沉淀式磨削液铁屑分离装置

摘要

本发明公开了一种沉淀式磨削液铁屑分离装置，包括机架和设置在机架上的沉淀箱，所述沉淀箱的内腔由隔板分隔成左沉淀槽和右沉淀槽，所述左沉淀槽的侧壁下部设置有进液管，所述右沉淀槽的侧壁上部设置有出液管，所述隔板的上部设置有过液孔，所述左沉淀槽和右沉淀槽的底部设置有磁铁板。本发明沉淀式磨削液铁屑分离装置，其利用沉淀箱中的左右两个沉淀槽对磨削液中的铁屑进行沉淀分离，并且通过在沉淀槽底部设置磁铁板，从而进一步加快了沉淀过程，能更充分的将磨削液中的铁屑沉淀分离，分离效果好，且装置结构简单，制造成本低。

权利要求

1.一种沉淀式磨削液铁屑分离装置，其特征在于：包括机架和设置在机架上的沉淀箱，所述沉淀箱的内腔由隔板分隔成左沉淀槽和右沉淀槽，所述左沉淀槽的侧壁下部设置有进液管，所述右沉淀槽的侧壁上部设置有出液管，所述隔板的上部设置有过液孔，所述左沉淀槽和右沉淀槽的底部设置有磁铁板,所述隔板上设置有将过液孔流出液体导向右沉淀槽底部的L形导流板；

所述磁铁板的顶面上设置有塑料推板，所述机架上设置有活塞杆竖直布置的气缸，所述气缸的活塞杆与塑料推板固定连接。

说明书

沉淀式磨削液铁屑分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种用于分离磨削液中铁屑的装置。

背景技术

[0002] 磨床在磨削产品过程中，会产生大量的细小铁屑，现有技术中切屑会对产品加工造成影响，但是现有技术中还没有一种结构简单、制造成本低同时又能将铁屑分离出的分离装置。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种沉淀式磨削液铁屑分离装置，以解决将铁屑从磨削液中分离出的技术问题。

[0004] 本发明沉淀式磨削液铁屑分离装置，包括机架和设置在机架上的沉淀箱，所述沉淀箱的内腔由隔板分隔成左沉淀槽和右沉淀槽，所述左沉淀槽的侧壁下部设置有进液管，所述右沉淀槽的侧壁上部设置有出液管，所述隔板的上部设置有过液孔，所述左沉淀槽和右沉淀槽的底部设置有磁铁板，所述隔板上设置有将过液孔流出液体导向右沉淀槽底部的L形导流板。

[0005] 进一步，所述磁铁板的顶面上设置有塑料推板，所述机架上设置有活塞杆竖直布置的气缸，所述气缸的活塞杆与塑料推板固定连接。

[0006] 本发明的有益效果：本发明沉淀式磨削液铁屑分离装置，其利用沉淀箱中的左右两个沉淀槽对磨削液中的铁屑进行沉淀分离，并且通过在沉淀槽底部设置磁铁板，从而进一步加快了沉淀过程，能更充分的将磨削液中的铁屑沉淀分离，分离效果好，且装置结构简单，制造成本低。

附图说明

[0007] 图1为本实施例沉淀式磨削液铁屑分离装置的结构示意图。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0009] 如图所示，本实施例沉淀式磨削液铁屑分离装置，包括机架1和设置在机架上的沉淀箱2，所述沉淀箱的内腔由隔板3分隔成左沉淀槽4和右沉淀槽5，所述左沉淀槽的侧壁下部设置有进液管6，所述右沉淀槽的侧壁上部设置有出液管7，所述隔板的上部设置有过液孔8，所述左沉淀槽和右沉淀槽的底部设置有磁铁板9。

[0010] 本实施例沉淀式磨削液铁屑分离装置，其利用沉淀箱中的左右两个沉淀槽对磨削液中的铁屑进行沉淀分离，并且通过在沉淀槽底部设置磁铁板，从而进一步加快了沉淀过程，能更充分的将磨削液中的铁屑沉淀分离，分离效果好，且装置结构简单，制造成本低。

[0011] 作为对本实施例的改进，所述磁铁板的顶面上设置有塑料推板10，所述机架上设置有活塞杆竖直布置的气缸11，所述气缸的活塞杆与塑料推板固定连接；本改进使得通过气缸推动塑料推板上升，即可将沉淀槽底部的铁屑排出沉淀箱，铁屑清理更简单方便，清理劳动强度更低。

[0012] 作为对本实施例的改进，所述隔板上设置有将过液孔流出液体导向右沉淀槽底部的L形导流板12，本改进使磨削液先流向右沉淀槽底部后再向上升，有利于铁屑的沉淀，能提高沉淀分离效果。

[0013] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。