1.一种多功能的卷材生产线，包括主机架，主机架上设置数个辊道，卷材在辊道上行走，
辊道一设置在主机架的前端，胎基通过辊道一进入主机架内，辊道一的附近，在主机架上安装涂油箱一，涂油箱一为胎基的正面涂抹底油，沿着胎基的前进方向，在主机架上水平的间隔设置数个辊道二，沿着辊道二在主机架上再依次间隔的设置涂油箱二、撒砂机，胎基经过涂油箱二时，涂油箱二在胎基的正面涂覆沥青，撒砂机在涂覆的沥青上撒砂子子，在撒砂机的下端为辊道三和辊道四，辊道三和辊道四上下设置，且辊道三和辊道四之间具有间隙，辊道三和辊道四相对面，在主机架上安装辊道五、辊道六，辊道五、辊道六之间具有间隙，供胎基通过，其中辊道三、辊道四、辊道五能够使砂子均匀黏贴在沥青上，其特征在于：辊道六起到承载导向的作用，撒好砂子的胎基经过辊道三外圆周之后从辊道三、辊道四之间的间隙通过，形成S形走势进入辊道五与辊道六之间，并且胎基在辊道五和辊道六之间也形成S形走势，S形走势能够更好的产生张力，有助于张紧胎基，辊道六的附近，在主机架上安装辊道七，胎基从辊道六出来后平行于水平面经过辊道七，辊道七的上面，在主机架上安装辊道八，辊道八的高度高于辊道二的高度，沿着辊道八，在主机架上水平的间隔设置数个辊道九，同时在最后一个辊道九的后面间隔设置辊道十，辊道十的下方，在主机架上安装涂油箱三，涂油箱三为胎基的反面涂刷底油；
主机架下方空余处设置有附机架，附机架上安装卷绕辊一，卷绕辊一上卷绕第一层底膜，另外卷绕辊一的附近依次安装辊道十一、辊道十二、辊道十三，其中辊道十三的高度与卷绕辊一的高度大致相同，第一层底膜从卷绕辊一出来后经辊道十一后从辊道十二绕经辊道十三出来，辊道十三的附近，在附机架上安装涂油箱四、涂油箱五，从辊道十三出来的第一层底膜沿着附机架水平的经过涂油箱四、涂油箱五之后延伸至涂油箱三处，在涂油箱三处胎基与第一层底膜汇合，第一层底膜黏贴在胎基下方形成完整卷材。
2.根据权利要求1所述的多功能的卷材生产线，其特征在于：在辊道七与辊道八之间，在主机架上设置张力辊一。
3.根据权利要求2所述的多功能的卷材生产线，其特征在于：还包括张力辊二，张力辊二安装在辊道十一的下方，位于辊道十一、辊道十二之间，第一层底膜从辊道十一经张力辊二再经辊道十二送出。
4.根据权利要求3所述的多功能的卷材生产线，其特征在于：辊道六的上方，在主机架上设置卷绕辊二，同时在辊道四、辊道五的旁边分别再各自设置一个辊道，分别为辊道十四、辊道十五，卷绕辊二上卷绕第二层底膜，卷绕辊二与辊道六之间也设置一个辊道，为辊道十六，第二层底膜从卷绕辊二出发，经辊道十六、辊道十五、辊道十四，之后进入辊道四与辊道三之间的间隙，第二层底膜从间隙间穿过，最后与经过的胎基汇合，第二层底膜粘附在胎基的背面随从胎基一块运行。
5.根据权利要求4所述的多功能的卷材生产线，其特征在于：涂油箱三的前端设置辊道十七，同时在涂油箱三的旁边，在机架上设置卷绕辊三，卷绕辊三上卷绕第三层底膜，第三层底膜经辊道十七出来后与从卷绕辊一出来的第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，最后两层底膜在涂油箱三处与胎基汇合，两层底膜位于胎基的背面，从卷绕辊三出来的第三层底膜位于从卷绕辊一出来的第一层底膜和胎基之间。
6.根据权利要求5所述的多功能的卷材生产线，其特征在于：卷绕辊一的下方，在附机架上设置一个卷绕辊四，卷绕辊四上卷绕第四层底膜，第四层底膜从卷绕辊四出来经辊道十二，在辊道十三与第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，第四层底膜位于第一层底膜下方，之后两层底膜运行至涂油箱三处再与第三层底膜汇合，形成具有四层结构的卷材。
一种多功能的卷材生产线
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多功能的卷材生产线。
背景技术
[0002] 目前，防水卷材生产线所使用的涂油技术，主要使用的是胎基整体进入涂盖料油池携带涂盖料，经过挤压辊挤压定厚。生产的功能单一、涂油池的占地面积较大、更换产品类型繁琐。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是要提供一种能够使产品结构能多样化的卷材生产线。
[0004] 实现上述目的的技术方案如下：
[0005] 一种多功能的卷材生产线，包括主机架，主机架上设置多个辊道，所述辊道承载着胎基行进，其特征在于：在所述胎基的行进方向上，所述主机架上依次设置有为胎基的正面涂抹底油的涂油箱一、在胎基的正面涂覆沥青的涂油箱二、在涂覆的沥青上撒砂子的撒砂机、为胎基的反面涂刷底油的涂油箱三；所述主机架下方设置有卷绕有底膜的卷绕辊和承载所述底膜行进的辊道，在所述底膜的行进方向上，所述附机架上依次设置有涂油箱四和涂油箱五，第一层底膜经过所述涂油箱四和涂油箱五后黏贴在胎基下方形成完整卷材。
[0006] 或者也可以这样实现：
[0007] 一种多功能的卷材生产线，包括主机架，主机架上设置数个辊道，卷材在辊道上行走，其特征在于：
[0008] 辊道一设置在主机架的前端，胎基通过辊道一进入主机架内，辊道一的附近，在主机架上安装涂油箱一，涂油箱一为胎基的正面涂抹底油，沿着胎基的前进方向，在主机架上水平的间隔设置数个辊道二，沿着辊道二在主机架上再依次间隔的设置涂油箱二、撒砂机，胎基经过涂油箱二时，涂油箱二在胎基的正面涂覆沥青，撒砂机在涂覆的沥青上撒砂子，在撒砂机的下端为辊道三和辊道四，辊道三和辊道四上下设置，且辊道三和辊道四之间具有间隙，辊道三和辊道四相对面，在主机架上安装辊道五、辊道六，辊道五、辊道六之间具有间隙，供胎基通过，其中辊道三、辊道四、辊道五能够使砂子均匀黏贴在沥青上，辊道六起到承载导向的作用，撒好砂子的胎基经过辊道三外圆周之后从辊道三、辊道四之间的间隙通过，形成S形走势进入辊道五与辊道六之间，并且胎基在辊道五和辊道六之间也形成S形走势，S形走势能够更好的产生张力，有助于张紧胎基，辊道六的附近，在主机架上安装辊道七，胎基从辊道六出来后平行于水平面经过辊道七，辊道七的上面，在主机架上安装辊道八，辊道八的高度高于辊道二的高度，沿着辊道八，在主机架上水平的间隔设置数个辊道九，同时在最后一个辊道九的后面间隔设置辊道十，辊道十的下方，在主机架上安装涂油箱三，涂油箱三为胎基的反面涂刷底油；
[0009] 主机架下方空余处设置有附机架，附机架上安装卷绕辊一，卷绕辊一上卷绕第一层底膜，另外卷绕辊一的附近依次安装辊道十一、辊道十二、辊道十三，其中辊道十三的高度与卷绕辊一的高度大致相同，第一层底膜从卷绕辊一出来后经辊道十一后从辊道十二绕经辊道十三出来，辊道十三的附近，在附机架上安装涂油箱四、涂油箱五，从辊道十三出来的第一层底膜沿着附机架水平的经过涂油箱四、涂油箱五之后延伸至涂油箱三处，在涂油箱三处胎基与第一层底膜汇合，第一层底膜黏贴在胎基下方形成完整卷材。
[0010] 优选的，在辊道七与辊道八之间，在主机架上设置张力辊一。
[0011] 优选的，还包括张力辊二，张力辊二安装在辊道十一的下方，位于辊道十一、辊道十二之间，第一层底膜从辊道十一经张力辊二再经辊道十二送出。张力辊调节胎基或底膜的张力。
[0012] 优选的，辊道六的上方，在主机架上设置卷绕辊二，同时在辊道四、辊道五的旁边分别再各自设置一个辊道，分别为辊道十四、辊道十五，卷绕辊二上卷绕第二层底膜，卷绕辊二与辊道六之间也设置一个辊道，为辊道十六，第二层底膜从卷绕辊二出发，经辊道十六、辊道十五、辊道十四，之后进入辊道四与辊道三之间的间隙，第二层底膜从间隙间穿过，最后与经过的胎基汇合，第二层底膜粘附在胎基的背面随从胎基一块运行。
[0013] 优选的，涂油箱三的前端设置辊道十七，同时在涂油箱三的旁边，在机架上设置卷绕辊三，卷绕辊三上卷绕第三层底膜，第三层底膜经辊道十七出来后与从卷绕辊一出来的第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，最后两层底膜在涂油箱三处与胎基汇合，两层底膜位于胎基的背面，从卷绕辊三出来的第三层底膜位于从卷绕辊一出来的第一层底膜和胎基之间。
[0014] 优选的，卷绕辊一的下方，在附机架上设置一个卷绕辊四，卷绕辊四上卷绕第四层底膜，第四层底膜从卷绕辊四出来经辊道十二，在辊道十三与第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，第四层底膜位于第一层底膜下方，之后两层底膜运行至涂油箱三处再与第三层底膜汇合，形成具有四层结构的卷材。
[0015] 本发明能够完成两种以上(最高可达5种)完全不同涂盖料的涂覆，满足有胎及无胎产品的生产。
附图说明
[0016] 图1为本发明示意图
[0017] 图2-图5为图1的局部放大图
[0018] 图6为本发明具有两层底膜时的走势示意图
[0019] 图7为图6的局部放大图
[0020] 图8为具有两层底膜时的另一种走势图
[0021] 图9为图8的局部放大图
[0022] 图10为具有三层底膜时的走势图
[0023] 图11为图10的局部放大图
[0024] 附图序号说明：机架1、辊道一2、胎基3、涂油箱一4、辊道二5、涂油箱二6、撒砂机7、辊道三8、辊道四9、辊道五10、辊道六11、辊道七12、辊道八13、张力辊一14、辊道九15、辊道十16、涂油箱三17、第一层底膜18、附机架19、卷绕辊一20、辊道十一21、张力辊二22、辊道十二23、辊道十三24、涂油箱四25、涂油箱五26、卷绕辊二27、辊道十四28、辊道十五29、第二层底膜30、辊道十六31、辊道十七32、卷绕辊三33、卷绕辊四34、第三层底膜35、第四层底膜36。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0026] 图中，一种多功能的卷材生产线，包括主机架1，主机架上设置数个辊道，卷材在辊道上行走，辊道一2设置在主机架的前端，胎基3通过辊道一2进入主机架内，辊道一的附近，在主机架上安装涂油箱一4，涂油箱一4为胎基的正面涂抹底油，沿着主机架1的轴向方向，在主机架上水平的间隔设置数个辊道二5，沿着辊道二在主机架上再依次间隔的设置涂油箱二6、撒砂机7，胎基经过涂油箱二6时，涂油箱二6在胎基的正面涂覆沥青，撒砂机7在涂覆的沥青上撒砂子子，在撒砂机的下端为辊道三8和辊道四9，辊道三8和辊道四9上下放置，且辊道三和辊道四之间具有间隙，辊道三和辊道四相对面，在主机架上安装辊道五10、辊道六11，辊道五10、辊道六11之间具有间隙，供胎基通过，撒好砂子子的胎基经过辊道三外圆周之后从辊道三、辊道四之间的间隙通过，形成S形走势之后出来进入辊道五10与辊道六11之间，并且胎基在辊道五10和辊道六11之间也形成S形走势，S形走势能够更好的产生张力，有助于张紧胎基，辊道六的附近，在主机架上安装辊道七12，胎基从辊道六11出来后平行于水平面经过辊道七12，辊道七12的上面，在主机架上安装辊道八13，辊道八的高度高于辊道二的高度，为了调节胎基的张力，在辊道七12与辊道八13之间，在主机架1上设置张力辊一14，沿着辊道八13，在主机架上水平的间隔设置数个辊道九15，同时在最后一个辊道九的后面间隔设置辊道十16，辊道十16的下方，在主机架上安装涂油箱三17，涂油箱三为胎基的反面涂刷底油，为与第一层底膜18压延在一块做准备；
[0027] 主机架下方空余处设置有附机架19，优选在安装辊道九15的主机架下方设置，附机架上安装卷绕辊一20，卷绕辊一上卷绕第一层底膜18，另外卷绕辊一的附近依次安装辊道十一21、张力辊二22、辊道十二23、辊道十三24，其中张力辊二22安装在辊道十一21的下方，辊道十二23的位置高于张力辊二22，辊道十三24的高度与卷绕辊一20的高度大致相同，第一层底膜18从卷绕辊一20出来后经辊道十一21、张力辊二22后从辊道十二23绕经辊道十三24出来，辊道十三24的附近，在附机架上安装涂油箱四25、涂油箱五26，从辊道十三24出来的第一层底膜18沿着附机架水平的经过涂油箱四25、涂油箱五26之后延伸至涂油箱三17处，在涂油箱三17处胎基与第一层底膜汇合，第一层底膜黏贴在胎基下方完成卷材的铺设、粘合，最后卷材从主机架上输出。这是生产一层底膜的结构，如图1所示。涂油箱四25、涂油箱五26也是承担涂覆沥青的作用。
[0028] 本发明中底膜可以在几个位置处与胎基汇合，形成不同层数的卷材，下面再分别描述下具有两层底膜、三层底膜时本发明的结构。
[0029] 辊道六11的上方，在主机架上设置卷绕辊二27，同时在辊道四9、辊道五10的旁边分别再各自设置一个辊道，分别为辊道十四28、辊道十五29，卷绕辊二27上卷绕第二层底膜30，卷绕辊二27与辊道六11之间也设置一个辊道，为辊道十六31，第二层底膜30从卷绕辊二
27出发，经辊道十六31、辊道十五29、辊道十四28，之后进入辊道四9与辊道三8之间的间隙，第二层底膜30从间隙间穿过，最后与经过的胎基汇合，第二层底膜粘附在胎基的背面随从胎基一块运行，如图6所示，本方案中底膜具有两层。
[0030] 图1-6为均为无胎产品的生产。
[0031] 图8-图9是具有两层底膜时的另外一种走势图，涂油箱三17的前端也设置一个辊道，为辊道十七32，同时在涂油箱三17的旁边，在机架上设置卷绕辊三33，第三层底膜35卷绕在卷绕辊三33上，最后卷绕辊三33上的第三层底膜35经辊道十七32出来后与从卷绕辊一20出来的第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，最后两层底膜依然在涂油箱三17处与胎基汇合，两层底膜位于胎基的背面，从卷绕辊三33出来的第三层底膜位于从卷绕辊一20出来的第一层底膜和胎基之间。如图8所示，本方案中底膜也是具有两层，本方案中也可以只涉及两层底膜压延在一起，而不与胎基进行贴合，不与胎基结合时，省略胎基的走势即可。
[0032] 本发明还可以压延具有三层底膜的卷材，具体做法是在卷绕辊一20的下方，在附机架上再设置一个卷绕辊，为卷绕辊四34，卷绕辊四34上卷绕第四层底膜36，第四层底膜从卷绕辊四34出来经辊道十二23，在辊道十三24与第一层底膜粘附在一起，形成两层底膜，第四层底膜位于第一层底膜下方，之后两层底膜运行至涂油箱三17处再与第三层底膜汇合，形成具有四层结构的卷材，如图10所示，本方案中底膜具有三层，本方案中也可以只涉及三层底膜压延在一起，而不与胎基进行贴合，不与胎基结合时，省略胎基的走势即可。
[0033] 本发明中无论压延几层底膜，整体的机器可以使用一台，由于本发明中附图的机器结构相同，因此，从附图6-附图11，其局部放大图只提供具有底膜时的放大图。
[0034] 本发明可以在胎基的背面铺设数层底膜，形成不同厚度的卷材，方便、快捷。
[0035] 本发明的组合完美的解决了有胎产品和无胎产品在同一条生产线上生产的问题，且没有使用涂油池，能耗降低，各涂油箱为密封状态，烟气污染小。
[0036] 以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
