按键

摘要

本发明关于一种按键，按键包括底板、键帽及支撑装置。底板具有第一磁性区。支撑装置设置于底板及键帽间且包含第一及第二支撑件，第一及第二支撑件可枢转地连接于键帽及底板。第一支撑件具有容置开口及第二磁性区，第二磁性区设置于容置开口内且对应第一磁性区。当键帽未被按压时，第二与第一磁性区之间的磁吸力使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区随第一支撑件的枢转而与第二磁性区远离时，键帽随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时，磁吸力使第二与第一磁性区靠近，使得键帽随支撑装置由按压位置移动回未按压位置。由于本发明中的按键不需安装习知按键中的弹性件，所以可有效地延长按键的使用寿命。

权利要求

1.一种按键，其特征在于，该按键包括：

底板，该底板具有第一磁性区；

键帽；以及

支撑装置，设置于该底板以及该键帽之间，且该支撑装置包括第一支撑件以及第二支撑件，该第一支撑件以及该第二支撑件可枢转地连接于该键帽以及该底板以使该键帽伴随该支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动，该第一支撑件具有容置开口以及第二磁性区，该第二磁性区设置于该容置开口内且对应该第一磁性区；

其中，当该键帽未被按压时，该第二磁性区与该第一磁性区之间的磁吸力使该键帽维持于该未按压位置；当该键帽被外力按压导致该第一磁性区随着该第一支撑件的枢转而与该第二磁性区远离时，该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该磁吸力使该第二磁性区与该第一磁性区靠近，使得该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置，该第一支撑件还具有第一连接部，该按键还包括电路板，该电路板设置于该底板以及该支撑装置之间，该支撑装置还包括连动臂，该连动臂自该第二磁性区延伸且可活动地设置于该容置开口中，该连动臂的向下的触发端点从该容置开口伸出以用来触发该电路板；在该键帽被按压以使该第一支撑件以及该第二支撑件枢转而使得该连动臂的该向下的触发端点接触该电路板且该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转相对该第一连接部枢转而与该第一磁性区远离后，该第二磁性区于该容置开口中枢转以使该连动臂在该容置开口中向上移动，且该第二磁性区与该第一磁性区之间的该磁吸力在该键帽被该外力更进一步地按压时驱动该连动臂的该向下的触发端点持续触发该电路板。

2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一磁性区及该第二磁性区的其中之一为磁性件，该第一磁性区及该第二磁性区的其中另一为磁性件或导磁性材料。

3.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件还具有第二连接部，该第一连接部连接于该底板，该第二连接部连接于该键帽，该容置开口自该第一连接部延伸，当该键帽被该外力按压，且该外力足够克服该磁吸力时，该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区远离该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该第一磁性区及该第二磁性区磁吸，该第二磁性区带动该支撑装置以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区靠近该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。

4.如权利要求3所述的按键，其特征在于，该底板具有连接座，该第一连接部设置于该连接座内，以使得该第一连接部可枢转地连接于该底板。

5.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件还具有第一连动部，该第二支撑件还具有第二连动部，该第一连动部与该第二连动部抵接，以在该键帽被按压或该外力被释放时，使该第一支撑件与该第二支撑件产生连动。

6.如权利要求5所述的按键，其特征在于，该第一连动部与该第二连动部的其中之一为板状结构，该第一连动部与该第二连动部的其中另一为U形槽，其中该板状结构插设于该U形槽中，使得该板状结构的第一边缘抵接于该U形槽的第二边缘。

7.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件具有第一端点部以及第二端点部，该第一端点部与该第二端点部之间夹角大于90度。

8.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该按键还包括框架，该框架设置于该底板上，且该键帽设置于该框架中。

9.如权利要求8所述的按键，其特征在于，该键帽与该框架藉由可挠性材料连结。

说明书

按键

技术领域

[0001] 本发明涉及一种按键，尤其涉及一种利用磁吸力使键帽伴随支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动的按键。

背景技术

[0002] 就目前个人计算机的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，都需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。

[0003] 请参阅图1，图1为现有技术的按键的剖面示意图。如图1所示，按键1包含底板10、键帽12、电路板14、支撑装置16以及弹性件18。电路板14设置于底板10上。支撑装置16设置于键帽12与底板10之间，用以支撑键帽12。弹性件18设置于键帽12与底板10之间，当键帽12被使用者按压后，弹性件18提供键帽12弹性回复力，使键帽12可回复至按压前的位置。由于弹性件18往往是橡胶制成，橡胶于长期使用之下会有疲劳状况，进而使按键1的使用寿命减短。

发明内容

[0004] 因此，本发明在于提供一种按键，按键可利用磁吸力使键帽伴随支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动。

[0005] 本发明提供一种按键，该按键包括：

[0006] 底板，该底板具有第一磁性区；

[0007] 键帽；以及

[0008] 支撑装置，设置于该底板以及该键帽之间，且该支撑装置包括第一支撑件以及第二支撑件，该第一支撑件以及该第二支撑件可枢转地连接于该键帽以及该底板以使该键帽伴随该支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动，该第一支撑件具有容置开口以及第二磁性区，该第二磁性区设置于该容置开口内且对应该第一磁性区；

[0009] 其中，当该键帽未被按压时，该第二磁性区与该第一磁性区之间的磁吸力使该键帽维持于该未按压位置；当该键帽被外力按压导致该第一磁性区随着该第一支撑件的枢转而与该第二磁性区远离时，该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该磁吸力使该第二磁性区与该第一磁性区靠近，使得该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。

[0010] 作为可选的技术方案，该第一磁性区及该第二磁性区的其中之一为磁性件，该第一磁性区及该第二磁性区的其中另一为磁性件或导磁性材料。

[0011] 作为可选的技术方案，该第一支撑件还具有第一连接部以及第二连接部，该第一连接部连接于该底板，该第二连接部连接于该键帽，该容置开口自该第一连接部延伸，当该键帽被该外力按压，且该外力足够克服该磁吸力时，该第二磁性区伴随着该第一支撑件的枢转以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区远离该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置；当该外力释放时，该第一磁性区及该第二磁性区磁吸，该第二磁性区带动该支撑装置以该第一连接部为支点转动而使得该第二磁性区靠近该第一磁性区，且该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。

[0012] 作为可选的技术方案，该底板具有连接座，该第一连接部设置于该连接座内，以使得该第一连接部可枢转地连接于该底板。

[0013] 作为可选的技术方案，该按键还包括电路板，该电路板设置于该底板以及该支撑装置之间，该支撑装置还包括连动臂，该连动臂自该第二磁性区延伸且可活动地设置于该容置开口中，该连动臂的向下的触发端点从该容置开口伸出以用来触发该电路板；在该键帽被按压以使该第一支撑件以及该第二支撑件枢转而使得该连动臂的该向下的触发端点接触该电路板且该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转相对该第一连接部枢转而与该第一磁性区远离后，该第二磁性区于该容置开口中枢转以使该连动臂在该容置开口中向上移动，且该第二磁性区与该第一磁性区之间的该磁吸力在该键帽被该外力更进一步地按压时驱动该连动臂的该向下的触发端点持续触发该电路板。

[0014] 作为可选的技术方案，该第一支撑件还具有第一连动部，该第二支撑件还具有第二连动部，该第一连动部与该第二连动部抵接，以在该键帽被按压或该外力被释放时，使该第一支撑件与该第二支撑件产生连动。

[0015] 作为可选的技术方案，该第一连动部与该第二连动部的其中之一为板状结构，该第一连动部与该第二连动部的其中另一为U形槽，其中该板状结构插设于该U形槽中，使得该板状结构的第一边缘抵接于该U形槽的第二边缘。

[0016] 作为可选的技术方案，该第一支撑件具有第一端点部以及第二端点部，该第一端点部与该第二端点部之间夹角大于90度。

[0017] 作为可选的技术方案，该按键还包括框架，该框架设置于该底板上，且该键帽设置于该框架中。

[0018] 作为可选的技术方案，该键帽与该框架藉由可挠性材料连结。

[0019] 与现有技术相比，本发明将第一磁性区设置于底板上，且支撑装置具有容置于第一支撑件的容置开口内的第二磁性区，其中第一磁性区的位置对应第二磁性区的位置。当键帽未被按压时，第二磁性区与第一磁性区之间的磁吸力可使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区与第二磁性区远离时，可使键帽伴随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区与第二磁性区靠近，可使键帽伴随支撑装置由按压位置移动回未按压位置。由于本发明不需安装习知按键中的弹性件，所以可有效地延长按键的使用寿命。

附图说明

[0020] 图1为现有技术的按键的剖面示意图；

[0021] 图2为本发明实施例一的按键的立体图；

[0022] 图3为图2中的按键的爆炸图；

[0023] 图4为图2中的按键沿A-A线的剖面图；

[0024] 图5为图4中的键帽被按压时的剖面图；

[0025] 图6为本发明实施例二的按键的立体图；

[0026] 图7为图6中的按键的爆炸图；

[0027] 图8为图6中的按键沿B-B线的剖面图；

[0028] 图9为图8中的键帽被按压时的剖面图；

[0029] 图10为本发明实施例三的按键的立体图；

[0030] 图11为图10中的按键的爆炸图；

[0031] 图12为图10中的按键沿C-C线的剖面图；

[0032] 图13为图12中的键帽被按压时的剖面图；

[0033] 图14为本发明实施例四的按键的立体图；

[0034] 图15为图14中的按键的爆炸图；

[0035] 图16为图14中的按键沿D-D线的剖面图；

[0036] 图17为图16中的键帽被按压时的剖面图；

[0037] 图18为本发明实施例五的按键的立体图；

[0038] 图19为图18中的按键的爆炸图；

[0039] 图20为图18中的按键沿E-E线的剖面图；

[0040] 图21为图20中的键帽被按压时的剖面图；

[0041] 图22为本发明实施例六的按键的立体图；

[0042] 图23为图22中的按键的爆炸图；

[0043] 图24为图22中的按键沿F-F线的剖面图；

[0044] 图25为图24中的键帽被按压时的剖面图；

[0045] 图26为本发明实施例七的按键的立体图；

[0046] 图27为图26中的按键的爆炸图；

[0047] 图28为图26中的按键沿G-G线的剖面图；

[0048] 图29为图28中的键帽被按压时的剖面图；

[0049] 图30为图29中的具有第二磁性区的连动臂在容置开口内枢转的剖面图；

[0050] 图31为图26中的按键省略键帽的立体图。

具体实施方式

[0051] 以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

[0052] 请参阅图2至图5，图2为本发明实施例一的按键的立体图，图3为图2中的按键的爆炸图，图4为图2中的按键沿A-A线的剖面图，图5为图4中的键帽被按压时的剖面图。如图2至图5所示，按键2包含底板20、键帽22、支撑装置24以及电路板28。在本实施例中，底板20即为按键2的壳体。在实际应用中，电路板28可为薄膜电路板，但不以此为限。

[0053] 支撑装置24设置于底板20与键帽22之间，且分别与键帽22及底板20可转动地连接。在本实施例中，支撑装置24包含第一支撑件240以及第二支撑件242。第一支撑件240与第二支撑件242分别包含第一连接部(第一端点部)2400以及第二连接部(中段顶点部)2420，其中第一连接部2400可转动地连接底板20，且第二连接部2420可转动地连接键帽22。
于本实施例中，第一连接部2400可转动地连接底板20的连接座200，且第二连接部2420可转动地连接键帽22的连接座220，但不以此为限。如此，键帽22即可伴随支撑装置24在未按压位置(如图4所示)与按压位置(如图5所示)之间移动。此外，第一支撑件240具有第一连动部
2404，且第二支撑件242具有第二连动部2424。第一连动部2404与第二支撑件242抵接，且第二连动部2424与第一支撑件240抵接，以在键帽22被按压或外力被释放时，使第一支撑件
240与第二支撑件242产生连动。

[0054] 键帽22具有第一磁性区26，支撑装置24具有第二磁性区(第二端点部)244，且第一磁性区26的位置对应第二磁性区244的位置。第一磁性区26及第二磁性区244的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区26及第二磁性区244的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，第一磁性区26为磁性件，第二磁性区244为导磁性材料。在实际应用中，支撑装置24可完全由导磁性材料制成。当然，在其他实施例中，第一磁性区26与第二磁性区244可均为磁铁。

[0055] 当键帽22未被按压时，第二磁性区244与第一磁性区26之间的磁吸力，使键帽22维持于未按压位置(如图4所示)。当键帽22被一外力按压，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区244与第一磁性区26远离时，第二磁性区244以第二连接部2420为支点转动，以使键帽22伴随支撑装置24由未按压位置移动至按压位置(如图5所示)。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区26与第二磁性区244靠近，第二磁性区244带动支撑装置24的第一支撑件240与第二支撑件242分别以第二连接部2420为支点转动，使得键帽22伴随支撑装置24由按压位置移动回未按压位置。如图5所示，当键帽22被按压而处于按压位置时，可利用第一支撑件240的第一连动部2404或者第二支撑件242的第二连动部2424触发电路板28上的开关，以执行对应的输入功能。

[0056] 请参阅图4，第一支撑件240呈V字形结构，第一支撑件240具有第一端点部2400以及第二端点部244，该第一端点部2400与该第二端点部244之间夹角大于90度。

[0057] 请参阅图6至图9，图6为本发明实施例二的按键的立体图，图7为图6中的按键的爆炸图，图8为图6中的按键沿B-B线的剖面图，图9为图8中的键帽32被按压时的剖面图。如图6至图9所示，按键3包含底板30、框架31、键帽32、支撑装置34以及电路板38。在本实施例中，底板30与框架31的组合即为按键3的壳体。在实际应用中，电路板38可为薄膜电路板，但不以此为限。

[0058] 框架31设置于底板30上，且键帽32设置于框架31中。在本实施例中，键帽32与框架31以可挠性材料39连结。支撑装置34设置于底板30与键帽32之间，且分别与键帽32及底板
30可转动地连接。在本实施例中，支撑装置34可包含第一支撑件340以及第二支撑件342。支撑装置34的第一支撑件340与第二支撑件342分别包含第一连接部3400以及第二连接部
3420，其中第一连接部3400可转动地连接底板30，且第二连接部3420可转动地连接键帽32。
在本实施例中，第一连接部3400可转动地连接底板30的连接座300，且第二连接部3420以抵接的方式可转动地连接键帽32，但不以此为限。如此，键帽32即可伴随支撑装置34于未按压位置(如图8所示)与按压位置(如图9所示)之间移动。此外，第一支撑件340具有第一连动部
3404，且第二支撑件342具有第二连动部3424。第一连动部3404与第二支撑件342抵接，且第二连动部3424与第一支撑件340抵接，以在键帽32被按压或外力被释放时，使第一支撑件
340与第二支撑件342产生连动。

[0059] 底板30具有第一磁性区36，支撑装置34具有第二磁性区344，且第一磁性区36的位置对应第二磁性区344的位置。第一磁性区36及第二磁性区344的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区36及第二磁性区344的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，第一磁性区36可为磁性件，且第二磁性区344可为导磁性材料。在实际应用中，支撑装置34可完全由导磁性材料制成。此外，于另一实施例中，第一磁性区36与第二磁性区344可均为磁铁。

[0060] 当键帽32未被按压时，第二磁性区344与第一磁性区36之间的磁吸力，使键帽32维持于未按压位置(如图8所示)。当键帽32被一外力按压，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区344与第一磁性区36远离时，第二磁性区344以第一连接部3400为支点转动，以使键帽32伴随支撑装置34由未按压位置移动至按压位置(如图9所示)。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区36与第二磁性区344靠近，第二磁性区344带动支撑装置34的第一支撑件340与第二支撑件342分别以第一连接部3400为支点转动，使得键帽32伴随支撑装置34由按压位置移动回未按压位置。如图9所示，当键帽32被按压而处于按压位置时，可利用第一支撑件340的触发部3406与第二支撑件342的触发部3426触发电路板38上的开关，以执行对应的输入功能。

[0061] 请参阅图10至图13，图10为本发明实施例三的按键的立体图，图11为图10中的按键的爆炸图，图12为图10中的按键沿C-C线的剖面图，图13为图12中的键帽被按压时的剖面图。如图10至图13所示，按键4包含底板40、框架41、键帽42、支撑装置44以及电路板48。在本实施例中，底板40与框架41的组合即为按键4的壳体。在实际应用中，电路板48可为一薄膜电路板，但不以此为限。

[0062] 框架41设置于底板40上，且键帽42设置于框架41中。在本实施例中，键帽42与框架41可以可挠性材料49连结。支撑装置44设置于底板40与键帽42之间，且分别与键帽42及底板40可转动地连接。在本实施例中，支撑装置44可包含第一支撑件440以及第二支撑件442。
支撑装置44的第一支撑件440与第二支撑件442分别包含第一连接部4400以及第二连接部
4420，其中第一连接部4400可转动地连接底板40，且第二连接部4420可转动地连接键帽42。
于本实施例中，第一连接部4400可转动地连接底板40的连接座400，且第二连接部4420以抵接的方式可转动地连接键帽42，但不以此为限。如此，键帽42即可伴随支撑装置44于未按压位置(如图12所示)与按压位置(如图13所示)之间移动。此外，第一支撑件440具有第一连动部4404，且第二支撑件442具有第二连动部4424。第一连动部4404与第二支撑件442抵接，且第二连动部4424与第一支撑件440抵接，以在键帽42被按压或外力被释放时，使第一支撑件
440与第二支撑件442产生连动。在本实施例中，第一连动部4404为板状结构，且第二连动部
4424为U形槽，其中板状结构插设于U形槽中，使得板状结构的第一边缘E1抵接于U形槽的第二边缘E2。

[0063] 框架41具有第一磁性区410，支撑装置44的第一支撑件440具有第二磁性区46，且第一磁性区410的位置对应第二磁性区46的位置。第一磁性区410及第二磁性区46的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区410及第二磁性区46的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，第二磁性区46可为磁性件，且第一磁性区410可为导磁性材料。在实际应用中，支撑装置44可完全由导磁性材料制成。此外，在其他实施例中，第一磁性区410与第二磁性区46可均为磁铁。

[0064] 当键帽42未被按压时，第二磁性区46与第一磁性区410之间的磁吸力，使键帽42维持于未按压位置(如图12所示)。当键帽42被一外力按压于键帽42上对应第一支撑件440的位置，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区46与第一磁性区410远离时，键帽42伴随支撑装置44由未按压位置移动至按压位置(如图13所示)。当键帽42被一外力按压于键帽42上对应第二支撑件442的位置，且此外力足够克服磁吸力时，第二边缘E2下压第一边缘E1，使得第二支撑件442带动第一支撑件440，以使第二磁性区46远离第一磁性区410，进而使键帽42伴随支撑装置44由未按压位置移动至按压位置(如图13所示)。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区410与第二磁性区46靠近，使得键帽42伴随支撑装置44由按压位置移动回未按压位置。如图13所示，当键帽42被按压而处于按压位置时，可利用第一支撑件440的触发部4406触发电路板48上的开关，以执行对应的输入功能。

[0065] 请参阅图14至图17，图14为本发明实施例四的按键的立体图，图15为图14中的按键的爆炸图，图16为图14中的按键沿D-D线的剖面图，图17为图16中的键帽被按压时的剖面图。如图14至图17所示，按键5包含底板50、框架51、键帽52、支撑装置54以及电路板58。在本实施例中，底板50与框架51的组合即为按键5的壳体。在实际应用中，电路板58可为一薄膜电路板，但不以此为限。

[0066] 框架51设置于底板50上，且键帽52设置于框架51中。在本实施例中，键帽52与框架51可以可挠性材料59连结。支撑装置54设置于底板50与键帽52之间，且分别与键帽52及底板50可转动地连接。在本实施例中，支撑装置54可包含第一支撑件540以及第二支撑件542。
支撑装置54的第一支撑件540与第二支撑件542分别包含第一连接部(第一端点部)5400以及第二连接部(中段顶点部)5420，其中第一连接部5400可转动地连接底板50，且第二连接部5420可转动地连接键帽52。在本实施例中，第一连接部5400可转动地连接底板50的连接座500，且第二连接部5420以抵接的方式可转动地连接键帽52，但不以此为限。如此，键帽52即可伴随支撑装置54于未按压位置(如图16所示)与按压位置(如图17所示)之间移动。此外，第一支撑件540具有第一连动部5404，且第二支撑件542具有第二连动部5424。第一连动部5404与第二支撑件542抵接，且第二连动部5424与第一支撑件540抵接，以在键帽52被按压或外力被释放时，使第一支撑件540与第二支撑件542产生连动。

[0067] 框架51具有第一磁性区56，支撑装置54的第二支撑件542具有第二磁性区(第二端点部)544，且第一磁性区56的位置对应第二磁性区544的位置。第一磁性区56及第二磁性区544的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区56及第二磁性区544的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，第一磁性区56可为磁性件，且第二磁性区544可为导磁性材料。在实际应用中，支撑装置54可完全由导磁性材料制成。此外，在其他实施例中，第一磁性区56与第二磁性区544可均为磁铁。

[0068] 当键帽52未被按压时，第二磁性区544与第一磁性区56之间的磁吸力，使键帽52维持于未按压位置(如图16所示)。当键帽52被一外力按压，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区544与第一磁性区56远离时，第二磁性区544以第一连接部5400为支点转动，以使键帽52伴随支撑装置54由未按压位置移动至按压位置(如图17所示)。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区56与第二磁性区544靠近，第二磁性区544带动支撑装置54的第一支撑件540与第二支撑件542分别以第一连接部5400为支点转动，使得键帽52伴随支撑装置54由按压位置移动回未按压位置。如图17所示，当键帽52被按压而处于按压位置时，可利用第一支撑件540的触发部5406与第二支撑件542的触发部5426触发电路板58上的开关，以执行对应的输入功能。

[0069] 请参阅图16，第一支撑件540呈V字形结构，第一支撑件540具有第一端点部5400以及第二端点部544，该第一端点部5400与该第二端点部544之间夹角大于90度。

[0070] 请参阅图18至图21，图18为本发明实施例五的按键的立体图，图19为图18中的按键的爆炸图，图20为图18中的按键沿E-E线的剖面图，图21为图20中的键帽被按压时的剖面图。如图18至图21所示，按键6包含底板60、框架61、键帽62、支撑装置64以及电路板68。在本实施例中，底板60与框架61的组合即为按键6的壳体。在实际应用中，电路板68可为一薄膜电路板，但不以此为限。

[0071] 框架61设置于底板60上，且键帽62设置于框架61中。支撑装置64设置于底板60与键帽62之间，且分别与键帽62及底板60可转动地连接。在本实施例中，支撑装置64可包含第一支撑件640以及第二支撑件642。支撑装置64的第一支撑件640与第二支撑件642分别包含第一连接部(第一端点部)6400以及第二连接部(中段顶点部)6420，其中第一连接部6400可转动地连接底板60，且第二连接部6420可转动地连接键帽62。在本实施例中，第一连接部6400可转动地连接底板60的连接座600，且第二连接部6420可转动地连接键帽62的连接座
620，但不以此为限。如此，键帽62即可伴随支撑装置64于未按压位置(如图20所示)与按压位置(如图21所示)之间移动。此外，第一支撑件640具有第一连动部6404，且第二支撑件642具有第二连动部6424。第一连动部6404与第二支撑件642抵接，且第二连动部6424与第一支撑件640抵接，以在键帽62被按压或外力被释放时，使第一支撑件640与第二支撑件642产生连动。

[0072] 框架61具有第一磁性区66，且第一磁性区66包含第一子磁性区660以及第二子磁性区662，设置于框架61上的相对二侧。支撑装置64的第一支撑件640以及第二支撑件642上对应第一子磁性区660与第二子磁性区662分别具有第二磁性区(第二端点部)644。第一磁性区66及第二磁性区644的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区66及第二磁性区644的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，第一磁性区66可为磁性件，且第二磁性区644可为导磁性材料。在实际应用中，支撑装置
64可完全由导磁性材料制成。此外，于其他实施例中，第一磁性区66与第二磁性区644可均为磁铁。

[0073] 当键帽62未被按压时，第二磁性区644与第一子磁性区660、第二子磁性区662的磁吸力，使键帽62维持于未按压位置(如图20所示)。当键帽62被一外力按压，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区644与第一磁性区66远离时，第二磁性区644以第二连接部6420为支点转动，键帽62伴随支撑装置64由未按压位置移动至按压位置(如图21所示)。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区66与第二磁性区644靠近，第二磁性区644带动支撑装置64的第一支撑件640与第二支撑件642分别以第二连接部6420为支点转动，使得键帽62伴随支撑装置64由按压位置移动回未按压位置。如图21所示，当键帽62被按压而处于按压位置时，可利用第二支撑件642的触发部6426触发电路板68上的开关，以执行对应的输入功能。

[0074] 请参阅图20，第一支撑件640呈V字形结构，第一支撑件640具有第一端点部(6400)及第二端点部(644)，该第一端点部(6400)与该第二端点部(644)之间夹角大于90度。

[0075] 请参阅图22至图25，图22为本发明实施例六的按键的立体图，图23为图22中的按键的爆炸图，图24为图22中的按键沿F-F线的剖面图，图25为图24中的按键被按压时的剖面图。如图22至图25所示，按键7包含底板70、键帽72、支撑装置74及电路板76。在本实施例中，底板70即为用来支撑按键7的底部板件。于实际应用中，电路板76可为一薄膜电路板，但不以此为限。

[0076] 支撑装置74设置于底板70与键帽72之间，且分别与键帽72及底板70可转动地连接。在本实施例中，支撑装置74可包含第一支撑件740以及第二支撑件742。支撑装置74的第一支撑件740与第二支撑件742分别包含第一连接部7400以及第二连接部7420，其中第一连接部7400可转动地连接底板70，且第二连接部7420可转动地连接键帽72。在本实施例中，第一连接部7400可转动地连接底板70的连接座700，但不以此为限。藉此，键帽72即可伴随支撑装置74于未按压位置(如图24所示)与按压位置(如图25所示)之间移动。此外，第一支撑件740具有第一连动部7403，且第二支撑件742具有第二连动部7424。第一连动部7403与第二连动部7424抵接，以在键帽72被按压或外力被释放时，使第一支撑件740与第二支撑件742产生连动。

[0077] 在本实施例中，如图23所示，底板70具有第一磁性区78，且第一支撑件740另具有容置开口7404以及对应第一磁性区78的第二磁性区7402。第二磁性区7402设置于容置开口7404中。第一磁性区78及第二磁性区7402的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区
78及第二磁性区7402的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或一导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，底板70可较佳地由铁组成(包含第一磁性区78)而具有导磁性，第二磁性区7402为磁铁。于实际应用中，支撑装置74可完全由导磁性材料制成。此外，于其他实施例中，第一磁性区78与第二磁性区7402可均为磁铁。

[0078] 当键帽72未被按压时，第一磁性区78与第二磁性区7402的磁吸力，使键帽72维持于未按压位置(如图24所示)。当键帽72被一外力按压，且此外力足够克服磁吸力而导致第二磁性区7402与第一磁性区78远离时，第二磁性区7402以第一连接部7400为支点转动，键帽72伴随支撑装置74由未按压位置(如图24所示)移动至按压位置(如图25所示)。当外力释放时，磁吸力使第二磁性区7402与第一磁性区78靠近，第二磁性区7402带动支撑装置74的第一支撑件740与第二支撑件742枢转，使得键帽72伴随支撑装置74由按压位置(如图25所示)移动回未按压位置(如图24所示)。如图25所示，当键帽72被按压而处于按压位置时，可利用第一支撑件740的触发部7406以及第二支撑件742的触发部7426触发电路板76上的开关，以执行对应的输入功能。

[0079] 请参阅图26至图30，图26为本发明实施例七的按键的立体图，图27为图26中的按键的爆炸图，图28为图26中的按键沿G-G线的剖面图，图29为图28中的键帽被按压时的剖面图，图30为图29中的具有第二磁性区的连动臂在容置开口内枢转的剖面图。如图26至图30所示，按键8包含底板80、键帽82、支撑装置84及电路板86。在本实施例中，底板80即为用来支撑按键8的底部板件。在实际应用中，电路板86可为薄膜电路板，但不以此为限。

[0080] 支撑装置84设置于底板80与键帽82之间，且分别与键帽82及底板80可转动地连接。在本实施例中，支撑装置84可包含第一支撑件840以及第二支撑件842。支撑装置84的第一支撑件840与第二支撑件842分别具有第一连接部8400以及第二连接部8420，其中第一连接部8400可转动地连接底板80，且第二连接部8420可转动地连接键帽82。在本实施例中，第一连接部8400可转动地连接底板80的连接座800，但不以此为限。藉此，键帽82即可伴随支撑装置84于未按压位置(如图28所示)与按压位置(如图30所示)之间移动。此外，第一支撑件840另具有第一连动部8403，且第二支撑件842另具有第二连动部8424。第一连动部8403与第二连动部8424抵接(如图31所示)，以在键帽82被按压或外力被释放时，使第一支撑件840与第二支撑件842产生连动。

[0081] 在本实施例中，如图27所示，底板80具有第一磁性区88，且第一支撑件840另具有容置开口8404以及对应第一磁性区88的第二磁性区8402。第二磁性区8402设置于容置开口8404中。第一磁性区88及第二磁性区8402的其中之一可为磁性件(例如，磁铁)，第一磁性区
88及第二磁性区8402的其中另一可为磁性件(例如，磁铁)或一导磁性材料(例如，铁或其它金属)。在本实施例中，底板80可较佳地由铁组成(包含第一磁性区88)而具有导磁性，第二磁性区8402为磁铁。在实际应用中，支撑装置84可完全由导磁性材料制成。此外，在另一实施例中，第一磁性区88与第二磁性区8402皆可为磁铁。

[0082] 除此之外，支撑装置84还包含连动臂844，且第二磁性区8402包含固定端部8402a(即如图28以及图30所示的第二磁性区8402的左端部)，第二磁性区8402设置于容置开口8404内且经由固定端部8402a稳固地固定在第一支撑件840上。连动臂844从第二磁性区
8402的右端部延伸且可活动地设置于容置开口8404中，连动臂844的向下的触发端点P可从容置开口8404伸出以用来触发电路板86。

[0083] 当键帽82未被按压时，第一磁性区88与第二磁性区8402的磁吸力使键帽82维持于未按压位置(如图28所示)。当键帽82被外力按压，且此外力足够克服磁吸力时，第二磁性区8402随着第一支撑件840的枢转与第一磁性区88远离，并且当第一支撑件840以第一连接部
8400为支点枢转时，第二磁性区8402与连动臂844相对应地移动，以使连动臂844的向下的触发端点P与电路板86接触(如图29所示)。

[0084] 接着，当键帽82被此外力更进一步地深压时，第二磁性区8402开始以固定端部8402a为支点枢转，并且同时产生一定程度的变形，藉以使连动臂844在容置开口8404内向上移动(如图30所示)，如此即可产生下列功效：(1)此时，由于第一磁性区88与第二磁性区
8402的磁吸力会驱动连动臂844的向下的触发端点P稳固地抵接电路板86而不回弹，故电路板86受到触发而产生的电讯号可更加地稳定；(2)第二磁性区8402的枢转与可能的变形可实质上降低第一支撑件840在键帽82被外力按压的期间所承受的形变压力，从而改善第一支撑件840的变形情况，藉以达到延长按键8的使用寿命的效果。

[0085] 当外力释放时，磁吸力使第二磁性区8402与第一磁性区88靠近，第二磁性区8402带动支撑装置84的第一支撑件840与第二支撑件842分别以第一连接部8400为支点转动，使得键帽82伴随支撑装置84由按压位置(如图30所示)移动回未按压位置(如图28所示)。

[0086] 如此一来，由于按键8允许第二磁性区8402以固定端点8402a(即如图28以及图30所示的第二磁性区8402的左端部)枢转以使连动臂844(如图28以及图30所示的从第二磁性区8402的右端部延伸而出)可在容置开口8404内移动而使得第一磁性区88与第二磁性区8402的磁吸力驱动连动臂844的向下的触发端点P稳固地抵接电路板86而不回弹，因此，电路板86受到触发而产生的电讯号可更加地稳定。

[0087] 综上所述，本发明将第一磁性区选择性地设置于壳体(壳体可为底板或底板与框架的组合)与键帽二者的其中之一上，且支撑装置具有第二磁性区，其中第一磁性区的位置对应第二磁性区的位置。当键帽未被按压时，第二磁性区与第一磁性区之间的磁吸力即可使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区与第二磁性区远离时，即可使键帽伴随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区与第二磁性区靠近，即可使键帽伴随支撑装置由按压位置移动回未按压位置。由于本发明不需安装习知按键中的弹性件，可有效延长按键的使用寿命。

[0088] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。