外缘端处均具有用于连通连通槽与滚子的外部的连通孔。

[0010] 进一步地，连通槽为三个。

[0011] 进一步地，至少两个连通槽沿滚子的端面的周向均匀设置。

[0012] 根据本发明的另一方面，提供了一种旋转式压缩机，包括气缸和设置于气缸内的滚子，滚子为前述的滚子。

[0013] 进一步地，每个连通槽的外缘端处具有与连通槽相连通的连通孔，气缸具有气体低压区和气体高压区，气体低压区与气体高压区分别与至少两个连通槽的连通孔相连通。

[0014] 进一步地，气缸中还设置有滑片，滑片与滚子相连接，以将气缸隔成气体低压区和气体高压区。

[0015] 应用本发明的技术方案，环形槽被至少两个连通槽隔离成通过多个连通槽相连通的多个弧形槽，连通槽中设置有控制阀，该控制阀可以控制多个弧形槽的连通与断开，可以使得位于压缩机中的滚子的多个弧形槽快速连通。由于多个弧形槽分别位于不同的压力区，因此多个弧形槽快速连通之后能实现压缩机中高压和低压平衡，使设备不需等待太长时间就能启动。

附图说明

[0016] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0017] 图1示出了根据本发明的滚子的实施例的结构示意图；

[0018] 图2示出了图1的A-A剖面图；

[0019] 图3示出了图1的B-B剖面图；

[0020] 图4示出了根据本发明的滑块的第二位置结构示意图；

[0021] 图5示出了根据本发明的滑块的第一位置结构示意图；

[0022] 图6示出了根据本发明的滚子及气缸的装配结构示意图。

[0023] 其中，上述附图包括以下附图标记：

[0024] 10、环形槽；11、弧形槽；20、连通槽；30、离心式控制阀；31、滑块；32、弹性部件；40、连通孔；50、气缸；51、气体低压区；52、气体高压区；60、滚子；70、滑片。

具体实施方式

[0025] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0026] 本发明提供了一种滚子。该滚子包括环形槽10、至少两个连通槽20和控制阀。

[0027] 具体地，如图1至图3所示，环形槽10沿滚子60的端面的周向设置在滚子60的端面上。滚子60的端面上设置有至少两个连通槽20，至少两个连通槽20间隔设置，而且这些连通槽20均与环形槽10相交。至少两个连通槽20可将环形槽10隔成多个弧形槽11，弧形槽11至少为两个，多个弧形槽11通过连通槽20相连通。连通槽20中设置有控制阀，控制阀能够控制多个弧形槽11之间的断开或者连通。

[0028] 环形槽10被至少两个连通槽20隔离成通过连通槽20相连通的多个弧形槽11，连通槽20中设置有控制阀。该控制阀可以控制多个弧形槽11的连通与断开，可以使得位于压缩机中的滚子60的多个弧形槽11快速连通。由于多个弧形槽11分别位于不同的压力区，因此多个弧形槽11快速连通之后能实现压缩机中高压和低压平衡，使设备不需等待太长时间就能启动。

[0029] 如图1、图2、图4和图5所示，控制阀为离心式控制阀30。离心式控制阀30的工作原理在于，可以利用滚子60逆时针旋转或者顺时针旋转时的离心力控制该离心式控制阀30的动作。

[0030] 为了更好的利用滚子60旋转时产生的离心力，如图1所示，可选地，连通槽20的延伸方向与环形槽10的径向方向具有夹角。例如，连通槽20与环形槽10相交处于环形槽10的圆心的连线为一半径，连通槽20的延伸方向与该半径具有夹角。连通槽20与环形槽10均开设于滚子60的端面，优选地，连通槽20的延伸方向与环形槽10的径向方向不重合。当然，连通槽20也可以沿环形槽10的径向方向设置，只是离心效果不如连通槽20的延伸方向与环形槽10的径向方向具有夹角的设置好。

[0031] 如图2、图4和图5所示，离心式控制阀30包括滑块31和弹性部件32。离心式控制阀30中的滑块31即为离心式滑块，该滑块31可滑动地设置于连通槽20中，在滑块31与连通槽
20的外缘端之间设置有弹性部件32。弹性部件32可以为弹簧，弹簧具有弹性和可伸缩性，弹簧可以带动滑块31在连通槽20中滑动。滑块31在弹簧的作用下具有抵接于连通槽20的内缘端以使连通槽20与弧形槽11相连通的第一位置，以及远离连通槽20的内缘端以使连通槽20与弧形槽11断开的第二位置。

[0032] 如图4所示，当滚子60高速旋转，连通槽20中滑块31在离心力的作用下，靠近环形槽10圆心的滑块31压缩远离环形槽10圆心的弹簧，滑块31位于第二位置，滑块31密封住环形槽以使环形槽10分成二段或三段或者更多段不相通的弧形槽11，此时高低压不连通。

[0033] 如图5所示，当滚子60的转速越来越低，滑块31离心力小于弹簧力时，弹簧复位，顶开滑块31，滑块31位于第一位置，由滑块31密封的几段弧形槽11彼此相通，此时高压、低压段通过连通槽20的外缘端的连通孔40与弧形槽11相弧形连通，气缸内部高低快速平衡，设备能快速重新启动，而不需等待较长时间。

[0034] 可选地，连通槽20的内缘端和外缘端处均具有用于连通连通槽20与滚子的外部的连通孔40。具体地，连通槽20的内缘端和外缘端处的连通孔40具有不同的作用，连通槽20的内缘端的连通孔40用于泄压，连通槽20的外缘端的连通孔40用于与压缩机的气体高压区或气体低压区相连通引入高压气体或者低压气体。

[0035] 至少两个连通槽20沿滚子的端面的周向均匀设置，可选地，连通槽20为三个或者三个以上。

[0036] 连通槽20可以为两个，但是为了防止在滚子60停止转动时两个连通槽20恰好同在气体高压区或者气体低压区，而不能高压低压在环形槽10内平衡，如图1所示，优选地，连通槽20为三个。在本实施例中，三个连通槽20沿滚子的端面周向间隔的均匀设置，可以保证当滚子60停止转动时压缩机高压区有至少一个连通槽20，低压区也有至少一个连通槽20。

[0037] 本发明的一个实施例中的滚子60的端面开设有环形槽10和三个斜槽即三个连通槽20，三个连通槽20与环形槽10相交。连通槽20的延伸方向可以与环形槽10的径向方向重合也可以不重合有夹角，优选地，该夹角为0至60°。其中，如图1所示，当滚子顺时针旋转时，连通槽20逆时针倾斜布置。当滚子逆时针旋转时(图中未示出)，连通槽20顺时针倾斜设置。连通槽20中设置有滑块31及弹性部件32即弹簧。在连通槽20中，滑块31靠近连通槽20的内缘端，弹簧设置于滑块31和连通槽20的外缘端的内壁之间。弹簧可以与滑块31和连通槽20的外端缘的内壁固定连接，也可以接触连接而非固定连接。

[0038] 如图6所示，本发明还提供了一种旋转式压缩机。旋转式压缩机包括气缸50和设置于气缸50内的滚子60，滚子60为前述实施例中的滚子。

[0039] 气缸50中还设置有滑片70，滑片70与滚子60相连接，以将气缸50隔成气体低压区51和气体高压区52。每个连通槽20的外缘端处具有与连通槽20相连通的连通孔40，滑片70位于相邻两个连通槽20的连通孔之间，气体低压区51与气体高压区52分别与至少两个连通槽20的连通孔40相连通。也就是说，气体低压区51与一个连通孔40相连通，气体高压区52与另一个连通孔40相连通。

[0040] 在压缩机正常运转时，滚子60高速旋转，斜槽即连通槽20中滑块31在离心力的作用下，靠近环形槽10圆心的滑块31压缩远离环形槽10的弹簧，滑块31密封住环形槽以使环形槽10分成三段或者更多段不相通的弧形槽11，此时高低压不连通，压缩机正常压缩机。

[0041] 在压缩机停机时，滚子60的转速越来越低，当滑块31离心力小于弹簧力时，弹簧复位，顶开滑块31，由滑块31密封的几段弧形槽11彼此相通，此时高压、低压段通过连通槽20的外缘端的连通孔40与弧形槽11相弧形连通，气缸内部高低快速平衡，可达到压缩机停机后即能快速重新启动，而不需等待较长时间。

[0042] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0043] 环形槽10被至少两个连通槽20隔离成通过连通槽20相连通的多个弧形槽11，连通槽20中设置有控制阀。该控制阀可以控制多个弧形槽11的连通与断开，可以使得位于压缩机中的滚子60的多个弧形槽11快速连通。由于多个弧形槽11分别位于不同的压力区，因此多个弧形槽11快速连通之后能实现压缩机中高压和低压平衡，使设备不需等待太长时间就能启动。

[0044] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。