高合金钢管冷定芯机

摘要

本发明涉及一种新型高合金钢管冷定芯机。所述的冷定芯机包括夹紧装置、液压缸、液压系统、铣削头、横向滑板、纵向滑台、升降底板和升降机，所述的夹紧装置下部连接液压缸，所述的液压缸受液压系统驱动，所述的铣削头设置在夹紧装置一侧，所述的铣削头设置在横向滑板上，所述的横向滑板固定连接在纵向滑台上，所述的纵向滑台下部设置升降底板，所述的升降底板受升降机驱动。本发明结构简单、操作方便、对中准确、适应性好、使用寿命长。

权利要求

1.高合金钢管冷定芯机，其特征在于：所述的冷定芯机包括夹紧装置、液压缸、液压系统、铣削头、横向滑板、纵向滑台、升降底板和升降机，所述的夹紧装置下部连接液压缸，所述的液压缸受液压系统驱动，所述的铣削头设置在夹紧装置一侧，所述的铣削头设置在横向滑板上，所述的横向滑板固定连接在纵向滑台上，所述的纵向滑台下部设置升降底板，所述的升降底板受升降机驱动，当管坯输送到冷定芯机夹紧装置指定位置时，通过感应开关，将信号传递给液压系统，这时液压系统开始工作，由16MPa液压缸夹紧管坯，实现管坯自动夹紧，钻孔时通过多级变速铣削头，来变换不同转速，实现各种不同钢种的钻孔，将多级变速铣削头安装在横向滑板上，通过调节横向滑板，可保证钻头与管坯左右对中，将横向滑板安装在纵向滑台上，通过纵向滑台上的变频电机调速，经过丝杆传动，实现进给切削运动， 也可实现快进快退运动，将纵向滑台安装在升降底板上，通过两台蜗轮蜗杆升降机上下运动，可保证钻头与管坯上下对中。

说明书

高合金钢管冷定芯机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢管生产技术领域，尤其涉及一种新型高合金钢管冷定芯机。

背景技术

[0002] 目前，现有钢管冷定芯机存在操作繁琐，对中麻烦，无法有效保证钻头与管坯上下对中，即使能够确保对中的准确度，也需要停机调整，影响生产效率。

发明内容

[0003] 本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、操作方便、对中准确、适应性好、使用寿命长的新型高合金钢管冷定芯机。

[0004] 本发明的技术方案是：所述的冷定芯机包括夹紧装置、液压缸、液压系统、铣削头、横向滑板、纵向滑台、升降底板和升降机，所述的夹紧装置下部连接液压缸，所述的液压缸受液压系统驱动，所述的铣削头设置在夹紧装置一侧，所述的铣削头设置在横向滑板上，所述的横向滑板固定连接在纵向滑台上，所述的纵向滑台下部设置升降底板，所述的升降底板受升降机驱动。

[0005] 本发明结构简单、操作方便、对中准确、适应性好、使用寿命长，可满足以下要求：管坯外径在￠200～800mm，管坯长度在1000～6000mm，钻孔钢种：12Cr1MoV、P91、15CrMo、
45#、20钢，钻孔直径：￠55～￠90mm，钻孔深度：80～100mm。

附图说明

[0006] 图1是本发明的结构示意图。

[0007] 图中1是夹紧装置，2是液压缸，3是液压系统，4是铣削头，5是横向滑板，6是纵向滑台，7是升降底板，8是升降机。

具体实施方式

[0008] 新型高合金钢管冷定芯机，所述的冷定芯机包括夹紧装置1、液压缸2、液压系统3、铣削头4、横向滑板5、纵向滑台6、升降底板7和升降机8，所述的夹紧装置1下部连接液压缸2，所述的液压缸2受液压系统3驱动，所述的铣削头4设置在夹紧装置1一侧，所述的铣削头4设置在横向滑板5上，所述的横向滑板5固定连接在纵向滑台6上，所述的纵向滑台6下部设置升降底板7，所述的升降底板7受升降机8驱动。

[0009] 当管坯输送到冷定芯机夹紧装置1指定位置时，通过感应开关，将信号传递给液压系统3，这时液压系统3开始工作，由16MPa液压缸2夹紧管坯，实现管坯自动夹紧，钻孔时通过多级变速铣削头4，来变换不同转速，实现各种不同钢种的钻孔，将多级变速铣削头4安装在横向滑板5上，通过调节横向滑板5，可保证钻头与管坯左右对中，将横向滑板5安装在纵向滑台6上，通过纵向滑台6上的变频电机调速，经过丝杆传动，实现进给切削运动。也可实现快进快退运动，将纵向滑台6安装在升降底板7上，通过2台蜗轮蜗杆升降机8上下运动，可保证钻头与管坯上下对中。