一种老化C272有机相的再生方法

摘要

本发明一种老化C272有机相的再生方法，以硅藻土为再生剂。将老化C272有机相转移至反应锅内，每升老化C272有机相加入50 g～60 g硅藻土，室温下搅拌处理10 h～12 h后进行过滤，滤液为再生C272有机相，其收率为94%～96%。本发明具有工艺流程短，再生速度快，化工试剂用量少，无废液排放，设备简单，操作简便，再生成本低等优点。

权利要求

1.一种老化C272有机相的再生方法，其特征在于：所述的再生方法以硅藻土为再生剂，将老化C272有机相转移至反应锅内，每升老化C272有机相中加入50 g～60 g硅藻土，室温下搅拌处理10 h～12 h后进行过滤，滤液为再生C272有机相，其收率为94%～96%。

说明书

一种老化C272有机相的再生方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种老化C272有机相的再生方法，特别是涉及一种以硅藻土为再生剂，恢复老化C272有机相萃取性能和功能的方法。本发明具体属于有机萃取剂再生/回收技术领域。

背景技术

[0002] C272(Cyanex 272)的化学名称为二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸，主要用于分离有色金属元素尤其是钴和镍的有机磷萃取剂。在实际使用过程中，通常将C272萃取剂溶于煤油或磺化煤油而制成有机相，其萃取金属离子的机理一般为阳离子交换机理。由于C272有机相长时间地循环使用，因此C272有机相不可避免地逐渐发生各种变化而出现老化现象。C272有机相的老化是一个极其复杂的过程，至今未见这方面的公开研究报道，所以目前还不了解C272有机相的老化机理。从有机相的外观上看，C272有机相的老化过程是一个透明度由清变浊、颜色由浅变深的变化过程。老化后的C272有机相，萃取负载量明显下降、分离系数减小、分离效率大幅度降低、分相时间显著延长、严重乳化甚至不分相。

[0003] 由于萃取剂C272价格昂贵，因此不少本领域专业技术人员采用了种种化学试剂和技术手段对老化C272有机相进行再生处理，企图恢复老化C272有机相萃取性能和功能。但是，结果令人遗憾，均以失败告终。由于尚无成功的再生方法，当老化C272有机相无法使用时，目前的处置措施通常是废弃。废弃老化C272有机相，不仅在经济上会蒙受巨大损失，而且严重污染环境、影响生态。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对尚无再生老化C272有机相的方法，克服废弃老化C272有机相污染环境、影响生态的问题，建立一种简便、快速、高效地再生老化C272有机相的方法。

[0005] 本发明一种老化C272有机相的再生方法，以硅藻土为再生剂，将老化C272有机相转移至反应锅内，每升老化C272有机相中加入50g～60g硅藻土，室温下搅拌处理10h～12h后，进行过滤；滤液为再生C272有机相，其收率为94％～96％。

[0006] 本发明的优点是：工艺流程短，再生速度快，化工试剂用量少，无废液排放，设备简单，操作简便，再生成本低。

具体实施方式

[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述的一种老化C272有机相的再生方法作进一步描述。

[0008] 实施例1：

[0009] 将600L老化C272有机相转移至1000L反应锅内，加入33kg硅藻土，室温下搅拌处理11h，过滤；滤液为再生C272有机相，其收率为95％。

[0010] 实施例2：

[0011] 将600L老化C272有机相转移至1000L反应锅内，加入30kg硅藻土，室温下搅拌处理12h，过滤；滤液为再生C272有机相，其收率为96％。

[0012] 实施例3：

[0013] 将600L老化C272有机相转移至1000L反应锅内，加入36kg硅藻土，室温下搅拌处理10h，过滤；滤液为再生C272有机相，其收率为94％。